便于拆卸与清理的熏香炉.pdf

《便于拆卸与清理的熏香炉.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《便于拆卸与清理的熏香炉.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020078162.8 (22)申请日 2020.01.15 (73)专利权人 泉州永春达盛香业股份有限公司 地址 362600 福建省泉州市永春县达埔镇 香都产业园二期 (72)发明人 洪清洁 (74)专利代理机构 泉州协创知识产权代理事务 所(普通合伙) 35231 代理人 王伟强 (51)Int.Cl. A61L 9/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于拆卸与清理的熏香炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于拆卸与清理的 熏香炉， 包括炉体， 所述。

2、炉体顶端边部开设有放 置槽， 所述放置槽顶端连接有炉盖， 所述放置槽 顶端四角处均开设有圆孔， 所述炉盖底端对应圆 孔顶端边部位置处固定安装有圆柱， 所述放置槽 顶端中部开设有定位孔， 所述炉盖底端对应定位 孔顶端边部位置处固定安装有矩形块， 所述炉体 内部中部固定安装有方块， 通过放置槽、 圆孔、 定 位孔、 圆柱和矩形块， 矩形块进入到定位孔内部 带动圆柱进入到圆孔内部， 能够便于炉体和炉盖 之间的连接， 降低了炉体和炉盖之间的连接难 度， 同时能够对连接后的炉盖进行限位， 防止炉 盖在炉体上发生晃动的现象， 进而使炉盖和炉体 之间连接的更加紧密。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 C。

3、N 211634481 U 2020.10.09 CN 211634481 U 1.一种便于拆卸与清理的熏香炉， 包括炉体 （1） ， 其特征在于： 所述炉体 （1） 顶端边部开 设有放置槽 （2） ， 所述放置槽 （2） 顶端连接有炉盖 （3） ， 所述放置槽 （2） 顶端四角处均开设有 圆孔 （4） ， 所述炉盖 （3） 底端对应圆孔 （4） 顶端边部位置处固定安装有圆柱 （6） ， 所述放置槽 （2） 顶端中部开设有定位孔 （5） ， 所述炉盖 （3） 底端对应定位孔 （5） 顶端边部位置处固定安装 有矩形块 （7） ； 所述炉体 （1） 内部中部固定安装有方块 （8） ， 所述方块 （。

4、8） 顶端中部开设有方孔 （9） ， 所 述方孔 （9） 内部连接有连接柱 （10） ， 所述连接柱 （10） 顶端中部固定安装有放置板 （11） ， 所述 放置板 （11） 顶端中部开设有收纳腔室 （12） ， 所述放置板 （11） 顶端两侧均焊接有连接板 （13） 。 2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与清理的熏香炉， 其特征在于： 所述连接柱 （10） 和方孔 （9） 的形状相同， 所述连接柱 （10） 位于方孔 （9） 内部， 所述收纳腔室 （12） 内部设置有 熏香。 3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与清理的熏香炉， 其特征在于： 所述矩形块 （7） 和定位孔 （5） 的形状为。

5、等腰梯形， 所述矩形块 （7） 顶端直径大于底端直径。 4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与清理的熏香炉， 其特征在于： 所述炉体 （1） 外 表面边部套接有矩形板 （14） ， 所述矩形板 （14） 顶端一侧开设有槽口 （15） ， 所述矩形板 （14） 底端开设有出水孔 （18） ， 所述出水孔 （18） 内壁中部设置有塞柱 （16） ， 所述塞柱 （16） 底端中 部连接有锥形头 （17） 。 5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸与清理的熏香炉， 其特征在于： 所述塞柱 （16） 和 出水孔 （18） 的形状为圆形， 所述塞柱 （16） 的外径等于出水孔 （18） 的内径。 6.根据权。

6、利要求1所述的一种便于拆卸与清理的熏香炉， 其特征在于： 所述矩形块 （7） 和圆柱 （6） 的高度相等， 所述连接板 （13） 内壁边部开设有契合槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211634481 U 2 一种便于拆卸与清理的熏香炉 技术领域 0001 本实用新型涉及熏香炉技术领域， 具体为一种便于拆卸与清理的熏香炉。 背景技术 0002 香薰炉又称为精油炉、 香精炉、 香熏炉、 熏香炉等， 是一种给居室添香的方式之一， 适用于办公室、 卧室等多种场所， 使人放松情绪。 0003 但是现有的熏香炉由于炉盖和炉体之间通过拼接连接， 而炉盖和炉体连接处没有 限位和定位装置， 从而导致炉盖。

7、和炉体之间连接不稳定， 而人员无意间的碰撞易导致炉盖 和炉体之间发生分离的现象， 从而导致炉盖掉落并且发生破损的现象。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种便于拆卸与清理的熏香炉， 可以有效解决上述背景技术中提 出的但是现有的熏香炉由于炉盖和炉体之间通过拼接连接， 而炉盖和炉体连接处没有限位 和定位装置， 从而导致炉盖和炉体之间连接不稳定， 而人员无意间的碰撞易导致炉盖和炉 体之间发生分离的现象， 从而导致炉盖掉落并且发生破损的现象问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种便于拆卸与清理的熏香炉， 包括炉体， 所述炉体顶端边部开设有放置槽， 所述放置槽顶端连接。

8、有炉盖， 所述放置槽顶端 四角处均开设有圆孔， 所述炉盖底端对应圆孔顶端边部位置处固定安装有圆柱， 所述放置 槽顶端中部开设有定位孔， 所述炉盖底端对应定位孔顶端边部位置处固定安装有矩形块； 0006 所述炉体内部中部固定安装有方块， 所述方块顶端中部开设有方孔， 所述方孔内 部连接有连接柱， 所述连接柱顶端中部固定安装有放置板， 所述放置板顶端中部开设有收 纳腔室， 所述放置板顶端两侧均焊接有连接板。 0007 优选的， 所述连接柱和方孔的形状相同， 所述连接柱位于方孔内部， 所述收纳腔室 内部设置有熏香。 0008 优选的， 所述矩形块和定位孔的形状为等腰梯形， 所述矩形块顶端直径大于底端。

9、 直径。 0009 所述炉体外表面边部套接有矩形板， 所述矩形板顶端一侧开设有槽口， 所述矩形 板底端开设有出水孔， 所述出水孔内壁中部设置有塞柱， 所述塞柱底端中部连接有锥形头。 0010 优选的， 所述塞柱和出水孔的形状为圆形， 所述塞柱的外径等于出水孔的内径。 0011 优选的， 所述矩形块和圆柱的高度相等， 所述连接板内壁边部开设有契合槽。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果： 本实用新型科学合理， 使用安全方便： 0013 1、 通过放置槽、 圆孔、 定位孔、 圆柱和矩形块， 矩形块进入到定位孔内部带动圆柱 进入到圆孔内部， 能够便于炉体和炉盖之间的连接， 降低了炉体和。

10、炉盖之间的连接难度， 同 时能够对连接后的炉盖进行限位， 防止炉盖在炉体上发生晃动的现象， 进而使炉盖和炉体 之间连接的更加紧密。 0014 2、 通过方块、 方孔、 连接柱、 放置板、 收纳腔室和连接板， 能够便于对炉体内部燃烧 说明书 1/3 页 3 CN 211634481 U 3 后的熏香进行拿取， 降低了炉体内部燃烧后熏香的拿取难度， 进而便于对炉体内部的熏香 灰尘进行倾倒， 降低了炉体内部熏香的倾倒难度。 0015 3、 通过矩形板、 槽口、 塞柱、 锥形头和出水孔， 能够对炉体进行保护， 防止炉体发生 破损的现象， 而将水倒入到槽口内部， 利用水降低了炉体表面的温度， 从而保护了。

11、炉体， 增 加了炉体的使用寿命。 附图说明 0016 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 0017 在附图中： 0018 图1是本实用新型的结构示意图； 0019 图2是本实用新型连接柱的安装结构示意图； 0020 图3是本实用新型锥形头的安装结构示意图； 0021 图4是本实用新型连接板的安装结构示意图； 0022 图5是本实用新型矩形块的安装结构示意图； 0023 图中标号： 1、 炉体； 2、 放置槽； 3、 炉盖； 4、 圆孔； 5、 定位孔； 6、 圆柱； 7、 矩形块； 8、。

12、 方 块； 9、 方孔； 10、 连接柱； 11、 放置板； 12、 收纳腔室； 13、 连接板； 14、 矩形板； 15、 槽口； 16、 塞 柱； 17、 锥形头； 18、 出水孔。 具体实施方式 0024 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0025 实施例： 如图1-5所示， 本实用新型提供一种技术方案， 一种便于拆卸与清理的熏 香炉， 包括炉体1， 炉体1顶端边部开设有放置槽2， 放置槽2顶端连接有炉盖3， 放置槽2顶端 四角处均开设有圆孔4， 炉盖3底端对应圆孔4顶端边部位置处固。

13、定安装有圆柱6， 放置槽2顶 端中部开设有定位孔5， 炉盖3底端对应定位孔5顶端边部位置处固定安装有矩形块7， 矩形 块7和定位孔5的形状为等腰梯形， 矩形块7顶端直径大于底端直径， 能够便于矩形块7和定 位孔5之间的连接， 同时能够对矩形块7进行定位， 矩形块7和圆柱6的高度相等， 能够便于炉 体1和炉盖3之间的连接， 降低了炉体1和炉盖3之间的连接难度， 同时能够对炉盖3进行支 撑， 从而使炉盖3和炉体1之间连接的更加稳定。 0026 炉体1内部中部固定安装有方块8， 方块8顶端中部开设有方孔9， 方孔9内部连接有 连接柱10， 连接柱10和方孔9的形状相同， 连接柱10位于方孔9内部， 。

14、能够便于连接柱10和方 孔9的连接， 降低了连接柱10和方孔9的连接难度， 连接柱10顶端中部固定安装有放置板11， 放置板11顶端中部开设有收纳腔室12， 收纳腔室12内部设置有熏香， 放置板11顶端两侧均 焊接有连接板13， 连接板13内壁边部开设有契合槽。 0027 炉体1外表面边部套接有矩形板14， 矩形板14顶端一侧开设有槽口15， 矩形板14底 端开设有出水孔18， 出水孔18内壁中部设置有塞柱16， 塞柱16底端中部连接有锥形头17， 塞 柱16和出水孔18的形状为圆形， 塞柱16的外径等于出水孔18的内径， 能够便于塞柱16和出 水孔18之间的连接， 同时能够对出水孔18进行密。

15、封， 防止出水孔18发生漏水的现象。 说明书 2/3 页 4 CN 211634481 U 4 0028 本实用新型的工作原理及使用流程： 便于拆卸与清理的熏香炉在实际使用过程 中， 使用人员将熏香放入到收纳腔室12内部， 然后通过连接板13将放置板11进行拿取， 使放 置板11底端的连接柱10进入到方块8的方孔9内部， 从而完成放置板11的安装， 能够便于对 炉体1内部燃烧后的熏香进行拿取， 降低了炉体1内部燃烧后熏香的拿取难度， 进而便于对 炉体1内部的熏香灰尘进行倾倒， 降低了炉体1内部熏香的倾倒难度； 0029 接着使用人员将炉盖3放入到放置槽2内部， 此时炉盖3底端的矩形块7和圆柱6。

16、分 别进入到定位孔5和圆孔4内部， 而因矩形块7和定位孔5的形状为等腰梯形， 进而便于炉盖3 的安装， 降低了炉盖3的安装难度， 进而便于炉体1和炉盖3之间的连接， 降低了炉体1和炉盖 3之间的连接难度， 同时能够对连接后的炉盖3进行限位， 防止炉盖3在炉体1上发生晃动的 现象， 进而使炉盖3和炉体1之间连接的更加紧密； 0030 最后将塞柱16放入到出水孔18内部， 然后将水沿着槽口15倒入到矩形板14内部， 利用水降低了炉体1使用时的温度， 利用水降低了炉体1表面的温度， 从而保护了炉体1， 增 加了炉体1的使用寿命， 而通过矩形板14能够对炉体1进行保护， 防止炉体1发生破损的现 象。 。

17、0031 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已， 并不用于限制本实 用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211634481 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211634481 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211634481 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211634481 U 8 。