半检核样水洗的节能预热装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020173168.3 (22)申请日 2020.02.15 (73)专利权人 浙江富润印染有限公司 地址 311800 浙江省绍兴市诸暨市城南工 业区 (72)发明人 吴建林李海霞楼婷郭佳栋 (74)专利代理机构 杭州昱呈专利代理事务所 (普通合伙) 33303 代理人 雷仕荣 (51)Int.Cl. F26B 13/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 半检核样水洗的节能预热装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种半检核样水。

2、洗的节能 预热装置。 它解决了现有布料烘干质量较差等等 现象。 本半检核样水洗的节能预热装置包括预热 箱体， 在预热箱体的中上部相对两侧分别设有布 料通过孔， 在预热箱体的顶部设有进水管， 在预 热箱体的底部设有排水管， 在预热箱体内穿设有 与预热箱体转动连接的蒸汽进入管并且蒸汽进 入管呈竖直状态， 在蒸汽进入管上连接有与蒸汽 进入管连通的蒸汽出管并且两根蒸汽出管相互 平行而布料从两根蒸汽出管之间经过蒸汽进入 管的下端分布， 蒸汽进入管的上端穿出至预热箱 体的顶部并且在预热箱体的顶部设有驱动蒸汽 进入管转动的转动驱动装置。 本申请的优点在 于： 温度更加均匀且提高了烘干质量。 权利要求书1页 。

3、说明书3页 附图2页 CN 211651097 U 2020.10.09 CN 211651097 U 1.半检核样水洗的节能预热装置， 包括预热箱体(1)， 在预热箱体(1)的中上部相对两 侧分别设有布料通过孔(11)， 在预热箱体(1)的顶部设有进水管(12)， 在预热箱体(1)的底 部设有排水管(13)， 其特征在于， 在预热箱体(1)内穿设有与预热箱体(1)转动连接的蒸汽 进入管(2)并且蒸汽进入管(2)呈竖直状态， 在蒸汽进入管(2)上连接有与蒸汽进入管(2)连 通的蒸汽出管(3)并且两根蒸汽出管(3)相互平行而布料从两根蒸汽出管(3)之间经过蒸汽 进入管(2)的下端分布， 蒸汽进入。

4、管(2)的上端穿出至预热箱体(1)的顶部并且在预热箱体 (1)的顶部设有驱动蒸汽进入管(2)转动的转动驱动装置。 2.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 两根蒸汽出管 (3)相互平行。 3.根据权利要求2所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 两根蒸汽出管 (3)的两端分别封闭， 在每根蒸汽出管(3)上分别设有若干呈间隔均匀分布的出气小孔 (31)。 4.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 在预热箱体(1) 的内壁设有不锈钢铁皮层(14)。 5.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 还包括套设在驱 动蒸。

5、汽进入管(2)上端的蒸汽供给机构(4)。 6.根据权利要求5所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 蒸汽供给机构 (4)包括套设在蒸汽进入管(2)上端的固定管(41)， 在固定管(41)和蒸汽进入管(2)的上端 之间设有轴承(42)， 以及两个密封圈(43)， 在轴承的两端分别设有一个密封圈(43)。 7.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 转动驱动装置包 括固定在预热箱体(1)顶部的伺服电机(15)， 伺服电机(15)通过齿轮传动结构与蒸汽进入 管(2)的上端连接。 8.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 在预热箱体(1) 的。

6、顶部设有定位孔， 以及设置在定位孔中的轴承件， 轴承件套设在蒸汽进入管(2)上端。 9.根据权利要求1所述的半检核样水洗的节能预热装置， 其特征在于， 在蒸汽进入管 (2)的上端设有蒸汽控制阀(21)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211651097 U 2 半检核样水洗的节能预热装置 技术领域 0001 本实用新型属于布料加工技术领域， 尤其涉及一种半检核样水洗的节能预热装 置。 背景技术 0002 原来洗样布每次都需要将冷水注入至桶内， 然后开始升温， 升温有蒸汽升温， 其节 能且较为环保。 0003 在利用烘房的管道上连接旁通管， 这种方式其显然将降低了加热成本， 将烘房中 的蒸汽。

7、部分引入至桶内。 然而这种方式虽然有上述的诸多优点， 但是， 上述的方案其存在如 下缺陷： 引入至桶内的蒸汽其热量分布较为不均匀， 导致样布加工质量不理想。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是针对上述问题， 提供一种可以解决上述技术问题的半检核样 水洗的节能预热装置。 0005 为达到上述目的， 本实用新型采用了下列技术方案： 0006 本半检核样水洗的节能预热装置包括预热箱体， 在预热箱体的中上部相对两侧分 别设有布料通过孔， 在预热箱体的顶部设有进水管， 在预热箱体的底部设有排水管， 在预热 箱体内穿设有与预热箱体转动连接的蒸汽进入管并且蒸汽进入管呈竖直状态， 在蒸汽进入 管上连接。

8、有与蒸汽进入管连通的蒸汽出管并且两根蒸汽出管相互平行而布料从两根蒸汽 出管之间经过蒸汽进入管的下端分布， 蒸汽进入管的上端穿出至预热箱体的顶部并且在预 热箱体的顶部设有驱动蒸汽进入管转动的转动驱动装置。 0007 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 两根蒸汽出管相互平行。 0008 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 两根蒸汽出管的两端分别封闭， 在每 根蒸汽出管上分别设有若干呈间隔均匀分布的出气小孔。 0009 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 在预热箱体的内壁设有不锈钢铁皮 层。 0010 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 还包括套设在驱动蒸汽进入管上端的 蒸汽供给机构。

9、。 0011 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 蒸汽供给机构包括套设在蒸汽进入管 上端的固定管， 在固定管和蒸汽进入管的上端之间设有轴承， 以及两个密封圈， 在轴承的两 端分别设有一个密封圈。 0012 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 转动驱动装置包括固定在预热箱体顶 部的伺服电机， 伺服电机通过齿轮传动结构与蒸汽进入管的上端连接。 0013 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 在预热箱体的顶部设有定位孔， 以及 设置在定位孔中的轴承件， 轴承件套设在蒸汽进入管上端。 0014 在上述的半检核样水洗的节能预热装置中， 在蒸汽进入管的上端设有蒸汽控制 说明书 1/3 页 3 C。

10、N 211651097 U 3 阀。 0015 与现有的技术相比， 半检核样水洗的节能预热装置的优点在于： 0016 可以驱动蒸汽进入管进行转动从而可以迫使蒸汽出管转动， 即， 可以实现预热箱 体内部温度的均匀性， 无形中提高了烘干质量。 附图说明 0017 图1是本实用新型提供的装置结构示意图。 0018 图2是图1中的A处放大结构示意图。 0019 图中， 预热箱体1、 布料通过孔11、 进水管12、 排水管13、 不锈钢铁皮层14、 伺服电机 15、 蒸汽进入管2、 蒸汽控制阀21、 蒸汽出管3、 蒸汽供给机构4、 固定管41、 轴承42、 密封圈43。 具体实施方式 0020 以下是实。

11、用新型的具体实施例并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步的 描述， 但本实用新型并不限于这些实施例。 0021 实施例一 0022 如图1和图2所示， 本半检核样水洗的节能预热装置包括预热箱体1， 预热箱体1为 金属箱体， 例如， 不锈钢箱体。 0023 在预热箱体1的底部设有若干支撑脚， 用于使得预热箱体1与地面间隔。 0024 其次， 在预热箱体1的内壁设有不锈钢铁皮层14。 0025 设计的两层， 其可以防止由于热胀冷缩导致的开裂现象。 0026 在预热箱体1的中上部相对两侧分别设有布料通过孔11， 布料通过孔11为矩形孔， 并且两个布料通过孔11的轴心线重合。 这种结构可以便于布。

12、料的进入和输出。 0027 在预热箱体1内设有若干位于同一个水平面上的导向辊， 布料从其中一个布料通 过孔11进入并依次经过导向辊， 并最终从另外一个布料通过孔11输出。 0028 在预热箱体1的顶部设有进水管12， 在进水管12上连接有进水阀， 在预热箱体1的 底部设有排水管13， 在排水管13上设有排水阀。 0029 进水阀和排水阀均为电子阀或者手动阀， 其都属于现有技术。 0030 在预热箱体1内穿设有与预热箱体1转动连接的蒸汽进入管2并且蒸汽进入管2呈 竖直状态， 具体地， 在预热箱体1的顶部设有定位孔， 以及设置在定位孔中的轴承件， 轴承件 套设在蒸汽进入管2上端。 0031 轴承件。

13、为滚珠轴承。 0032 在蒸汽进入管2的上端设有蒸汽控制阀21。 蒸汽控制阀21为电子阀或者手动阀， 其 都属于现有技术。 0033 在蒸汽进入管2上连接有与蒸汽进入管2连通的蒸汽出管3并且两根蒸汽出管3相 互平行而布料从两根蒸汽出管3之间经过蒸汽进入管2的下端分布。 具体地， 两根蒸汽出管3 相互平行。 0034 两根蒸汽出管3的两端分别封闭， 在每根蒸汽出管3上分别设有若干呈间隔均匀分 布的出气小孔31。 0035 蒸汽进入管2的上端穿出至预热箱体1的顶部并且在预热箱体1的顶部设有驱动蒸 说明书 2/3 页 4 CN 211651097 U 4 汽进入管2转动的转动驱动装置。 具体地， 该。

14、转动驱动装置包括固定在预热箱体1顶部的伺 服电机15， 伺服电机15通过齿轮传动结构与蒸汽进入管2的上端连接。 0036 还包括套设在驱动蒸汽进入管2上端的蒸汽供给机构4。 0037 蒸汽供给机构4包括套设在蒸汽进入管2上端的固定管41， 在固定管41和蒸汽进入 管2的上端之间设有轴承42， 以及两个密封圈43， 在轴承的两端分别设有一个密封圈43。 0038 固定管41远离蒸汽进入管2的一端直接连接在蒸汽供给源上， 蒸汽供给源包括烘 房。 0039 布料从一个布料通过孔11进入至预热箱体1中， 然后从另外一个预热箱体1输出， 布料在预热箱体1中的部分受到蒸汽的烘干则完成对布料的加工。 004。

15、0 在烘干的过程中， 可以驱动蒸汽进入管2进行转动从而可以迫使蒸汽出管3转动， 即， 可以实现预热箱体1内部温度的均匀性， 无形中提高了烘干质量。 0041 实施例二 0042 该实施例不同与实施例一的结构在于： 转动驱动装置包括伺服电机， 伺服电机通 过带传动结构与蒸汽进入管2的上端连接。 0043 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211651097 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211651097 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211651097 U 7 。