金属铸件表面抛光装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020040515.5 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 济南泰兴锻铸有限公司 地址 251400 山东省济南市济阳县济阳镇 官坊村村委会 (72)发明人 赵斌王海军张桂海高继峰 王玉强黄光辉 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 徐家升 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 41/06(20。

2、12.01) B24B 47/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属铸件表面抛光装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属铸件表面抛光 装置， 包括工作台， 所述工作台的顶部通过螺栓 固定有第一固定架， 第一固定架的一侧开设有第 二滑槽， 第二滑槽一侧内壁滑动连接有固定滑 块， 固定滑块的上表面通过螺栓固定有多个限位 柱， 所述固定滑块的顶部开设有安装孔， 安装孔 内插接有转动轴， 转动轴的底部转动连接有第二 抛光轮， 所述转动轴的一侧转动连接有第二摆动 板， 第二摆动板的一侧通过螺栓固定有第二固定 柱； 该实用新型能够实现自动对金属铸件的抛 光， 且操作简单清理刷可以将金属。

3、铸件抛光后产 生的碎屑及时擦除， 提高工作效率， 节约工业成 本， 挡板能够防止抛光时的产生的碎屑飞溅， 不 便于清理， 费时费力。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211615240 U 2020.10.02 CN 211615240 U 1.一种金属铸件表面抛光装置， 包括工作台(2)， 其特征在于， 所述工作台(2)的顶部固 定连接有第一固定架， 第一固定架的一侧开设有第二滑槽(11)， 第二滑槽(11)一侧内壁活 动连接有固定滑块(12)， 固定滑块(12)的上表面固定连接有多个限位柱(19)， 所述固定滑 块(12)的顶部开设有安装孔， 安装孔内活动连接有转动轴(13)，。

4、 转动轴(13)的底部活动连 接有第二抛光轮(24)， 所述转动轴(13)的一侧活动连接有第二摆动板(16)， 第二摆动板 (16)的一侧固定连接有第二固定柱(17)， 所述转动轴(13)的一侧活动连接有第一摆动板 (14)， 第一摆动板(14)的一侧固定连接有第一固定柱(15)， 第一固定柱(15)的一侧固定有 弹簧(18)， 且弹簧(18)的另一端与第二固定柱(17)相连接， 所述工作台(2)的顶部固定连接 有第三固定架， 第三固定架的一侧活动连接有第一抛光轮(23)。 2.如权利要求1所述的一种金属铸件表面抛光装置， 其特征在于： 所述第二摆动板(16) 的一侧固定连接有连接杆(20)，。

5、 连接杆(20)的底部活动连接有转动杆(21)， 转动杆(21)的 一侧固定有清理刷(22)。 3.如权利要求1所述的一种金属铸件表面抛光装置， 其特征在于： 所述工作台(2)的顶 部固定连接有两个支撑架(7)， 支撑架(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)， 支撑柱(8)的一端 固定连接有横梁， 横梁的上表面开设有第一滑槽(9)， 第一滑槽(9)的一侧内壁活动连接有 两块阻挡滑块(10)， 且第二摆动板(16)与第一滑槽(9)相接触。 4.如权利要求1所述的一种金属铸件表面抛光装置， 其特征在于： 所述工作台(2)的顶 部固定连接有两个固定块， 固定块的一侧开设有固定孔， 固定孔内活动连接有传动。

6、轴， 传动 轴的一端设有金属铸件(1)。 5.如权利要求4所述的一种金属铸件表面抛光装置， 其特征在于： 所述工作台(2)的顶 部固定连接有固定台(5)， 固定台(5)的一侧固定连接有挡板(6)， 固定台(5)的上表面固定 连接有转动电机(25)， 转动电机(25)的输出轴的一侧活动连接有皮带(26)， 且皮带(26)与 金属铸件(1)一端的传动轴相连接。 6.如权利要求1所述的一种金属铸件表面抛光装置， 其特征在于： 所述工作台(2)的底 部固定连接有多个支撑杆， 支撑杆的一端固定连接有承重板(3)， 承重板(3)的底部设有多 个万向轮(4)。 7.如权利要求1所述的一种金属铸件表面抛光装置。

7、， 其特征在于： 还包括废料口(27)和 废料收集盒(28)， 所述工作台(2)的上表面开设有废料口(27)， 废料口(27)的下方设有废料 收集盒(28)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211615240 U 2 一种金属铸件表面抛光装置 技术领域 0001 本实用新型具体涉及工业机械技术领域， 尤其涉及一种金属铸件表面抛光装置。 背景技术 0002 为了提高金属铸件的品质， 都会对金属铸件进行抛光处理， 抛光是指利用机械， 使 工件表面粗糙度降低， 以获得光亮、 平整表面的加工方法， 以前人工抛光效率低下， 随着科 技的发展， 逐渐出现了抛光装置， 然而市面上各种的抛光装置仍存在各种。

8、各样的问题。 0003 如授权公告号为CN209125564U所公开的一种金属铸件加工用抛光装置， 包括机体 和底座， 所述机体的一侧外壁上镶嵌有显示屏与控制面板， 上述专利还有以下不足： 抛光不 全面， 不充分， 降低了产品的品质， 为此我们提出一种金属铸件表面抛光装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种金属铸件表 面抛光装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种金属铸件表面抛光装置， 包括工作台， 所述工作台的顶部通过螺栓固定有第 一固定架， 第一固定架的一侧开设有第二滑槽， 第二滑槽一侧内壁滑。

9、动连接有固定滑块， 固 定滑块的上表面通过螺栓固定有多个限位柱， 所述固定滑块的顶部开设有安装孔， 安装孔 内插接有转动轴， 转动轴的底部转动连接有第二抛光轮， 所述转动轴的一侧转动连接有第 二摆动板， 第二摆动板的一侧通过螺栓固定有第二固定柱， 所述转动轴的一侧转动连接有 第一摆动板， 第一摆动板的一侧通过螺栓固定有第一固定柱， 第一固定柱的一侧固定有弹 簧， 且弹簧的另一端与第二固定柱相连接， 所述工作台的顶部通过螺栓固定有第三固定架， 第三固定架的一侧转动连接有第一抛光轮。 0007 进一步的， 所述第二摆动板的一侧通过螺栓固定有连接杆， 连接杆的底部转动连 接有转动杆， 转动杆的一侧固。

10、定有清理刷。 0008 进一步的， 所述工作台的顶部通过螺栓固定有两个支撑架， 支撑架的顶部通过螺 栓固定有支撑柱， 支撑柱的一端通过螺栓固定有横梁， 横梁的上表面开设有第一滑槽， 第一 滑槽的一侧内壁滑动连接两块阻挡滑块， 且第二摆动板与第一滑槽相接触。 0009 进一步的， 所述工作台的顶部通过螺栓固定有两个固定块， 固定块的一侧开设有 固定孔， 固定孔内插接有传动轴， 传动轴的一端设有金属铸件。 0010 进一步的， 所述工作台的顶部通过螺栓固定有固定台， 固定台的一侧通过螺栓固 定有挡板， 固定台的上表面通过螺栓固定有转动电机， 转动电机的输出轴的一侧套接有皮 带， 且传动轴的一侧与皮。

11、带套接。 0011 进一步的， 所述工作台的底部焊接有多个支撑杆， 支撑杆的一端焊接有承重板， 承 重板的底部设有多个万向轮。 0012 进一步的， 还包括废料口和废料收集盒， 所述工作台的上表面开设有废料口， 废料 说明书 1/4 页 3 CN 211615240 U 3 口的下方设有废料收集盒。 0013 本实用新型的有益效果为： 0014 1.通过第二抛光轮和第二摆动板的设置， 转动电机的转动带动皮带和传动轴的转 动， 从而使得金属铸件开始旋转， 金属铸件的旋转使得第二抛光轮对金属铸件开始抛光， 在 转动轴的配合下， 使得固定滑块在第二滑槽内来回移动， 对金属铸件表面进行反复抛光， 同 。

12、时也带动第二摆动板在第一滑槽内移动， 再在阻挡滑块和弹簧的配合下， 第二抛光轮改变 抛光方向， 如此能够实现自动对金属铸件的抛光， 且操作简单。 0015 2.通过清理刷和第一抛光轮的设置， 通过第一抛光轮能够对金属铸件的死角处进 行抛光， 使得抛光更充分， 提升金属铸件的品质， 通过清理刷可以将金属铸件抛光后产生的 碎屑及时擦除， 提高工作效率， 节约工业成本。 0016 3.通过挡板和万向轮的设置， 通过挡板能够防止抛光时的产生的碎屑飞溅， 不便 于清理， 费时费力， 万向轮的设置可以将装置推到堆积有金属铸件的地方， 就近抛光， 省去 中间搬运步骤， 节约时间， 提升工作的效率。 0017。

13、 4.通过废料口和废料收集盒的设置， 对金属铸件抛光之后产生的工业垃圾， 通过 废料口落到废料收集盒中进行集中的收集， 再进行统一的处理， 有利于保护环境和保持工 作车间的整洁。 附图说明 0018 图1为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置实施例1的立体结构示意图； 0019 图2为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置实施例1的A处放大结构示意 图； 0020 图3为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置实施例1的顶视结构示意图； 0021 图4为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置实施例2的立体结构示意图。 0022 图中： 1、 金属铸件； 2、 工作台； 3、 承重板； 。

14、4、 万向轮； 5、 固定台； 6、 挡板； 7、 支撑架； 8、 支撑柱； 9、 第一滑槽； 10、 阻挡滑块； 11、 第二滑槽； 12、 固定滑块； 13、 转动轴； 14、 第一摆动 板； 15、 第一固定柱； 16、 第二摆动板； 17、 第二固定柱； 18、 弹簧； 19、 限位柱； 20、 连接杆； 21、 转动杆； 22、 清理刷； 23、 第一抛光轮； 24、 第二抛光轮； 25、 转动电机； 26、 皮带； 27、 废料口； 28、 废料收集盒。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 。

15、所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“连接” 、“设置” 应做广义 理解， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具 体含义。 0024 实施例1 0025 参照图1-3， 一种金属铸件表面抛光装置， 包括工作台2， 在工作台2上进行抛光操 作， 工作台2的顶部通过螺栓固定有两个固定块， 固定块的一侧开设有固定孔， 固定孔内插 接有传动轴， 传动轴的一端设有金属铸件1， 工作台2的顶部通过螺栓固定有第一固定架， 第 说明书 2/4 页 4 CN 211615240 。

16、U 4 一固定架的一侧开设有第二滑槽11， 第二滑槽11一侧内壁滑动连接有固定滑块12， 固定滑 块12在第二滑槽11内滑动， 固定滑块12的上表面通过螺栓固定有多个限位柱19， 通过限位 柱19来确定抛光的面积与位置， 固定滑块12的顶部开设有安装孔， 安装孔内插接有转动轴 13， 转动轴13的底部转动连接有第二抛光轮24， 第二抛光轮24的转动带动转动轴13的转动， 转动轴13的一侧转动连接有第二摆动板16， 转动轴13的转动带动第二摆动板16来回移动， 第二摆动板16的一侧通过螺栓固定有第二固定柱17， 转动轴13的一侧转动连接有第一摆动 板14， 第一摆动板14的一侧通过螺栓固定有第一。

17、固定柱15， 第一固定柱15的一侧固定有弹 簧18， 且弹簧18的另一端与第二固定柱17相连接， 工作台2的顶部通过螺栓固定有固定台5， 固定台5的一侧通过螺栓固定有挡板6， 通过挡板6能够防止抛光时的产生的碎屑飞溅， 不便 于清理， 费时费力， 同时保障抛光时的安全性， 固定台5的上表面通过螺栓固定有转动电机 25， 转动电机25的输出轴的一侧套接有皮带26， 且传动轴的一侧与皮带26套接， 工作台2的 顶部通过螺栓固定有第三固定架， 第三固定架的一侧转动连接有第一抛光轮23， 本实例中， 转动电机25输出轴的转动带动皮带26的转动， 皮带26的转动带动传动轴的转动， 从而使得 金属铸件1开。

18、始旋转， 金属铸件1的旋转使得第一抛光轮23和第二抛光轮24开始旋转， 对金 属铸件1进行抛光， 第一抛光轮23的旋转， 当第二摆动板16移动到阻挡滑块10的附近， 受到 阻挡滑块10的挤压， 使得第二摆动板16改变方向， 由于弹簧18的拉力作用迫使第一摆动板 14也改变方向， 使得固定滑块12在第二滑槽11内滑动， 从而带动第二摆动板16在第一滑槽9 内移动， 能够实现自动对金属铸件1的抛光， 且操作简单。 0026 第二摆动板16的一侧通过螺栓固定有连接杆20， 连接杆20的底部转动连接有转动 杆21， 转动杆21的一侧固定有清理刷22， 清理刷22可以将金属铸件1抛光后产生的碎屑及时 擦。

19、除， 提高工作效率， 节约工业成本， 工作台2的顶部通过螺栓固定有两个支撑架7， 支撑架7 的顶部通过螺栓固定有支撑柱8， 支撑柱8起到支撑作用， 支撑柱8的一端通过螺栓固定有横 梁， 横梁的上表面开设有第一滑槽9， 第一滑槽9的一侧内壁滑动连接两块阻挡滑块10， 阻挡 滑块10在第一滑槽9内滑动， 改变阻挡滑块10在第一滑槽9内的位置， 来改变第二抛光轮24 抛光的位置， 优选的是， 第二摆动板16与第一滑槽9相接触， 工作台2的底部焊接有多个支撑 杆， 支撑杆的一端焊接有承重板3， 承重板3上可以放一些杂物， 承重板3的底部设有多个万 向轮4， 通过万向轮4的设置可以将装置推到堆积有金属铸。

20、件1的地方， 就近抛光， 省去中间 搬运步骤， 节约时间， 提升工作的效率。 0027 本实施例的工作原理： 首先将金属铸件1安放在两个传动轴之间， 启动转动电机 25， 转动电机25的转动带动皮带26和传动轴的转动， 从而使得金属铸件1开始旋转， 金属铸 件1的旋转使得第一抛光轮23和第二抛光轮24开始旋转， 对金属铸件1进行抛光， 第一抛光 轮23的旋转使得转动轴13的转动， 转动轴13安装在固定滑块12内， 从而使得固定滑块12在 第二滑槽11内滑动， 从而带动第二摆动板16在第一滑槽9内移动， 当第二摆动板16移动到阻 挡滑块10的附近， 受到阻挡滑块10的挤压， 使得第二摆动板16改。

21、变方向， 由于弹簧18的拉力 作用迫使第一摆动板14也改变方向， 从而使得第二抛光轮24改变抛光方向， 使得第二摆动 板16能够来回移动， 从而使得第二抛光轮24对金属铸件1不同的位置进行抛光， 同时， 在连 接杆20和转动杆21的配合下， 清理刷22对金属铸件1的表面碎屑进行擦拭， 提高工作效率。 0028 实施例2 0029 参照图4， 一种金属铸件表面抛光装置， 本实施例相对于实施例1， 主要区别在于本 说明书 3/4 页 5 CN 211615240 U 5 实施例中， 还包括废料口27和废料收集盒28， 工作台2的上表面开设有废料口27， 废料口27 的下方设有废料收集盒28， 金属。

22、铸件1抛光之后产生的工业垃圾， 通过废料口27落到废料收 集盒28中进行集中的收集， 再进行统一的处理， 有利于保护环境和保持工作车间的整洁。 0030 本实施例的工作原理： 抛光之后产生的工业垃圾， 通过废料口27进入废料收集盒 28中， 进行集中的收集。 0031 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211615240 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211615240 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211615240 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211615240 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211615240 U 10 。