防尘通风面板.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020633253.3 (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 艾普斯电源 （苏州） 有限公司 地址 215009 江苏省苏州市新区火炬路39 号 (72)发明人 任静 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 吴芳 (51)Int.Cl. H05K 5/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种防尘通风面板 (57)摘要 本实用新型公开了一种防尘通风面板， 包括 面板和防尘网，。

2、 所述面板与所述防尘网均为矩形 结构， 所述面板上设有通风孔， 所述面板内侧的 四周边部设有加强筋， 所述面板内侧的左右两端 分别设有第一导轨和第二导轨； 所述防尘网为网 状结构， 所述防尘网的四周设有包边框， 所述防 尘网的包边框能卡入所述面板上的第一导轨和 第二导轨之间， 所述第一导轨和所述第二导轨能 限位所述防尘网的左右移动和前后移动； 所述面 板底部的左端或右端设有用于安装接地柱的接 地柱孔， 安装在所述面板上的接地柱能进一步限 位所述防尘网的左右移动， 所述面板底端的加强 筋能限位所述防尘网的上下移动。 本实用新型提 供的面板能有效地阻断大量粉尘和脏物。 权利要求书1页 说明书3页 。

3、附图3页 CN 211481727 U 2020.09.11 CN 211481727 U 1.一种防尘通风面板， 其特征在于， 包括面板(1)和防尘网(2)， 所述面板(1)与所述防 尘网(2)均为矩形结构， 所述面板(1)上设有通风孔， 所述面板(1)内侧的四周边部设有加强 筋(7)， 所述面板(1)内侧的左右两端分别设有第一导轨(3)和第二导轨(6)； 所述防尘网(2) 为网状结构， 所述防尘网(2)的四周设有包边框， 所述防尘网(2)的包边框能卡入所述面板 (1)上的第一导轨(3)和第二导轨(6)之间， 所述第一导轨(3)和所述第二导轨(6)能限位所 述防尘网(2)的左右移动和前后移动。

4、； 所述面板(1)底部的左端或右端设有用于安装接地柱的接地柱孔(4)， 安装在所述面板 (1)上的接地柱用于限位所述防尘网(2)的左右移动， 所述面板(1)底端的加强筋(7)能限位 所述防尘网(2)的上下移动。 2.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述面板(1)底端的加强筋(7)的 凸起高度大于所述防尘网(2)包边框的厚度。 3.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述第一导轨(3)和所述第二导 轨(6)均通过螺丝固定在面板(1)上， 所述第一导轨(3)和所述第二导轨(6)均与面板(1)形 成可卡入所述防尘网(2)的凹槽， 所述凹槽均朝向所述面板(1)中央， 所。

5、述第一导轨(3)和所 述第二导轨(6)两者的凹槽底部间的水平距离大于所述防尘网(2)的横向宽度， 所述第一导 轨(3)和所述第二导轨(6)两者的凹槽端部边缘间的水平距离小于所述防尘网(2)的横向宽 度。 4.根据权利要求3所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述接地柱孔(4)比与其同侧的 所述凹槽底部更靠近所述面板(1)的中央， 所述接地柱孔(4)与其相对侧的所述凹槽底部间 的水平距离大于或等于所述防尘网(2)的横向宽度。 5.根据权利要求3所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述凹槽的截面呈U形， 所述凹槽 能限位所述防尘网(2)前后移动。 6.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于。

6、， 所述第一导轨(3)和所述第二导 轨(6)分别设置在所述面板(1)左右两端加强筋(7)的中部位置， 所述第一导轨(3)和所述第 二导轨(6)长度均小于所述面板(1)左右两端加强筋(7)的长度； 所述第一导轨(3)和所述第 二导轨(6)长度相同或不相同。 7.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述加强筋(7)上设有用于固定 面板(1)在机箱外壳上的固定孔(5)。 8.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述面板(1)上的通风孔为腰孔、 方孔或圆孔。 9.根据权利要求1所述的防尘通风面板， 其特征在于， 所述防尘网(2)由金属网丝制成。 10.根据权利要求1所述的防。

7、尘通风面板， 其特征在于， 所述防尘网(2)上设有过滤棉。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211481727 U 2 一种防尘通风面板 技术领域 0001 本实用新型涉及防尘面板领域， 尤其涉及一种防尘通风面板。 背景技术 0002 通风系统是各种变频电源、 不间断电源机箱中不可缺少的设计， 在运行中起到至 关重要的作用。 电源在运行中要不断运用抽风、 散热来达到机器的正常运转。 门板作为重要 的进风口， 有效的辅助了整个通风系统的运行。 0003 常规的门板通风方式： 一般情况下门板通过直接在钣金上打长腰孔或者圆孔来实 现通风的效果， 这种普通的通风方式存在一些问题， 比如： 因为通风孔。

8、径比较大， 在一些粉 尘比较大的或者比较脏的工作环境中， 大量粉尘或者脏物进入机器内部， 造成元器件不能 运转、 短路等损坏。 实用新型内容 0004 为了解决现有技术中存在的问题， 本实用新型提供了一种防尘通风面板， 可实现 减少粉尘进入机器内部， 便于拆卸清理， 所述技术方案如下： 0005 本实用新型提供一种防尘通风面板， 其包括面板和防尘网， 所述面板与所述防尘 网均为矩形结构， 所述面板上设有通风孔， 所述面板内侧的四周边部设有加强筋， 所述面板 内侧的左右两端分别设有第一导轨和第二导轨； 所述防尘网为网状结构， 所述防尘网的四 周设有包边框， 所述防尘网的包边框能卡入所述面板上的第。

9、一导轨和第二导轨之间， 所述 第一导轨和所述第二导轨能限位所述防尘网的左右移动和前后移动； 0006 所述面板底部的左端或右端设有用于安装接地柱的接地柱孔， 安装在所述面板上 的接地柱用于限位所述防尘网的左右移动， 所述面板底端的加强筋能限位所述防尘网的上 下移动。 0007 进一步地， 所述面板底端的加强筋的凸起高度大于所述防尘网包边框的厚度。 0008 进一步地， 所述第一导轨和所述第二导轨均通过螺丝固定在面板上， 所述第一导 轨和所述第二导轨均与面板形成可卡入所述防尘网的凹槽， 所述凹槽均朝向所述面板中 央， 所述第一导轨和所述第二导轨两者的凹槽底部间的水平距离大于所述防尘网的横向宽 度。

10、， 所述第一导轨和所述第二导轨两者的凹槽端部边缘间的水平距离小于所述防尘网的横 向宽度。 0009 进一步地， 所述接地柱孔比与其同侧的所述凹槽底部更靠近所述面板的中央， 所 述接地柱孔与其相对侧的所述凹槽底部间的水平距离大于或等于所述防尘网的横向宽度。 0010 进一步地， 所述凹槽的截面呈U形， 所述凹槽能限位所述防尘网前后移动。 0011 进一步地， 所述第一导轨和所述第二导轨分别设置在所述面板左右两端加强筋的 中部位置， 所述第一导轨和所述第二导轨长度均小于所述面板左右两端加强筋的长度； 所 述第一导轨和所述第二导轨长度可以相同或不相同。 0012 进一步地， 所述加强筋上设有用于固定。

11、面板在机箱外壳上的固定孔。 说明书 1/3 页 3 CN 211481727 U 3 0013 进一步地， 所述面板上的通风孔为腰孔、 方孔或圆孔。 0014 进一步地， 所述防尘网由金属网丝制成。 0015 进一步地， 所述防尘网上设有过滤棉。 0016 本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下： 0017 a.安装便捷， 便于平时的拆装维护、 清扫灰尘、 颗粒； 0018 b.有效地阻断大量粉尘和脏物； 0019 c.有效地提高电源设备的通风系统的效率。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，。

12、 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图 获得其他的附图。 0021 图1是本实用新型实施例提供的防尘通风面板加强筋示意图； 0022 图2是本实用新型实施例提供的防尘通风面板未安装防尘网示意图； 0023 图3是本实用新型实施例提供的防尘通风面板安装示意图； 0024 图4是本实用新型实施例提供的防尘通风面板组装效果图。 0025 其中， 附图标记包括： 1-面板， 2-防尘网， 3-第一导轨， 4-接地柱孔， 5-固定孔， 6-第 二导轨， 7-加强筋。 具体实施方式 0026 为了使本技术领域的人员。

13、更好地理解本实用新型方案， 下面将结合本实用新型实 施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都应 当属于本实用新型保护的范围。 0027 需要说明的是， 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “第一” 、 “第二” 等是用于区别类似的对象， 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。 应该理解这样 使用的数据在适当情况下可以互换， 以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这 。

14、里图示或描述的那些以外的顺序实施。 此外， 术语 “包括” 和 “具有” 以及他们的任何变形， 意 图在于覆盖不排他的包含， 例如， 包含了一系列步骤或单元的过程、 方法、 装置、 产品或设备 不必限于清楚地列出的那些步骤或单元， 而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、 方法、 产品或设备固有的其他步骤或单元。 0028 在本实用新型的一个实施例中， 提供了一种防尘通风面板， 具体结构参见图1至图 3， 其包括面板1和防尘网2， 所述面板1与所述防尘网2均为矩形结构， 所述面板1上设有通风 孔， 通风孔形状优选为方形， 所述面板1内侧的四周边部设有加强筋7。 0029 在本实施例中， 所述。

15、第一导轨3和所述第二导轨6分别设置在所述面板1左右两端 加强筋7的中部位置， 所述第一导轨3和所述第二导轨6长度均小于所述面板1左右两端加强 筋7的长度， 且所述第一导轨3的长度大于所述第二导轨6的长度， 所述加强筋7上设有用于 说明书 2/3 页 4 CN 211481727 U 4 固定面板1在机箱外壳上的固定孔5； 所述第一导轨3和所述第二导轨6均通过螺丝固定在面 板1内侧， 所述第一导轨3和所述第二导轨6均与面板1形成可卡入所述防尘网2的凹槽， 所述 凹槽的截面呈U形， 所述凹槽均朝向所述面板1中央， 所述第一导轨3和所述第二导轨6两者 的凹槽底部间的水平距离大于所述防尘网2的横向宽度。

16、， 所述第一导轨3和所述第二导轨6 两者的凹槽端部边缘间的水平距离小于所述防尘网2的横向宽度。 0030 在本实施例中， 所述防尘网2为网状结构， 由金属丝制成， 其内侧设有过滤棉， 且其 四周设有包边框， 所述防尘网2的包边框能卡入所述面板1上的第一导轨3和第二导轨6的凹 槽， 所述第一导轨3和所述第二导轨6的凹槽能限位所述防尘网2的左右移动和前后移动； 0031 在本实施例中， 所述面板1底部的左端设有用于安装接地柱的接地柱孔4， 所述接 地柱孔4比与其同侧的所述凹槽底部更靠近所述面板1的中央， 所述接地柱孔4与其相对侧 的所述凹槽底部间的水平距离等于所述防尘网2的横向宽度， 参见图4， 。

17、安装在所述面板1上 的接地柱能进一步限位所述防尘网2的左右移动； 所述面板1底端的加强筋7的凸起高度大 于所述防尘网2包边框的厚度， 所述面板1底端的加强筋7能限位所述防尘网2的上下移动。 0032 本实施例的提供的面板的安装过程如下， 参见图3和图4， 通过面板1上的固定孔5 将面板1固定在机箱外壳上， 先将防尘网2的左端从右侧插入面板1左端较长的第一导轨3凹 槽内， 再将防尘网2的右端卡入右侧较短的第二导轨6的凹槽内， 使得防尘网2进入第一导轨 3和第二导轨6之间， 或者将防尘网2从上方直接插入第一导轨3和第二导轨6之间； 将防尘网 2的右端顶到第二导轨的凹槽底部后， 让防尘网2向下移动到。

18、面板1底端的加强筋7处， 同时 防尘网2位于接地柱孔4的右侧， 安装上接地柱， 通过面板1底端的加强筋7限位防尘网2的向 下移动， 通过接地柱限位防尘网2的左右移动。 清理时只需打开机箱外壳， 抽出防尘网2即 可。 0033 本实用新型提供的面板实现了有效地阻断大量粉尘和脏物， 有效地提高电源设备 的通风系统的效率， 且拆装清理便捷。 0034 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211481727 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211481727 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211481727 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211481727 U 8 。