中小型齿轮打磨床的床身.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020058384.3 (22)申请日 2020.01.13 (73)专利权人 重庆西名制冷设备有限公司 地址 400039 重庆市九龙坡区火炬大道101 号16-14号 (72)发明人 苏承波 (51)Int.Cl. B24B 41/02(2006.01) B23F 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种中小型齿轮打磨床的床身 (57)摘要 本实用新型涉及打磨床技术领域， 具体地 说， 涉及一种中小型齿轮打磨床的床身， 包括打 磨床身主体， 打磨床身主体。

2、的内部设有前端部与 外界相连通的安装腔室， 安装腔室的顶壁上设有 多个呈矩阵式排列且与外界相连通的矩形孔， 安 装腔室内正对矩形孔的位置设置有齿轮固定装 置， 齿轮固定装置包括设置在安装腔室底壁上的 第一液压缸， 第一液压缸的伸缩轴末端设有呈水 平状设置的底板， 底板的正上方设置有顶板， 底 板的上表面中心位置处设置有驱动电机， 顶板的 下表面中心位置处设置有第二液压缸。 本实用新 型能够对齿轮进行夹紧固定， 便于进行打磨操 作， 给使用者带来便利。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211465962 U 2020.09.11 CN 211465962 U 1.一种中小型齿轮打磨床。

3、的床身， 包括打磨床身主体(1)， 其特征在于： 所述打磨床身 主体(1)的内部设有前端部与外界相连通的安装腔室(10)， 所述安装腔室(10)的顶壁上设 有多个呈矩阵式排列且与外界相连通的矩形孔(11)， 所述安装腔室(10)内正对所述矩形孔 (11)的位置设置有齿轮固定装置(2)， 所述齿轮固定装置(2)包括设置在所述安装腔室(10) 底壁上的第一液压缸(20)， 所述第一液压缸(20)的伸缩轴竖直向上设置， 所述第一液压缸 (20)的伸缩轴末端设有呈水平状设置的底板(21)， 所述底板(21)的正上方设置有顶板 (22)， 所述底板(21)和所述顶板(22)均和与之对应的所述矩形孔(11。

4、)之间滑动连接， 所述 底板(21)和所述顶板(22)之间设有四个呈矩阵式排列的支撑柱(23)， 所述底板(21)的上表 面中心位置处设置有驱动电机(24)， 所述驱动电机(24)的输出轴呈竖直向上设置， 所述驱 动电机(24)的输出轴末端设有呈水平状设置的支撑座(25)， 所述顶板(22)的下表面中心位 置处设置有第二液压缸(26)， 所述第二液压缸(26)的伸缩轴呈竖直向下设置， 所述第二液 压缸(26)的伸缩轴末端设有压盘(261)， 所述压盘(261)位于所述支撑座(25)的正上方。 2.根据权利要求1所述的中小型齿轮打磨床的床身， 其特征在于： 所述打磨床身主体 (1)的前侧面上还通。

5、过铰链铰接有检修门(12)。 3.根据权利要求1所述的中小型齿轮打磨床的床身， 其特征在于： 所述支撑座(25)的表 面设有防滑层(251)。 4.根据权利要求1所述的中小型齿轮打磨床的床身， 其特征在于： 四个所述支撑柱(23) 上还设置有固定板(27)， 所述固定板(27)位于所述驱动电机(24)的外壳与所述支撑座(25) 之间， 所述固定板(27)的上表面上一体成型有呈竖直状设置的套筒(271)， 所述固定板(27) 内和所述套筒(271)内均设有与外界相连通的通孔(28)， 所述驱动电机(24)的输出轴穿过 所述通孔(28)并能够在所述通孔(28)内转动。 5.根据权利要求4所述的中小。

6、型齿轮打磨床的床身， 其特征在于： 所述固定板(27)的上 表面上还设置有防尘布(29)， 所述防尘布(29)的底边紧密粘接在所述固定板(27)上， 所述 防尘布(29)的顶边紧密粘接在所述矩形孔(11)靠近其顶端孔口位置的孔壁上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211465962 U 2 一种中小型齿轮打磨床的床身 技术领域 0001 本实用新型涉及打磨床技术领域， 具体地说， 涉及一种中小型齿轮打磨床的床身。 背景技术 0002 在对中小型齿轮进行打磨操作时， 为了方便进行打磨工作， 一般会在特定的打磨 床上进行打磨， 打磨床上设置有对应的床身， 而常规的打磨床上的床身在使用时， 其不。

7、能对 放置在其上的齿轮进行固定， 进而给打磨工作带来较多的不便。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种中小型齿轮打磨床的床身， 以解决上述背景技术 中提出的常规的打磨床上的床身在使用时， 其不能对放置在其上的齿轮进行固定， 进而给 打磨工作带来较多不便的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种中小型齿轮打磨床的床身， 包括打磨床身主体， 所述打磨床身主体的内部设 有前端部与外界相连通的安装腔室， 所述安装腔室的顶壁上设有多个呈矩阵式排列且与外 界相连通的矩形孔， 所述安装腔室内正对所述矩形孔的位置设置有齿轮固定装置， 所述齿 轮固定装置包。

8、括设置在所述安装腔室底壁上的第一液压缸， 所述第一液压缸的伸缩轴竖直 向上设置， 所述第一液压缸的伸缩轴末端设有呈水平状设置的底板， 所述底板的正上方设 置有顶板， 所述底板和所述顶板均和与之对应的所述矩形孔之间滑动连接， 所述底板和所 述顶板之间设有四个呈矩阵式排列的支撑柱， 所述底板的上表面中心位置处设置有驱动电 机， 所述驱动电机的输出轴呈竖直向上设置， 所述驱动电机的输出轴末端设有呈水平状设 置的支撑座， 所述顶板的下表面中心位置处设置有第二液压缸， 所述第二液压缸的伸缩轴 呈竖直向下设置， 所述第二液压缸的伸缩轴末端设有压盘， 所述压盘位于所述支撑座的正 上方。 0006 优选的， 。

9、所述打磨床身主体的前侧面上还通过铰链铰接有检修门， 便于在需要的 时候， 进行检修工作。 0007 优选的， 所述支撑座的表面设有防滑层， 保证齿轮放置在支撑座上不易出现滑动 的情况。 0008 优选的， 四个所述支撑柱上还设置有固定板， 所述固定板位于所述驱动电机的外 壳与所述支撑座之间， 所述固定板的上表面上一体成型有呈竖直状设置的套筒， 所述固定 板内和所述套筒内均设有与外界相连通的通孔， 所述驱动电机的输出轴穿过所述通孔并能 够在所述通孔内转动， 保证在使用时， 固定板能够起到阻挡灰尘掉落至矩形孔内的效果。 0009 优选的， 所述固定板的上表面上还设置有防尘布， 所述防尘布的底边紧密。

10、粘接在 所述固定板上， 所述防尘布的顶边紧密粘接在所述矩形孔靠近其顶端孔口位置的孔壁上， 保证在使用时， 灰尘能够掉落在防尘布上， 或者顺着防尘布掉落在打磨床身主体的表面， 利 于后期对灰尘进行清理。 说明书 1/4 页 3 CN 211465962 U 3 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0011 1、 本实用新型通过设置的齿轮固定装置， 在使用时， 通过第一液压缸的伸缩轴伸 长带动驱动电机暴露在外， 再将齿轮放置在支撑座上， 最后利用第二液压缸的伸缩轴向下 运动， 带动压盘将齿轮压紧在支撑座上， 方便使用， 同时也保证齿轮的结构更加牢固， 解决 了常规的打磨床上的床身。

11、在使用时， 其不能对放置在其上的齿轮进行固定， 进而给打磨工 作带来较多不便的问题。 0012 2、 本实用新型通过设置的固定板， 并在固定板上设置有防尘布， 在使用时， 掉落的 灰尘能够积累在防尘布、 固定板或者打磨床身主体的表面上， 而不易进入到安装腔室内， 便 于后期对灰尘进行清理。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0014 图2为本实用新型的爆炸图； 0015 图3为本实用新型齿轮固定装置的爆炸图。 0016 图中： 1、 打磨床身主体； 10、 安装腔室； 11、 矩形孔； 12、 检修门； 2、 齿轮固定装置； 20、 第一液压缸； 21、 底板； 22、 。

12、顶板； 23、 支撑柱； 24、 驱动电机； 25、 支撑座； 251、 防滑层； 26、 第二液压缸； 261、 压盘； 27、 固定板； 271、 套筒； 28、 通孔； 29、 防尘布。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 。

13、、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0019 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征。

14、可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。 0020 请参阅图1-图3， 本实用新型提供一种技术方案： 0021 一种中小型齿轮打磨床的床身， 包括打磨床身主体1， 打磨床身主体1的内部设有 前端部与外界相连通的安装腔室10， 安装腔室10的顶壁上设有多个呈矩阵式排列且与外界 相连通的矩形孔11， 安装腔室10内正对矩形孔11的位置设置有齿轮固定装置2， 齿轮固定装 置2包括设置在安装腔室10底壁上的第一液压缸20， 第一液压缸20的伸缩轴竖直向上设置， 第一液压缸20上设有固定底座， 该固定底座内和安装。

15、腔室10底壁内均设有多个与外界相连 通的螺纹孔， 再使用紧固螺栓将第一液压缸20上的固定底座固定安装在安装腔室10底壁上 说明书 2/4 页 4 CN 211465962 U 4 即可， 方便安装； 0022 进一步的， 第一液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的底板21， 底板 21的正上方设置有顶板22， 底板21和顶板22均和与之对应的矩形孔11之间滑动连接， 底板 21和顶板22之间设有四个呈矩阵式排列的支撑柱23， 支撑柱23的顶端紧密焊接在顶板22 上， 支撑柱23的底端紧密焊接在底板21上， 保证其结构更加牢固稳定； 另外当第一液压缸20 工作， 其上的伸缩轴缩短带动顶板。

16、22向下运动至其上表面与打磨床身主体1的上表面位于 同一平面上时， 此时， 顶板22对矩形孔11进行封堵， 能够正常在打磨床身主体1上放置物品； 0023 进一步的， 底板21的上表面中心位置处设置有驱动电机24， 驱动电机24的输出轴 呈竖直向上设置， 驱动电机24上设有固定底座， 该固定底座内和底板21内均设有多个与外 界相连通的螺纹孔， 再使用紧固螺栓将驱动电机24上的固定底座固定安装在底板21上即 可， 方便安装； 驱动电机24的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的支撑座25， 顶板22的下 表面中心位置处设置有第二液压缸26， 第二液压缸26上设有固定支座， 该固定支座内和顶 板22内。

17、均设有多个与外界相连通的螺纹孔， 再使用紧固螺栓将第二液压缸26上的固定支座 固定安装在顶板22上即可， 方便安装， 同时也便于拆卸； 第二液压缸26的伸缩轴呈竖直向下 设置， 第二液压缸26的伸缩轴末端紧密焊接有压盘261， 压盘261位于支撑座25的正上方， 保 证在使用时， 随着第二液压缸26的伸缩轴伸长， 能够带动压盘261将处在支撑座25上的齿轮 给压紧。 0024 本实施例中， 打磨床身主体1的前侧面上还通过铰链铰接有检修门12， 便于在需要 的时候， 打开检修门12， 进行检修工作。 0025 具体的， 支撑座25的表面设有防滑层251， 保证齿轮放置在支撑座25上不易出现滑 动。

18、的情况。 0026 进一步的， 四个支撑柱23上还紧密焊接有固定板27， 固定板27位于驱动电机24的 外壳与支撑座25之间， 固定板27的上表面上一体成型有呈竖直状设置的套筒271， 固定板27 内和套筒271内均设有与外界相连通的通孔28， 固定板27内的通孔28与套筒271内的通孔28 同心设置且彼此相互连通， 驱动电机24的输出轴穿过通孔28并能够在通孔28内转动， 保证 在使用时， 驱动电机24的输出轴能够自由转动， 同时， 固定板27运动到矩形孔11位置时， 固 定板27的尺寸与矩形孔11的尺寸相适配， 实现对矩形孔11进行封堵， 保证固定板27能够起 到阻挡灰尘掉落至矩形孔11内。

19、的效果。 0027 此外， 固定板27的上表面上还设置有防尘布29， 防尘布29的底边紧密粘接在固定 板27上， 防尘布29的顶边紧密粘接在矩形孔11靠近其顶端孔口位置的孔壁上， 保证在使用 时， 灰尘能够掉落在固定板27或者防尘布29上， 再或者顺着防尘布29掉落在打磨床身主体1 的表面， 利于后期对灰尘进行清理， 同时也保证灰尘不易顺着矩形孔11掉落至安装腔室10 内。 0028 值得说明的是， 当第一液压缸20的伸缩轴向上伸长带动固定板27向上运动的时 候， 防尘布29呈向上的塔状结构， 灰尘能够掉落在防尘布29上， 而不会掉落至矩形孔11内， 同时通过设置的套筒271， 起到进一步阻挡。

20、灰尘直接顺着固定板27内的通孔28掉落的效果， 当第一液压缸20的伸缩轴向下运动， 并带动固定板27向下运动时， 防尘布29呈向下凹陷状 态， 保证防尘布29不会阻挡固定板27和顶板22正常收纳在安装腔室10内。 0029 值得注意的是， 驱动电机24可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列 说明书 3/4 页 5 CN 211465962 U 5 的调速电机， 其配套的电路和电源也由该厂家提供； 此外， 本实用新型中涉及到电路和电子 元器件以及模块的均为现有技术， 本领域技术人员完全可以实现， 在此不再赘述， 本实用新 型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 0030 本实施例中。

21、， 第一液压缸20可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系 列的液压缸， 其配套的电路和电源也由该厂家提供； 此外， 本实用新型中涉及到电路和电子 元器件以及模块的均为现有技术， 本领域技术人员完全可以实现， 在此不再赘述， 本实用新 型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 0031 本实施例中， 第二液压缸26可以采用浙江汉达机械有限公司生产的MOB系列的轻 型液压缸， 其配套的电路和电源也由该厂家提供； 此外， 本实用新型中涉及到电路和电子元 器件以及模块的均为现有技术， 本领域技术人员完全可以实现， 在此不再赘述， 本实用新型 保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 003。

22、2 本实用新型的中小型齿轮打磨床的床身在使用时， 首先启动第一液压缸20并使其 工作， 其上的伸缩轴伸长带动底板21向上运动， 使驱动电机24暴露在矩形孔11外部， 再将齿 轮放置在支撑座25上， 并启动第二液压缸26使其工作， 其上的伸缩轴伸长带动压盘261将处 在支撑座25上的齿轮给压紧， 再进行打磨操作即可， 另外对齿轮的一侧打磨结束后， 可以启 动第二液压缸26使其工作， 其上的伸缩轴缩短带动压盘261不再将齿轮给压紧， 再将驱动电 机24接通外界电源并使其工作， 其上的输出轴转动带动支撑座25和放置在支撑座25上的齿 轮转动， 当齿轮转动到合适位置后， 再继续启动第二液压缸26使其工。

23、作， 其上的伸缩轴伸长 带动压盘261将处在支撑座25上的齿轮给压紧， 解决了常规的打磨床上的床身在使用时， 其 不能对放置在其上的齿轮进行固定， 进而给打磨工作带来较多不便的问题。 0033 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 211465962 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211465962 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211465962 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211465962 U 9 。