风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020513637.1 (22)申请日 2020.04.09 (73)专利权人 杨超 地址 037300 山西省大同市大同县西坪镇 光明里3排3号 (72)发明人 杨超晏锡忠郑渊海 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 李海燕 (51)Int.Cl. H01F 27/14(2006.01) H01F 41/00(2006.01) H02B 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 风电场组合变电站专用油浸变压器维护装。

2、 置 (57)摘要 本实用新型属于风电场领域， 尤其是一种风 电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 针对 现有的硅胶颗粒进行混合的装置， 容易导致众多 的硅胶颗粒不能均匀的与空气进行接触， 并且在 更换硅胶颗粒时， 往往还是采用人工的方式将硅 胶颗粒移出， 比较麻烦的问题， 现提出如下方案， 其包括吸湿器箱体， 所述吸湿器箱体内滑动连接 有支撑杆， 且支撑杆的顶部一侧滑动连接有网 箱， 吸湿器箱体的底部内壁上固定安装有驱动电 机， 本实用新型通过启动驱动电机， 可实现对硅 胶颗粒进行搅拌， 有效提高硅胶颗粒的利用率， 并且在需要更换硅胶颗粒时， 只需启动转动电 机， 即可将网箱移出吸湿器箱体。

3、， 方便对硅胶颗 粒进行更换， 所以在使用维护时， 具有良好的实 用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211404250 U 2020.09.01 CN 211404250 U 1.风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 包括吸湿器箱体(1)， 其特征在于， 所 述吸湿器箱体(1)内滑动连接有支撑杆(2)， 且支撑杆(2)的顶部一侧滑动连接有网箱(4)， 吸湿器箱体(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(3)， 且驱动电机(3)的输出轴与支撑杆 (2)的底部固定安装， 吸湿器箱体(1)的一侧底部内壁上固定安装有排气管， 且吸湿器箱体 (1)的顶部密封卡装有盖板(12)， 盖板(。

4、12)上密封固定安装有进气管， 且进气管的底端延伸 至吸湿器箱体(1)内并密封转动连接有输气管(13)， 输气管(13)的底端延伸至网箱(4)内， 且网箱(4)内设有硅胶颗粒， 输气管(13)上密封固定套设有密封板(15)， 且密封板(15)与网 箱(4)的内壁密封卡装。 2.根据权利要求1所述的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 其特征在于， 所 述网箱(4)的底部内壁上转动连接有转动罩(16)， 且转动罩(16)的两侧均固定安装有搅拌 杆(17)， 支撑杆(2)上转动连接有传动杆(6)， 且传动杆(6)的顶端延伸至转动罩(16)内并固 定安装有矩形块， 矩形块与转动罩(16)的内壁相。

5、适配， 吸湿器箱体(1)的底部内壁上固定安 装有齿环(8)， 且传动杆(6)的底端固定安装有齿轮(7)， 齿轮(7)与齿环(8)相啮合。 3.根据权利要求1所述的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 其特征在于， 所 述支撑杆(2)的顶部一侧固定安装有限位杆(5)， 且限位杆(5)上滑动套设有限位环， 限位环 与网箱(4)的一侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 其特征在于， 所 述支撑杆(2)的顶部固定安装有转动电机(9)， 且网箱(4)的一侧和支撑杆(2)的顶部均转动 连接有推杆(11)， 转动电机(9)分别与两个推杆(11)传动连接。 5.根。

6、据权利要求4所述的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 其特征在于， 所 述转动电机(9)的输出轴上固定安装有转动杆(10)， 且两个推杆(11)相互靠近的一端转动 连接有同一个连接板(14)， 转动杆(10)与连接板(14)传动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211404250 U 2 风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置 技术领域 0001 本实用新型涉及风电场技术领域， 尤其涉及一种风电场组合变电站专用油浸变压 器维护装置。 背景技术 0002 吸湿器， 又称呼吸器， 是油浸式变压器配件之一， 它通过连管与变压器内部连接。 由于油浸式变压器内的绝缘油体积会随温度而变化， 。

7、因此要通过呼吸器发生排气和吸气作 用， 因此称作呼吸器。 变压器油通过呼吸器与大气连通， 为了防止大气中的水气由于呼吸器 的吸气作用被吸入绝缘油中， 影响绝缘油品质， 导致绝缘油绝缘性能降低造成变压器内部 击穿短路， 因此， 呼吸器中装有硅胶颗粒， 用于吸收吸气作用时吸入的水气， 以防止水气进 入绝缘油中， 因此也称作吸湿器， 通常情况下使用的硅胶颗粒是橙色的， 吸收水气后变成墨 绿色。 规程规定， 当有三分之二的硅胶颗粒自下而上变成墨绿色后， 说明大部分硅胶颗粒已 饱和， 不再具备吸水的能力； 0003 但目前的吸湿器中缺少对硅胶颗粒进行混合的装置， 容易导致众多的硅胶颗粒不 能均匀的与空气。

8、进行接触， 并且在更换硅胶颗粒时， 往往还是采用人工的方式将硅胶颗粒 移出， 比较麻烦， 所以我们提出风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 用于解决上述 所提出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吸湿器中缺少对硅胶颗粒进行混 合的装置， 容易导致众多的硅胶颗粒不能均匀的与空气进行接触， 并且在更换硅胶颗粒时， 往往还是采用人工的方式将硅胶颗粒移出， 比较麻烦的缺点， 而提出的风电场组合变电站 专用油浸变压器维护装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 包括吸湿器箱体， 所述。

9、吸湿器箱体 内滑动连接有支撑杆， 且支撑杆的顶部一侧滑动连接有网箱， 吸湿器箱体的底部内壁上固 定安装有驱动电机， 且驱动电机的输出轴与支撑杆的底部固定安装， 吸湿器箱体的一侧底 部内壁上固定安装有排气管， 且吸湿器箱体的顶部密封卡装有盖板， 盖板上密封固定安装 有进气管， 且进气管的底端延伸至吸湿器箱体内并密封转动连接有输气管， 输气管的底端 延伸至网箱内， 且网箱内设有硅胶颗粒， 输气管上密封固定套设有密封板， 且密封板与网箱 的内壁密封卡装。 0007 优选的， 所述网箱的底部内壁上转动连接有转动罩， 且转动罩的两侧均固定安装 有搅拌杆， 支撑杆上转动连接有传动杆， 且传动杆的顶端延伸至。

10、转动罩内并固定安装有矩 形块， 矩形块与转动罩的内壁相适配， 吸湿器箱体的底部内壁上固定安装有齿环， 且传动杆 的底端固定安装有齿轮， 齿轮与齿环相啮合， 可在网箱进行环形运动时， 带动两个搅拌杆进 行转动。 说明书 1/4 页 3 CN 211404250 U 3 0008 优选的， 所述支撑杆的顶部一侧固定安装有限位杆， 且限位杆上滑动套设有限位 环， 限位环与网箱的一侧固定连接， 可方便对网箱进行滑动限位。 0009 优选的， 所述支撑杆的顶部固定安装有转动电机， 且网箱的一侧和支撑杆的顶部 均转动连接有推杆， 转动电机分别与两个推杆传动连接， 利用转动电机可为网箱向上移动 提供动力源。。

11、 0010 优选的， 所述转动电机的输出轴上固定安装有转动杆， 且两个推杆相互靠近的一 端转动连接有同一个连接板， 转动杆与连接板传动连接， 可方便带动两个推杆同时进行转 动。 0011 本实用新型中， 所述风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置： 0012 通过启动驱动电机可带动网箱进行环形运动， 网箱则会带动传动杆进行环形运 动， 由于齿轮和齿环处于啮合状态， 即可带动两个搅拌杆进行环形运动， 实现对硅胶颗粒进 行搅拌， 此时将通入网箱内的气体就会实现与硅胶颗粒进行充分接触， 以此可实现众多的 硅胶颗粒均匀的吸收水分； 0013 在将盖板从吸湿器箱体上移出时， 这时可将输气管连同密封板一同。

12、移出， 之后可 启动转动电机， 带动转动杆向上进行转动， 这时便会同时带动两个推杆向上进行转动， 即可 带动网箱向上进行移动， 直至将网箱移出吸湿器箱体， 即可方便对网箱内的硅胶颗粒进行 更换； 0014 本实用新型通过启动驱动电机， 可带动网箱进行环形运动， 以此可实现对硅胶颗 粒进行搅拌， 使得硅胶颗粒与空气进行均匀的接触， 有效提高硅胶颗粒的利用率， 并且在需 要更换硅胶颗粒时， 只需启动转动电机， 即可将网箱移出吸湿器箱体， 方便对硅胶颗粒进行 更换， 所以在使用维护时， 具有良好的实用性。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置的结构主视 图。

13、； 0016 图2为本实用新型提出的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置的网箱、 支 撑杆和连接板连接结构侧视图； 0017 图3为本实用新型提出的风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置的网箱内部 结构主视图。 0018 图中： 1吸湿器箱体、 2支撑杆、 3驱动电机、 4网箱、 5限位杆、 6传动杆、 7齿轮、 8齿环、 9转动电机、 10转动杆、 11推杆、 12盖板、 13输气管、 14连接板、 15密封板、 16转动罩、 17搅拌 杆。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是。

14、本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 实施例一 0021 参照图1-3， 风电场组合变电站专用油浸变压器维护装置， 包括吸湿器箱体1， 吸湿 说明书 2/4 页 4 CN 211404250 U 4 器箱体1内滑动连接有支撑杆2， 且支撑杆2的顶部一侧滑动连接有网箱4， 吸湿器箱体1的底 部内壁上固定安装有驱动电机3， 且驱动电机3的输出轴与支撑杆2的底部固定安装， 吸湿器 箱体1的一侧底部内壁上固定安装有排气管， 且吸湿器箱体1的顶部密封卡装有盖板12， 盖 板12上密封固定安装有进气管， 且进气管的底端延伸至吸湿器箱体1内并密封转动连接有 输气管13， 输气管13的底。

15、端延伸至网箱4内， 且网箱4内设有硅胶颗粒， 输气管13上密封固定 套设有密封板15， 且密封板15与网箱4的内壁密封卡装。 0022 其中， 通过启动驱动电机3可带动网箱4进行环形运动， 网箱4则会带动传动杆6进 行环形运动， 由于齿轮7和齿环8处于啮合状态， 即可带动两个搅拌杆17进行环形运动， 实现 对硅胶颗粒进行搅拌， 此时将通入网箱4内的气体就会实现与硅胶颗粒进行充分接触， 以此 可实现众多的硅胶颗粒均匀的吸收水分， 在将盖板12从吸湿器箱体1上移出时， 这时可将输 气管13连同密封板15一同移出， 之后可启动转动电机9， 带动转动杆10向上进行转动， 这时 便会同时带动两个推杆11。

16、向上进行转动， 即可带动网箱4向上进行移动， 直至将网箱4移出 吸湿器箱体1， 即可方便对网箱4内的硅胶颗粒进行更换， 本实用新型通过启动驱动电机3， 可带动网箱4进行环形运动， 以此可实现对硅胶颗粒进行搅拌， 使得硅胶颗粒与空气进行均 匀的接触， 有效提高硅胶颗粒的利用率， 并且在需要更换硅胶颗粒时， 只需启动转动电机9， 即可将网箱4移出吸湿器箱体1， 方便对硅胶颗粒进行更换， 所以在使用维护时， 具有良好的 实用性。 0023 本实用新型中， 网箱4的底部内壁上转动连接有转动罩16， 且转动罩16的两侧均固 定安装有搅拌杆17， 支撑杆2上转动连接有传动杆6， 且传动杆6的顶端延伸至转动。

17、罩16内并 固定安装有矩形块， 矩形块与转动罩16的内壁相适配， 吸湿器箱体1的底部内壁上固定安装 有齿环8， 且传动杆6的底端固定安装有齿轮7， 齿轮7与齿环8相啮合， 可在网箱4进行环形运 动时， 带动两个搅拌杆17进行转动。 0024 本实用新型中， 支撑杆2的顶部一侧固定安装有限位杆5， 且限位杆5上滑动套设有 限位环， 限位环与网箱4的一侧固定连接， 可方便对网箱4进行滑动限位。 0025 实施例二 0026 本实用新型中， 支撑杆2的顶部固定安装有转动电机9， 且网箱4的一侧和支撑杆2 的顶部均转动连接有推杆11， 转动电机9分别与两个推杆11传动连接， 利用转动电机9可为 网箱4。

18、向上移动提供动力源。 0027 本实用新型中， 转动电机9的输出轴上固定安装有转动杆10， 且两个推杆11相互靠 近的一端转动连接有同一个连接板14， 转动杆10与连接板14传动连接， 可方便带动两个推 杆11同时进行转动。 0028 本实用新型中， 本技术方案在使用时， 将气体可通过进气管和输气管13输送至网 箱4内， 且网箱4内设有硅胶颗粒， 所述可对进入网箱4内的气体进行干燥， 有效的去除气体 中的水分， 并且通过启动驱动电机3可带动支撑杆2进行转动， 即可带动网箱4进行环形运 动， 网箱4则会带动传动杆6进行环形运动， 由于齿轮7和齿环8处于啮合状态， 所以在传动杆 6进行环形运动时，。

19、 可使得传动杆6进行转动， 以此便可带动转动罩16进行转动， 此时即可带 动两个搅拌杆17进行环形运动， 实现对硅胶颗粒进行搅拌， 此时将通入网箱4内的气体就会 实现与硅胶颗粒进行充分接触， 以此可实现众多的硅胶颗粒均匀的吸收水分， 在将盖板12 从吸湿器箱体1上移出时， 这时可将输气管13连同密封板15一同移出， 之后可启动转动电机 说明书 3/4 页 5 CN 211404250 U 5 9， 带动转动杆10向上进行转动， 这时便会同时带动两个推杆11向上进行转动， 即可带动网 箱4向上进行移动， 直至将网箱4移出吸湿器箱体1， 即可方便对网箱4内的硅胶颗粒进行更 换， 所以在使用维护时， 具有良好的实用性。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211404250 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211404250 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211404250 U 8 。