高弹悬板活门.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020215516.9 (22)申请日 2020.02.26 (73)专利权人 湖州益成人防设备有限公司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区东林镇 竹青公路北侧 （浙江安普科技有限公 司内1号厂房北侧两跨） (72)发明人 景峰柯树青柯燕钰郭荣芳 (74)专利代理机构 杭州永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 李铃 (51)Int.Cl. E06B 5/10(2006.01) E06B 5/12(2006.01) E06B 5/14(2006.01) E06B。

2、 7/02(2006.01) E05F 5/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种高弹悬板活门 (57)摘要 本实用新型公开了一种高弹悬板活门， 包括 安装架， 安装架的内部设有通风槽， 安装架内部 的一侧设有封闭口， 安装架靠近封闭口一侧的顶 部设有绞座， 绞座与安装架之间设有连接板， 连 接板与绞座之间设有连接钉， 绞座远离安装架的 一端设有与其相配合的悬架， 悬架远离绞座的一 端设有与封闭口相配合的封闭板， 封闭班远离悬 架的一侧对称设有卡位块， 卡位块的内部设有与 安装架内壁相配合的卡位片， 安装架内部远离封 闭口的一侧设有通风口。 有益效果为： 有效的保 证了设备在整个使。

3、用过程中， 能够进行很好防 止， 在强大冲击力下， 活门封闭后， 在强大的反弹 力下， 造就封闭不完全产生空隙的现象， 从而使 设备更加实用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211647858 U 2020.10.09 CN 211647858 U 1.一种高弹悬板活门， 其特征在于， 包括安装架(1)， 所述安装架(1)的内部设有通风槽 (2)， 所述安装架(1)内部的一侧设有封闭口(19)， 所述安装架(1)靠近所述封闭口一侧的顶 部设有绞座(3)， 所述绞座(3)与所述安装架(1)之间设有连接板(4)， 所述连接板(4)与所述 绞座(3)之间设有连接钉(5)， 所述绞座(3。

4、)远离所述安装架(1)的一端设有与其相配合的悬 架(6)， 所述悬架(6)远离所述绞座(3)的一端设有与所述封闭口相配合的封闭板(7)， 所述 封闭板远离所述悬架(6)的一侧对称设有卡位块(8)， 所述卡位块(8)的内部设有与所述安 装架(1)内壁相配合的卡位片(9)， 所述安装架(1)内部远离所述封闭口的一侧设有通风口 (10)， 所述通风口(10)的中间位置设有功能架(18)， 所述功能架(18)的内部设有单向杆 (11)， 所述单向杆(11)远离所述通风口(10)的一端设有与所述封闭板(7)相配合的机关板 (12)。 2.根据权利要求1所述的一种高弹悬板活门， 其特征在于， 所述机关板(。

5、12)远离所述封 闭口的一侧设有与所述通风口(10)相配合的封闭垫(13)。 3.根据权利要求1所述的一种高弹悬板活门， 其特征在于， 所述单向杆(11)的外壁设有 若干单向凸块(14)。 4.根据权利要求1所述的一种高弹悬板活门， 其特征在于， 所述悬架(6)与所述绞座(3) 之间设有连接轴(15)。 5.根据权利要求1所述的一种高弹悬板活门， 其特征在于， 所述卡位片(9)与所述卡位 块(8)之间设有弹簧(16)。 6.根据权利要求1所述的一种高弹悬板活门， 其特征在于， 所述单向杆(11)远离所述安 装架(1)的一端设有与其相配合的调节环(17)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21。

6、1647858 U 2 一种高弹悬板活门 技术领域 0001 本实用新型涉及活门领域， 具体来说， 涉及一种高弹悬板活门。 背景技术 0002 防爆波活门， 也成为悬板活门， 人防工程中用来在遭受空袭的情况下保证工程内 不间断通风的防护通风设备， 一般与扩散室结合使用， 根据材质的不同分为悬摆式(一说为 悬板式)和胶管式两种。 主体为钢制结构， 遭受到核爆冲击波的瞬间会自动闭合， 保护工程 内部通风设备不遭受破坏。 现有的很多活门结构， 在强大的冲击力下会产生强大的反弹力， 使得活门产生反弹空隙， 无法完全封闭， 容易使气体泄漏的同时， 无法利用更多的结构防止 气体的泄漏， 容易产生二次伤害。。

7、 0003 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0004 针对相关技术中的问题， 本实用新型提出一种高弹悬板活门， 以克服现有相关技 术所存在的上述技术问题。 0005 为此， 本实用新型采用的具体技术方案如下： 0006 一种高弹悬板活门， 包括安装架， 所述安装架的内部设有通风槽， 所述安装架内部 的一侧设有封闭口， 所述安装架靠近所述封闭口一侧的顶部设有绞座， 所述绞座与所述安 装架之间设有连接板， 所述连接板与所述绞座之间设有连接钉， 所述绞座远离所述安装架 的一端设有与其相配合的悬架， 所述悬架远离所述绞座的一端设有与所述封闭口相配合的 封闭板， 所述。

8、封闭板远离所述悬架的一侧对称设有卡位块， 所述卡位块的内部设有与所述 安装架内壁相配合的卡位片， 所述安装架内部远离所述封闭口的一侧设有通风口， 所述通 风口的中间位置设有功能架， 所述功能架的内部设有单向杆， 所述单向杆远离所述通风口 的一端设有与所述封闭板相配合的机关板。 0007 进一步的， 所述机关板远离所述封闭口的一侧设有与所述通风口相配合的封闭 垫。 0008 进一步的， 所述单向杆的外壁设有若干单向凸块。 0009 进一步的， 所述悬架与所述绞座之间设有连接轴。 0010 进一步的， 所述卡位片与所述卡位块之间设有弹簧。 0011 进一步的， 所述单向杆远离所述安装架的一端设有与。

9、其相配合的调节环。 0012 本实用新型的有益效果为： 有效的保证了设备在整个使用过程中， 能够进行很好 防止， 在强大冲击力下， 活门封闭后， 在强大的反弹力下， 造就封闭不完全产生空隙的现象， 并能够使冲击活门自身的封闭冲击得到减小， 防止有毒气体外泄， 从而使设备更加实用。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 说明书 1/3 页 3 CN 211647858 U 3 中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根。

10、据这 些附图获得其他的附图。 0014 图1是根据本实用新型实施例的一种高弹悬板活门的结构示意图之一； 0015 图2是根据本实用新型实施例的一种高弹悬板活门的结构示意图之二。 0016 图中： 0017 1、 安装架； 2、 通风槽； 3、 绞座； 4、 连接板； 5、 连接钉； 6、 悬架； 7、 封闭板； 8、 卡位块； 9、 卡位片； 10、 通风口； 11、 单向杆； 12、 机关板； 13、 封闭垫； 14、 单向凸块； 15、 连接轴； 16、 弹 簧； 17、 调节环； 18、 功能架； 19、 封闭口。 具体实施方式 0018 为进一步说明各实施例， 本实用新型提供有附图， 。

11、这些附图为本实用新型揭露内 容的一部分， 其主要用以说明实施例， 并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原 理， 配合参考这些内容， 本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新 型的优点， 图中的组件并未按比例绘制， 而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 0019 根据本实用新型的实施例， 提供了一种高弹悬板活门。 0020 实施例一： 0021 如图1-2所示， 根据本实用新型实施例的高弹悬板活门， 包括安装架1， 所述安装架 1的内部设有通风槽2， 所述安装架1内部的一侧设有封闭口， 所述安装架1靠近所述封闭口 一侧的顶部设有绞座3， 所述绞座3与所述安装架1之间设有。

12、连接板4， 所述连接板4与所述绞 座3之间设有连接钉5， 所述绞座3远离所述安装架1的一端设有与其相配合的悬架6， 所述悬 架6 远离所述绞座3的一端设有与所述封闭口相配合的封闭板7， 所述封闭板远离所述悬架 6的一侧对称设有卡位块8， 所述卡位块8的内部设有与所述安装架1内壁相配合的卡位片9， 所述安装架1内部远离所述封闭口的一侧设有通风口10， 所述通风10的中间位置设有功能 架18， 所述功能架18的内部设有单向杆11， 所述单向杆11远离所述通风口10的一端设有与 所述封闭板7相配合的机关板12。 0022 下面具体说一下通过安装架1、 卡位片9、 连接钉5、 封闭板7、 悬架 6、 。

13、绞座3、 单向凸 块14、 通风10和卡位块8的具体设置和作用。 0023 如图1所示， 设备使用时， 将安装架1安装于需要的位置， 当冲击波来临时， 冲击力 会推动封闭板7运动， 并在悬架6与连接轴15的连接结构下， 封闭板7会冲入安装架1处的封 闭口19中， 在强大的冲击力下， 卡位片9会连同卡位块8突入通风槽2中， 此时卡位片9在弹簧 16的作用下弹起， 当封闭板7在反弹力作用下回弹使会被卡位片9卡住阻挡， 完全密封封闭 口19， 在封闭板7冲入后， 会使机关板12同时遭受冲击， 并快速移动， 同时利用封闭垫13赌注 通风口10， 防止有毒气体的流出， 而单向杆 11给予移动定位不偏移的。

14、同时， 利用单向凸块 14防止回弹， 达到完美密封。 0024 实施例二： 0025 如图1-2所示， 所述机关板12远离所述封闭口的一侧设有与所述通风口10相配合 的封闭垫13， 所述单向杆11的外壁设有若干单向凸块14， 所述悬架6与所述绞座3之间设有 连接轴15， 所述卡位片9与所述卡位块8 之间设有弹簧16， 所述单向杆11远离所述安装架1 说明书 2/3 页 4 CN 211647858 U 4 的一端设有与其相配合的调节环17。 0026 为了方便理解本实用新型的上述技术方案， 以下就本实用新型在实际过程中的工 作原理或者操作方式进行详细说明。 0027 在实际应用时， 将安装架1。

15、安装于需要的位置， 当冲击波来临时， 冲击力会推动封 闭板7运动， 并在悬架6与连接轴15的连接结构下， 封闭板 7会冲入安装架1处的封闭口19 中， 在强大的冲击力下， 卡位片9会连同卡位块8突入通风槽2中， 此时卡位片9在弹簧16的作 用下弹起， 当封闭板7在反弹力作用下回弹使会被卡位片9卡住阻挡， 完全密封封闭口19， 在 封闭板7冲入后， 会使机关板12同时遭受冲击， 并快速移动， 同时利用封闭垫13赌注通风口 10， 防止有毒气体的流出， 而单向杆11给予移动定位不偏移的同时， 利用单向凸块14防止回 弹， 达到完美密封。 0028 综上所述， 借助于本实用新型的上述技术方案， 有效。

16、的保证了设备在整个使用过 程中， 能够进行很好防止， 在强大冲击力下， 活门封闭后， 在强大的反弹力下， 造就封闭不完 全产生空隙的现象， 并能够使冲击活门自身的封闭冲击得到减小， 防止有毒气体外泄， 从而 使设备更加实用。 0029 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211647858 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211647858 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211647858 U 7 。