复合型双芯线缆.pdf

《复合型双芯线缆.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复合型双芯线缆.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020097701.2 (22)申请日 2020.01.16 (73)专利权人 石家庄欧普线缆有限公司 地址 051430 河北省石家庄市栾城区吴家 屯 (72)发明人 刘志红刘晓鹏 (51)Int.Cl. H01B 7/08(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/29(2006.01) H01B 7/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合型双芯线缆 (57)摘要 本实用新型涉及一种复合型双芯线缆， 包括 两个平行设置的线芯、。

2、 分别设置在两个线芯外部 的内护套以及将两个线芯包在一起的外护套， 所 述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形 套， 所述外护套设置为低烟无卤交联塑料材质的 腰形套， 所述外护套贴合在内护套的外表面， 所 述外护套的厚度小于内护套的厚度， 两个所述内 护套为一次注塑成型结构或两个所述内护套通 过连接面上设置的卡接结构连接在一起。 本实用 新型的线缆具有较高的结构强度， 耐火性和耐高 温性能高， 使用寿命长。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211237766 U 2020.08.11 CN 211237766 U 1.一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 包括两个平行设置的线芯 （。

3、1） 、 分别设置在两个 线芯 （1） 外部的内护套 （2） 以及将两个线芯 （1） 包在一起的外护套 （3） ， 所述内护套 （2） 设置 为低烟无卤交联塑料材质的圆形套， 所述外护套 （3） 设置为低烟无卤交联塑料或辐照橡胶 或聚乙烯塑料的腰形套。 2.根据权利要求1所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 两个所述内护套 （2） 为一 次注塑成型结构。 3.根据权利要求2所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 两个所述内护套 （2） 的连 接面的宽度小于内护套 （2） 的半径。 4.根据权利要求1所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 两个所述内护套 （2） 通过 连接面上设置的卡接。

4、结构连接在一起。 5.根据权利要求4所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 所述卡接结构包括设置在 一侧内护套 （2） 连接面上的凹槽 （21） 以及设置在另一侧内护套 （2） 连接面上的嵌条 （22） ， 所 述嵌条 （22） 扣合在凹槽 （21） 中。 6.根据权利要求5所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 所述凹槽 （21） 的深度小于 内护套 （2） 壁厚的一半。 7.根据权利要求6所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 所述内护套 （2） 设置连接 面的一侧厚度大于相对的另一侧的厚度。 8.根据权利要求1所述的一种复合型双芯线缆， 其特征在于： 所述外护套 （3） 贴合在内 。

5、护套 （2） 的外表面， 所述外护套 （3） 的厚度小于内护套 （2） 的厚度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211237766 U 2 一种复合型双芯线缆 技术领域 0001 本实用新型涉及线缆的技术领域， 尤其是涉及一种复合型双芯线缆。 背景技术 0002 低压电缆由线芯、 绝缘层和保护层三部分构成。 线芯用于传导电流， 一般由多股铜 线或多股铝线绞合而成。 低压电缆有单芯、 双芯、 三芯、 四芯等几种。 双芯电缆用于单相线 路， 三芯和四芯电缆分别用于三相三线制线路和三相四线制线路。 其中， 双芯电缆常用在家 用电路中， 因此对其安全性和耐久性有较高的要求。 0003 授权公告号为。

6、CN207337965U的中国专利公开了一种环保型智能预警室内用塑料 绝缘对绞双芯电缆， 包括一对对绞的绝缘线芯， 在一对绝缘线芯外共同挤包外护套； 所述的 绝缘线芯由导体以及同心共挤导体外表面的绝缘层构成； 每个绝缘层内设有半导电标志感 应预警线注条； 所述每层绝缘层和各自内的半导电标志感应预警线注条同心共挤一次成 型。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 上述双芯线缆结构强度低， 对内部结构保 护能力弱， 安全性和耐久性有待提升。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种复合型双芯线缆， 具有 较高的结构强度， 耐火性和耐高温性能高， 使用寿命。

7、长。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种复合型双芯线缆， 包括两个平行设置的线芯、 分别设置在两个线芯外部的内 护套以及将两个线芯包在一起的外护套， 所述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形 套， 所述外护套设置为低烟无卤交联塑料或辐照橡胶聚乙烯塑料的腰形套。 0008 通过采用上述技术方案， 线芯的外侧采用低烟无卤交联塑料作为内护套， 内护套 将线芯完全包住， 起到第一层保护作用， 两个线芯外侧再由低烟无卤交联塑料的外护套固 定整合在一起， 两层护套进行保护， 增强了线缆的结构强度， 并且两层低烟无卤交联塑料， 或外层用辐照橡胶材质， 整体。

8、提升了线缆的耐火性和耐高温性能， 同时线缆的耐老化性能 也得到了显著增强， 使用寿命得到了大大的延长， 安全性有保证。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 两个所述内护套为一次注塑成型 结构。 0010 通过采用上述技术方案， 内护套采用一次成型的结构， 简化了线缆的生产步骤， 保 证了两个线芯之间的连接紧密性， 增强了内护套的整体结构强度。 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 两个所述内护套的连接面的宽度 小于内护套的半径。 0012 通过采用上述技术方案， 两个内护套的连接面宽度小， 在进行线缆接线时， 便于将 两个护套切割分离， 避免损坏线芯。 说明书。

9、 1/3 页 3 CN 211237766 U 3 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 两个所述内护套通过连接面上设 置的卡接结构连接在一起。 0014 通过采用上述技术方案， 两个外护套采用卡接的方式连接在一起， 既能够保证两 个线芯的平行， 便于在内护套外侧加工外护套， 同时又能够很方便的将两个线芯分开， 便于 线缆与其他电器元件接线。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述卡接结构包括设置在一侧内 护套连接面上的凹槽以及设置在另一侧内护套连接面上的嵌条， 所述嵌条扣合在凹槽中。 0016 通过采用上述技术方案， 两个内护套之间采用凹槽和嵌条卡接， 使。

10、两个内护套整 个长度之间都能够进行连接， 从而保证了两个线芯之间的相对平行， 便于外护套的安装。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述凹槽的深度小于内护套壁厚 的一半。 0018 通过采用上述技术方案， 凹槽深度较小， 使凹槽位置对应的内护套结构厚度不至 于太小， 能够起到对线芯的保护作用。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述内护套设置连接面的一侧厚 度大于相对的另一侧的厚度。 0020 通过采用上述技术方案， 内护套设置连接面的一侧厚度大， 在开设凹槽之后， 内护 套在连接面的位置能够保证足够的厚度保护线芯。 0021 本实用新型在一较佳示例中可。

11、以进一步配置为： 所述外护套贴合在内护套的外表 面， 所述外护套的厚度小于内护套的厚度。 0022 通过采用上述技术方案， 避免两个线芯在外护套内发生相对扭动和错位， 外护套 的厚度小， 能够降低线缆的硬度， 便于将线缆卷绕成卷， 包装和运输更方便。 0023 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0024 1.本实用新型的线缆采用两层护套对线芯进行保护， 内护套保护线芯， 外护套保 护两个内护套， 增强了对线芯的防护作用， 两层护套均采用低烟无卤交联塑料， 使整个线缆 的耐火性和耐高温性能均大大提升， 耐老化性能好， 使用寿命长。 0025 2.线缆的两个内护套采用一次成型的。

12、生产方式， 保证了两个内护套的连接强度， 使两个内护套保持平行， 保证了线缆的加工质量。 0026 3.线缆的两个内护套采用分体式的连接方式， 既能够保证两个线芯的平行， 又便 于将两个线芯分开， 降低接线时的难度。 附图说明 0027 图1是本实用新型实施例一的结构示意图。 0028 图2是本实用新型实施例二的结构示意图。 0029 图中， 1、 线芯， 2、 内护套， 21、 凹槽， 22、 嵌条， 3、 外护套。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0031 参照图1和2， 为本实用新型公开的一种复合型双芯线缆， 包括两个平行设置的线 芯1、 分别设置在两。

13、个线芯1外部的内护套2以及将两个线芯1包在一起的外护套3， 线芯1由 说明书 2/3 页 4 CN 211237766 U 4 多股铜线或铝线卷绕而成， 内护套2设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套， 将两个线芯1 分别包住并隔离开来， 外护套3设置为低烟无卤交联塑料或辐照橡胶或聚乙烯塑料的腰形 套， 将两组线芯1和内护套2的组合包在一起， 成为一个完整的线缆结构。 0032 实施例一 0033 参照图1， 本实施例中两个内护套2为一次注塑成型的结构， 经过双孔模具挤压成 型， 使两个内护套2紧密结合在一起， 内护套2采用一次成型的结构， 然后在两个内护套2外 部包上外护套3， 整个过程简化了线。

14、缆的生产步骤， 保证了两个线芯1之间的连接紧密性， 增 强了内护套2的整体结构强度。 线缆在进行接线时， 需要将两个线芯1分开， 需要将内护套2 在连接面处进行剥离， 为了降低剥离难度， 两个内护套2的连接面的宽度小于内护套2外表 面的半径。 在剥离内护套2时， 为了不伤害到线芯1， 内护套2设置连接面的一侧厚度大于相 对的另一侧的厚度， 即大于内护套2与外护套3接触的一侧的厚度。 0034 实施例二 0035 参照图2， 本实施例中两个内护套2通过连接面上设置的卡接结构连接在一起， 每 个线芯1上单独包上内护套2， 然后将两个内护套2连接在一起。 其中卡接结构包括设置在一 侧内护套2连接面上。

15、的凹槽21以及设置在另一个内护套2连接面上的嵌条22， 本实施例中同 一个内护套2上既设置凹槽21， 又设置嵌条22， 并且凹槽21和嵌条22均沿内护套2的延伸方 向平行设置， 两个内护套2在安装时， 嵌条22扣合在凹槽21中， 形成咬合结构。 两个内护套2 之间采用凹槽21和嵌条22卡接， 使两个内护套2整个长度之间都能够进行连接， 从而保证了 两个线芯1之间的相对平行， 便于外护套3的安装。 线缆在进行接线时， 可直接将两个内护套 2分开， 不需要破坏内护套2， 便于接线。 0036 本实施例中凹槽21的深度小于内护套2壁厚的一半， 使凹槽21位置对应的内护套2 结构厚度不至于太小， 能够起到对线芯1的保护作用。 为了降低凹槽21对内护套2结构的影 响， 内护套2设置连接面的一侧厚度大于相对的另一侧的厚度， 在开设凹槽21之后， 内护套2 在连接面的位置能够保证足够的厚度保护线芯1。 0037 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211237766 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211237766 U 6 。