高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020432342.1 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 苏州市东沪电缆有限公司 地址 215107 江苏省苏州市吴中区东山渡 口工业园 (72)发明人 韩龙 (74)专利代理机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 代理人 刘巍 (51)Int.Cl. H01R 4/28(2006.01) H01R 4/26(2006.01) H01R 4/38(2006.01) H01R 4/42(2006.01) H01B 9/00(2006.。

2、01) (54)实用新型名称 一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效拼接的柔性陶 瓷耐火电缆， 包括第一电缆线头、 第二电缆线头 和连接装置， 所述连接装置固定连接在第一电缆 线头的一端， 所述第二电缆线头固定卡接在第一 电缆线头的一端， 所述第一电缆线头的一端面中 心开设有插接孔， 所述第一电缆线头的外表面包 裹有防护外罩， 所述第二电缆线头的内部固定安 装有电缆导线， 所述电缆导线的一端中心开设有 间隙， 所述电缆导线的外表面开设有第一螺纹 孔， 所述连接装置的内部固定安装有金属板， 所 述金属板的一端边缘外表面开设有第二螺纹孔， 所述金属板的底面开设有凹槽。

3、， 所述金属板的底 面一端两侧边缘固定连接有金属连接杆。 本实用 新型可以高效的对电缆之间进行拼接， 提高的工 作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211530195 U 2020.09.18 CN 211530195 U 1.一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 包括第一电缆线头(1)、 第二电缆线头(2)和连 接装置(3)， 其特征在于： 所述连接装置(3)固定连接在第一电缆线头(1)的一端， 所述第二 电缆线头(2)固定卡接在第一电缆线头(1)的一端， 所述第一电缆线头(1)的一端面中心开 设有插接孔(4)， 所述第一电缆线头(1)的外表面包裹有防护外罩(7)， 所述防护外。

4、罩(7)的 一端外表面边缘开设有固定孔(5)， 所述防护外罩(7)的外表面边缘且位于固定孔(5)的边 缘开设有插接槽(6)， 所述第二电缆线头(2)的内部固定安装有电缆导线(9)， 所述电缆导线 (9)的一端中心开设有间隙(10)， 所述电缆导线(9)的外表面开设有第一螺纹孔(8)， 所述连 接装置(3)的内部固定安装有金属板(11)， 所述金属板(11)的一端边缘外表面开设有第二 螺纹孔(13)， 所述金属板(11)的底面开设有凹槽(15)， 所述金属板(11)的底面一端两侧边 缘固定连接有金属连接杆(14)， 所述第二螺纹孔(13)的内部螺旋连接有紧固螺丝(12)。 2.根据权利要求1所述。

5、的一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 其特征在于： 所述金属板 (11)的一端通过插接槽(6)与第一电缆线头(1)的一端外表面相固定插接。 3.根据权利要求1所述的一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 其特征在于： 所述金属连 接杆(14)通过固定孔(5)与第一电缆线头(1)的一端内部相固定插接。 4.根据权利要求1所述的一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 其特征在于： 所述金属板 (11)一端的紧固螺丝(12)贯穿第一电缆线头(1)的一端与电缆导线(9)外表面的第一螺纹 孔(8)相螺旋连接。 5.根据权利要求1所述的一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 其特征在于： 所述电缆导 线(9)通过一端的间隙(。

6、10)与第一电缆线头(1)的一端的插接孔(4)相啮合插接。 6.根据权利要求1所述的一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 其特征在于： 所述金属板 (11)底面的凹槽(15)与防护外罩(7)的内表面相接触连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211530195 U 2 一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆 技术领域 0001 本实用新型涉及电缆设备技术领域， 具体为一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆。 背景技术 0002 随着社会的发展， 电缆成为世界不可或缺的东西， 电缆则是用来运输电能， 为人们 提供夜间的光明， 目前， 电缆的种类较多， 其中就包括柔性陶瓷耐火电缆， 但是现有的柔性 陶瓷耐火电缆在。

7、进行拼接时， 需要工作人员逐层对电缆的外表面进行剥离， 由于电缆的外 包层较为坚硬， 就需要使用工具对电缆的一端外表面进行处理， 在电缆一端处理过后， 才能 够对电缆之间进行拼接， 不能够快速的对电缆进行拼接， 降低电缆拼接的工作效率， 所以需 要一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 以解决上述中提出的问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电缆， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高效拼接的柔性陶瓷耐火 电缆， 包括第一电缆线头、 第二电缆线头和连接装置， 所述连接装置固定连接在第一电缆线 。

8、头的一端， 所述第二电缆线头固定卡接在第一电缆线头的一端， 所述第一电缆线头的一端 面中心开设有插接孔， 所述第一电缆线头的外表面包裹有防护外罩， 所述防护外罩的一端 外表面边缘开设有固定孔， 所述防护外罩的外表面边缘且位于固定孔的边缘开设有插接 槽， 所述第二电缆线头的内部固定安装有电缆导线， 所述电缆导线的一端中心开设有间隙， 所述电缆导线的外表面开设有第一螺纹孔， 所述连接装置的内部固定安装有金属板， 所述 金属板的一端边缘外表面开设有第二螺纹孔， 所述金属板的底面开设有凹槽， 所述金属板 的底面一端两侧边缘固定连接有金属连接杆， 所述第二螺纹孔的内部螺旋连接有紧固螺 丝。 0005 优。

9、选的， 所述金属板的一端通过插接槽与第一电缆线头的一端外表面相固定插 接。 0006 优选的， 所述金属连接杆通过固定孔与第一电缆线头的一端内部相固定插接。 0007 优选的， 所述金属板一端的紧固螺丝贯穿第一电缆线头的一端与电缆导线外表面 的第一螺纹孔相螺旋连接。 0008 优选的， 所述电缆导线通过一端的间隙与第一电缆线头的一端的插接孔相啮合插 接。 0009 优选的， 所述金属板底面的凹槽与防护外罩的内表面相接触连接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0011 本实用新型通过金属板的一端通过插接槽与第一电缆线头的一端外表面相固定 插接， 能够使连接装置固定安装在第。

10、一电缆线头的一端， 为第二电缆线头提供拼接点， 金属 连接杆通过固定孔与第一电缆线头的一端内部相固定插接， 能够对金属板的一端起到固定 说明书 1/3 页 3 CN 211530195 U 3 在作用， 保证第一电缆线头在与第二电缆线头连接后不脱落， 金属板一端的紧固螺丝贯穿 第一电缆线头的一端与电缆导线外表面的第一螺纹孔相螺旋连接， 从而能够将电缆导线的 一端锁定在第一电缆线头的一端内部， 电缆导线通过一端的间隙与第一电缆线头的一端的 插接孔相啮合插接， 能够使第一电缆线头和第二电缆线头内部的电缆导线紧密接触连接， 保证电流的稳定输送， 金属板底面的凹槽与防护外罩的内表面相接触连接， 能增大。

11、金属板 与第一电缆线头内部的摩擦力， 降低金属板脱落的概率。 附图说明 0012 图1为本实用新型的主体结构示意图； 0013 图2为本实用新型的第一电缆线头结构示意图； 0014 图3为本实用新型的第二电缆线头结构示意图； 0015 图4为本实用新型的连接装置结构示意图。 0016 图中： 1-第一电缆线头、 2-第二电缆线头、 3-连接装置、 4-插接孔、 5-固定孔、 6-插 接槽、 7-防护外罩、 8-第一螺纹孔、 9-电缆导线、 10-间隙、 11-金属板、 12-紧固螺丝、 13-第二 螺纹孔、 14-金属连接杆、 15-凹槽。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中。

12、的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-4， 本实用新型提供的一种实施例： 一种高效拼接的柔性陶瓷耐火电 缆， 包括第一电缆线头1、 第二电缆线头2和连接装置3， 连接装置3固定连接在第一电缆线头 1的一端， 第二电缆线头2固定卡接在第一电缆线头1的一端， 第一电缆线头1的一端面中心 开设有插接孔4， 第一电缆线头1的外表面包裹有防护外罩7。

13、， 防护外罩7的一端外表面边缘 开设有固定孔5， 防护外罩7的外表面边缘且位于固定孔5的边缘开设有插接槽6， 第二电缆 线头2的内部固定安装有电缆导线9， 电缆导线9的一端中心开设有间隙10， 电缆导线9的外 表面开设有第一螺纹孔8， 连接装置3的内部固定安装有金属板11， 金属板11的一端边缘外 表面开设有第二螺纹孔13， 金属板11的底面开设有凹槽15， 金属板11的底面一端两侧边缘 固定连接有金属连接杆14， 第二螺纹孔13的内部螺旋连接有紧固螺丝12， 金属板11的一端 通过插接槽6与第一电缆线头1的一端外表面相固定插接， 能够使连接装置3固定安装在第 一电缆线头1的一端， 为第二电缆。

14、线头2提供拼接点， 金属连接杆14通过固定孔5与第一电缆 线头1的一端内部相固定插接， 能够对金属板11的一端起到固定在作用， 保证第一电缆线头 1在与第二电缆线头2连接后不脱落， 金属板11一端的紧固螺丝12贯穿第一电缆线头1的一 端与电缆导线9外表面的第一螺纹孔8相螺旋连接， 从而能够将电缆导线9的一端锁定在第 一电缆线头1的一端内部， 电缆导线9通过一端的间隙10与第一电缆线头1的一端的插接孔4 相啮合插接， 能够使第一电缆线头1和第二电缆线头2内部的电缆导线9紧密接触连接， 保证 电流的稳定输送， 金属板11底面的凹槽15与防护外罩7的内表面相接触连接， 能增大金属板 11与第一电缆线。

15、头1内部的摩擦力， 降低金属板11脱落的概率。 说明书 2/3 页 4 CN 211530195 U 4 0019 金属板11的一端通过插接槽6与第一电缆线头1的一端外表面相固定插接， 金属连 接杆14通过固定孔5与第一电缆线头1的一端内部相固定插接， 金属板11一端的紧固螺丝12 贯穿第一电缆线头1的一端与电缆导线9外表面的第一螺纹孔8相螺旋连接， 电缆导线9通过 一端的间隙10与第一电缆线头1的一端的插接孔4相啮合插接， 金属板11底面的凹槽15与防 护外罩7的内表面相接触连接。 0020 工作原理： 在对第一电缆线头1和第二电缆线头2进行拼接时， 先将第二电缆线头2 一端的电缆导线9与第。

16、一电缆线头1一端的插接孔4相对齐插接， 使第一电缆线头1内部一端 电缆导线9和第二电缆线头2一端的电缆导线9相互啮合卡接， 然后转动紧固螺丝12螺旋贯 穿防护外罩7的外表面与电缆导线9外表面的第一螺纹孔8相螺旋连接， 并且紧固螺丝12的 底端与连接装置3底端的金属板11相螺旋连接， 从而将第二电缆线头2的一端固定在第一电 缆线头1的一端内部， 在第一电缆线头1和第二电缆线头2的一端相连接后， 工作人员就可以 对第一电缆线头1和第二电缆线头2连接处的外表面进行包裹处理， 使第一电缆线头1和第 二电缆线头2连接处在使用时不发生漏电进水事故， 而金属板11的一端通过插接槽6与第一 电缆线头1的一端外。

17、表面相固定插接， 能够使连接装置3固定安装在第一电缆线头1的一端， 为第二电缆线头2提供拼接点， 金属连接杆14通过固定孔5与第一电缆线头1的一端内部相 固定插接， 能够对金属板11的一端起到固定在作用， 保证第一电缆线头1在与第二电缆线头 2连接后不脱落， 金属板11一端的紧固螺丝12贯穿第一电缆线头1的一端与电缆导线9外表 面的第一螺纹孔8相螺旋连接， 从而能够将电缆导线9的一端锁定在第一电缆线头1的一端 内部， 电缆导线9通过一端的间隙10与第一电缆线头1的一端的插接孔4相啮合插接， 能够使 第一电缆线头1和第二电缆线头2内部的电缆导线9紧密接触连接， 保证电流的稳定输送， 金 属板11。

18、底面的凹槽15与防护外罩7的内表面相接触连接， 能增大金属板11与第一电缆线头1 内部的摩擦力， 降低金属板11脱落的概率， 通过第一电缆线头1一端固定安装的连接装置3， 能够将第二电缆线头2的一端固定在第一电缆线头1的一端内部， 从而能够使电缆导线9之 间高效快速拼接， 提高第一电缆线头1和第二电缆线头2之间拼接的工作效率。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211530195 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211530195 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211530195 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211530195 U 8 。