降噪效果好的特种电机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020569662.1 (22)申请日 2020.04.16 (73)专利权人 南通大德电机有限公司 地址 226000 江苏省南通市开发区新开镇 新河路30号 (72)发明人 董学明丁善红刘艳 (51)Int.Cl. H02K 5/24(2006.01) H02K 9/22(2006.01) H02K 5/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种降噪效果好的特种电机 (57)摘要 本实用新型涉及电机技术领域， 旨在提供一 种降噪效果好的特种电机， 其技术方案要点。

2、是： 包括电机壳体， 电机壳体两端设置有端盖， 端盖 侧壁均开设有散热通孔， 两所述端盖之间转动设 置有电机轴， 电机轴沿长度方向设置有转子， 电 机壳体内侧设置有定子， 电机壳体与所述定子之 间设置有减震垫层， 端盖内侧壁与所述转子的端 面之间均设置有隔音层， 隔音层为导热硅胶片 层， 隔音层靠近转子端面方向的一侧侧壁贴合设 置有吸声降噪层， 吸声降噪层的表面开设有若干 正六边形的降噪微孔。 本实用新型具有能够有效 降低噪音的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211530916 U 2020.09.18 CN 211530916 U 1.一种降噪效果好的特种电机， 包括电机。

3、壳体(1)， 所述电机壳体(1)两端设置有端盖 (2)， 两所述端盖(2)之间转动设置有电机轴(3)， 所述电机轴(3)沿长度方向设置有转子 (4)， 其特征在于： 所述电机壳体(1)内侧设置有定子(5)， 所述端盖(2)内侧壁与所述转子 (4)的端面之间均设置有隔音层(7)， 所述隔音层(7)靠近转子(4)端面方向的一侧侧壁贴合 设置有吸声降噪层(8)。 2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述隔音层(7)为 导热硅胶片层。 3.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述吸声降噪层 (8)的表面开设有若干降噪微孔(81)。 4.根据权利要。

4、求3所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述降噪微孔(81) 设置为正六边形。 5.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述端盖(2)侧壁 均开设有散热通孔(21)。 6.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述定子(5)与所 述转子(4)两端部分别设置有环形嵌槽(6)， 所述隔音层(7)与所述吸声降噪层(8)分别嵌设 于环形嵌槽(6)内。 7.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于： 所述电机壳体(1) 与所述定子(5)之间设置有减震垫层(9)。 8.根据权利要求7所述的一种降噪效果好的特种电机， 其特征在于。

5、： 所述减震垫层(9) 的表面开设有若干形变孔(91)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211530916 U 2 一种降噪效果好的特种电机 技术领域 0001 本实用新型涉及电机技术领域， 特别涉及一种降噪效果好的特种电机。 背景技术 0002 电机是把电能转换成机械能的一种设备， 其主要由定子与转子组成， 它是利用通 电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。 电机按使用电源不同分为直流 电机和交流电机， 电力系统中的电机大部分是交流电机， 可以是同步电机或者是异步电机。 0003 公告号为CN204835762U的中国专利公开了一种嵌入式耐高温罩极异步电动机， 包 括电机壳。

6、体， 电机壳体内设有电机驱动组件， 电机驱动组件通过轴承与电机壳体相连接， 在 电机壳体的端面上设置隔热部件， 隔热部件设置于风叶与电机壳体之间， 隔热部件包括高 温棉、 隔热安装板， 高温棉与电机壳体紧贴安装， 隔热安装板通过螺钉将高温棉压紧固定于 电机壳体上， 电机壳体为筒状开放式壳体， 电机驱动组件直接暴露在电机壳体外。 0004 这种现有技术方案虽然通过在电机壳体上安装高温棉和隔热安装板， 达到加快电 机散热的效果， 但是在实际使用过程中， 由于电机壳体为开放式、 且电机驱动组件直接暴露 在电机壳体外， 电动机工作时会产生较大的噪音， 有待改进。 实用新型内容 0005 本实用新型的目。

7、的是提供一种降噪效果好的特种电机， 具有能够有效降低噪音的 优点。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种降噪效果好的特种电机， 包括电机壳体， 所述电机壳体两端设置有端盖， 两所 述端盖之间转动设置有电机轴， 所述电机轴沿长度方向设置有转子， 所述电机壳体内侧设 置有定子， 所述端盖内侧壁与所述转子的端面之间均设置有隔音层， 所述隔音层靠近转子 端面方向的一侧侧壁贴合设置有吸声降噪层。 0008 通过采用上述技术方案， 电机轴带动转子高速运转， 高速运转的转子会产生较大 的噪音， 噪音沿电机壳体内壁传导至两个端盖处， 声波经过设置于端盖处的吸声降噪层。

8、的 吸收， 从而有效降低了声波传播的能量， 达到吸声降噪的效果； 隔音层隔音密封性较好， 可 以起到进一步提高电机隔音性能的效果。 0009 进一步的， 所述隔音层为导热硅胶片层。 0010 通过采用上述技术方案， 导热硅胶片具有优异的散热、 隔音和密封性能， 能够显著 提高电机隔音降噪及散热性能； 另一方面， 导热硅胶片具有自粘性， 可以方便贴合安装， 提 高安装效率。 0011 进一步的， 所述吸声降噪层的表面开设有若干降噪微孔。 0012 通过采用上述技术方案， 降噪微孔可以对声波进行反射、 折射， 从而降低声波的传 播能量， 达到降噪的效果。 0013 进一步的， 所述降噪微孔设置为正。

9、六边形。 说明书 1/3 页 3 CN 211530916 U 3 0014 通过采用上述技术方案， 设置降噪孔为正六边形的蜂窝孔， 可以延长声波在降噪 孔内反射、 折射的过程， 从而提高声波传播的能耗， 进一步提高降噪效果。 0015 进一步的， 所述端盖侧壁均开设有散热通孔。 0016 通过采用上述技术方案， 电机运转时， 电机壳体内会产生较大的热量， 热量通过设 置于端盖内壁的导热硅胶片实现传导， 并通过端盖上开设的散热通孔更加快速有效的散失 至电机壳体外部， 提高了电机的散热效率。 0017 进一步的， 所述定子与所述转子两端部分别设置有环形嵌槽， 所述隔音层与所述 吸声降噪层分别嵌设。

10、于环形嵌槽内。 0018 通过采用上述技术方案， 环形嵌槽可以提高与隔音层、 吸声降噪层的接触面积， 从 而实现对隔音层和吸声降噪层更加稳固地收纳， 增加接触稳定性。 0019 进一步的， 所述电机壳体与所述定子之间设置有减震垫层。 0020 通过采用上述技术方案， 在电机工作产生振动时， 减震垫层可以起到一定的减震 缓冲作用， 也有助于进一步降低因振动而产生的噪音。 0021 进一步的， 所述减震垫层的表面开设有若干形变孔。 0022 通过采用上述技术方案， 形变孔可以提高减震垫层的应力形变， 从而提高减震垫 层的适应性形变， 起到更好的减震缓冲效果。 0023 综上所述， 本实用新型具有以。

11、下有益效果： 0024 1.在端盖内侧壁与转子的端面之间设置隔音层， 在隔音层靠近转子端面方向的一 侧侧壁贴合设置吸声降噪层， 声波经过设置于端盖处的吸声降噪层的吸收， 从而有效降低 了声波传播的能量， 达到吸声降噪的效果； 隔音层隔音密封性较好， 可以起到进一步提高电 机隔音性能的效果； 0025 2.在端盖侧壁开设散热通孔， 电机壳体内产生的热量通过设置于端盖内壁的导热 硅胶片实现传导， 并通过端盖上开设的散热通孔更加快速有效的散失至电机壳体外部， 提 高了电机的散热效率； 0026 3.在电机壳体与定子之间设置减震垫层， 电机工作产生振动时， 减震垫层可以起 到一定的减震缓冲作用， 也有。

12、助于进一步降低因振动而产生的噪音。 附图说明 0027 图1是实施例中一种降噪效果好的特种电机的整体示意图； 0028 图2是实施例中用于体现隔音层、 吸声降噪层分别与端盖的位置关系拆解示意图； 0029 图3是实施例中用于体现减震垫层与电机壳体连接关系的示意图； 0030 图4是实施例中用于体现形变孔与减震垫层的位置关系示意图。 0031 图中， 1、 电机壳体； 2、 端盖； 21、 散热通孔； 3、 电机轴； 4、 转子； 5、 定子； 6、 环形嵌槽； 7、 隔音层； 8、 吸声降噪层； 81、 降噪微孔； 9、 减震垫层； 91、 形变孔； 10、 机座。 具体实施方式 0032 以。

13、下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0033 实施例： 一种降噪效果好的特种电机， 如图1和图2所示， 包括电机壳体1， 电机壳体 1两端螺栓紧固有端盖2， 电机壳体1的底壁焊接有机座10， 在两端盖2的侧壁均开设有若干 说明书 2/3 页 4 CN 211530916 U 4 用于加快电机壳体1内部散热的散热通孔21； 在两个端盖2之间转动设置有电机轴3， 沿电机 轴3长度方向套设有转子4， 转子4呈柱状设置， 在电机壳体1内侧壁粘结固定有若干定子5， 每个定子5均沿电机壳体1内侧壁的长度方向设置， 全部定子5以转子4为对称中心。 0034 如图2和图3所示， 在电机壳体1与定子5之间。

14、设置有减震垫层9， 减震垫层9选用减 震橡胶垫， 并通过胶水粘结固定于电机壳体1与定子5之间， 在电机工作产生振动时， 减震垫 层9可以起到一定的减震缓冲作用， 也有助于降低因振动而产生的噪音。 0035 如图4所示， 减震垫层9的表面开设有若干形变孔91， 形变孔91可以提高减震垫层9 的应力形变， 从而提高减震垫层9的适应性形变， 起到更好的减震缓冲效果。 0036 如图2和图3所示， 每个定子5的两侧端面分别抵接于对应端盖2的内壁， 环绕转子4 设置的定子5与转子4的端部分别设置有环形嵌槽6， 在环形嵌槽6内嵌设有隔音层7， 隔音层 7选用导热硅胶片层， 通过导热硅胶片自身的粘性粘结固定。

15、与端盖2内侧壁， 导热硅胶片具 有优异的散热、 隔音和密封性能， 能够显著提高电机隔音降噪及散热性能。 0037 如图3所示， 在隔音层7靠近转子4端面方向的一侧侧壁粘贴固定有吸声降噪层8， 吸声降噪层8选用质量轻、 耐油、 耐化学腐蚀的软木橡胶制成， 在吸声降噪层8的表面开设有 若干降噪微孔81， 降噪微孔81设置为正六边形， 当电机工作时， 电机壳体1内部产生的声波 经过吸声降噪垫的降噪孔产生反射和折射， 从而得以降低声波的能量， 达到降噪的效果； 另 一方面， 软木橡胶材质的吸声降噪垫也具备较好的隔热隔音效果， 从而达到进一步提高电 机的降噪隔热性能的效果。 0038 具体实施过程： 0。

16、039 当电机正常运转工作时， 电机轴3带动转子4高速转动， 高速运转的转子4会产生较 大的噪音， 噪音沿电机壳体1内壁传导至两个端盖2处， 声波经过吸声降噪垫的降噪孔产生 反射和折射， 降低声波的传播能量， 并经过导热硅胶片的隔音作用， 达到有效隔音降噪的效 果； 在电机壳体1与定子5之间设置减震垫层9， 在电机工作产生振动时， 减震垫层9可以起到 一定的减震缓冲作用， 也有助于进一步降低因振动而产生的噪音。 0040 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 3/3 页 5 CN 211530916 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211530916 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211530916 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211530916 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211530916 U 9 。