化工废水降COD的臭氧催化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020065601.1 (22)申请日 2020.01.13 (73)专利权人 河北大鹏医药化工有限公司 地址 061800 河北省沧州市吴桥县东宋门 乡西宋门工业园区 (72)发明人 陶文斌王成王可尧 (74)专利代理机构 沧州市国瑞专利代理事务所 (普通合伙) 13138 代理人 湛海耀 (51)Int.Cl. C02F 1/78(2006.01) C02F 101/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工废水降COD的臭氧催化装置 (57)摘要 本实用新。

2、型涉及废水处理的技术领域， 特别 是涉及一种化工废水降COD的臭氧催化装置； 延 长废水与臭氧的有效接触时间， 从而保证臭氧可 以充分的对废水中的有机成分进行催化降解， 提 高实用性； 包括催化塔和臭氧发生器， 催化塔的 内部设置有工作腔， 催化塔的底端设置有出水 管； 还包括上隔板、 下隔板、 多组上导流板、 多组 下导流板和第一连通管， 催化塔的顶端设置有进 水管， 上隔板横向安装于工作腔的上半区域， 并 在上隔板的右端设置有进水口， 下隔板横向安装 与工作腔的下半区域， 并在下隔板的左端设置有 出水口， 多组上导流板和多组下导流板间隔交错 的安装于上隔板和下隔板之间， 并在多组上导流 板。

3、和多组下导流板之间形成弯折的废水通道。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211688448 U 2020.10.16 CN 211688448 U 1.一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 包括催化塔(1)和臭氧发生器(2)， 催化塔(1) 的内部设置有工作腔， 催化塔(1)的底端设置有出水管(3)； 其特征在于， 还包括上隔板(4)、 下隔板(5)、 多组上导流板(6)和多组下导流板(7)， 所述催化塔(1)的顶端设置有进水管 (8)， 所述上隔板(4)横向安装于工作腔的上半区域， 并在上隔板(4)的右端设置有进水口 (9)， 所述下隔板(5)横向安装与工作腔的下半区域， 并在下。

4、隔板(5)的左端设置有出水口 (10)， 所述多组上导流板(6)的顶端均与上隔板(4)的底端连接， 多组上导流板(6)的底端与 下隔板(5)的顶端之间均留有空间， 所述多组下导流板(7)的底端均与下隔板(5)的顶端连 接， 多组下导流板(7)的顶端与上隔板(4)的底端之间均留有空间， 并且多组上导流板(6)与 多组下导流板(7)间隔设置， 并在多组上导流板(6)和多组下导流板(7)之间形成弯折的废 水通道(11)， 所述废水通道(11)内设置有催化反应球(12)， 所述上隔板(4)上均匀设置有多 组上安装孔， 并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管(13)， 所述多组上连通气管 (13)为上。

5、小下大结构， 所述下隔板(5)上均匀设置有多组下安装孔， 并在多组下安装孔内均 固定安装有下连通气管(14)， 所述臭氧发生器(2)的输出端设置有第一连通管(15)， 所述第 一连通管(15)的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管(14)的底部输入端均连通。 2.根据权利要求1所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述催化 塔(1)的顶端连通设置有第二连通管(16)， 所述第二连通管(16)的输出端与第一连通管 (15)连通， 并在第二连通管(16)的顶端连通设置有排气管(17)， 所述排气管(17)上设置有 排气阀(18)。 3.根据权利要求2所述的一种化工废水降COD。

6、的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述废水 通道(11)内设置有多组前后方向的放置网框(19)， 所述催化反应球(12)采用过渡金属作为 催化剂， 并且催化反应球(12)放置于放置网框(19)内。 4.根据权利要求3所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述第二 连通管(16)的输入端设置有沸石过滤器。 5.根据权利要求4所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述沸石 过滤器包括放置筒(20)， 所述放置筒(20)安装于工作腔的内顶壁上， 放置筒(20)的顶端与 第一连通管(15)的输入端连通， 放置筒(20)的底端设置有支撑网(21)， 放置筒(20)的。

7、内部 设置有沸石干燥颗粒(22)。 6.根据权利要求5所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述工作 腔的顶部横向设置有过滤网(23)， 所述过滤网(23)位于上隔板(4)的上方。 7.根据权利要求6所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 其特征在于， 所述多组 上导流板(6)和多组下导流板(7)的前端均与工作腔的前侧壁连接， 多组上导流板(6)和多 组下导流板(7)的后端均与工作腔的后侧壁连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211688448 U 2 一种化工废水降COD的臭氧催化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废水处理的技术领域， 特别是涉及一种化工废。

8、水降COD的臭氧催 化装置。 背景技术 0002 众所周知， 臭氧催化处理废水具有以下特点： 有效降低废水有机物浓度， 保证良好 的出水效果； 具有良好的脱色效果； 在去除有机物的过程中， 不带入盐分， 不会增加出水总 溶解性固体含量； 反应过程中， 基本不产生污泥， 对于化工行业的深度处理具有较好的可行 性， 可有效降低危废处理费用， 属于清洁型污水深度处理工艺； 化工废水降COD的臭氧催化 装置是一种用于利用臭氧对化工生产中产生的废水进行处理， 降低废水中有机成分含量的 辅助装置， 其在环境保护的领域中得到了广泛的使用； 现有的化工废水降COD的臭氧催化装 置包括催化塔和臭氧发生器， 催化。

9、塔的内部设置有工作腔， 并在工作腔的顶部和底部分别 设置有布水器和气体分布器， 催化塔的顶部设置有与布水器连通的进水管， 臭氧发生器的 输出端伸入至工作腔内并与气体分布器连通， 催化塔的底端设置有出水管； 现有的化工废 水降COD的臭氧催化装置使用时， 废水通过进水管进入布水器并导入工作腔内， 通过臭氧发 生器生成臭氧并将臭氧通过气体分布器导入工作腔， 通过臭氧对废水中的有机成分进行催 化分解， 经过处理的水通过底部的出水管导出； 现有的化工废水降COD的臭氧催化装置使用 中发现， 臭氧与废水的有效接触时间较短， 对废水中有机成分的催化降解效果较差， 导致实 用性较低。 实用新型内容 0003。

10、 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供一种延长废水与臭氧的有效接触时间， 从 而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解， 提高实用性的化工废水降COD 的臭氧催化装置。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种化工废水降COD的臭氧催化 装置， 包括催化塔和臭氧发生器， 催化塔的内部设置有工作腔， 催化塔的底端设置有出水 管； 还包括上隔板、 下隔板、 多组上导流板和多组下导流板， 所述催化塔的顶端设置有进水 管， 所述上隔板横向安装于工作腔的上半区域， 并在上隔板的右端设置有进水口， 所述下隔 板横向安。

11、装与工作腔的下半区域， 并在下隔板的左端设置有出水口， 所述多组上导流板的 顶端均与上隔板的底端连接， 多组上导流板的底端与下隔板的顶端之间均留有空间， 所述 多组下导流板的底端均与下隔板的顶端连接， 多组下导流板的顶端与上隔板的底端之间均 留有空间， 并且多组上导流板与多组下导流板间隔设置， 并在多组上导流板和多组下导流 板之间形成弯折的废水通道， 所述废水通道内设置有催化反应球， 所述上隔板上均匀设置 有多组上安装孔， 并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管， 所述多组上连通气管为 说明书 1/4 页 3 CN 211688448 U 3 上小下大结构， 所述下隔板上均匀设置有多组下安装。

12、孔， 并在多组下安装孔内均固定安装 有下连通气管， 所述臭氧发生器的输出端设置有第一连通管， 所述第一连通管的输出端伸 入至工作腔内并与多组下连通气管的底部输入端均连通。 0007 优选的， 所述催化塔的顶端连通设置有第二连通管， 所述第二连通管的输出端与 第一连通管连通， 并在第二连通管的顶端连通设置有排气管， 所述排气管上设置有排气阀。 0008 优选的， 所述废水通道内设置有多组前后方向的放置网框， 所述催化反应球采用 过渡金属作为催化剂， 并且催化反应球放置于放置网框内。 0009 优选的， 所述第二连通管的输入端设置有沸石过滤器。 0010 优选的， 所述沸石过滤器包括放置筒， 所述。

13、放置筒安装于工作腔的内顶壁上， 放置 筒的顶端与第一连通管的输入端连通， 放置筒的底端设置有支撑网， 放置筒的内部设置有 沸石干燥颗粒。 0011 优选的， 所述工作腔的顶部横向设置有过滤网， 所述过滤网位于上隔板的上方。 0012 优选的， 所述多组上导流板和多组下导流板的前端均与工作腔的前侧壁连接， 多 组上导流板和多组下导流板的后端均与工作腔的后侧壁连接。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 具备以 下有益效果： 该化工废水降COD的臭氧催化装置， 废水通过进水管导入至工作腔内， 然后通 过进水口进入废水通道内， 废。

14、水在废水通道内沿上导流板和下导流板弯折流动， 增加了废 水在工作腔内的流动距离和流动时间， 臭氧发生器生成臭氧并将臭氧经第一连通管和多组 下连通气管通入废水通道内， 在废水通道内臭氧上升与流经的废水充分接触， 延长废水与 臭氧的有效接触时间， 从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解， 臭氧 自废水通道的顶部通过上连通气管导出至上隔板的上方， 提高实用性。 附图说明 0015 图1是本实用新型的结构示意图； 0016 图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图； 0017 附图中标记： 1、 催化塔； 2、 臭氧发生器； 3、 出水管； 4、 上隔板； 5、 下隔板； 6、 上导。

15、流 板； 7、 下导流板； 8、 进水管； 9、 进水口； 10、 出水口； 11、 废水通道； 12、 催化反应球； 13、 上连通 气管； 14、 下连通气管； 15、 第一连通管； 16、 第二连通管； 17、 排气管； 18、 排气阀； 19、 放置网 框； 20、 放置筒； 21、 支撑网； 22、 沸石干燥颗粒； 23、 过滤网。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出。

16、创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-2， 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 包括催化塔1和 臭氧发生器2， 催化塔1的内部设置有工作腔， 催化塔1的底端设置有出水管3； 还包括上隔板 4、 下隔板5、 多组上导流板6和多组下导流板7， 所述催化塔1的顶端设置有进水管8， 所述上 说明书 2/4 页 4 CN 211688448 U 4 隔板4横向安装于工作腔的上半区域， 并在上隔板4的右端设置有进水口9， 所述下隔板5横 向安装与工作腔的下半区域， 并在下隔板5的左端设置有出水口10， 所述多组上导流板6的 顶端均与上。

17、隔板4的底端连接， 多组上导流板6的底端与下隔板5的顶端之间均留有空间， 所 述多组下导流板7的底端均与下隔板5的顶端连接， 多组下导流板7的顶端与上隔板4的底端 之间均留有空间， 并且多组上导流板6与多组下导流板7间隔设置， 并在多组上导流板6和多 组下导流板7之间形成弯折的废水通道11， 所述废水通道11内设置有催化反应球12， 所述上 隔板4上均匀设置有多组上安装孔， 并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管13， 所述 多组上连通气管13为上小下大结构， 所述下隔板5上均匀设置有多组下安装孔， 并在多组下 安装孔内均固定安装有下连通气管14， 所述臭氧发生器2的输出端设置有第一连通管1。

18、5， 所 述第一连通管15的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管14的底部输入端均连通； 废 水通过进水管8导入至工作腔内， 然后通过进水口9进入废水通道11内， 废水在废水通道11 内沿上导流板6和下导流板7弯折流动， 增加了废水在工作腔内的流动距离和流动时间， 臭 氧发生器2生成臭氧并将臭氧经第一连通管15和多组下连通气管14通入废水通道11内， 在 废水通道11内臭氧上升与流经的废水充分接触， 延长废水与臭氧的有效接触时间， 从而保 证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解， 臭氧自废水通道11的顶部通过上连 通气管13导出至上隔板4的上方， 提高实用性。 0020 本实用新型的。

19、一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所述催化塔1的顶端连通设置 有第二连通管16， 所述第二连通管16的输出端与第一连通管15连通， 并在第二连通管16的 顶端连通设置有排气管17， 所述排气管17上设置有排气阀18； 通过工作腔内多余的气体进 入第二连通管16， 一部分气体通过排气管17排出， 另一部分气体进入第一连通管15并重新 进入工作腔内， 充分对臭氧进行利用。 0021 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所述废水通道11内设置有多 组前后方向的放置网框19， 所述催化反应球12采用过渡金属作为催化剂， 并且催化反应球 12放置于放置网框19内； 通过放置网框19对催。

20、化反应球12进行支撑， 保持催化反应球12的 稳定性以及分布的均匀性。 0022 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所述第二连通管16的输入端 设置有沸石过滤器； 通过沸石过滤器可以对进入第二连通管16的气体进行干燥。 0023 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所述沸石过滤器包括放置筒 20， 所述放置筒20安装于工作腔的内顶壁上， 放置筒20的顶端与第一连通管15的输入端连 通， 放置筒20的底端设置有支撑网21， 放置筒20的内部设置有沸石干燥颗粒22； 通过沸石干 燥颗粒22度气体进行干燥。 0024 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所。

21、述工作腔的顶部横向设置 有过滤网23， 所述过滤网23位于上隔板4的上方； 通过过滤网23可以对废水中的杂质进行初 步过滤， 防止废水中的杂质过多而对催化造成影响， 过滤玩可拆卸安装于催化塔1内， 催化 塔1的一侧顶部设置有对过滤网23进行清理的清理口， 清理口处设开关门。 0025 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 所述多组上导流板6和多组下 导流板7的前端均与工作腔的前侧壁连接， 多组上导流板6和多组下导流板7的后端均与工 作腔的后侧壁连接； 保证废水通过进水口9进入废水通道11内可以沿废水通道11流动， 最后 自出水口10导出， 延长废水与臭氧的有效接触时间。 说明书 3。

22、/4 页 5 CN 211688448 U 5 0026 本实用新型的一种化工废水降COD的臭氧催化装置， 在使用时， 废水通过进水管8 导入至工作腔内， 然后通过进水口9进入废水通道11内， 废水在废水通道11内沿上导流板6 和下导流板7弯折流动， 增加了废水在工作腔内的流动距离和流动时间， 臭氧发生器2生成 臭氧并将臭氧经第一连通管15和多组下连通气管14通入废水通道11内， 在废水通道11内臭 氧上升与流经的废水充分接触， 延长废水与臭氧的有效接触时间， 从而保证臭氧可以充分 的对废水中的有机成分进行催化降解， 通过催化反应球12对臭氧的催分解进行催化， 放置 网框19对催化反应球12进。

23、行支撑， 保持催化反应球12的稳定性以及分布的均匀性， 臭氧自 废水通道11的顶部通过上连通气管13导出至上隔板4的上方， 然后气体通过沸石过滤器进 行干燥处理并进入第二连通管16， 第二连通管16内的一部分气体通过排气管17排出， 通过 排气阀18使的第二连通管16内的气体保持一定的气压， 从而可以使另一部分气体进入第一 连通管15并重新进入工作腔内， 充分对臭氧进行利用， 经过臭氧催化处理后的水通过出水 管3导出。 0027 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这。

24、种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0028 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211688448 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211688448 U 7 。