组合式PVC板组.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020216514.1 (22)申请日 2020.02.26 (73)专利权人 北京北方国建塑业有限公司 地址 100000 北京市房山区长阳镇葫芦垡 村工业大院8号 (72)发明人 冯瑞峰 (51)Int.Cl. F16S 1/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种组合式PVC板组 (57)摘要 本实用新型涉及一种组合式PVC板组， 涉及 PVC板技术领域， 旨在解决PVC板组合不稳定的问 题， 其包括拼接于同一水平面的组合板一和组合 板二， 所述组合板一靠近。

2、组合板二一侧内凹成型 有多个卡接槽， 多个所述卡接槽均置于组合板一 长度方向的两端， 所述组合板二靠近组合板一一 侧成型有多个适配于卡接槽的卡接块； 所述组合 板一成型有多个定位孔， 多个所述定位孔均置于 多个卡接槽相向的一侧， 所述定位孔内设置有定 位柱， 所述定位柱上开设有螺纹孔， 所述组合板 一长度方向的两端测开设有固定孔， 所述固定孔 连通卡接槽和螺纹孔并穿设于卡接块， 所述固定 孔内设置有螺栓， 所述螺栓螺纹连接于定位柱。 本实用新型可将PVC板组相对稳定的连接， 使用 效果相对更佳。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211667567 U 2020.10.13 CN 2。

3、11667567 U 1.一种组合式PVC板组， 包括拼接于同一水平面的组合板一 （1） 和组合板二 （2） ， 其特征 在于： 所述组合板一 （1） 靠近组合板二 （2） 一侧内凹成型有多个卡接槽 （11） ， 多个所述卡接 槽 （11） 均置于组合板一 （1） 长度方向的两端， 所述组合板二 （2） 靠近组合板一 （1） 一侧成型 有多个适配于卡接槽 （11） 的卡接块 （21） ； 所述组合板一 （1） 成型有多个定位孔 （12） ， 多个所 述定位孔 （12） 均置于多个卡接槽 （11） 相向的一侧， 所述定位孔 （12） 内设置有定位柱 （13） ， 所述定位柱 （13） 上开设有螺。

4、纹孔 （131） ， 所述组合板一 （1） 长度方向的两端测开设有固定孔 （14） ， 所述固定孔 （14） 连通卡接槽 （11） 和螺纹孔 （131） 并穿设于卡接块 （21） ， 所述固定孔 （14） 内设置有螺栓 （15） ， 所述螺栓 （15） 螺纹连接于定位柱 （13） 。 2.根据权利要求1所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述定位孔 （12） 的孔底下 凹成型有限位孔 （121） ， 所述定位柱 （13） 上成型有适配于限位孔 （121） 的限位台 （132） 。 3.根据权利要求2所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述限位孔 （121） 靠近定位 孔 （12。

5、） 一端的孔径大于其远离定位孔 （12） 一端的孔径且孔径渐变。 4.根据权利要求1所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述组合板一 （1） 长度方向 的两端侧成型有用于放置螺栓 （15） 的头部的沉台孔 （3） 。 5.根据权利要求1所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述组合板一 （1） 靠近组合 板二 （2） 一侧涂覆有粘胶剂。 6.根据权利要求1所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述卡接槽 （11） 的槽底面 为弧面。 7.根据权利要求6所述的一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述卡接槽 （11） 的槽口口 径更大且其槽口处倒角。 8.根据权利要求1所述的。

6、一种组合式PVC板组， 其特征在于： 所述卡接块 （21） 上包覆有 缓冲薄层 （4） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211667567 U 2 一种组合式PVC板组 技术领域 0001 本实用新型涉及PVC板技术领域， 尤其是涉及一种组合式PVC板组。 背景技术 0002 PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材， 是一种真空吸塑膜； 其被用于广泛用于各行各业的各类面板的表层包装， 所以又被称为装饰膜、 附胶膜； 按照软 硬程度可分为软PVC和硬PVC， 按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。 安装时， 一般将PVC板材进行水平面上的对接， 这种对接方式。

7、很容易松动。 0003 公告号为CN208107626U的中国实用新型专利公开的一种组合式PVC板， 包括PVC板 一、 PVC板二、 连接组件以及限位组件， 所述PVC板一通过连接组件与PVC板二相连接， 所述连 接组件前端安装有限位组件， 所述连接组件包括接头一、 卡槽一、 卡头一、 卡头二、 接头二以 及卡槽二， 所述接头一设置在PVC板一右端， 所述卡槽一开设在接头一右端， 所述卡头一设 置在卡槽一下侧的接头一右侧， 所述接头二设置在PVC板二左端， 所述卡槽二开设在接头二 左端， 所述卡头二设置在卡槽二下侧的接头二左端， 所述卡头一装配在卡槽二内部， 所述卡 头二装配在卡槽一内部， 。

8、所述限位组件包括固定轴、 圆孔、 环形槽、 环形凸台以及限位条， 所 述固定轴固定在接头一前端面上部位置， 所述固定轴环形侧面固定有环形凸台， 所述限位 条上端开设有圆孔， 且限位条通过圆孔装配在固定轴环形侧面， 且限位条后侧面与接头一 前端面相贴合， 所述圆孔内部环形侧面开设有环形槽， 所述环形凸台装配在环形槽内部。 0004 上述方案提供了一种可稳定连接的PVC板组， 其通过卡头一和卡头二以及限位组 件实现PVC板组的连接固定； 但根据所述说明书和说明书附图可知， 所述限位组件安装于连 接组件前端的圆孔和环形槽内， 但在长期的使用工程中， 若限位组件损坏， 不便于取出， 导 致使用效果不佳。

9、， 因此本实用新型提供一种新的技术方案。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种组合式PVC板组， 其可将 PVC板组相对稳定的连接， 使用效果相对更佳。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种组合式 PVC板组， 包括拼接于同一水平面的组合板一和组合板二， 所述组合板一靠近组合板二一侧 内凹成型有多个卡接槽， 多个所述卡接槽均置于组合板一长度方向的两端， 所述组合板二 靠近组合板一一侧成型有多个适配于卡接槽的卡接块； 所述组合板一成型有多个定位孔， 多个所述定位孔均置于多个卡接槽相向的一侧， 所述定位孔内设置有定位柱，。

10、 所述定位柱 上开设有螺纹孔， 所述组合板一长度方向的两端测开设有固定孔， 所述固定孔连通卡接槽 和螺纹孔并穿设于卡接块， 所述固定孔内设置有螺栓， 所述螺栓螺纹连接于定位柱。 0007 通过采用上述方案， 首先将定位柱放置于定位孔内， 放置时， 使螺纹孔与固定孔同 轴， 然后将组合板一和组合板二拼接即可， 最后将螺栓同时穿设于组合板一和组合板二， 即 卡接块上的固定孔内， 并使其螺纹连接于定位柱； 另外设置定位柱， 可降低因限位组件损坏 说明书 1/4 页 3 CN 211667567 U 3 导致限位不佳的几率； 相对于通过限位组件长期限位卡接的方式， 通过螺栓螺纹连接于定 位柱将板组卡接。

11、连接的方式， 更具有长期性、 稳定性的卡接功能； 此外， 通过旋紧或者旋下 螺栓即可实现板组的稳定连接安装和拆卸， 使用简便， 稳定连接效果更佳且相对更具有长 期性， 使用效果相对更佳。 0008 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述定位孔的孔底下凹成型有限 位孔， 所述定位柱上成型有适配于限位孔的限位台。 0009 通过采用上述技术方案， 在将定位柱放置于定位孔内时， 将限位台放置于限位孔 内， 通过限位孔和限位台形成的卡接形式， 可防止定位柱在定位孔内移动或者转动， 即保证 定位柱上的螺纹孔与固定孔同轴， 从而使得将螺栓先后穿设于固定孔和螺纹孔时相对顺 利， 从而使得安装效果相。

12、对更佳。 0010 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述限位孔靠近定位孔一端的孔 径大于其远离定位孔一端的孔径且孔径渐变。 0011 通过采用上述技术方案， 当将定位柱放置于定位孔内并使得限位台进入限位孔内 时， 由于定位孔的孔口处的孔径更大， 从而将限位台放置于限位孔内时更加轻松和容易， 从 而使用效果更佳。 0012 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述组合板一长度方向的两端侧 成型有用于放置螺栓的头部的沉台孔。 0013 通过采用上述技术方案， 将组合板一和组合板二拼接后， 穿设螺栓时， 将螺栓的头 部设置于沉台孔内， 使其和组合板一相对形成一体， 从而不会影响在。

13、与组合板一同一水平 面的外侧再次拼接其他组合板， 即保证多块组合板能够同时稳定拼接且拼接效果较佳； 重 新开设沉台孔， 可相对使得组合板一在穿设螺栓后的长度方向的侧面相对平整， 从而使用 效果更佳。 0014 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述组合板一靠近组合板二一侧 涂覆有粘胶剂。 0015 通过采用上述技术方案， 在将定位柱放置于定位孔内后， 在拼接组合板一和组合 板二之前， 先在组合板一上涂覆粘胶剂， 当拼接组合板一和组合板二之后， 粘胶剂可使得组 合板一和组合板二拼接相对更加严密， 从而连接相对更加稳定， 使用效果效果相对更佳。 0016 本实用新型在一较佳示例中可以进一。

14、步配置为： 所述卡接槽的槽底面为弧面。 0017 通过采用上述技术方案， 在通过将卡接块卡接于卡接槽内拼接组合板一和组合板 二时， 由于卡接槽的槽底设置为弧面， 卡接块适配于卡接槽， 可使得卡接块在卡接于卡接槽 内时， 相对更加紧密此外， 弧面的接触形式可在一定程度上降低卡接块在安装的过程中损 坏的几率， 从而保证卡接效果较佳。 0018 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述卡接槽的槽口口径更大且其 槽口处倒角。 0019 通过采用上述技术方案， 当拼接组合板一和组合板二时， 卡接块卡接于卡接槽内， 卡接时， 由于卡接槽的槽口口径更大且其槽口处倒角， 从而在进行拼接时将更加容易、 。

15、简 便， 从而拼接效果更佳。 0020 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述卡接块上包覆有缓冲薄层。 0021 通过采用上述技术方案， 在通过将卡接块卡接于卡接槽拼接组合板一和组合板二 说明书 2/4 页 4 CN 211667567 U 4 时， 包覆于卡接块上的缓冲薄层形成的缓冲作用降低卡接块在安装和使用的过程中发生损 坏的几率， 从而保证其卡接的作用长期较佳。 0022 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0023 通过卡接块和卡接槽将组合板一和组合板二形成卡接形式， 并在组合板一内设置 设置定位柱， 通过螺栓将组合板一、 组合板二以及组合板一内的定位柱固定。

16、连接， 使得组合 板一和组合板二形成长期的、 稳定的连接； 通过螺栓固定代替通过限位组件限位的形式， 并 重新设置定位柱， 可相对防止在长期的使用过程， 因限位组件损坏或者组合板一和组合板 二的卡接部位损坏， 导致连接不稳定的情况发生； 设置定位柱， 便于更换； 通过螺栓连接， 在 保证稳定连接效果的同时， 安装、 拆卸简便， 使用效果相对更佳。 附图说明 0024 图1是本实用新型的整体结构示意图。 0025 图2是本实用新型的爆炸后的横向剖面结构示意图， 主要展示组合板一和组合板 二内部的固定结构关系。 0026 图3是图2中A部的放大结构示意图。 0027 附图标记： 1、 组合板一； 。

17、11、 卡接槽； 12、 定位孔； 121、 限位孔； 13、 定位柱； 131、 螺纹 孔； 132、 限位台； 14、 固定孔； 15、 螺栓； 2、 组合板二； 21、 卡接块； 3、 沉台孔； 4、 缓冲薄层。 具体实施方式 0028 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0029 参照图1和图2， 一种组合式PVC板组， 包括组合板一1和组合板二2， 组合板一1和组 合板二2拼接于同一水平面形成板组； 在组合板一1靠近组合板二2一侧涂覆有粘胶剂， 用以 增强组合板一1和组合板二2组装后的连接稳定性。 0030 组合板一1靠近组合板二2一侧内凹成型有多个卡接槽11； 多个卡接槽1。

18、1可以是两 个， 两个卡接槽11均置于组合板一1长度方向的两端。 0031 卡接槽11的槽底面为弧面； 卡接槽11的横截面呈梯形且其槽口口径更大， 在其槽 口处倒角。 0032 在组合板二2靠近组合板一1一侧成型有多个适配于卡接槽11的卡接块21。 安装 时， 将卡接块21卡接于卡接槽11内即可； 安装过程中， 由于卡接槽11槽口口径更大且在其槽 口处倒角， 从而将卡接块21卡接于卡接槽11内更加轻松、 容易， 从而使用效果更佳。 0033 在卡接块21上包覆有缓冲薄层4， 以降低在安装和使用的过程中卡接块21发生损 坏的几率， 保证其长期的使用、 连接效果较佳。 0034 参照图2和图3， 。

19、在组合板一1上成型有多个定位孔12， 多个定位孔12可以是两个， 两个定位孔12均置于两个卡接槽11相向的一侧； 在定位孔12内设置有定位柱13， 在定位柱 13上开设有螺纹孔131。 0035 定位柱13 形状可以是本领域技术人员公知的长方体和柱体等其他形状。 0036 在组合板一1长度方向的两端测均开设有固定孔14， 固定孔14连通卡接槽11和螺 纹孔131并穿设于卡接块21； 在固定孔14内设置有螺栓15， 螺栓15螺纹连接于定位柱13。 0037 安装时， 先将螺栓15同时穿设于组合板一1上的固定孔14和组合板二2上的卡接块 说明书 3/4 页 5 CN 211667567 U 5 2。

20、1， 然后将螺栓15螺纹连接于定位柱13即可将组合板一1和组合板二2相对固定。 0038 由于重新开设了定位孔12并通过螺栓15螺纹连接于定位柱13的方式固定， 所以可 以相对避免因限位组件损坏， 导致不便于取出、 使用效果不佳的问题； 此外， 通过螺栓15即 可将板组相对固定且固定效果长期相对较佳， 需要取出拆卸时， 将螺栓15旋下即可， 结构简 单， 操作方便， 且连接方式相对更加稳定， 从而使用效果更佳。 0039 在组合板一1上成型有多个沉台孔3， 用于放置螺栓15的头部端。 0040 参照图2和图3， 在定位孔12的孔底下凹成型有限位孔121， 在定位柱13上成型有适 配于限位孔12。

21、1的限位台132。 0041 当将定位柱13放置于定位孔12内时， 通过将限位台132卡接于限位孔121内， 即可 防止定位柱13在孔内转动或者移动， 使得螺纹孔131与固定孔14始终保持同轴， 以便将螺栓 15顺利插入固定孔14和螺纹孔131内， 从而使用效果更佳。 0042 限位孔121靠近定位孔12一端的孔径大于其远离定位孔12一端的孔径且其孔径渐 变； 当将限位台132卡接于限位孔121内， 更加顺利和轻松。 0043 本实施例的实施原理为： 先将定位柱13放置于定位孔12内， 放置时， 需将限位台 132卡接于限位孔121内， 以保证固定孔14和螺纹孔131同轴； 然后通过将卡接块2。

22、1卡接于卡 接槽11内将组合板一1和组合板二2相互水平卡接放置； 最后将螺栓15顺利插入固定孔14并 使其螺纹连接于螺纹孔131即可， 穿设螺栓15时， 需将螺栓15同时穿设于组合板一1和卡接 块21上的固定孔14。 0044 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211667567 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211667567 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211667567 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211667567 U 9 。