能够追溯生产设备的电芯及其生产设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020250516.2 (22)申请日 2020.03.04 (73)专利权人 无锡先导智能装备股份有限公司 地址 214123 江苏省无锡市国家高新技术 产业开发区新锡路20号 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 北京华进京联知识产权代理 有限公司 11606 代理人 赵永辉 (51)Int.Cl. H01M 2/26(2006.01) G09F 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 能够追溯生产设备的电芯及其生产设备 (57)摘要 本实用新型。

2、涉及一种能够追溯生产设备的 电芯及其生产设备。 该能够追溯生产设备的电芯 包括正极耳和负极耳， 正极耳或负极耳具有标识 码， 标识码用于与生产电芯的生产设备相对应。 如此， 该能够追溯生产设备的电芯通过在正极耳 或负极耳上成形标识码， 该标识码与生产该电芯 的生产设备相对应， 从而能够通过该标识码追溯 生产该电芯的生产设备。 当电芯为不良品时， 能 够通过电芯正极耳或负极耳上的标识码追溯生 产该不良品电芯的生产设备(即电芯卷绕设备)， 从而能够快速地从源头上解决不良问题， 难以控 制生产质量。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 211605268 U 2020.09.29 CN 21。

3、1605268 U 1.一种能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 包括正极耳及负极耳， 所述正极耳或所 述负极耳具有标识码， 所述标识码用于与生产所述电芯的生产设备相对应。 2.根据权利要求1所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 所述标识码成形于所 述负极耳， 所述标识码包括至少一个相对所述负极耳表面凸出或凹陷的标识部。 3.根据权利要求2所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 所述标识码具有m个 虚设的基准位， m个所述基准位排布呈一行； 所述标识部包括n个， n个所述标识部排布呈e行， 每一行中的每一所述标识部对应于一 个所述基准位； 其中， n、 m和e均为正整数。 4.。

4、根据权利要求3所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 各行中对应于同一所 述基准位的所述标识部处于同一列。 5.根据权利要求3或4所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 所述标识码与生 产所述电芯的生产设备的编号相对应。 6.根据权利要求5所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 每一个所述标识部的 计数为12f-1+m(d-1)； 其中， f表示所述标识部对应于第f个所述基准位， f1至m； d表示所述 标识部所处的行数， d1至e； 生产所述电芯的生产设备的编号等于每一所述标识部的计数之和。 7.根据权利要求5所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 每一行所述标识部中。

5、 包括至少一个空位， 每一行所述标识部中的所述标识部和所述空位的数目之和为m个， 且与 m个所述基准位一一对应； 每一个所述空位的计数为12f-1+m(d-1)； 其中， f表示所述空位对应于第f个所述基准位， f1至m； d表示所述空位所处的行数， d1至e； 生产所述电芯的生产设备的编号等于每一所述空位的计数之和。 8.根据权利要求3所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， 所述标识码还包括m 个相对所述负极耳表面凸出或凹陷的基准部， m个所述基准部分别位于m个所述基准位。 9.根据权利要求8所述的能够追溯生产设备的电芯， 其特征在于， m等于6。 10.一种生产设备， 其特征在于， 。

6、用于生产如权利要求1至9任一项所述的电芯， 所述生 产设备包括成形装置， 所述成形装置用于在所述正极耳或所述负极耳上成形所述标识码。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211605268 U 2 能够追溯生产设备的电芯及其生产设备 技术领域 0001 本实用新型涉及电池生产技术领域， 特别是涉及一种能够追溯生产设备的电芯及 其生产设备。 背景技术 0002 电池包括电芯， 例如圆柱形电芯。 电芯一般通过电芯卷绕设备中生产制造后， 需要 流入下一道工序。 为了提高生产效率， 常常会在同一车间配备多台电芯卷绕设备， 多台电芯 卷绕设备同时生产的电芯会一同流入下一道工序。 0003 然而， 当电芯出。

7、现不良时， 不能追溯该不良电芯是哪一台电芯卷绕设备生产的， 也 就无法快速地从源头上解决不良问题， 从而难以控制电芯的生产质量。 实用新型内容 0004 基于此， 有必要针对现有技术中当电芯出现不良时， 不能追溯该不良电芯是由哪 一台电芯卷绕设备生产的， 也就无法快速地从源头上解决不良问题， 从而难以控制电芯的 生产质量的问题， 提供一种改善上述缺陷的能够追溯生产设备的电芯及其生产设备。 0005 一种能够追溯生产设备的电芯， 包括正极耳及负极耳， 所述正极耳或所述负极耳 具有标识码， 所述标识码用于与生产所述电芯的生产设备相对应。 0006 在其中一个实施例中， 所述标识码成形于所述负极耳，。

8、 所述标识码包括至少一个 相对所述负极耳表面凸出或凹陷的标识部。 由于负极耳表面一般需要压制成形麻点(即多 个凸点或凹点)来增强焊接效果， 本实施例中将包括至少一个相对负极耳表面凸出或凹陷 的标识部的标识码成形于负极耳上， 因此可与麻点在同一压制工序的成形， 不需要额外增 加生产工序， 且无需额外增加加工设备。 0007 在其中一个实施例中， 所述标识码具有m个虚设的基准位， m个所述基准位排布呈 一行； 0008 所述标识部包括n个， n个所述标识部排布呈e行， 每一行中的每一所述标识部对应 于一个所述基准位； 0009 其中， n、 m和e均为正整数。 如此， 可通过设置不同数量的标识部以。

9、及标识部与基准 位不同的对应关系来对应不同的生产设备， 标识码的生产简单且标识能力强， 便于识别。 0010 在其中一个实施例中， 各行中对应于同一所述基准位的所述标识部处于同一列。 0011 在其中一个实施例中， 所述标识码与生产所述电芯的生产设备的编号相对应。 0012 在其中一个实施例中， 每一个所述标识部计数为12f-1+m(d-1)； 其中， f表示所述标 识部对应于第f个所述基准位， f1至m； d表示所述标识部所处的行数， d1至e； 0013 生产所述电芯的生产设备的编号等于每一所述标识部的计数之和。 0014 在其中一个实施例中， 每一行所述标识部中包括至少一个空位， 每一行。

10、所述标识 部中的所述标识部和所述空位的数目之和为m个， 且与m个所述基准位一一对应； 0015 每一个所述空位计数为12f-1+m(d-1)； 其中， f表示所述空位对应于第f个所述基准 说明书 1/5 页 3 CN 211605268 U 3 位， f1至m； d表示所述空位所处的行数， d1至e； 0016 生产所述电芯的生产设备的编号等于每一所述空位的计数之和。 0017 在其中一个实施例中， 所述标识码还包括m个相对所述负极耳表面凸出或凹陷的 基准部， m个所述基准部分别位于m个所述基准位。 0018 在其中一个实施例中， m等于6。 0019 一种生产设备， 用于生产如上任一实施例中。

11、所述的电芯， 所述生产设备包括成形 装置， 所述成形装置用于在所述正极耳或所述负极耳上成形所述标识码。 0020 上述能够追溯生产设备的电芯及其生产设备， 通过在正极耳或负极耳上成形标识 码， 该标识码与生产该电芯的生产设备相对应， 从而能够通过该标识码追溯生产该电芯的 生产设备。 当电芯为不良品时， 能够通过电芯的正极耳或负极耳上的标识码追溯生产该不 良品电芯的生产设备(例如电芯卷绕设备)， 从而快速地从源头上解决不良问题， 以便于控 制电芯的生产质量。 附图说明 0021 图1为本实用新型一实施例中电芯的负极耳的结构示意图； 0022 图2为本实用新型一实施例中标识码与生产设备的对应关系示。

12、意图。 具体实施方式 0023 为了便于理解本实用新型， 下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。 附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。 但是， 本实用新型可以以许多不同的形式来 实现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本实用新型的 公开内容的理解更加透彻全面。 0024 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平的” 、“左” 、 “右” 以。

13、及类似的表述只是为了说明的目的。 0025 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型。 本文所使用的术语 “及/或” 包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 0026 在使用本文中描述的 “包括” 、“具有” 、 和 “包含” 的情况下， 除非使用了明确的限定 用语， 例如 “仅” 、“由组成” 等， 否则还可以添加另一部件。 除非相反地提及， 否则单数形 式的术语可以包括复数形式， 并不能理解为其数量为一个。 0。

14、027 应当理解， 尽管本文可以使用术语 “第一” 、“第二” 等来描述各种元件， 但是这些元 件不应受这些术语的限制。 这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。 例如， 在不脱 离本实用新型的范围的情况下， 第一元件可以被称为第二元件， 并且类似地， 第二元件可以 被称为第一元件。 0028 电芯一般需要利用电芯卷绕设备卷绕成形， 然而卷绕工序相较于下游工序用时较 长， 因此严重影响生产效率。 为了提高生产效率一般配备多台电芯卷绕设备同时进行卷绕 说明书 2/5 页 4 CN 211605268 U 4 作业， 然后将多台电芯卷绕设备卷绕成形的电芯一同流入下游工序。 当在下游工序发现一 。

15、电芯为不良品时， 将无法追溯生产该不良品电芯的电芯卷绕设备， 从而无法快速地从源头 上解决不良问题， 难以控制生产质量。 0029 基于上述缺陷， 有必要提供一种能够追溯生产设备的电芯， 从而有利于控制电芯 的生产质量。 0030 图1示出了本实用新型一实施例中电芯的负极耳的结构示意图。 为便于描述， 附图 仅示出了与本实用新型相关的结构。 0031 如图1所示， 本实用新型一实施例中提供一种能够追溯生产设备的电芯， 该电芯包 括正极耳和负极耳10， 该正极耳或负极耳10具有与生产该电芯的生产设备相对应的标识码 12。 如此， 通过在正极耳或负极耳10上成形标识码12， 该标识码12与生产该电。

16、芯的生产设备 相对应， 从而能够通过该标识码12追溯生产该电芯的生产设备。 当电芯为不良品时， 能够通 过该电芯上的标识码12追溯生产该不良品电芯的生产设备(例如电芯卷绕设备)， 从而能够 快速地从源头上解决不良问题， 进而便于控制电芯的生产质量。 可选地， 上述电芯可为圆柱 形电芯。 0032 具体到实施例中， 上述标识码12成形于负极耳10。 标识码12包括至少一个相对负 极耳10表面凸出或凹陷的标识部122。 0033 为了进一步理解本实施例， 在此对现有技术进行简要说明。 电芯的极耳(包括正极 耳和负极耳)需要焊接于电极片， 由于受负极耳的材质等因素的影响， 负极耳与电极片的焊 接效果。

17、不好， 往往需要在负极耳上的焊接区域压制成形麻点14(即相对负极耳10表面凸出 或凹陷的凸或凹点)， 来提高负极耳与电极片的焊接效果， 提高电芯的质量。 0034 本实施例中将包括多个相对负极耳10表面凸出或凹陷的标识部122的标识码12成 形于负极耳10上， 因此标识部122可与麻点14在同一压制工序中成形， 不需要额外增加生产 工序， 并且标识码12可与麻点14共用压制成形设备一同成形， 无需额外增加加工设备。 0035 本实用新型的实施例中， 标识码12具有m个基准位a， m个基准位a排布呈一行。 标识 部122包括n个， n个标识部122排布呈e行， 每一行中的每一标识部122对应于一。

18、个基准位a。 其中， n、 m及e均为正整数。 如此， 可通过设置不同数量的标识部122以及标识部122与基准位 a不同的对应关系(即标识部122的位置)来对应不同的生产设备， 标识码12的生产简单且标 识能力强。 0036 具体到实施例中， 标识码12还包括m个相对负极耳表面凸出或凹陷的基准部124， m 个基准部124分别位于m个基准位a。 即每一虚设的基准位a均设置一个基准部124。 如此， 基 准部124的设置方便识别标识码12， 有利于提高实用性。 进一步地， 基准部124和标识部122 均可采用压制成形工艺。 本实施例中可将标识部122和基准部124与麻点14在同一压制工序 中成形。

19、， 不需要额外增加生产工序， 并且标识码12和基准部124可与麻点14共用压制成形设 备一同成形， 无需额外增加加工设备。 0037 一般地， 为了标识各个生产设备， 每一生产设备都具有一个编号。 一些实施例中， 标识码12与生产电芯的生产设备的编号相对应。 也就是说， 电芯的标识码12与生存该电芯 的生产设备的编号一一对应， 从而可通过电芯的负极耳10上的标识码12追溯生产该电芯的 生产设备。 0038 在一个实施例中， 每一个标识部122计数为12f-1+m(d-1)， 其中， f表示该标识部122 说明书 3/5 页 5 CN 211605268 U 5 对应于第f个基准位a， f1至m。

20、； d表示该标识部122所处的行数， d1至e。 生产该电芯的生 产设备的编号等于每一个标识部122的计数之和。 0039 在图1所示的实施例中， 基准位a包括6个(即m6)， 从右至左依次为第一个基准位 a、 第二个基准位a、 第三个基准位a第六个基准位a(在另一实施例中， 6个基准位a也可 从左至右依次为第一个基准位a、 第二个基准位a、 第三个基准位a第六个基准位a， 在此 不作限定)。 标识部122包括3个(即n3)， 从右至左依次为第一个标识部122、 第二个标识部 122及第三个标识部122(在另一实施例中， 3个标识部122页可从左至右依次为第一个标识 部122、 第二个标识部1。

21、22及第三个标识部122， 在此不作限定)， 且分别对应第二个基准位a、 第四个基准位a及第五个基准位a。 并且， 3个标识部122排布呈一行。 因此， 生产该电芯的生 产设备的编号等于122-1+6(1-1)+124-1+6(1-1)+125-1+6(1-1)26， 也就是说生产该电芯的生 产设备为26号设备。 图2示出了不同标识码12(即制麻点标记)与不同生产设备的编号(即机 台号)的对应关系表。 0040 需要说明的是， 基准位a的数量并不仅限于为6个， 也可为其它数量， 在此不作限 定。 0041 还需要说明的是， 本实用新型的电芯并不仅限于利用标识部122的计数得到生产 设备的编号，。

22、 在另一个实施例中， 每一行标识部122中包括至少一个空位， 每一行标识部122 中的标识部122和空位的数目之和为m个， 且与m个基准位a一一对应。 每一个空位计数为1 2f-1+m(d-1)； 其中， f表示空位对应于第f个基准位a， f1至m； d表示空位所处的行数， d1至 e。 生产该电芯的生产设备的编号等于每一空位的计数之和。 也就是说， 在本实施例中利用 每一行标识部中的空位的计数来得到生产该电芯的生产设备的编号。 0042 具体到实施例中， 各行中对应于同一基准位a的标识部122处于同一列， 从而便于 识别该标识码12， 有利于提高实用性。 0043 可选地， 每相邻两个基准部。

23、124之间的距离为0.5mm至1mm， 从而便于识别标识码 12， 且便于压制成形。 优选地， 每相邻两个基准部124之间的距离为0.6mm。 0044 可选地， 相邻两行标识部122之间的距离为0.5mm至1mm； 基准部124与其相邻的一 行标识部122之间的距离为0.5mm至1mm， 从而便于识别标识码12， 且便于压制成形。 优选地， 相邻两行标识部122之间的距离为0.6mm； 基准部124与其相邻的一行标识部122之间的距离 为0.6mm。 0045 可选地， 基准部124和标识部122的形状相同， 例如半球形、 半椭球形或异形等， 在 此不作限定。 基准部124和标识部122的半。

24、径为0.1mm至0.5mm， 且相对极耳的表面凸出的高 度或凹陷的深度为0.1mm至0.3mm， 从而便于识别标识码12， 且便于压制成形。 优选地， 基准 部124和标识部122的半径为0.2mm， 且相对极耳的表面凸出的高度或凹陷的深度为0.2mm。 0046 基于上述能够追溯生产设备的电芯， 本实用新型还提供一种生产设备， 该生产设 备用于生产如上述任一实施例中所述的电芯。 生产设备包括成形装置， 该成形装置用于在 正极耳或负极耳上成形标识码12。 可选地， 该生产设备可为电芯卷绕设备。 0047 具体到实施例中， 该成形装置为压制成形装置， 用于在负极耳上压制成形标识部 122。 进一。

25、步地， 该成形装置还用于压制成形基准部124。 如此， 可通过该压制装置在同一工 序中压制成形标识部122、 基准部124和麻点14， 从而简化生产工序及生产设备。 0048 需要说明的是， 压制成形装置可包括相对设置的压头及平台， 上模安装于压头， 下 说明书 4/5 页 6 CN 211605268 U 6 模安装于平台。 压制成形时可将负极耳置于上模和下模之间， 然后通过压头下压而在负极 耳上压制成形标识部122、 基准部124和麻点14中的部分或全部。 压制成形装置、 上模和下模 的具体结构均为较为成熟的现有技术， 在此不再赘述。 0049 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合。

26、， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0050 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于 本实用新型的保护范围。 因此， 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 5/5 页 7 CN 211605268 U 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 211605268 U 8 图2 说明书附图 2/2 页 9 CN 211605268 U 9 。