机组式凹版印刷机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020193767.1 (22)申请日 2020.02.21 (73)专利权人 佛山市中天装饰材料有限公司 地址 528200 广东省佛山市三水中心科技 工业区西南园A区3-4号 (72)发明人 陈永强 (74)专利代理机构 佛山中贵知识产权代理事务 所(普通合伙) 44491 代理人 朱林辉 (51)Int.Cl. B41F 9/00(2006.01) B41F 9/10(2006.01) B41F 23/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种机组式凹版印刷机。

2、 (57)摘要 本实用新型涉及印刷机技术领域， 具体为一 种机组式凹版印刷机， 包括底板， 底板顶部两侧 边缘处设有两个支撑板， 两个支撑板之间从上至 下设有第一安装板和第二安装板， 第一安装板顶 部设有第一油墨池， 第一油墨池正上方设有第一 印版滚筒， 第一印版滚筒正上方设有第一压印滚 筒， 第二安装板顶部设有第二油墨池， 第二油墨 池正上方设有第二印版滚筒， 第二印版滚筒正上 方设有第二压印滚筒， 两个支撑板之间靠近其左 侧顶部边缘处设有放卷辊， 两个支撑板之间靠近 其左侧底部边缘处设有收卷辊。 该机组式凹版印 刷机， 通过设置的两组反向转动的印版滚筒和压 印滚筒， 可同时对需要印刷纸张的。

3、两面进行同时 印刷， 无需二次装夹， 节省时间， 提高印刷效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211662795 U 2020.10.13 CN 211662795 U 1.一种机组式凹版印刷机， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)顶部的两侧边缘处 设有两个对称的支撑板(2)， 两个所述支撑板(2)之间从上至下依次设有第一安装板(3)和 第二安装板(7)， 所述第一安装板(3)顶部设有第一油墨池(4)， 所述第一油墨池(4)正上方 设有与支撑板(2)转动连接的第一印版滚筒(5)， 所述第一印版滚筒(5)正上方设有与支撑 板(2)转动连接的第一压印滚筒(6)， 所述第。

4、一油墨池(4)左侧内壁上设有与第一印版滚筒 (5)相贴合的第一刮刀(40)， 其中一个所述支撑板(2)外侧壁上安装有第一驱动电机(17)， 所述第一驱动电机(17)的输出轴穿过支撑板(2)且其末端同轴连接在第一印版滚筒(5)上， 所述第二安装板(7)顶部设有第二油墨池(8)， 所述第二油墨池(8)正上方设有与支撑板(2) 转动连接的第二印版滚筒(9)， 所述第二印版滚筒(9)正上方设有与支撑板(2)转动连接的 第二压印滚筒(10)， 所述第二油墨池(8)右侧内壁上设有与第二印版滚筒(9)相贴合的第二 刮刀(80)， 其中一个所述支撑板(2)外侧壁上安装有第二驱动电机(18)， 所述第二驱动电机。

5、 (18)的输出轴穿过支撑板(2)且其末端同轴连接在第二印版滚筒(9)上， 两个所述支撑板 (2)之间靠近其左侧顶部边缘处设有与其转动连接的放卷辊(11)， 两个所述支撑板(2)之间 位于第一压印滚筒(6)两侧分别设有第一导向辊(12)和第二导向辊(13)， 两个所述支撑板 (2)之间位于第二压印滚筒(10)两侧分别设有第三导向辊(14)和第四导向辊(15)， 两个所 述支撑板(2)之间靠近其左侧底部边缘处设有与其转动连接的收卷辊(16)， 其中一个所述 支撑板(2)外侧壁上安装有收卷电机(19)， 所述收卷电机(19)的输出轴穿过支撑板(2)且其 末端同轴连接在收卷辊(16)上。 2.根据权。

6、利要求1所述的机组式凹版印刷机， 其特征在于： 所述支撑板(2)紧密焊接在 底板(1)上。 3.根据权利要求1所述的机组式凹版印刷机， 其特征在于： 所述第一安装板(3)和第二 安装板(7)的两侧末端均分别焊接固定在两个所述支撑板(2)上。 4.根据权利要求1所述的机组式凹版印刷机， 其特征在于： 两个所述支撑板(2)之间位 于第二导向辊(13)和第三导向辊(14)右侧紧密焊接有第三安装板(20)， 所述第三安装板 (20)的左侧安装有第一烘干板(21)。 5.根据权利要求1所述的机组式凹版印刷机， 其特征在于： 两个所述支撑板(2)之间位 于第四导向辊(15)和收卷辊(16)左侧紧密焊接有第。

7、四安装板(22)， 所述第四安装板(22)的 左侧安装有第二烘干板(23)。 6.根据权利要求1所述的机组式凹版印刷机， 其特征在于： 所述第一驱动电机(17)顺时 针转动， 所述第二驱动电机(18)逆时针转动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211662795 U 2 一种机组式凹版印刷机 技术领域 0001 本实用新型涉及印刷机技术领域， 具体为一种机组式凹版印刷机。 背景技术 0002 凹版印刷机是一种使用凹版进行印刷的机器， 被广泛应用在书刊、 包装等印刷上， 但现有的的大多数凹版印刷机每次只进行单面印刷， 需要二次装夹， 费时费力， 印刷效率 低， 进而影响生产进度， 鉴于此， 。

8、我们提出一种机组式凹版印刷机。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种机组式凹版印刷机， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种机组式凹版印刷机， 包括底板， 所述底板顶部的两侧边缘处设有两个对称的 支撑板， 两个所述支撑板之间从上至下依次设有第一安装板和第二安装板， 所述第一安装 板顶部设有第一油墨池， 所述第一油墨池正上方设有与支撑板转动连接的第一印版滚筒， 所述第一印版滚筒正上方设有与支撑板转动连接的第一压印滚筒， 所述第一油墨池左侧内 壁上设有与第一印版滚筒相贴合的第一刮刀， 其中一个所述支撑板外侧壁上。

9、安装有第一驱 动电机， 所述第一驱动电机的输出轴穿过支撑板且其末端同轴连接在第一印版滚筒上， 所 述第二安装板顶部设有第二油墨池， 所述第二油墨池正上方设有与支撑板转动连接的第二 印版滚筒， 所述第二印版滚筒正上方设有与支撑板转动连接的第二压印滚筒， 所述第二油 墨池右侧内壁上设有与第二印版滚筒相贴合的第二刮刀， 其中一个所述支撑板外侧壁上安 装有第二驱动电机， 所述第二驱动电机的输出轴穿过支撑板且其末端同轴连接在第二印版 滚筒上， 两个所述支撑板之间靠近其左侧顶部边缘处设有与其转动连接的放卷辊， 两个所 述支撑板之间位于第一压印滚筒两侧分别设有第一导向辊和第二导向辊， 两个所述支撑板 之间位。

10、于第二压印滚筒两侧分别设有第三导向辊和第四导向辊， 两个所述支撑板之间靠近 其左侧底部边缘处设有与其转动连接的收卷辊， 其中一个所述支撑板外侧壁上安装有收卷 电机， 所述收卷电机的输出轴穿过支撑板且其末端同轴连接在收卷辊上。 0006 优选的， 所述支撑板紧密焊接在底板上。 0007 优选的， 所述第一安装板和第二安装板的两侧末端均分别焊接固定在两个所述支 撑板上。 0008 优选的， 两个所述支撑板之间位于第二导向辊和第三导向辊右侧紧密焊接有第三 安装板， 所述第三安装板的左侧安装有第一烘干板。 0009 优选的， 所述两个所述支撑板之间位于第四导向辊和收卷辊左侧紧密焊接有第四 安装板， 所。

11、述第四安装板的左侧安装有第二烘干板。 0010 优选的， 所述第一驱动电机顺时针转动， 所述第二驱动电机逆时针转动。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/4 页 3 CN 211662795 U 3 0012 该机组式凹版印刷机， 通过设置的两组反向转动的印版滚筒和压印滚筒， 可同时 对需要印刷纸张的两面进行同时印刷， 无需二次装夹， 大大节省了时间， 提高印刷效率， 进 而确保生产进度。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体结构局部剖视图； 0014 图2为本实用新型的整体结构示意图； 0015 图3为本实用新型中第一油墨池的结构示意图； 0016 图4为。

12、本实用新型中第二油墨池的结构示意图。 0017 图中： 1、 底板； 2、 支撑板； 3、 第一安装板； 4、 第一油墨池； 40、 第一刮刀； 5、 第一印版 滚筒； 6、 第一压印滚筒； 7、 第二安装板； 8、 第二油墨池； 80、 第二刮刀； 9、 第二印版滚筒； 10、 第二压印滚筒； 11、 放卷辊； 12、 第一导向辊； 13、 第二导向辊； 14、 第三导向辊； 15、 第四导向 辊； 16、 收卷辊； 17、 第一驱动电机； 18、 第二驱动电机； 19、 收卷电机； 20、 第三安装板； 21、 第 一烘干板； 22、 第四安装板； 23、 第二烘干板。 具体实施方式 00。

13、18 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的。

14、方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0020 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 、“第四” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 、“第 三” 、“第四” 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述 中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。 0021 请参阅图1-图4， 。

15、本实用新型提供一种技术方案： 0022 一种机组式凹版印刷机， 包括底板1， 底板1顶部的两侧边缘处设有两个对称的支 撑板2， 两个支撑板2之间从上至下依次设有第一安装板3和第二安装板7， 第一安装板3顶部 设有第一油墨池4， 第一油墨池4正上方设有与支撑板2转动连接的第一印版滚筒5， 第一印 版滚筒5正上方设有与支撑板2转动连接的第一压印滚筒6， 第一油墨池4左侧内壁上设有与 第一印版滚筒5相贴合的第一刮刀40， 其中一个支撑板2外侧壁上安装有第一驱动电机17， 第一驱动电机17的输出轴穿过支撑板2且其末端同轴连接在第一印版滚筒5上， 第二安装板 7顶部设有第二油墨池8， 第二油墨池8正上方。

16、设有与支撑板2转动连接的第二印版滚筒9， 第 二印版滚筒9正上方设有与支撑板2转动连接的第二压印滚筒10， 第二油墨池8右侧内壁上 设有与第二印版滚筒9相贴合的第二刮刀80， 其中一个支撑板2外侧壁上安装有第二驱动电 说明书 2/4 页 4 CN 211662795 U 4 机18， 第二驱动电机18的输出轴穿过支撑板2且其末端同轴连接在第二印版滚筒9上， 两个 支撑板2之间靠近其左侧顶部边缘处设有与其转动连接的放卷辊11， 两个支撑板2之间位于 第一压印滚筒6两侧分别设有第一导向辊12和第二导向辊13， 两个支撑板2之间位于第二压 印滚筒10两侧分别设有第三导向辊14和第四导向辊15， 两个。

17、支撑板2之间靠近其左侧底部 边缘处设有与其转动连接的收卷辊16， 其中一个支撑板2外侧壁上安装有收卷电机19， 收卷 电机19的输出轴穿过支撑板2且其末端同轴连接在收卷辊16上， 待印刷纸张经放卷辊11放 卷， 依次经过第一导向辊12、 第一印版滚筒5、 第二导向辊13、 第三导向辊14、 第二印版滚筒9 和第四导向辊15， 再卷接在收卷辊16上， 由收卷电机19的输出轴转动带动收卷辊16转动， 进 而带动纸张收卷， 接着由第一驱动电机17的输出轴转动， 带动第一印版滚筒5转动， 第一印 版滚筒5在第一油墨池4上沾染油墨， 再由第一刮刀40将第一印版滚筒5表面的油墨刮除， 只 保存凹版上的油墨。

18、， 通过第一压印滚筒6挤压待印刷纸张， 将凹版上的油墨印在纸张反面， 同时由第二驱动电机18的输出轴转动， 带动第二印版滚筒9转动， 第二印版滚筒9在第二油 墨池8上沾染油墨， 再由第二刮刀80将第二印版滚筒9表面的油墨刮除， 只保存凹版上的油 墨， 通过第二压印滚筒10挤压待印刷纸张， 将凹版上的油墨印在纸张正面， 保证同时对纸张 的两面进行印刷， 提高印刷效率。 0023 本实施例中， 支撑板2紧密焊接在底板1上， 第一安装板3和第二安装板7的两侧末 端均分别焊接固定在两个支撑板2上， 焊接固定结构稳定， 使用寿命长。 0024 除此之外， 两个支撑板2之间位于第二导向辊13和第三导向辊1。

19、4右侧紧密焊接有 第三安装板20， 第三安装板20的左侧安装有第一烘干板21， 两个支撑板2之间位于第四导向 辊15和收卷辊16左侧紧密焊接有第四安装板22， 第四安装板22的左侧安装有第二烘干板 23， 通过设置的第一烘干板21和第二烘干板23， 在纸张经过第一印版滚筒5和第二印版滚筒 9印刷后分别对其进行烘干， 防止油墨潮湿导致字迹模糊。 0025 具体的， 根据收卷和放卷位置， 第一驱动电机17顺时针转动， 第二驱动电机18逆时 针转动， 保证在印刷时纸张的前进方向与第一印版滚筒5和第二印版滚筒9的转动方向一 致， 防止印刷出的字体模糊不清。 0026 值得说明的是， 本实施例中的第一驱。

20、动电机17、 第一驱动电机18和收卷电机19均 可以采用浙江成吉传动有限公司生产的产品型号为YS7112的小型减速电机， 其配套的电源 可以由该厂家提供； 本实施例中的第一烘干板21和第二烘干板23均可以采用泰州市腾隆热 工仪表有限公司生产的产品型号为DRB00001的碳化硅加热板， 其配套的电源可以由该厂家 提供； 此外， 本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术， 本领域技术 人员完全可以实现， 无需赘言， 本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 0027 本实施例的机组式凹版印刷机在使用时， 工作人员首先检查该凹版印刷机的完好 性和各处连接是否牢固， 再检查第。

21、一油墨池4和第二油墨池8中的油墨储存量是否充足， 不 足时及时补充； 然后将待印刷纸张固定在放卷辊11， 并将其末端依次经过第一导向辊12、 第 一印版滚筒5、 第二导向辊13、 第三导向辊14、 第二印版滚筒9和第四导向辊15， 再卷接在收 卷辊16上， 接着接通收卷电机19的电源使其工作， 由收卷电机19的输出轴转动带动收卷辊 16转动， 进而带动纸张收卷； 同时接通第一驱动电机17和第二驱动电机18的电源使其工作， 由第一驱动电机17的输出轴转动， 带动第一印版滚筒5转动， 第一印版滚筒5在第一油墨池4 上沾染油墨， 再由第一刮刀40将第一印版滚筒5表面的油墨刮除， 只保存凹版上的油墨，。

22、 再 说明书 3/4 页 5 CN 211662795 U 5 通过第一压印滚筒6挤压待印刷纸张， 将凹版上的油墨印在纸张反面， 同时由第二驱动电机 18的输出轴转动， 带动第二印版滚筒9转动， 第二印版滚筒9在第二油墨池8上沾染油墨， 再 由第二刮刀80将第二印版滚筒9表面的油墨刮除， 只保存凹版上的油墨， 再通过第二压印滚 筒10挤压待印刷纸张， 将凹版上的油墨印在纸张正面， 完成同时对纸张的两面进行印刷。 0028 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 211662795 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211662795 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211662795 U 8 图3 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 211662795 U 9 。