覆铜板生产用切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020031893.7 (22)申请日 2020.01.08 (73)专利权人 江西省信合新材料科技有限公司 地址 344000 江西省抚州市抚州高新技术 产业开发区纵六路以西、 蓝海物流以 南、 嘉豪皮具以东、 鼎盛纺织以北 (72)发明人 周敏王振川 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 李龙 (51)Int.Cl. B26D 7/02(2006.01) B26D 1/18(2006.01) B26D 5/08(2006.0。

2、1) (54)实用新型名称 一种覆铜板生产用切割装置 (57)摘要 一种覆铜板生产用切割装置， 包括工作台、 压板、 放置板、 滑杆、 安装筒和弹簧； 工作台上滑 动设有第三安装板和支撑架， 支撑架朝向工作台 的端面上设有用于带动第一安装板朝向或者远 离工作台移动的升降装置； 第一安装板的下端面 设有切割组件； 第三安装板通过第一连接杆连接 设有刀槽的放置板， 第三安装板上并排滑动设有 两个第二安装板； 多个安装筒分别垂直连接两个 第二安装板， 多个安装筒内分别设有多个滑动 件； 多个滑杆连接多个压板并连接多个滑动件； 多个滑动件上分别设有多个铁片； 铁片磁性吸附 连接安装筒内的通电电磁铁； 。

3、弹簧位于安装筒内 并套设在多个滑杆的外侧。 本实用新型方便对覆 铜板进行固定， 能避免取放覆铜板时操作人员被 切割组件伤害。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 211440223 U 2020.09.08 CN 211440223 U 1.一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 包括工作台(1)、 支撑架(4)、 第一安装板 (6)、 压板(9)、 放置板(10)、 第二安装板(11)、 第一连接杆(12)、 滑杆(19)、 安装筒(20)、 通电 电磁铁(23)和弹簧(24)； 工作台(1)上滑动设有第三安装板(14)； 支撑架(4)沿着工作台(1)的宽度方向安装在 工作台(1)。

4、上， 支撑架(4)朝向工作台(1)的端面上设有用于带动第一安装板(6)朝向或者远 离工作台(1)移动的升降装置(8)； 第一安装板(6)的下端面设有切割组件； 多个第一连接杆(12)均与第三安装板(14)垂直， 多个第一连接杆(12)两端均分别连接 第三安装板(14)和放置板(10)； 放置板(10)延其长度方向设有刀槽(17)， 放置板(10)延其 宽度方向在放置板(10)上设有多个第一通孔(29)； 多个第一通孔(29)均匀分布在刀槽(17) 的两侧且以刀槽(17)的中轴线为中心对称分布； 两个第二安装板(11)沿着第三安装板(14)的宽度方向并排滑动安装在第三安装板 (14)上； 多个安。

5、装筒(20)的一端均设有多个第二通孔， 多个安装筒(20)分别垂直连接两个 第二安装板(11)， 多个安装筒(20)内分别设有多个滑动件(21)； 多个滑杆(19)连接多个压 板(9)， 多个滑杆(19)分别穿过多个第一通孔(29)和多个第二通孔并连接多个滑动件(21)； 多个滑动件(21)远离多个滑杆(19)的端面上分别设有多个铁片(22)； 多个通电电磁铁(23) 和多个弹簧(24)分别位于多个安装筒(20)内， 多个通电电磁铁(23)分别连接多个铁片(22) 朝向的多个安装筒(20)的内壁并分别磁性吸附连接多个铁片(22)； 多个弹簧(24)分别套设 在多个滑杆(19)的外侧， 且其两端。

6、分别连接多个滑动件(21)和多个安装筒(20)的内壁。 2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 工作台(1)的下端 面设有多个支撑柱(2)； 其中， 支撑柱(2)的下端面设有弹性垫。 3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 多个第一通孔(29) 均在放置板(10)的侧端面形成开口。 4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 切割组件包括切割 刀(5)、 转轴(7)和驱动装置； 驱动装置连接第一安装板(6)的下端面， 驱动装置的输出轴连 接转轴(7)； 切割刀(5)安装在转轴(7)上。 5.根据权利要求1所述的一种覆铜板。

7、生产用切割装置， 其特征在于， 第三安装板(14)上 设有把手(13)。 6.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 包括多个第二连接 杆(15)和多个第一滑块(16)； 其中， 工作台(1)的上端面并排设有多个第一滑轨(3)； 多个第二连接杆(15)均与第三安装板(14)垂直， 多个第二连接杆(15)的上端均连接第 三安装板(14)的底面， 多个第二连接杆(15)的下端分别一一连接多个第一滑块(16)； 多个 第一滑块(16)分别滑动连接多个第一滑轨(3)。 7.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 包括多个第二滑块 (18)； 其中， 第三安装。

8、板(14)延其宽度方向并排设有多个第二滑轨； 多个第二滑块(18)分别安装在两个第二安装板(11)的下端面， 多个第二滑块(18)分别 滑动连接多个第二滑轨。 8.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 每个压板(9)朝向 放置板(10)的端面上分别设有弹性防护层。 9.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 每个第一连接杆 权利要求书 1/2 页 2 CN 211440223 U 2 (12)的一端均转动连接放置板(10)； 其中， 第三安装板(14)的上端面设有多个螺纹盲孔； 每个第一连接杆(12)的另一端分别螺纹连接多个螺纹盲孔， 其中第一连接。

9、杆(12)与螺 纹盲孔一一对应。 10.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切割装置， 其特征在于， 包括主机(25)； 其 中， 工作台(1)上设有启动开关(26)、 急停开关(27)、 电磁铁通断电开关(28)和升降开关； 主机(25)内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器； 微控制器分别控制器连接升 降装置(8)、 切割组件和多组通电电磁铁(23)， 微控制器分别电性连接启动开关(26)、 急停 开关(27)、 电磁铁通断电开关(28)和升降开关。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211440223 U 3 一种覆铜板生产用切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及覆铜板生产技术领。

10、域， 尤其涉及一种覆铜板生产用切割装置。 背景技术 0002 覆铜板又名基材， 将补强材料浸以树脂， 一面或两面覆以铜箔， 经热压而成的一种 板状材料， 称为覆铜箔层压板。 它是做PCB的基本材料， 常叫基材。 当它用于多层板生产时， 也叫芯板； 覆铜板生产过程中， 需要对其进行切割， 以获得所需形状大小的覆铜板， 通常在 对覆铜板进行切割时， 都是操作人员将覆铜板通过固定装置或夹具固定在切割刀的下方， 或者直接用手对覆铜板进行按压， 覆铜板切割后再将其从切割刀的下方将其取出， 但是在 对覆铜板取放过程中， 当操作人员不注意切割组件容易对操作人员造成伤害； 为此， 本申请 中提出一种覆铜板生产。

11、用切割装置。 实用新型内容 0003 (一)实用新型目的 0004 为解决背景技术中存在的技术问题， 本实用新型提出一种覆铜板生产用切割装 置， 本实用新型方便对覆铜板进行固定， 能避免取放覆铜板时操作人员被切割组件伤害。 0005 (二)技术方案 0006 为解决上述问题， 本实用新型提供了一种覆铜板生产用切割装置， 包括工作台、 支 撑架、 第一安装板、 压板、 放置板、 第二安装板、 第一连接杆、 滑杆、 安装筒、 通电电磁铁和弹 簧； 0007 工作台上滑动设有第三安装板； 支撑架沿着工作台的宽度方向安装在工作台上， 支撑架朝向工作台的端面上设有用于带动第一安装板朝向或者远离工作台移动。

12、的升降装 置； 第一安装板的下端面设有切割组件； 0008 多个第一连接杆均与第三安装板垂直， 多个第一连接杆两端均分别连接第三安装 板和放置板； 放置板延其长度方向设有刀槽， 放置板延其宽度方向在放置板上设有多个第 一通孔； 多个第一通孔均匀分布在刀槽的两侧且以刀槽的中轴线为中心对称分布； 0009 两个第二安装板沿着第三安装板的宽度方向并排滑动安装在第三安装板上； 多个 安装筒的一端均设有多个第二通孔， 多个安装筒分别垂直连接两个第二安装板， 多个安装 筒内分别设有多个滑动件； 多个滑杆连接多个压板， 多个滑杆分别穿过多个第一通孔和多 个第二通孔并连接多个滑动件； 多个滑动件远离多个滑杆的。

13、端面上分别设有多个铁片； 多 个通电电磁铁和多个弹簧分别位于多个安装筒内， 多个通电电磁铁分别连接多个铁片朝向 的多个安装筒的内壁并分别磁性吸附连接多个铁片； 多个弹簧分别套设在多个滑杆的外 侧， 且其两端分别连接多个滑动件和多个安装筒的内壁。 0010 优选的， 工作台的下端面设有多个支撑柱； 其中， 支撑柱的下端面设有弹性垫。 0011 优选的， 多个第一通孔均在放置板的侧端面形成开口。 0012 优选的， 切割组件包括切割刀、 转轴和驱动装置； 驱动装置连接第一安装板的下端 说明书 1/5 页 4 CN 211440223 U 4 面， 驱动装置的输出轴连接转轴； 切割刀安装在转轴上。 。

14、0013 优选的， 第三安装板上设有把手。 0014 优选的， 包括多个第二连接杆和多个第一滑块； 其中， 工作台的上端面并排设有多 个第一滑轨； 0015 多个第二连接杆均与第三安装板垂直， 多个第二连接杆的上端均连接第三安装板 的底面， 多个第二连接杆的下端分别一一连接多个第一滑块； 多个第一滑块分别滑动连接 多个第一滑轨。 0016 优选的， 包括多个第二滑块； 其中， 第三安装板延其宽度方向并排设有多个第二滑 轨； 0017 多个第二滑块分别安装在两个第二安装板的下端面， 多个第二滑块分别滑动连接 多个第二滑轨。 0018 优选的， 每个压板朝向放置板的端面上分别设有弹性防护层。 00。

15、19 优选的， 每个第一连接杆的一端均转动连接放置板； 其中， 第三安装板的上端面设 有多个螺纹盲孔； 0020 每个第一连接杆的另一端分别螺纹连接多个螺纹盲孔， 其中第一连接杆与螺纹盲 孔一一对应。 0021 优选的， 包括主机； 其中， 工作台上设有启动开关、 急停开关、 电磁铁通断电开关和 升降开关； 0022 主机内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器； 微控制器分别控制器连接升 降装置、 切割组件和多组通电电磁铁， 微控制器分别电性连接启动开关、 急停开关、 电磁铁 通断电开关和升降开关。 0023 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果： 0024 本实用新型中， 使用时。

16、， 将待切割的覆铜板放置在放置板上， 将覆铜板要进行切割 的画线与刀槽对其， 分别移动两个第二安装板直至多个压板位于覆铜板的上方； 多个通电 电磁铁通电具有磁性， 多个通电电磁铁分别磁性吸附连接多个铁片， 使得多个滑动件均朝 向多个通电电磁铁的一侧移动， 多个弹簧被拉伸， 多个滑杆和多个压板随着滑动件一起移 动， 则多个压板朝向覆铜板的端面均压紧多个压板， 从而将覆铜板固定在放置板上， 推动第 三安装板朝向切割组件的一侧移动， 通过切割组件对覆铜板进行切割即可， 操作简单使用 方便， 切割后将第三安装板往回拉， 通电电磁铁断电将切割后的覆铜板取下即可， 避免将覆 铜板固定在切割组件下方， 从而。

17、避免切割组件对操作人员造成伤害； 0025 本实用新型操作简单使用方便， 通过设置的通电电磁铁等控制压板对待切割的覆 铜板进行固定， 以保证对覆铜板切割的质量； 对待切割覆铜板固定以及对切割后覆铜板取 下时， 均不在切割组件下方进行， 避免切割组件对操作人员造成伤害， 大大提高设备运行的 安全性。 附图说明 0026 图1为本实用新型提出的一种覆铜板生产用切割装置的结构示意图。 0027 图2为本实用新型提出的一种覆铜板生产用切割装置中A处局部放大的结构示意 图。 说明书 2/5 页 5 CN 211440223 U 5 0028 图3为本实用新型提出的一种覆铜板生产用切割装置的俯视图。 00。

18、29 附图标记： 1、 工作台； 2、 支撑柱； 3、 第一滑轨； 4、 支撑架； 5、 切割刀； 6、 第一安装板； 7、 转轴； 8、 升降装置； 9、 压板； 10、 放置板； 11、 第二安装板； 12、 第一连接杆； 13、 把手； 14、 第 三安装板； 15、 第二连接杆； 16、 第一滑块； 17、 刀槽； 18、 第二滑块； 19、 滑杆； 20、 安装筒； 21、 滑动件； 22、 铁片； 23、 通电电磁铁； 24、 弹簧； 25、 主机； 26、 启动开关； 27、 急停开关； 28、 电磁 铁通断电开关； 29、 第一通孔。 具体实施方式 0030 为使本实用新型的目。

19、的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面结合具体实施方式 并参照附图， 对本实用新型进一步详细说明。 应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要 限制本实用新型的范围。 此外， 在以下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。 0031 如图1-3所示， 本实用新型提出的一种覆铜板生产用切割装置， 包括工作台1、 支撑 架4、 第一安装板6、 压板9、 放置板10、 第二安装板11、 第一连接杆12、 滑杆19、 安装筒20和通 电电磁铁23； 0032 工作台1上滑动设有第三安装板14； 第三安装板14沿着工作台1的长度方向滑动； 0033 支撑架4沿。

20、着工作台1的宽度方向安装在工作台1上， 支撑架4朝向工作台1的端面 上设有用于带动第一安装板6朝向或者远离工作台1移动的升降装置8； 第一安装板6的下端 面设有切割组件； 0034 进一步的， 升降装置8选用液压缸； 通过设置的升降组件8方便调整切割组件与工 作台1之间的距离； 0035 多个第一连接杆12均与第三安装板14垂直， 多个第一连接杆12两端均分别连接第 三安装板14和用于放置待切割覆铜板的放置板10； 0036 放置板10延其长度方向设有刀槽17； 刀槽17在放置板10的端面上形成开口； 放置 板10延其宽度方向在放置板10上设有多个第一通孔29； 多个第一通孔29均匀分布在刀槽。

21、17 的两侧且以刀槽17的中轴线为中心对称分布； 0037 两个第二安装板11沿着第三安装板14的宽度方向并排滑动安装在第三安装板14 上， 两个第二安装板11以放置板10的中轴线为中心对称分布； 0038 多个安装筒20的一端均设有多个第二通孔， 多个安装筒20分别垂直连接两个第二 安装板11， 多个安装筒20内分别设有多个滑动件21； 0039 多个滑杆19连接多个压板9， 多个滑杆19分别穿过多个第一通孔29和多个第二通 孔并连接多个滑动件21； 多个滑动件21远离多个滑杆19的端面上分别设有多个铁片22； 0040 进一步的， 每个滑杆19均为可调节长度的伸缩杆， 通过调整滑杆19的长。

22、度以满足 压板9能对放置板10上不同厚度的镀铜板进行挤压固定； 0041 多个通电电磁铁23和多个弹簧24分别位于多个安装筒20内， 多个通电电磁铁23分 别连接多个铁片22朝向的多个安装筒20的内壁并分别磁性吸附连接多个铁片22； 0042 多个弹簧24分别套设在多个滑杆19的外侧， 且其两端分别连接多个滑动件21和多 个安装筒20的内壁； 其中， 弹簧24、 通电电磁铁23、 铁片22、 滑动件21、 安装筒20、 滑杆19和压 板9一一对应。 说明书 3/5 页 6 CN 211440223 U 6 0043 本实用新型中， 使用时， 将待切割的覆铜板放置在放置板10上， 将覆铜板要进行。

23、切 割的画线与刀槽17对其， 分别移动两个第二安装板11直至多个压板9位于覆铜板的上方； 多 个通电电磁铁23通电具有磁性， 多个通电电磁铁23分别磁性吸附连接多个铁片22， 使得多 个滑动件21均朝向多个通电电磁铁23的一侧移动， 多个弹簧24被拉伸， 多个滑杆19和多个 压板9随着滑动件21一起移动， 则多个压板9朝向覆铜板的端面均压紧多个压板9， 从而将覆 铜板固定在放置板10上， 推动第三安装板14朝向切割组件的一侧移动， 通过切割组件对覆 铜板进行切割即可， 操作简单使用方便， 切割后将第三安装板14往回拉， 通电电磁铁23断电 将切割后的覆铜板取下即可， 避免将覆铜板固定在切割组件。

24、下方， 从而避免切割组件对操 作人员造成伤害。 0044 在一个可选的实施例中， 工作台1的下端面设有多个支撑柱2； 其中， 支撑柱2的下 端面设有弹性垫。 0045 在一个可选的实施例中， 多个第一通孔29均在放置板10的侧端面形成开口。 0046 在一个可选的实施例中， 切割组件包括切割刀5、 转轴7和驱动装置； 驱动装置连接 第一安装板6的下端面， 驱动装置的输出轴连接转轴7； 切割刀5安装在转轴7上； 进一步的， 驱动装置选用变频电机。 0047 在一个可选的实施例中， 第三安装板14上设有把手13， 通过手持把手13推动第三 安装板14， 更加方便。 0048 在一个可选的实施例中，。

25、 包括多个第二连接杆15和多个第一滑块16； 其中， 工作台 1的上端面并排设有多个第一滑轨3； 0049 多个第二连接杆15均与第三安装板14垂直， 多个第二连接杆15的上端均连接第三 安装板14的底面， 多个第二连接杆15的下端分别一一连接多个第一滑块16； 多个第一滑块 16分别滑动连接多个第一滑轨3， 通过设置的第二连接杆15使得第三安装板14与工作台1之 间留有空间， 方便对堆积在上述空间内的碎屑进行清理。 0050 在一个可选的实施例中， 包括多个第二滑块18； 其中， 第三安装板14延其宽度方向 并排设有多个第二滑轨； 0051 多个第二滑块18分别安装在两个第二安装板11的下端。

26、面， 多个第二滑块18分别滑 动连接多个第二滑轨。 0052 在一个可选的实施例中， 每个压板9朝向放置板10的端面上分别设有弹性防护层。 0053 在一个可选的实施例中， 每个第一连接杆12的一端均转动连接放置板10； 其中， 第 三安装板14的上端面设有多个螺纹盲孔； 0054 每个第一连接杆12的另一端分别螺纹连接多个螺纹盲孔， 其中第一连接杆12与螺 纹盲孔一一对应， 通过上述设置使得第一连接杆12与第三安装板14可拆卸连接， 从而方便 将放置板10取下对放置板10与第三安装板14之间残留的碎屑进行清理。 0055 在一个可选的实施例中， 包括主机25； 其中， 工作台1上设有启动开关。

27、26、 急停开关 27、 电磁铁通断电开关28和升降开关； 0056 主机25内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器； 微控制器分别控制器连接 升降装置8、 切割组件和多组通电电磁铁23， 微控制器分别电性连接启动开关26、 急停开关 27、 电磁铁通断电开关28和升降开关； 通过设置的急停开关27对装置进行紧急制动； 升降开 关与升降装置8电性连接， 控制升降装置8通电运行， 断电停止； 电磁铁通断电开关28与多组 说明书 4/5 页 7 CN 211440223 U 7 通电电磁铁23电性连接， 控制多组通电电磁铁23通电以具有磁性， 断电磁性消失。 0057 应当理解的是， 本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实 用新型的原理， 而不构成对本实用新型的限制。 因此， 在不偏离本实用新型的精神和范围的 情况下所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 此外， 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、 或者这种范围和边界的 等同形式内的全部变化和修改例。 说明书 5/5 页 8 CN 211440223 U 8 图1 图2 说明书附图 1/2 页 9 CN 211440223 U 9 图3 说明书附图 2/2 页 10 CN 211440223 U 10 。