组合式陶瓷活塞装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020159891.6 (22)申请日 2020.02.11 (73)专利权人 苏州茜恩特种陶瓷有限公司 地址 215000 江苏省苏州市人民路3188号 18幢2602室 (72)发明人 刁亚权 (74)专利代理机构 苏州欣达共创专利代理事务 所(普通合伙) 32405 代理人 周升铭 (51)Int.Cl. F15B 15/14(2006.01) F15B 15/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种组合式陶瓷活塞装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种组合。

2、式陶瓷活塞装 置， 属于活塞技术领域， 其包括活塞缸， 所述活塞 缸内壁设置有杆套， 所述杆套内壁套接有活塞 杆， 所述活塞杆的右端与连接杆的左端固定连 接， 所述连接杆的右端依次穿过第一通孔、 第二 通孔、 第三通孔和第四通孔。 该组合式陶瓷活塞 装置， 通过橡胶垫、 限位杆、 连接杆、 限位槽、 连接 槽、 陶瓷活塞框和框套之间的相互配合， 转动活 塞板， 当第一通孔与第三通孔对应后， 此时将连 接杆插入第三通孔， 然后将限位螺母安装至螺纹 柱表面， 此时可以实现对本装置的组装过程， 陶 瓷活塞框不易在高速工作过程中由于温度出现 形变， 可以在一定程度上保证框套的正常工作， 可以在一定程度。

3、上保证本装置的正常工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211666971 U 2020.10.13 CN 211666971 U 1.一种组合式陶瓷活塞装置， 包括活塞缸(1)， 其特征在于： 所述活塞缸(1)内壁设置有 杆套(2)， 所述杆套(2)内壁套接有活塞杆(3)， 所述活塞杆(3)的右端与连接杆(4)的左端固 定连接， 所述连接杆(4)的右端依次穿过第一通孔(6)、 第二通孔(7)、 第三通孔(8)和第四通 孔(9)； 所述第一通孔(6)开设在陶瓷活塞框(10)的左侧面， 所述第二通孔(7)开设在第一密封 垫(11)的左侧面， 所述第一密封垫(11)设置在陶瓷活塞框(。

4、10)内壁的左侧面， 所述第三通 孔(8)开设在活塞板(12)的左侧面； 所述活塞板(12)设置在陶瓷活塞框(10)内壁， 所述陶瓷活塞框(10)内壁的上表面和下 表面均设置有限位杆(16)， 所述限位杆(16)位于连接槽(17)内， 所述连接槽(17)开设在活 塞板(12)的左侧面， 所述连接槽(17)内壁的后侧开设有限位槽(18)。 2.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷活塞装置， 其特征在于： 所述限位槽(18)的尺 寸与限位杆(16)的尺寸相适配， 所述限位槽(18)设置为弧形。 3.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷活塞装置， 其特征在于： 所述第四通孔(9)开 设在第二密封垫(13。

5、)的左侧面， 所述第二密封垫(13)的左侧面与活塞板(12)的右侧面固定 连接， 所述第二密封垫(13)位于放置槽(15)内， 所述放置槽(15)开设在陶瓷活塞框(10)的 右侧面。 4.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷活塞装置， 其特征在于： 所述连接杆(4)右端 与螺纹柱(19)的左端固定连接， 所述螺纹柱(19)与限位螺母(20)螺纹连接。 5.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷活塞装置， 其特征在于： 所述陶瓷活塞框(10) 的外表面设置有两个框套(14)， 所述连接杆(4)的外表面设置有橡胶垫(5)， 所述橡胶垫(5) 的左侧面与活塞杆(3)的右端固定连接， 所述橡胶垫(5)的右侧。

6、面与陶瓷活塞框(10)的左侧 面搭接。 6.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷活塞装置， 其特征在于： 所述第三通孔(8)设 置为正方形， 所述第一通孔(6)、 第二通孔(7)和第四通孔(9)形状与第三通孔(8)相同， 所述 连接杆(4)的形状与第三通孔(8)的形状相适配。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211666971 U 2 一种组合式陶瓷活塞装置 技术领域 0001 本实用新型属于活塞技术领域， 具体为一种组合式陶瓷活塞装置。 背景技术 0002 现有活塞中活塞板在高速移动过程中会产生较多热量， 进而导致活塞板出现轻微 变形， 因此会出现卡缸或密封圈膨胀变形的情况， 可能影响活塞的。

7、正常使用甚至出现安全 事故。 实用新型内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供了一种组合式陶瓷活塞装置， 解 决了现有活塞在高速移动过程中可能出现活塞板变形或密封圈碰撞， 可能导致出现卡缸甚 至出现安全事故的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种组合式陶瓷活塞装置， 包括 活塞缸， 所述活塞缸内壁设置有杆套， 所述杆套内壁套接有活塞杆， 所述活塞杆的右端与连 接杆的左端固定连接， 所述连接杆的右端依次穿过第一通孔、 第二通孔、 第三通孔和第四通 孔。 0007 所述第一通孔开设在陶瓷活。

8、塞框的左侧面， 所述第二通孔开设在第一密封垫的左 侧面， 所述第一密封垫设置在陶瓷活塞框内壁的左侧面， 所述第三通孔开设在活塞板的左 侧面。 0008 所述活塞板设置在陶瓷活塞框内壁， 所述陶瓷活塞框内壁的上表面和下表面均设 置有限位杆， 所述限位杆位于连接槽内， 所述连接槽开设在活塞板的左侧面， 所述连接槽内 壁的后侧开设有限位槽。 0009 作为本实用新型的进一步方案： 所述限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相适配， 所述 限位槽设置为弧形。 0010 作为本实用新型的进一步方案： 所述第四通孔开设在第二密封垫的左侧面， 所述 第二密封垫的左侧面与活塞板的右侧面固定连接， 所述第二密封垫位于放置槽。

9、内， 所述放 置槽开设在陶瓷活塞框的右侧面。 0011 作为本实用新型的进一步方案： 所述连接杆右端与螺纹柱的左端固定连接， 所述 螺纹柱与限位螺母螺纹连接。 0012 作为本实用新型的进一步方案： 所述陶瓷活塞框的外表面设置有两个框套， 所述 连接杆的外表面设置有橡胶垫， 所述橡胶垫的左侧面与活塞杆的右端固定连接， 所述橡胶 垫的右侧面与陶瓷活塞框的左侧面搭接。 0013 作为本实用新型的进一步方案： 所述第三通孔设置为正方形， 所述第一通孔、 第二 通孔和第四通孔形状与第三通孔相同， 所述连接杆的形状与第三通孔的形状相适配。 说明书 1/3 页 3 CN 211666971 U 3 001。

10、4 (三)有益效果 0015 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 0016 1、 该组合式陶瓷活塞装置， 通过橡胶垫、 限位杆、 连接杆、 限位槽、 连接槽、 陶瓷活 塞框和框套之间的相互配合， 直接活塞板放入陶瓷活塞框内， 当限位杆移动至对应限位槽 的位置后， 转动活塞板， 当第一通孔与第三通孔对应后， 此时将连接杆插入第三通孔， 然后 将限位螺母安装至螺纹柱表面， 此时可以实现对本装置的组装过程， 陶瓷活塞框不易在高 速工作过程中由于温度出现形变， 可以在一定程度上保证框套的正常工作， 可以在一定程 度上保证本装置的正常工作。 0017 2、 该组合式陶瓷活塞装置， 通过设置限位。

11、杆和限位槽， 可以防止活塞板与陶瓷活 塞框之间出现相对的左右晃动， 可以在一定程度上保证活塞板的稳定设置。 0018 3、 该组合式陶瓷活塞装置， 通过设置杆套， 可以保证活塞杆与活塞缸之间的密封 性， 同时可以保证活塞杆的稳定左右移动。 附图说明 0019 图1为本实用新型正视的剖面结构示意图； 0020 图2为本实用新型活塞板左视的结构示意图； 0021 图中： 1活塞缸、 2杆套、 3活塞杆、 4连接杆、 5橡胶垫、 6第一通孔、 7第二通孔、 8第三 通孔、 9第四通孔、 10陶瓷活塞框、 11第一密封垫、 12活塞板、 13第二密封垫、 14框套、 15放置 槽、 16限位杆、 17。

12、连接槽、 18限位槽、 19螺纹柱、 20限位螺母。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0023 如图1-2所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种组合式陶瓷活塞装置， 包括活 塞缸1， 活塞缸1内壁设置有杆套2， 通过设置杆套2， 可以保证活塞杆3与活塞缸1之间的密封 性， 同时可以保证活塞杆3的稳定左右移动， 杆套2内壁套接有活塞杆3， 活塞杆3的右端与连 接杆4的左端固定连接， 连接杆4右端与螺纹柱19的左端固定连接， 螺纹柱19与限位螺母20 螺纹连接， 通过设置螺纹柱19和限位螺母20， 可以挤压活塞板12与陶瓷活塞框10之间紧密 。

13、连接， 同时保证第二密封垫13与陶瓷活塞框10之间紧密接触， 保证活塞板12与陶瓷活塞框 10之间稳定接触， 同时保证活塞板12与陶瓷活塞框10之间的密封性更好， 连接杆4的右端依 次穿过第一通孔6、 第二通孔7、 第三通孔8和第四通孔9， 第四通孔9开设在第二密封垫13的 左侧面， 第二密封垫13的左侧面与活塞板12的右侧面固定连接， 第二密封垫13位于放置槽 15内， 放置槽15开设在陶瓷活塞框10的右侧面， 通过设置第二密封垫13， 可以保证活塞板12 与陶瓷活塞框10之间的紧密接触。 0024 第一通孔6开设在陶瓷活塞框10的左侧面， 陶瓷活塞框10的外表面设置有两个框 套14， 连接。

14、杆4的外表面设置有橡胶垫5， 橡胶垫5的左侧面与活塞杆3的右端固定连接， 橡胶 垫5的右侧面与陶瓷活塞框10的左侧面搭接， 通过设置框套14， 可以保证陶瓷活塞框10与活 塞缸1之间的气密性更加理想， 第二通孔7开设在第一密封垫11的左侧面， 第一密封垫11设 置在陶瓷活塞框10内壁的左侧面， 通过设置陶瓷活塞框10， 陶瓷活塞框10适用于高速动作 过程， 同时在较高温度的工作环境中不易出现变形， 第三通孔8开设在活塞板12的左侧面， 说明书 2/3 页 4 CN 211666971 U 4 第三通孔8设置为正方形， 第一通孔6、 第二通孔7和第四通孔9形状与第三通孔8相同， 连接 杆4的形状。

15、与第三通孔8的形状相适配。 0025 活塞板12设置在陶瓷活塞框10内壁， 陶瓷活塞框10内壁的上表面和下表面均设置 有限位杆16， 通过设置限位杆16和限位槽18， 可以防止活塞板12与陶瓷活塞框10之间出现 相对的左右晃动， 可以在一定程度上保证活塞板12的稳定设置， 限位杆16位于连接槽17内， 通过设置连接槽17， 限位杆16方便通过连接槽17移动至限位槽18， 连接槽17开设在活塞板 12的左侧面， 连接槽17内壁的后侧开设有限位槽18， 限位槽18的尺寸与限位杆16的尺寸相 适配， 限位槽18设置为弧形， 通过设置限位槽18为弧形， 且限位槽18与限位杆16尺寸相适 配， 方便在活。

16、塞板12转动的同时限位杆16移动至限位槽18内。 0026 本实用新型的工作原理为： 0027 当需要对本装置进行组装时， 直接将活塞板12放入陶瓷活塞框10中， 同时控制限 位杆16移动至连接槽17内， 当限位杆16与限位槽18位置对应后， 此时可以转动活塞板12， 当 限位杆16在限位槽18内移动至合适位置后， 同时第三通孔8与第一通孔6位置对应后， 此时 将连接杆4穿过第三通孔8， 然后将限位螺母20安装至螺纹柱19处， 此时便完成对本装置的 组装过程； 0028 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0029 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 211666971 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211666971 U 6 。