装配式钢混框架节点的结构.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020052212.5 (22)申请日 2020.01.10 (73)专利权人 厦门佰地建筑设计有限公司 地址 361000 福建省厦门市思明区嘉莲街 道谊爱路16号海西文创大厦4楼 (72)发明人 王志峰 (74)专利代理机构 厦门律嘉知识产权代理事务 所(普通合伙) 35225 代理人 温洁张辉 (51)Int.Cl. E04B 1/58(2006.01) E04B 1/24(2006.01) E04B 1/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种装配式钢混框。
2、架节点的结构 (57)摘要 本实用新型涉及建筑工程技术领域, 公开了 一种装配式钢混框架节点的结构, 其包括钢梁、 混凝土柱子、 第一连接板、 第二连接板和端板。 端 板分别预埋于混凝土柱子两侧上, 端板之间设置 有若干第二连接板, 第二连接板的两端分别与端 板焊接固定。 第一连接板的端面与端板焊接固 定, 并与钢梁采用高强螺栓连接, 钢梁翼缘与端 板焊接固定。 第二连接板上下两面设置有若干第 一抗剪栓钉。 本实用新型不仅结构简单、 方便施 工, 而且抗震能力强, 有效提高刚度和抗拉承重 能力, 适于推广应用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211646761 U 2020.10。
3、.09 CN 211646761 U 1.一种装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 包括钢梁、 混凝土柱子、 第一连接板、 第二连接板和端板; 所述端板分别预埋于混泥土柱子两侧上; 所述端板之间设置有若干第 二连接板, 所述第二连接板的两端分别与端板焊接固定; 所述第一连接板的端面与端板焊 接固定, 并与钢梁采用高强螺栓连接; 所述钢梁端面与端板焊接固定; 所述第二连接板上下 两面设置有若干第一抗剪栓钉。 2.根据权利要求1所述的装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述钢梁为H型钢, 所述第一连接板与钢梁的腹板采用高强螺栓连接, 所述钢梁翼缘焊接于端板上。 3.根据权利要求2所述的装。
4、配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述第二连接板的 截面宽度为80100mm, 截面面积等于钢梁翼缘截面积。 4.根据权利要求1所述的装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述第二连接板的 材质为钢。 5.根据权利要求1所述的装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述第一抗剪栓钉 位于第二连接板上下两侧相同位置。 6.根据权利要求1所述的装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述第一抗剪栓钉 的栓钉公称直径为19mm, 栓钉长度为80mm。 7.根据权利要求1所述的装配式钢混框架节点的结构, 其特征在于: 所述端板的内侧设 置有若干第二抗剪栓钉。 权利要求书 1/1 页 2 。
5、CN 211646761 U 2 一种装配式钢混框架节点的结构 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑工程技术领域, 尤其是一种装配式钢混框架节点的结构。 背景技术 0002 近年来, 随着国家政策的大力推进, 各地区的装配式建筑迅速涌现。 在实践的过程 中, 装配式节点抗震性能在各大企业及高校进行大量的试验, 主要集中在剪力墙与梁的节 点分析, 框架柱与框架梁的抗震性能分析, 对于装配式钢-混节点的研究也进行一部分, 但 是并未形成系统的研究, 节点形式也各式各样。 主要有三种常见的节点形式, 分别为: 1、 螺 栓贯通型连接节点, 2、 螺栓-钢板桶连接节点, 3、 内置钢板桶与钢板带箍节。
6、点。 0003 各种连接节点存在的问题: 0004 1、 螺杆等大量穿越节点核心区, 削弱节点核心区的抗震性能。 0005 2、 螺杆较长, 节点刚度难以满足刚性节点的要求。 0006 3、 混凝土柱与钢梁短板接触面容易引起局部破坏。 0007 4、 在剪力和弯矩共同作用下, 容易造成连接件剪切破坏和构件屈服。 0008 5、 设置过多连接构件, 如内置钢板桶等, 节点构造复杂, 不利于节点去钢筋绑扎, 施工工艺复杂。 发明内容 0009 本实用新型的目的在于解决当前采用的装配式钢-混节点存在的抗震性能不足、 刚度不够、 构造复杂的问题, 提供一种装配式钢混框架节点的结构, 不仅结构简单、 方。
7、便施 工, 而且抗震能力强, 有效提高刚度和抗拉承重能力。 为实现上述目的, 本实用新型采用以 下技术方案: 0010 本实用新型公开了一种装配式钢混框架节点的结构, 其包括钢梁、 混凝土柱子、 第 一连接板、 第二连接板和端板。 所述端板分别预埋于混泥土柱子两侧上。 所述端板之间设置 有若干第二连接板, 所述第二连接板的两端分别与端板焊接固定。 使用第二连接板替代常 规螺杆, 可避免螺杆等大量穿越节点核心区, 削弱节点核心区的抗震性能。 所述第一连接板 的端面与端板焊接固定, 并与钢梁采用高强螺栓连接; 所述钢梁端面与端板焊接固定; 所述 第二连接板上下两面设置有若干第一抗剪栓钉, 有效提高。
8、连接钢板的抗拉能力, 避免常规 螺杆断裂或屈服的现象。 0011 进一步地, 所述钢梁为H型钢, 所述第一连接板与钢梁的腹板采用高强螺栓连接, 所述钢梁翼缘焊接于端板上。 0012 进一步地, 所述第二连接板的截面宽度为80100mm, 截面面积等于钢梁翼缘截面 积, 第二连接板的厚度约为钢梁翼缘厚度的2倍。 0013 进一步地, 所述第二连接板的材质为钢。 0014 进一步地, 所述第一抗剪栓钉位于第二连接板上下两侧相同位置, 间距采用根据 实际结构设置。 说明书 1/3 页 3 CN 211646761 U 3 0015 进一步地, 所述第一抗剪栓钉的栓钉公称直径为19mm, 栓钉长度为8。
9、0mm。 0016 进一步地, 所述端板的内侧设置有若干第二抗剪栓钉, 可有效提高端板抗剪能力 和抗弯能力, 避免在剪力和弯矩共同作用下造成连接件剪切破坏或构件屈服。 第二抗剪栓 钉数量根据梁端剪力进行确定。 0017 本实用新型的有益之处为: 0018 1、 本实用新型通过第二连接板将预埋于混凝土柱子两侧的端板进行固定连接, 使 用第二连接板替代常规螺杆, 可避免螺杆等大量穿越节点核心区; 从而提高节点核心区的 抗震性能。 0019 2、 在第二连接板上下两面设置有若干第一抗剪栓钉, 有效提高连接钢板的抗拉能 力, 避免常规螺杆断裂或屈服的现象。 0020 3、 在端板的内侧设置有若干第二抗。
10、剪栓钉, 可有效提高端板抗剪能力和抗弯能 力, 避免在剪力和弯矩共同作用下造成连接件剪切破坏或构件屈服。 0021 4、 钢梁和端板的固定上采用第一连接板辅助连接, 第一连接板与钢梁的腹板采用 高强螺栓连接, 第一连接板的端面与端板焊接固定, 钢梁翼缘焊接于端板上, 施工方便。 附图说明 0022 图1是本实用新型的结构示意图。 0023 图2是图1沿A-A的剖面示意图。 0024 图3是图1沿B-B的剖面示意图。 0025 主要组件符号说明: 0026 1-钢梁, 11-腹板, 12-翼缘, 2-混凝土柱子, 3-第一连接板, 4-第二连接板, 41-第一 抗剪栓钉, 5-端板, 51-第二。
11、抗剪栓钉。 具体实施方式 0027 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案, 下面结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。 0028 如图1-3所示, 本实用新型公开了一种装配式钢混框架节点的结构, 其包括钢梁1、 混凝土柱子2、 第一连接板3、 第二连接板4和端板5。 端板5分别预埋于混泥土柱子两侧上。 端 板5之间设置有上下两块第二连接板4, 第二连接板4的两端分别与端板5焊接固定。 第二连 接板4的截面宽度为80-100mm, 截面面积等于钢梁1的翼缘12截面积, 第二连接板4的厚度约 为钢梁1的翼缘12厚度的2倍。 第二连接板4的材质为钢。 使用第二连接板4。
12、替代常规螺杆, 可 避免螺杆等大量穿越节点核心区, 削弱节点核心区的抗震性能。 0029 端板5的内侧设置有若干第二抗剪栓钉51, 可有效提高端板5抗剪能力和抗弯能 力, 避免在剪力和弯矩共同作用下造成连接件剪切破坏或构件屈服。 第二抗剪栓钉51数量 根据梁端剪力进行确定。 0030 钢梁1采用H型钢, 第一连接板3的端面与端板5焊接固定, 第一连接板3与钢梁1的 腹板11采用高强螺栓连接, 钢梁1的翼缘12焊接于端板5上。 第二连接板4上下两面相同位置 各设置有若干第一抗剪栓钉41, 有效提高连接钢板的抗拉承重能力, 避免常规螺杆断裂或 屈服的现象。 第一抗剪栓钉41间距根据实际结构设置, 。
13、第一抗剪栓钉41的公称直径为 说明书 2/3 页 4 CN 211646761 U 4 19mm, 栓钉长度为80mm。 0031 施工时, 第二连接板4的上下两面相同位置设置有若干第一抗剪栓钉41, 端板5的 内侧面设置有第二抗剪栓钉51。 先将第二连接板4上下焊接于端板5上, 浇筑混凝土, 使得端 板5与第二连接板4固定于混凝土柱子2上。 将第一连接板3的端面与端板5采用角焊缝或剖 口焊进行焊接固定, 然后将第一连接板3与钢梁1的腹板11使用高强度螺栓连接, 钢梁1的翼 缘12采用剖口焊焊接于端板5上。 0032 综上, 本实用新型不仅结构简单、 方便施工, 而且抗震能力强, 有效提高刚度和抗 拉承重能力, 适于推广应用。 0033 以上, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不局限 于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 可轻易想到的变 化或替换, 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211646761 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211646761 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211646761 U 7 。
- 内容关键字: 装配式 框架 节点 结构
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