粉液双室袋高压检漏装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020331955.6 (22)申请日 2020.03.17 (73)专利权人 山东新华医疗器械股份有限公司 地址 255086 山东省淄博市高新区泰美路7 号新华医疗科技园 (72)发明人 杨仲晖王东许维凯牟学璐 刘鹏飞张强 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 马俊荣 (51)Int.Cl. G01M 3/40(2006.01) (54)实用新型名称 粉液双室袋高压检漏装置 (57)摘要 本实用新型涉及检漏技术领域， 具体涉及一 种。

2、粉液双室袋高压检漏装置， 包括框架组件和机 器人， 所述框架组件的中部设置高压放电组件， 所述框架组件的上部设置袋定位组件， 袋定位组 件上固定着双室袋， 所述框架组件的一侧设置通 过旋转可以接触双室袋袋身的旋转机构， 并使其 带有高压电荷， 所述机器人上设置可旋转伺服检 测夹具， 可旋转伺服检测夹具的端部设置固定 板， 所述固定板上固定着低压检测电刷； 可以对 软袋包装不造成任何损害， 即无损检测； 可以对 不同类型软袋产品进行检测。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211477549 U 2020.09.11 CN 211477549 U 1.一种粉液双室袋高压检漏装置， 包括。

3、框架组件(6)和机器人(8)， 其特征在于， 所述框 架组件(6)的中部设置高压放电组件(7)， 所述框架组件(6)的上部设置袋定位组件(3)， 袋 定位组件(3)上固定着双室袋， 所述框架组件(6)的一侧设置通过旋转可以接触双室袋袋身 的旋转机构(9)， 并使其带有高压电荷， 所述机器人(8)上设置可旋转伺服检测夹具(4)， 可 旋转伺服检测夹具(4)的端部设置固定板(2)， 所述固定板(2)上固定着低压检测电刷(1)。 2.根据权利要求1所述的粉液双室袋高压检漏装置， 其特征在于， 所述低压检测电刷 (1)为4组。 3.根据权利要求1所述的粉液双室袋高压检漏装置， 其特征在于， 旋转机构(。

4、9)的端部 设置接触触头， 所述接触触头固定在旋转机构(9)的旋转轴上。 4.根据权利要求1所述的粉液双室袋高压检漏装置， 其特征在于， 机器人(8)为6轴机器 人(8)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211477549 U 2 粉液双室袋高压检漏装置 技术领域 0001 本实用新型涉及检漏技术领域， 具体涉及一种粉液双室袋高压检漏装置。 背景技术 0002 随着技术装备水平的不断提高， 医药包装完整性作为用药安全性的重要指标之一 逐渐引起的关注。 对于药品包装而言， 无论采用何种包装形式， 均须保证在药品有效期内使 内容物(无论是液体、 固体或气体)与外界环境隔离， 包装物被封闭后就需。

5、要采用合适的方 法确认药品包装处于完好和密封的状态。 0003 药品包装物的明显缺陷可采用人工的方法进行检测,而1030微米左右微孔泄漏 肉眼是无法检查发现的,这样借助适当的方法实施检测就显得极为关键。 0004 检漏系统： 在生产过程中， 应对不同阶段的中间产品进行检漏， 包括密封检查、 检 漏、 阻隔膜密封检查等， 以此保证最终成品的密封性能。 通过检漏系统， 减少泄漏风险， 保证 产品完整， 以此保证最终成品的密封性能及无菌安全性。 0005 现有技术方案采用带式输送方式， 软袋平躺进入检测位置， 高压电刷和低压电刷 接触软袋， 对口管进行漏液检测， 现有技术方案主要存在以下几方面的问题。

6、： 0006 1.只能对软袋口管检测检测； 0007 2.高压电刷和低压电刷使用金属材质， 会对软袋造成划伤。 实用新型内容 0008 为了解决上述技术问题中的不足， 本实用新型的目的在于： 提供一种粉液双室袋 高压检漏装置,可以实现产品局部焊缝检测， 无损检测， 高灵敏度， 满足连续生产要求， 保证 工作生产节拍速度。 0009 本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为： 0010 所述粉液双室袋高压检漏装置， 包括框架组件和机器人， 所述框架组件的中部设 置高压放电组件， 所述框架组件的上部设置袋定位组件， 袋定位组件上固定着双室袋， 所述 框架组件的一侧设置通过旋转可以接触双室袋袋身。

7、的旋转机构， 并使其带有高压电荷， 所 述机器人上设置可旋转伺服检测夹具， 可旋转伺服检测夹具的端部设置固定板， 所述固定 板上固定着低压检测电刷。 0011 使用时， 液腔高压放电检漏系统设备进入检测模式， 人工将双室袋放置在袋定位 组件上， 使用定位销将双室袋固定， 高压放电设备通电， 通过旋转机构的触头， 接触双室袋 袋身， 使双室袋袋身带高压电荷， 机器人和可旋转伺服检测夹具(4套低压检测电刷可同步 旋转)组成一套7轴系统， 机器人夹具驱动低压检测电刷在袋身一侧， 循环扫描袋身周边焊 缝； 可旋转伺服检测夹具翻转， 低压检测电刷在袋身另一侧， 循环扫描袋身周边焊缝； 通过 电流与电压间。

8、的变化值， 与阈值进行对比， 从而检测样袋泄漏率； 检测装置自动化程度高， 借助于机器人可旋转伺服检测夹具， 柔软的非金属电刷， 可以实现快速的对不同规格产品 局部焊缝进行漏液检测， 无损检测， 高灵敏度， 满足连续生产要求， 保证工作生产节拍速度。 说明书 1/2 页 3 CN 211477549 U 3 0012 优选的， 所述低压检测电刷为4组。 0013 优选的， 旋转机构的端部设置接触触头， 所述接触触头固定在旋转机构的旋转轴 上。 0014 优选的， 机器人为6轴机器人。 0015 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 0016 1.可以对软袋包装不造成任何损害， 即无损。

9、检测； 0017 2.可以对不同类型软袋产品进行检测； 0018 3.有足够的灵敏度， 能够检测到微小的泄漏； 0019 4.能够针对整个包装进行检测； 0020 5.能够消除外界因素或人为因素的干扰； 0021 6.能够经过验证。 附图说明 0022 图1本实用新型结构示意图。 0023 图2本实用新型俯视图。 0024 图中： 1、 低压检测电刷； 2、 固定板； 3、 袋定位组件； 4、 可旋转伺服检测夹具； 5、 定位 销； 6、 框架组件； 7、 高压放电组件； 8、 机器人； 9、 旋转机构。 具体实施方式 0025 下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述： 0026 实施例1。

10、 0027 如图1-2所示， 本实用新型所述粉液双室袋高压检漏装置， 包括框架组件6和机器 人8， 机器人8为6轴机器人8， 所述框架组件6的中部设置高压放电组件7， 所述框架组件6的 上部设置袋定位组件3， 袋定位组件3上固定着双室袋， 所述框架组件6的一侧设置通过旋转 可以接触双室袋袋身的旋转机构9， 并使其带有高压电荷， 所述机器人8上设置可旋转伺服 检测夹具4， 可旋转伺服检测夹具4的端部设置固定板2， 所述固定板2上固定着低压检测电 刷1。 0028 其中， 所述低压检测电刷1为4组； 旋转机构9的端部设置接触触头， 所述接触触头 固定在旋转机构9的旋转轴上。 0029 本实用新型的。

11、具体使用过程： 0030 使用时， 液腔高压放电检漏系统设备进入检测模式， 人工将双室袋放置在袋定位 组件3 上， 使用定位销5将双室袋固定， 高压放电设备通电， 通过旋转机构9的触头， 接触双 室袋袋身， 使双室袋袋身带高压电荷， 机器人8和可旋转伺服检测夹具4(4套低压检测电刷1 可同步旋转)组成一套7轴系统， 机器人8夹具驱动低压检测电刷1在袋身一侧， 循环扫描袋 身周边焊缝； 可旋转伺服检测夹具4翻转， 低压检测电刷1在袋身另一侧， 循环扫描袋身周边 焊缝； 通过电流与电压间的变化值， 与阈值进行对比， 从而检测样袋泄漏率； 检测装置自动 化程度高， 借助于机器人8可旋转伺服检测夹具4， 柔软的非金属电刷， 可以实现快速的对不 同规格产品局部焊缝进行漏液检测， 无损检测， 高灵敏度， 满足连续生产要求， 保证工作生 产节拍速度。 说明书 2/2 页 4 CN 211477549 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 211477549 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 211477549 U 6 。