旋挖钻机钻杆回转支承保护装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020114292.2 (22)申请日 2020.01.18 (73)专利权人 徐州腾宇回转支承制造有限公司 地址 221700 江苏省徐州市丰县北苑路南、 经三路东 (72)发明人 葛新建常军王川周 (74)专利代理机构 南京聚匠知识产权代理有限 公司 32339 代理人 沈菊 (51)Int.Cl. E21B 17/10(2006.01) (54)实用新型名称 旋挖钻机钻杆回转支承保护装置 (57)摘要 本实用新型公开一种旋挖钻机钻杆回转支 承保护装置, 涉及旋挖钻机技。

2、术领域, 达到可以 单独更换安装孔, 节约成本的目的, 其技术方案 要点是: 所述圆环在设有安装孔的位置开设有连 接槽, 所述连接槽的一侧延伸出圆环外壁, 所述 圆环在连接槽内滑移连接有安装板, 所述安装板 两侧均设有滑入连接槽内的卡块, 所述连接槽的 槽壁上设有供卡块滑入的滑槽, 所述安装孔开设 在安装板上, 所述圆环上设有限制安装板在连接 槽内位置的第一限位件。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211623355 U 2020.10.02 CN 211623355 U 1.一种旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 包括圆环(1), 所述圆环(1)的其中一个端面 设有凸台(11), 另。

3、一个端面设有二个内凹的止口圈, 所述的止口圈分为第一止口圈和第二 止口圈, 所述圆环(1)内圈的直径小于回转支承内圈的直径, 所述圆环(1)外圈上均匀分布 有若干个安装孔(12), 所述安装孔(12)中心所在圆的直径与回转支承外圈和钻杆连接盘的 安装孔(12)中心所在圆直径一致, 其特征在于, 所述圆环(1)在设有安装孔(12)的位置开设 有连接槽(13), 所述连接槽(13)的一侧延伸出圆环(1)外壁, 所述圆环(1)在连接槽(13)内 滑移连接有安装板(131), 所述安装板(131)两侧均设有滑入连接槽(13)内的卡块(132), 所 述连接槽(13)的槽壁上设有供卡块(132)滑入的滑。

4、槽(133), 所述安装孔(12)开设在安装板 (131)上, 所述圆环(1)上设有限制安装板(131)在连接槽(13)内位置的第一限位件。 2.根据权利要求1所述的旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 其特征是: 所述第一限位件 包括套设在圆环(1)外的转环(14), 所述转环(14)内壁与圆环(1)外壁接触, 所述转环(14) 内壁开设有与安装板(131)相对的限位槽(141), 所述限位槽(141)的槽底设有压缩弹簧 (142), 所述压缩弹簧(142)远离限位槽(141)槽底的一端设有限位块(143), 当转环(14)套 入圆环(1)外壁时, 所述限位块(143)完全进入限位槽(141)内,。

5、 当限位槽(141)与安装板 (131)相对时, 所述安装板(131)上开设有供限位块(143)部分嵌入的嵌入槽(144), 所述限 位块(143)上设有供限位块(143)滑出嵌入槽(144)的倾斜面(145), 当限位块(143)进入嵌 入槽(144)后, 所述转环(14)上设有限制转环(14)转动的第二限位件。 3.根据权利要求2所述的旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 其特征是: 所述第二限位件 包括开设在转环(14)上的第一连接孔(146), 当限位块(143)进入嵌入槽(144)后, 所述圆环 (1)外壁开设有与第一连接孔(146)相对的第二连接孔(15), 所述第一连接孔(146)和第。

6、二 连接孔(15)内螺纹连接有螺纹杆(16)。 4.根据权利要求3所述的旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 其特征是: 所述螺纹杆(16) 远离第二连接孔(15)的一端位于第一连接孔(146)内, 所述螺纹杆(16)远离第二连接孔 (15)的一端设有十字形的驱动孔(161)。 5.根据权利要求1所述的旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 其特征是: 所述卡块(132) 与滑槽(133)抵触的位置设有橡胶垫(17)。 6.根据权利要求5所述的旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 其特征是: 所述橡胶垫(17) 在背离卡块(132)的一侧设有若干倾斜的弹性板(171), 当弹性板(171)进入滑槽(133)内 时。

7、, 各个所述弹性板(171)与橡胶垫(17)连接的位置先进入滑槽(133)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211623355 U 2 旋挖钻机钻杆回转支承保护装置 技术领域 0001 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域, 更具体地说, 它涉及旋挖钻机钻杆回转支承 保护装置。 背景技术 0002 钻杆作为旋挖钻机施工的一个关键工作装置, 它不仅需要将动力头的扭矩传递到 钻具上, 还要将加压油缸的施加压力传递到钻具上, 由钻具钻削成孔。 回转支承是钻杆与托 架的连接装置, 以实现托架静止的情况下, 钻杆自由回转。 0003 公告号为CN202832266U的中国专利公开了一种钻杆回转支承保护装置。

8、, 属于回转 支承保护装置。 该装置为一圆环, 在圆环上端面有一凸台, 在圆环的下端面有二个内凹的止 口圈, 所述的止口圈分为内圈和外圈, 内圈的直径小于回转支承内圈的直径, 在外圈上均匀 分布有20个安装孔安装, 安装孔中心所在圆的直径与回转支承外圈和钻杆连接盘的安装孔 中心所在圆直径一致。 0004 但是20个安装孔在加工或者使用时损坏其中一个都需要更换整个保护装置, 造成 了成本的浪费。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 达到可以单独更 换安装孔, 节约成本的目的。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 0007。

9、 一种旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 包括圆环, 所述圆环的其中一个端面设有 凸台, 另一个端面设有二个内凹的止口圈, 所述的止口圈分为第一止口圈和第二止口圈, 所 述圆环内圈的直径小于回转支承内圈的直径, 所述圆环外圈上均匀分布有若干个安装孔, 所述安装孔中心所在圆的直径与回转支承外圈和钻杆连接盘的安装孔中心所在圆直径一 致, 所述圆环在设有安装孔的位置开设有连接槽, 所述连接槽的一侧延伸出圆环外壁, 所述 圆环在连接槽内滑移连接有安装板, 所述安装板两侧均设有滑入连接槽内的卡块, 所述连 接槽的槽壁上设有供卡块滑入的滑槽, 所述安装孔开设在安装板上, 所述圆环上设有限制 安装板在连接槽内位。

10、置的第一限位件。 0008 通过采用上述技术方案, 操作者先通过卡块与滑槽将安装板安入连接槽内, 随后 第一限位件将会限制安装板在连接槽内位置, 进而使得安装板固定在圆环上, 当需要更换 安装板上的安装孔时, 只需要解除第一限位件对安装板的限位, 进而将安装板从连接槽内 移出, 即可单独更换安装孔, 节约成本。 0009 优选地: 所述第一限位件包括套设在圆环外的转环, 所述转环内壁与圆环外壁接 触, 所述转环内壁开设有与安装板相对的限位槽, 所述限位槽的槽底设有压缩弹簧, 所述压 缩弹簧远离限位槽槽底的一端设有限位块, 当转环套入圆环外壁时, 所述限位块完全进入 限位槽内, 当限位槽与安装板。

11、相对时, 所述安装板上开设有供限位块部分嵌入的嵌入槽, 所 说明书 1/3 页 3 CN 211623355 U 3 述限位块上设有供限位块滑出嵌入槽的倾斜面, 当限位块进入嵌入槽后, 所述转环上设有 限制转环转动的第二限位件。 0010 优选地: 所述第二限位件包括开设在转环上的第一连接孔, 当限位块进入嵌入槽 后, 所述圆环外壁开设有与第一连接孔相对的第二连接孔, 所述第一连接孔和第二连接孔 内螺纹连接有螺纹杆。 0011 优选地: 所述螺纹杆远离第二连接孔的一端位于第一连接孔内, 所述螺纹杆远离 第二连接孔的一端设有十字形的驱动孔。 0012 优选地: 所述卡块与滑槽抵触的位置设有橡胶垫。

12、。 0013 优选地: 所述橡胶垫在背离卡块的一侧设有若干倾斜的弹性板, 当弹性板进入滑 槽内时, 各个所述弹性板与橡胶垫连接的位置先进入滑槽。 0014 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 操作者先通过卡块与滑槽将安装板安 入连接槽内, 随后第一限位件将会限制安装板在连接槽内位置, 进而使得安装板固定在圆 环上, 当需要更换安装板上的安装孔时, 只需要解除第一限位件对安装板的限位, 进而将安 装板从连接槽内移出, 即可单独更换安装孔, 节约成本。 附图说明 0015 图1是本实施例的结构示意图; 0016 图2是本实施例的用于体现限位槽的结构示意图; 0017 图3是本实施例的用于体现。

13、卡块的结构示意图; 0018 图4是本实施例的用于体现滑槽的结构示意图; 0019 图5是本实施例的用于体现螺纹杆的结构示意图; 0020 图6是本实施例的用于体现驱动孔的结构示意图; 0021 图7是本实施例的用于体现橡胶垫的结构示意图。 0022 图中: 1、 圆环; 11、 凸台; 12、 安装孔; 13、 连接槽; 131、 安装板; 132、 卡块; 133、 滑槽; 14、 转环; 141、 限位槽; 142、 压缩弹簧; 143、 限位块; 144、 嵌入槽; 145、 倾斜面; 146、 第一连接 孔; 15、 第二连接孔; 16、 螺纹杆; 161、 驱动孔; 17、 橡胶垫。

14、; 171、 弹性板。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0024 一种旋挖钻机钻杆回转支承保护装置, 如图1和图2, 包括圆环1, 圆环1的其中一个 端面设有凸台11, 另一个端面设有二个内凹的止口圈, 止口圈分为第一止口圈和第二止口 圈, 圆环1内圈的直径小于回转支承内圈的直径, 圆环1外圈上均匀分布有若干个安装孔12, 安装孔12中心所在圆的直径与回转支承外圈和钻杆连接盘的安装孔12中心所在圆直径一 致, 此时保护装置的安装与公告号为CN202832266U的一种钻杆回转支承保护装置的安装相 同。 0025 如图3和图4, 为了能够单独更换安装孔12, 。

15、圆环1在设有安装孔12的位置开设有连 接槽13, 连接槽13的一侧延伸出圆环1外壁, 圆环1在连接槽13内滑移连接有安装板131, 安 装板131两侧均设有滑入连接槽13内的卡块132, 连接槽13的槽壁上设有供卡块132滑入的 滑槽133, 安装孔12开设在安装板131上, 圆环1上设有限制安装板131在连接槽13内位置的 说明书 2/3 页 4 CN 211623355 U 4 第一限位件。 0026 如图3和图4, 操作者先通过卡块132与滑槽133将安装板131安入连接槽13内, 随后 第一限位件将会限制安装板131在连接槽13内位置, 进而使得安装板131固定在圆环1上, 当 需要更。

16、换安装板131上的安装孔12时, 只需要解除第一限位件对安装板131的限位, 进而将 安装板131从连接槽13内移出, 即可单独更换安装孔12, 节约成本。 0027 如图7, 卡块132与滑槽133抵触的位置设有橡胶垫17。 增大了卡块132与滑槽133之 间的摩擦力, 减小卡块132在滑槽133内的移动, 橡胶垫17在背离卡块132的一侧设有若干倾 斜的弹性板171, 当弹性板171进入滑槽133内时, 各个弹性板171与橡胶垫17连接的位置先 进入滑槽133, 此时弹性板171增大了橡胶垫17与滑槽133之间的摩擦力, 使得卡块132在滑 槽133内位置更加稳定。 0028 如图1和图2。

17、, 第一限位件包括套设在圆环1外的转环14, 转环14内壁与圆环1外壁 接触, 转环14内壁开设有与安装板131相对的限位槽141, 限位槽141的槽底设有压缩弹簧 142, 压缩弹簧142远离限位槽141槽底的一端设有限位块143, 限位块143与限位槽141滑移 连接, 当转环14套入圆环1外壁时, 限位块143完全进入限位槽141内, 且此时压缩弹簧142被 压缩, 当使用者转动转环14使得限位槽141与安装板131相对时, 安装板131上开设有供限位 块143部分嵌入的嵌入槽144, 此时限位块143在压缩弹簧142的作用下进入嵌入槽144, 限制 了转环14与圆环1之间的沿转环14轴。

18、线的往返移动, 当需要将转环14从圆环1上拆下时, 限 位块143上设有供限位块143滑出嵌入槽144的倾斜面145, 此时操作者只需要反向转动转环 14, 倾斜面145与嵌入槽144的槽口相抵触, 进而挤压限位块143进入限位槽141内, 直至限位 块143完全进入限位槽141能后使用者转动转环14即可将转环14从圆环1上移出; 当限位块 143进入嵌入槽144后, 转环14上设有限制转环14转动的第二限位件。 第二限位件限制了转 环14的转动, 进而便于固定转环14和圆环1的连接。 0029 如图5和图6, 第二限位件包括开设在转环14上的第一连接孔146, 当限位块143进 入嵌入槽14。

19、4后, 圆环1外壁开设有与第一连接孔146相对的第二连接孔15, 第一连接孔146 和第二连接孔15内螺纹连接有螺纹杆16。 此时只需要将螺纹杆16转动进入第一连接孔146 和第二连接孔15内, 即可限制转环14和圆环1之间的转动。 0030 如图5和图6, 螺纹杆16远离第二连接孔15的一端位于第一连接孔146内, 减小螺栓 杆对整个保护装置使用的影响, 且便于保护装置的美观, 螺纹杆16远离第二连接孔15的一 端设有十字形的驱动孔161, 便于使用者将螺纹杆16从第一连接孔146和第二连接孔15内移 出。 0031 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式, 本实用新型的保护范围并不仅局限于 。

20、上述实施例, 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出, 对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰, 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211623355 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211623355 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211623355 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211623355 U 8 图4 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 211623355 U 9 图6 图7 说明书附图 5/5 页 10 CN 211623355 U 10 。

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