新型瓦楞机剪切装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020042048.X (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 浙江宏印智造包装有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区瓯江口 产业集聚区管委会行政中心1号楼183 室 (72)发明人 胡益忠 (74)专利代理机构 北京中北知识产权代理有限 公司 11253 代理人 陈孝政 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/27(2006.01) B26D 7/04(2006.01) B24B 9/06(2006.01) B。

2、24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种新型瓦楞机剪切装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型瓦楞机剪切装 置， 包括工作台、 伺服电机、 气缸、 微型电机和电 动伸缩杆， 所述工作台的上表面左右两端均垂直 焊接有支撑板， 所述伺服电机安装在顶板的左侧 面， 所述丝杆的外侧螺纹连接有中间块， 所述气 缸安装在中间块的下表面， 所述微型电机安装在 垫板的下表面， 且微型电机的输出端连接有分切 杆， 所述电动伸缩杆位于支撑板的后方， 且电动 伸缩杆的输出端连接有竖板， 所述竖板的前端等 间距开设有螺孔， 且竖板的内侧设置有横板。 该 新型瓦楞机剪切装置， 便于限定瓦楞纸。

3、提高分切 的稳定性， 方便限定不同厚度的瓦楞纸， 分切时 打磨瓦楞纸的分切面， 使得瓦楞纸的分切面光 滑。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211566000 U 2020.09.25 CN 211566000 U 1.一种新型瓦楞机剪切装置， 包括工作台(1)、 伺服电机(5)、 气缸(8)、 微型电机(10)和 电动伸缩杆(12)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板(2)， 且支撑板(2)的上表面垂直焊接有顶板(3)， 并且顶板(3)的底端开设有活动轨(4)， 所述伺 服电机(5)安装在顶板(3)的左侧面， 且伺服电机(5)的输出端连接有丝杆(6。

4、)， 所述丝杆(6) 的外侧螺纹连接有中间块(7)， 且丝杆(6)的右端贯穿于顶板(3)的右端， 所述气缸(8)安装 在中间块(7)的下表面， 且气缸(8)的下方设置有垫板(9)， 所述微型电机(10)安装在垫板 (9)的下表面， 且微型电机(10)的输出端连接有分切杆(11)， 所述电动伸缩杆(12)位于支撑 板(2)的后方， 且电动伸缩杆(12)的输出端连接有竖板(13)， 所述竖板(13)的前端等间距开 设有螺孔(14)， 且竖板(13)的内侧设置有横板(15)。 2.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机剪切装置， 其特征在于： 所述中间块(7)的顶 端卡合在活动轨(4)的内侧， 且中间块。

5、(7)通过丝杆(6)与顶板(3)构成滑动结构， 并且顶板 (3)的顶端为开敞式结构。 3.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机剪切装置， 其特征在于： 所述分切杆(11)的底 端纵截面呈三角形结构， 且分切杆(11)的外侧设置有打磨环(16)。 4.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机剪切装置， 其特征在于： 所述竖板(13)的下表 面高度高于工作台(1)的上表面高度， 且横板(15)与竖板(13)构成升降结构。 5.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机剪切装置， 其特征在于： 所述横板(15)通过螺 钉与竖板(13)固定连接， 且横板(15)的纵截面呈梯形结构。 6.根据权利要求3所述的一种新型瓦。

6、楞机剪切装置， 其特征在于： 所述打磨环(16)的外 端呈螺旋状结构， 且打磨环(16)的内侧面与分切杆(11)的外侧面紧密贴合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211566000 U 2 一种新型瓦楞机剪切装置 技术领域 0001 本实用新型涉及瓦楞纸生产相关技术领域， 具体为一种新型瓦楞机剪切装置。 背景技术 0002 瓦楞纸广泛应用在物品收纳和礼品打包领域， 在瓦楞机上生产瓦楞纸时， 通过经 过涂胶和移送等工序， 当瓦楞纸成型之后， 在移动装置的作用下移动至分切装置下方， 照需 要的规格分切。 0003 如授权公告号为CN208880884U的中国实用新型专利公开了一种瓦楞纸用剪切设。

7、 备， 提高了切割的效率和降低制造成本， 但分切时不便于限定瓦楞纸的位置， 瓦楞纸因分切 刀片的移动而移动时， 影响分切效果， 瓦楞纸的分切面粗糙， 需要后期单独处理， 操作繁琐， 因此， 我们提出一种新型瓦楞机剪切装置， 以便于解决上述中提出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种新型瓦楞机剪切装置， 以解决上述背景技术中提 出的现有的新型瓦楞机剪切装置分切时不便于限定瓦楞纸的位置， 瓦楞纸因分切刀片的移 动而移动时， 影响分切效果， 瓦楞纸的分切面粗糙， 需要后期单独处理， 操作繁琐的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型瓦楞机剪切。

8、装置， 包括 工作台、 伺服电机、 气缸、 微型电机和电动伸缩杆， 所述工作台的上表面左右两端均垂直焊 接有支撑板， 且支撑板的上表面垂直焊接有顶板， 并且顶板的底端开设有活动轨， 所述伺服 电机安装在顶板的左侧面， 且伺服电机的输出端连接有丝杆， 所述丝杆的外侧螺纹连接有 中间块， 且丝杆的右端贯穿于顶板的右端， 所述气缸安装在中间块的下表面， 且气缸的下方 设置有垫板， 所述微型电机安装在垫板的下表面， 且微型电机的输出端连接有分切杆， 所述 电动伸缩杆位于支撑板的后方， 且电动伸缩杆的输出端连接有竖板， 所述竖板的前端等间 距开设有螺孔， 且竖板的内侧设置有横板。 0006 优选的， 所。

9、述中间块的顶端卡合在活动轨的内侧， 且中间块通过丝杆与顶板构成 滑动结构， 并且顶板的顶端为开敞式结构。 0007 优选的， 所述分切杆的底端纵截面呈三角形结构， 且分切杆的外侧设置有打磨环。 0008 优选的， 所述竖板的下表面高度高于工作台的上表面高度， 且横板与竖板构成升 降结构。 0009 优选的， 所述横板通过螺钉与竖板固定连接， 且横板的纵截面呈梯形结构。 0010 优选的， 所述打磨环的外端呈螺旋状结构， 且打磨环的内侧面与分切杆的外侧面 紧密贴合。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该新型瓦楞机剪切装置， 便于限定瓦 楞纸提高分切的稳定性， 方便限定不同厚度。

10、的瓦楞纸， 分切时打磨瓦楞纸的分切面， 使得瓦 楞纸的分切面光滑； 0012 1.设置有电动伸缩杆、 竖板和横板， 在电动伸缩杆的作用下， 利用竖板和横板限定 说明书 1/3 页 3 CN 211566000 U 3 瓦楞纸的两端， 避免分切时瓦楞纸移动； 0013 2.设置有竖板和横板， 横板与竖板构成滑动结构， 便于根据瓦楞纸的厚度调节横 板的位置， 方便利用竖板和横板限定不同厚度的瓦楞纸， 且横板的纵截面呈梯形结构， 当横 板向瓦楞纸的内侧移动时， 横板的下表面逐步挤压瓦楞纸， 提高限定的稳定性； 0014 3.设置有微型电机、 分切杆和打磨环， 分切杆滑动分切瓦楞纸的同时， 微型电机通。

11、 过分切杆带动打磨环在瓦楞纸的分切面上旋转， 打磨瓦楞纸的分切面， 使得瓦楞纸的分切 面光滑。 附图说明 0015 图1为本实用新型正视剖切结构示意图； 0016 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图； 0017 图3为本实用新型俯视结构示意图； 0018 图4为本实用新型横板与竖板连接结构示意图。 0019 图中： 1、 工作台； 2、 支撑板； 3、 顶板； 4、 活动轨； 5、 伺服电机； 6、 丝杆； 7、 中间块； 8、 气缸； 9、 垫板； 10、 微型电机； 11、 分切杆； 12、 电动伸缩杆； 13、 竖板； 14、 螺孔； 15、 横板； 16、 打 磨环。 具体实施方。

12、式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种新型瓦楞机剪切装置， 包括工 作台1、 支撑板2、 顶板3、 活动轨4、 伺服电机5、 丝杆6、 中间块7、 气缸8、 垫板9、 微型电机10、 分 切杆11、 电动伸缩杆12、 竖板13、 螺孔14、 横板15和打磨环。

13、16， 工作台1的上表面左右两端均 垂直焊接有支撑板2， 且支撑板2的上表面垂直焊接有顶板3， 并且顶板3的底端开设有活动 轨4， 伺服电机5安装在顶板3的左侧面， 且伺服电机5的输出端连接有丝杆6， 丝杆6的外侧螺 纹连接有中间块7， 且丝杆6的右端贯穿于顶板3的右端， 气缸8安装在中间块7的下表面， 且 气缸8的下方设置有垫板9， 微型电机10安装在垫板9的下表面， 且微型电机10的输出端连接 有分切杆11， 电动伸缩杆12位于支撑板2的后方， 且电动伸缩杆12的输出端连接有竖板13， 竖板13的前端等间距开设有螺孔14， 且竖板13的内侧设置有横板15； 0022 如图1、 图2和图3中。

14、分切杆11的底端纵截面呈三角形结构， 且分切杆11的外侧设置 有打磨环16， 利用端纵截面呈三角形结构的分切杆11方便切割瓦楞纸， 竖板13的下表面高 度高于工作台1的上表面高度， 且横板15与竖板13构成升降结构， 避免竖板13与工作台1接 触， 减少摩擦力， 打磨环16的外端呈螺旋状结构， 且打磨环16的内侧面与分切杆11的外侧面 紧密贴合， 利用打磨环16打磨瓦楞纸的分切面； 0023 如图1、 图3和图4中中间块7的顶端卡合在活动轨4的内侧， 且中间块7通过丝杆6与 顶板3构成滑动结构， 并且顶板3的顶端为开敞式结构， 方便气缸8顶端的气管在顶板3的顶 端移动， 横板15通过螺钉与竖板。

15、13固定连接， 且横板15的纵截面呈梯形结构， 便于根据瓦楞 说明书 2/3 页 4 CN 211566000 U 4 纸的厚度调节横板15的高度位置。 0024 工作原理： 在使用该新型瓦楞机剪切装置时， 首先伺服电机5、 气缸8、 微型电机10 和电动伸缩杆12的工作原理均为现有背景下成熟的技术， 根据瓦楞纸的厚度调节图4中横 板15在竖板13内侧的位置， 在竖板13的内端上下滑动横板15， 使得横板15的内端下表面与 于瓦楞纸的上表面平齐， 然后将螺钉穿过螺孔14插入横板15的内部， 从而将横板15固定在 竖板13的内侧， 当瓦楞纸移送至顶板3的正下方时， 打开图1中的电动伸缩杆12， 。

16、在2组电动 伸缩杆12的作用下2组竖板13相对移动， 使得竖板13的内侧面与瓦楞纸的外侧面贴合， 且横 板15的内端下表面与瓦楞纸的上表面贴合， 从而利用2组竖板13和横板15将瓦楞纸限定在 顶板3的下方； 0025 接着在图2中气缸8的作用下使得分切杆11下表面与工作台1的上表面贴合， 打开 图1中的伺服电机5， 伺服电机5通过丝杆6带动中间块7在活动轨4的内侧滑动， 从而中间块7 下方连接的分切杆11在瓦楞纸上滑动， 分切瓦楞纸， 在分切杆11滑动的同时， 微型电机10带 动分切杆11旋转， 从而分切杆11外侧的打磨环16在瓦楞纸的分切面上旋转， 利用打磨环16 打磨瓦楞纸的分切面， 取出。

17、瓦楞纸分切面上的毛刺， 以上便完成该新型瓦楞机剪切装置的 一系列操作， 本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 0026 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中， 常规的型号， 加上电路连接采用现有 技术中常规的连接方式， 在此不再详述。 0027 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211566000 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211566000 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211566000 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211566000 U 8 。