用于大米加工的螺旋除尘装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020024031.1 (22)申请日 2020.01.07 (73)专利权人 望江县金燕红米业有限公司 地址 246257 安徽省安庆市望江县高士镇 官庄村49组 (72)发明人 檀凯红 (74)专利代理机构 六安市新图匠心专利代理事 务所(普通合伙) 34139 代理人 朱小杰 (51)Int.Cl. B01D 45/18(2006.01) B01D 45/08(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于大米加工的螺旋除尘装。

2、置 (57)摘要 本实用新型属于大米加工领域， 尤其是一种 用于大米加工的螺旋除尘装置， 针对现有的对螺 旋叶片进行清洁时， 还需手工进行操作， 比较麻 烦的问题， 现提出如下方案， 其包括安装罩， 所述 安装罩的顶部内壁上固定安装有吸气管， 所述安 装罩的内壁上固定安装有驱动电机， 所述驱动电 机的输出轴上传动连接有连接管， 本实用新型通 过启动驱动电机带动螺旋叶片向下进行转动， 此 时配合刮板可将附着在螺旋叶片上的粉尘颗粒 刮落至收集罩内， 之后将收集罩由安装罩上进行 拆卸， 以此可方便对收集罩内的粉尘颗粒集中进 行清理， 因此在需要对螺旋叶片进行清洁时， 无 需将螺纹叶片拆卸后手工清理，。

3、 因此在使用时会 非常方便， 具有很一定的市场推广前景。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211486855 U 2020.09.15 CN 211486855 U 1.一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 包括安装罩 （1） ， 其特征在于， 所述安装罩 （1） 的 顶部内壁上固定安装有吸气管， 所述安装罩 （1） 的内壁上固定安装有驱动电机 （2） ， 所述驱 动电机 （2） 的输出轴上传动连接有连接管 （3） ， 所述连接管 （3） 上固定安装有螺旋叶片 （4） ， 所述安装罩 （1） 的一侧底部内壁上固定安装有刮板 （5） ， 所述刮板 （5） 与螺旋叶片 （4） 的底部 一侧。

4、相接触， 且安装罩 （1） 的另一侧底部内壁上固定安装有进气管 （6） ， 所述进气管 （6） 的一 端延伸至安装罩 （1） 的外侧， 所述安装罩 （1） 的底部固定安装有收集罩 （8） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 其特征在于， 所述驱动电 机 （2） 的输出轴上固定安装有连接杆 （10） ， 所述连接杆 （10） 的底端延伸至连接管 （3） 内并固 定安装有连接板 （11） ， 所述连接管 （3） 两侧内壁上均固定安装有限位杆 （9） ， 且两个限位杆 （9） 均贯穿连接板 （11） 并与连接板 （11） 滑动连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工。

5、的螺旋除尘装置， 其特征在于， 所述连接管 （3） 的内壁上固定安装有位于限位杆 （9） 下方的螺母 （12） ， 所述螺母 （12） 上螺纹连接有螺杆 （13） ， 所述螺杆 （13） 的底端延伸至安装罩 （1） 内并与安装罩 （1） 的内壁固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 其特征在于， 所述收集罩 （8） 的顶部固定安装有安装环 （7） ， 且安装环 （7） 与安装罩 （1） 的底部密封贴合， 所述安装罩 （1） 的两侧底部均固定安装有限位罩 （14） ， 且限位罩 （14） 的内壁上滑动连接有拉杆 （18） ， 所 述拉杆 （18） 的底端延伸至限位罩。

6、 （14） 的下方并固定安装有U型板 （15） ， 所述安装环 （7） 的两 侧均转动连接有固定杆 （16） ， 所述固定杆 （16） 的顶端固定安装横杆， 且横杆与U型板 （15） 相 卡装。 5.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 其特征在于， 所述拉杆 （18） 的顶端固定安装有移动板 （17） ， 且限位罩 （14） 的一侧顶部固定安装有卡罩 （19） ， 所述 移动板 （17） 的顶部滑动连接有卡板 （20） ， 且卡板 （20） 的一侧延伸至卡罩 （19） 内并与卡罩 （19） 相卡装。 6.根据权利要求5所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 其特征在于， 所述。

7、移动板 （17） 的顶部移动固定安装有限位板， 且限位板上滑动连接有传动杆 （21） ， 限位罩 （14） 的另 一侧内壁上开设有滑孔， 所述传动杆 （21） 的一端贯穿滑孔并延伸至限位罩 （14） 的外侧， 所 述传动杆 （21） 上套设有制动弹簧 （22） ， 所述制动弹簧 （22） 的两端分别与卡板 （20） 的另一侧 和限位板固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211486855 U 2 一种用于大米加工的螺旋除尘装置 技术领域 0001 本实用新型涉及大米加工技术领域， 尤其涉及一种用于大米加工的螺旋除尘装 置。 背景技术 0002 大米中含碳水化合物75%左右， 蛋白质7。

8、%-8%， 脂肪1.3%-1.8%， 并含有丰富的B族维 生素等。 大米中的碳水化合物主要是淀粉， 所含的蛋白质主要是米谷蛋白， 其次是米胶蛋白 和球蛋白， 其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、 大麦、 小米、 玉米等禾谷类作 物高， 消化率6 6.8%-83.1%， 也是谷类蛋白质中较高的一种。 所以大米为人类的主食之一， 公告号： CN205412560U一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 包括引尘装置、 粉尘预处理装置 和终端处理装置， 所述引尘装置包括引尘罩和引尘导管， 引尘罩和引尘导管固定连接， 所述 引尘罩上设有引风机， 引尘罩密封连接在大米加工设备上， 粉尘预处理装置包括螺。

9、旋斗和 大颗粒收集箱， 所述大颗粒收集箱设于螺旋斗底部， 引风导管与螺旋斗连通， 且螺旋斗内部 设有螺旋叶； 所述终端处理装置包括导尘支管和均布器， 所述导尘支管的一端与螺旋斗连 通， 导尘支管的另一端与均布器连接， 均布器上竖直连接有布袋， 布袋上连通有用于收集粉 尘的粉尘收集箱。 通过实施本技术方案， 解决了现有大米加工过程粉尘飞扬， 对人体造成伤 害或引发爆炸事故的问题。 0003 上述技术方案在使用时， 没有针对螺旋叶片进行清洁的装置， 螺旋叶片在对粉尘 颗粒进行过滤时， 往往会有一部分的粉尘附着在螺旋叶片上， 若是需要对螺旋叶片进行清 洁时， 还需手工进行操作， 比较麻烦， 所以我们。

10、提出一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 用 于解决上升所提出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对螺旋叶片进行清洁时， 还需手工 进行操作， 比较麻烦的缺点， 而提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 包括安装罩， 所述安装罩的顶部内壁上固定 安装有吸气管， 所述安装罩的内壁上固定安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴上传动 连接有连接管， 所述连接管上固定安装有螺旋叶片， 所述安装罩的一侧底部内壁上固定安 装有刮板， 所述刮板与螺旋叶片的底部一侧相接触。

11、， 且安装罩的另一侧底部内壁上固定安 装有进气管， 所述进气管的一端延伸至安装罩的外侧， 所述安装罩的底部固定安装有收集 罩。 0007 优选的， 所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接杆， 所述连接杆的底端延伸至 连接管内并固定安装有连接板， 所述连接管两侧内壁上均固定安装有限位杆， 且两个限位 杆均贯穿连接板并与连接板滑动连接， 利用限位杆和连接板可以对连接杆和连接管进行滑 动限位。 说明书 1/4 页 3 CN 211486855 U 3 0008 优选的， 所述连接管的内壁上固定安装有位于限位杆下方的螺母， 所述螺母上螺 纹连接有螺杆， 所述螺杆的底端延伸至安装罩内并与安装罩的内壁固定连。

12、接， 利用螺母和 螺杆可在连接管进行转动时， 还可向下进行移动。 0009 优选的， 所述收集罩的顶部固定安装有安装环， 且安装环与安装罩的底部密封贴 合， 所述安装罩的两侧底部均固定安装有限位罩， 且限位罩的内壁上滑动连接有拉杆， 所述 拉杆的底端延伸至限位罩的下方并固定安装有U型板， 所述安装环的两侧均转动连接有固 定杆， 所述固定杆的顶端固定安装横杆， 且横杆与U型板相卡装， 利用横杆可实现U型板和固 定杆相卡装。 0010 优选的， 所述拉杆的顶端固定安装有移动板， 且限位罩的一侧顶部固定安装有卡 罩， 所述移动板的顶部滑动连接有卡板， 且卡板的一侧延伸至卡罩内并与卡罩相卡装， 利用 。

13、卡板和卡罩可实现对拉杆进行限位。 0011 优选的， 所述移动板的顶部移动固定安装有限位板， 且限位板上滑动连接有传动 杆， 限位罩的另一侧内壁上开设有滑孔， 所述传动杆的一端贯穿滑孔并延伸至限位罩的外 侧， 所述传动杆上套设有制动弹簧， 所述制动弹簧的两端分别与卡板的另一侧和限位板固 定连接， 利用制动弹簧可实现对卡板进行弹性限位， 防止卡板随意进行移动。 0012 本实用新型中， 所述一种用于大米加工的螺旋除尘装置 0013 通过启动驱动电机可使得螺旋叶片既进行转动， 又可向下进行移动， 所以可使得 刮板与螺旋叶片的底部全面的接触， 以此可将附着在螺旋叶片底部的灰尘刮落； 0014 通过同。

14、时拉动两个传动杆， 可将卡板移出卡罩， 这时拉杆便会失去限位， 可向下进 行移动， 在拉杆向下进行移动时， 此时可使得安装环与安装罩的底部脱离接触， 之后可转动 固定杆， 使得横板与U型板脱离接触， 即可将收集罩由安装罩上进行拆卸， 之后便对收集罩 内的粉尘颗粒进行清理； 0015 本实用新型通过启动驱动电机带动螺旋叶片向下进行转动， 此时配合刮板可将附 着在螺旋叶片上的粉尘颗粒刮落至收集罩内， 之后将收集罩由安装罩上进行拆卸， 以此可 方便对收集罩内的粉尘颗粒集中进行清理， 因此在需要对螺旋叶片进行清洁时， 无需将螺 纹叶片拆卸后手工清理， 因此在使用时会非常方便， 具有很一定的市场推广前景。

15、。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的结构主视图； 0017 图2为本实用新型提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的连接管内部结构主 视图； 0018 图3为本实用新型提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的限位罩内部结构主 视图； 0019 图4为本实用新型提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的结构三维图； 0020 图5为本实用新型提出的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的附图1中A结构放大 图。 0021 图中： 1安装罩、 2驱动电机、 3连接管、 4螺旋叶片、 5刮板、 6进气管、 7安装环、 8收集 罩、 9限位杆、 10连接杆、 11连接板、 1。

16、2螺母、 13螺杆、 14限位罩、 15 U型板、 16固定杆、 17移动 板、 18拉杆、 19卡罩、 20卡板、 21传动杆、 22制动弹簧。 说明书 2/4 页 4 CN 211486855 U 4 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 实施例一 0024 参照图1-5， 一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 包括安装罩1， 安装罩1的顶部内 壁上固定安装有吸气管， 安装罩1的内壁上固定安装有驱动电机2， 驱动电机2的输出轴。

17、上传 动连接有连接管3， 连接管3上固定安装有螺旋叶片4， 安装罩1的一侧底部内壁上固定安装 有刮板5， 刮板5与螺旋叶片4的底部一侧相接触， 且安装罩1的另一侧底部内壁上固定安装 有进气管6， 进气管6的一端延伸至安装罩1的外侧， 安装罩1的底部固定安装有收集罩8。 0025 本实用新型中， 驱动电机2的输出轴上固定安装有连接杆10， 连接杆10的底端延伸 至连接管3内并固定安装有连接板11， 连接管3两侧内壁上均固定安装有限位杆9， 且两个限 位杆9均贯穿连接板11并与连接板11滑动连接。 0026 本实用新型中， 连接管3的内壁上固定安装有位于限位杆9下方的螺母12， 螺母12 上螺纹连。

18、接有螺杆13， 螺杆13的底端延伸至安装罩1内并与安装罩1的内壁固定连接。 0027 本实用新型中， 收集罩8的顶部固定安装有安装环7， 且安装环7与安装罩1的底部 密封贴合， 安装罩1的两侧底部均固定安装有限位罩14， 且限位罩14的内壁上滑动连接有拉 杆18， 拉杆18的底端延伸至限位罩14的下方并固定安装有U型板15， 安装环7的两侧均转动 连接有固定杆16， 固定杆16的顶端固定安装横杆， 且横杆与U型板15相卡装。 0028 本实用新型中， 拉杆18的顶端固定安装有移动板17， 且限位罩14的一侧顶部固定 安装有卡罩19， 移动板17的顶部滑动连接有卡板20， 且卡板20的一侧延伸至。

19、卡罩19内并与 卡罩19相卡装。 0029 本实用新型中， 移动板17的顶部移动固定安装有限位板， 且限位板上滑动连接有 传动杆21， 限位罩14的另一侧内壁上开设有滑孔， 传动杆21的一端贯穿滑孔并延伸至限位 罩14的外侧， 传动杆21上套设有制动弹簧22， 制动弹簧22的两端分别与卡板20的另一侧和 限位板固定连接。 0030 实施例二 0031 参照图1-5， 一种用于大米加工的螺旋除尘装置， 包括安装罩1， 安装罩1的顶部内 壁上固定安装有吸气管， 安装罩1的内壁上固定安装有驱动电机2， 驱动电机2的输出轴上传 动连接有连接管3， 连接管3上固定安装有螺旋叶片4， 安装罩1的一侧底部内。

20、壁上固定安装 有刮板5， 刮板5与螺旋叶片4的底部一侧相接触， 且安装罩1的另一侧底部内壁上固定安装 有进气管6， 进气管6的一端延伸至安装罩1的外侧， 安装罩1的底部固定安装有收集罩8。 0032 其中， 通过启动驱动电机2可使得螺旋叶片4既进行转动， 又可向下进行移动， 所以 可使得刮板5与螺旋叶片4的底部全面的接触， 以此可将附着在螺旋叶片4底部的灰尘刮落， 通过同时拉动两个传动杆21， 可将卡板20移出卡罩19， 这时拉杆18便会失去限位， 可向下进 行移动， 在拉杆18向下进行移动时， 此时可使得安装环7与安装罩1的底部脱离接触， 之后可 转动固定杆16， 使得横板与U型板15脱离接。

21、触， 即可将收集罩8由安装罩1上进行拆卸， 之后 便对收集罩8内的粉尘颗粒进行清理， 本实用新型通过启动驱动电机2带动螺旋叶片4向下 进行转动， 此时配合刮板5可将附着在螺旋叶片4上的粉尘颗粒刮落至收集罩8内， 之后将收 说明书 3/4 页 5 CN 211486855 U 5 集罩8由安装罩1上进行拆卸， 以此可方便对收集罩8内的粉尘颗粒集中进行清理， 因此在需 要对螺旋叶片4进行清洁时， 无需将螺纹叶片4拆卸后手工清理， 因此在使用时会非常方便， 具有很一定的市场推广前景。 0033 本实用新型中， 驱动电机2的输出轴上固定安装有连接杆10， 连接杆10的底端延伸 至连接管3内并固定安装有。

22、连接板11， 连接管3两侧内壁上均固定安装有限位杆9， 且两个限 位杆9均贯穿连接板11并与连接板11滑动连接， 利用限位杆9和连接板11可以对连接杆10和 连接管3进行滑动限位。 0034 本实用新型中， 连接管3的内壁上固定安装有位于限位杆9下方的螺母12， 螺母12 上螺纹连接有螺杆13， 螺杆13的底端延伸至安装罩1内并与安装罩1的内壁固定连接， 利用 螺母12和螺杆13可在连接管3进行转动时， 还可向下进行移动。 0035 本实用新型中， 收集罩8的顶部固定安装有安装环7， 且安装环7与安装罩1的底部 密封贴合， 安装罩1的两侧底部均固定安装有限位罩14， 且限位罩14的内壁上滑动连。

23、接有拉 杆18， 拉杆18的底端延伸至限位罩14的下方并固定安装有U型板15， 安装环7的两侧均转动 连接有固定杆16， 固定杆16的顶端固定安装横杆， 且横杆与U型板15相卡装， 利用横杆可实 现U型板15和固定杆16相卡装。 0036 本实用新型中， 拉杆18的顶端固定安装有移动板17， 且限位罩14的一侧顶部固定 安装有卡罩19， 移动板17的顶部滑动连接有卡板20， 且卡板20的一侧延伸至卡罩19内并与 卡罩19相卡装， 利用卡板20和卡罩19可实现对拉杆18进行限位。 0037 本实用新型中， 移动板17的顶部移动固定安装有限位板， 且限位板上滑动连接有 传动杆21， 限位罩14的另。

24、一侧内壁上开设有滑孔， 传动杆21的一端贯穿滑孔并延伸至限位 罩14的外侧， 传动杆21上套设有制动弹簧22， 制动弹簧22的两端分别与卡板20的另一侧和 限位板固定连接， 利用制动弹簧22可实现对卡板20进行弹性限位， 防止卡板20随意进行移 动。 0038 本实用新型中， 在需要对螺旋叶片4进行清理时， 首先通过启动驱动电机2带动连 接杆10进行转动， 且在限位杆9的作用下， 可使得连接杆10带动连接管3进行转动， 所以螺旋 叶片4便会发生转动， 并且在螺母12和螺杆13的作用下， 可使得连接管3向下进行移动， 这时 即可使得螺旋叶片4既进行转动， 又可向下进行移动， 所以可使得刮板5与螺。

25、旋叶片4的底部 全面的接触， 以此可将附着在螺旋叶片4底部的灰尘刮落， 通过同时拉动两个传动杆21， 可 将卡板20移出卡罩19， 并且会使得制动弹簧22处于受力状态， 此时拉杆18便会失去限位， 可 向下进行移动， 在拉杆18向下进行移动时， 此时可使得安装环7与安装罩1的底部脱离接触， 之后可转动固定杆16， 使得横板与U型板15脱离接触， 即可将收集罩8由安装罩1上进行拆 卸， 之后便对收集罩8内的粉尘颗粒进行清理， 因此在需要对螺旋叶片4进行清洁时， 无需将 螺纹叶片4拆卸后手工清理， 因此在使用时会非常方便， 具有很一定的市场推广前景。 0039 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211486855 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211486855 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211486855 U 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 211486855 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 211486855 U 10 。