电控一体式电机.pdf

《电控一体式电机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电控一体式电机.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020402398.2 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 余全友 地址 213000 江苏省常州市新北区新桥镇 锦海星城20幢6号房 (72)发明人 余全友 (51)Int.Cl. H02K 11/30(2016.01) H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种电控一体式电机 (57)摘要 本实用新型涉及一种电控一体式电机， 其包 括电机本体和用于控制电机本体工作的控制器， 电机本体包括前壳体， 控制器包括后端开口的后 壳体， 。

2、安装于后壳体型腔内的控制线路板， 以及 盖合于后壳体后端的后端盖， 后壳体固定安装于 前壳体的后端， 控制线路板上设置有两排呈对称 设置的功率部件排， 两排功率部件排之间形成通 道， 后端盖的前端端面固定安装有散热管， 散热 管插入通道内， 后端端面一体成型有若干片均匀 排布的翅片， 翅片正对于散热管。 本实用新型在 功率部件排之间的通道上设置散热器， 再经过后 端盖上的翅片， 使控制器得到良好的散热效果， 且结构布局紧凑， 使电机体积小、 重量轻， 适用于 食品、 药品、 精密电子等要求高的无尘车间和防 爆场合使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211456942 U 202。

3、0.09.08 CN 211456942 U 1.一种电控一体式电机， 其特征在于： 所述电控一体式电机包括电机本体和用于控制 所述电机本体工作的控制器， 所述电机本体包括前壳体 （1） ， 所述控制器包括后端开口的后 壳体 （2） ， 安装于所述后壳体 （2） 型腔内的控制线路板 （3） ， 以及盖合于所述后壳体 （2） 后端 的后端盖 （4） ， 所述后壳体 （2） 固定安装于所述前壳体 （1） 的后端， 所述电机本体通过若干根 线束 （6） 与所述控制线路板 （3） 电性连接， 所述控制线路板 （3） 上设置有两排呈对称设置的 功率部件排， 两排所述功率部件排之间形成通道， 所述后端盖 。

4、（4） 的前端端面固定安装有散 热管 （5） ， 所述散热管 （5） 插入两排所述功率部件排之间的通道内， 所述后端盖 （4） 的后端端 面一体成型有若干片均匀排布的翅片 （41） ， 所述翅片 （41） 正对于所述散热管 （5） 。 2.根据权利要求1所述的电控一体式电机， 其特征在于， 每根所述线束 （6） 的后端设置 有第一接线端子， 所述第一接线端子的后端开设有螺孔， 所述控制线路板 （3） 上开设有供螺 栓穿过的漏铜孔 （31） ， 所述螺栓穿过所述漏铜孔 （31） 后与所述第一接线端子的螺孔螺纹连 接。 3.根据权利要求1所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述后壳体 （2） 侧。

5、壁上设置有 连接外部电源的第二接线端子 （9） 。 4.根据权利要求3所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述后壳体 （2） 的侧壁上开设 有若干个卡口 （21） ， 每个所述卡口 （21） 上卡接有卡块 （7） ， 所述卡块 （7） 的外侧壁上开设有 供所述卡口 （21） 边缘卡入的卡槽 （71） ， 所述第二接线端子 （9） 螺纹连接于所述卡块 （7） 上。 5.根据权利要求1所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述散热管 （5） 呈T型设置， 其 竖管插入所述通道内， 其横管通过螺钉固定安装于所述后端盖 （4） 上。 6.根据权利要求1所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述后壳体。

6、 （2） 的前端向前凸 出有与所述前壳体 （1） 型腔内壁相配合的第一定位凸缘 （22） 。 7.根据权利要求1-6任一项所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述电机本体为永磁 无刷电机。 8.根据权利要求1-6任一项所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述电机本体为交流 感应电机。 9.根据权利要求8所述的电控一体式电机， 其特征在于， 所述电机本体包括同轴设置于 所述前壳体 （1） 中部的转轴 （8） ， 所述转轴 （8） 的前端通过轴承支撑于所述前壳体 （1） 上， 后 端通过轴承支撑于所述后端盖 （4） 上， 并穿入所述后端盖 （4） 的型腔内。 10.根据权利要求9所述的电控一体。

7、式电机， 其特征在于， 所述转轴 （8） 的后端固定安装 有齿轮式传感器， 所述齿轮式传感器设置于所述后端盖 （4） 的型腔内， 并与所述控制线路板 （3） 电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211456942 U 2 一种电控一体式电机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种电控一体式电机。 背景技术 0002 电机 （英文： Electric machinery， 俗称 “马达” ） 是指依据电磁感应定律实现电能 转换或传递的一种电磁装置， 其主要作用是产生驱动转矩， 作为用电器或各种机械的动力 源。 电机包括电机本体和控制器， 电机本体包括定子组件和转子组件， 用于产生驱动转。

8、矩， 控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、 速度、 角度、 响应时间进行工作的集成 电路。 现有电机的控制器大部分安装于电机后端盖外侧， 本体与控制器之间的连接线束需 要经过外部， 接线比较麻烦， 电机安装时， 还需要留出足够的空间以便于控制器线路的连 接， 也有部分将控制器安装于电机内部， 但是由于电机本体和控制器两者都是高发热部件， 造成电机的散热差， 影响电机的正常使用， 严重影响电机的使用寿命。 实用新型内容 0003 本实用新型提供一种体积小、 重量轻、 散热效果好的电控一体式电机。 0004 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 电控一体式电机包括电机本 体和用。

9、于控制电机本体工作的控制器， 电机本体包括前壳体， 控制器包括后端开口的后壳 体， 安装于后壳体型腔内的控制线路板， 以及盖合于后壳体后端的后端盖， 后壳体固定安装 于前壳体的后端， 电机本体通过若干根线束与控制线路板电性连接， 控制线路板上设置有 两排呈对称设置的功率部件排， 两排功率部件排之间形成通道， 后端盖的前端端面固定安 装有散热管， 散热管插入两排功率部件排之间的通道内， 后端盖的后端端面一体成型有若 干片均匀排布的翅片， 翅片正对于散热管。 0005 其中， 每根线束的后端设置有第一接线端子， 第一接线端子的后端开设有螺孔， 控 制线路板上开设有供螺栓穿过的漏铜孔， 螺栓穿过漏铜。

10、孔后与第一接线端子的螺孔螺纹连 接。 0006 其中， 后壳体侧壁上设置有连接外部电源的第二接线端子。 0007 其中， 后壳体的侧壁上开设有若干个卡口， 每个卡口上卡接有卡块， 卡块的外侧壁 上开设有供卡口边缘卡入的卡槽， 第二接线端子螺纹连接于卡块上。 0008 其中， 散热管呈T型设置， 其竖管插入通道内， 其横管通过螺钉固定安装于后端盖 上。 0009 其中， 后壳体的前端向前凸出有与前壳体型腔内壁相配合的第一定位凸缘。 0010 其中， 电机本体为永磁无刷电机。 0011 其中， 电机本体为交流感应电机。 0012 其中， 电机本体包括同轴设置于前壳体中部的转轴， 转轴的前端通过轴承。

11、支撑于 前壳体上， 后端通过轴承支撑于后端盖上， 并穿入后端盖的型腔内。 0013 其中， 转轴的后端固定安装有齿轮式传感器， 齿轮式传感器设置于后端盖的型腔 说明书 1/3 页 3 CN 211456942 U 3 内， 并与控制线路板电性连接。 0014 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 本实用新型在功率部件排之间 的通道上设置散热器， 再经过后端盖上的翅片， 使控制器得到良好的散热效果， 也大大提高 了控制器的高温环境适应能力， 且本实用新型结构布局紧凑， 使电机体积小、 重量轻， 适用 于食品、 药品、 精密电子等要求高的无尘车间和防爆场合使用。 附图说明 0015 图1。

12、为本实用新型电控一体式电机实施例一的结构示意图。 0016 图2为本实用新型电控一体式电机实施例一的后壳体的结构示意图。 0017 图3为本实用新型电控一体式电机实施例一的后端盖的结构示意图。 0018 图4为本实用新型电控一体式电机的实施例二的剖面结构示意图。 具体实施方式 0019 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0020 实施例一 0021 如图1至图3所示， 本实用新型电控一体式电机包括电机本体和控制电机本体进行 工作的控制器， 控制器安装于电机本体后端， 该电机本体包括前壳体1以及安装于前壳体1 型腔内的定子组件和转子组件， 控制器包括后端开口的后壳体2和盖合于后壳。

13、体2后端的后 端盖4， 后壳体2固定安装于前壳体1后端， 后端盖4固定安装于后壳体2后端可使用长螺杆依 次穿过后端盖、 后壳体后螺纹连接于前壳体上， 以实现三者之间的固定连接； 该后壳体2的 前端向前凸出有与前壳体1型腔内壁相配合的第一定位凸缘22， 便于后壳体的定位安装； 该 后端盖4的前端向前凸出有与后壳体2型腔内壁相配合的第二定位凸缘42， 便于后端盖的定 位安装； 本实用新型结构布局紧凑， 使电机体积小、 重量轻， 适用于食品、 药品、 精密电子等 要求高的无尘车间和防爆场合使用。 0022 上述电机本体为永磁无刷电机， 具有运行顺畅、 噪音低、 使用寿命长的特点。 0023 上述后壳。

14、体2和后端盖4之间形成的型腔内固定安装有控制线路板3， 电机本体中 从前壳体1后端引出若干根线束6， 该线束穿过后壳体前端的通孔引入至后壳体型腔内， 并 与控制线路板3电性连接， 以控制电机本体进行工作， 也使电机与控制器之间的连接线束都 藏于电机内； 每根线束6的后端设置有第一接线端子， 线束6的导线束接于第一接线端子的 前端， 第一接线端子的后端开设有螺孔， 控制线路板3上开设有供螺栓穿过的漏铜孔31， 螺 栓穿过漏铜孔31后与第一接线端子的螺孔螺纹连接， 以实现控制接线板与线束电性连接。 0024 上述控制线路板3上设置有两排呈对称设置的功率部件排， 每排功率部件排均均 匀排布有若干个功。

15、率部件， 该功率部件为MOS管32 （Metal Oxide Semiconductor的简称） ， 是控制器中主要的发热器件， 两排功率部件排之间形成通道， 后端盖4的前端端面固定安装 有散热管5， 散热管5插入两排功率部件排之间的通道内， 后端盖4的后端端面一体成型有若 干片均匀排列的翅片41， 翅片41正对于散热管5， 使控制器得到良好的散热效果， 保证电机 本体和控制器正常运转， 大大提高了控制器的高温环境适应能力。 0025 上述散热管5呈T型设置， 由铝型材质制成， 便于散热， 其竖管插入通道内， 其横管 通过螺钉固定安装于后端盖4上， 以便于增加接触面积， 便于更好地散热。 说明。

16、书 2/3 页 4 CN 211456942 U 4 0026 上述后壳体2的侧壁上设置有两个连接外部电源的第二接线端子， 分别连接正、 负 端， 第二接线端子9一端设置于后壳体2的型腔内， 以实现与控制线路板之间的电性连接， 另 一端伸出后壳体2外， 用于连接外部电源线， 以方便外部电源的连接； 后壳体2的侧壁上开设 有若干个一端开口的卡口21， 卡口21上卡接有卡块7， 卡块的外侧壁上开设有供卡口21边缘 卡入的卡槽71， 第二接线端子9螺纹连接于卡块7上， 安装时， 只需将卡块的卡槽沿卡口的开 口处滑入， 便于第二接线端子的定位安装。 0027 实施例二 0028 如图4所示， 本实施例。

17、二与实施例一的不同点在于： 上述电机本体为交流感应电 机， 该转子部件中的转轴8的前端通过轴承支撑于前壳体1上， 后端通过轴承支撑于后端盖4 上， 并穿入后端盖4的型腔内。 0029 上述转轴8的后端固定安装有齿轮式传感器10， 齿轮式传感器10设置于后端盖4的 型腔内， 并与控制线路板3电性连接， 用于检测电机转速， 并实现闭环控制， 以实现无级调 速。 0030 最后应说明的是： 以上实施例仅说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管 参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案 的精神和范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211456942 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211456942 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211456942 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211456942 U 8 。