由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020210872.1 (22)申请日 2020.02.26 (73)专利权人 江苏通光强能输电线科技有限公 司 地址 226100 江苏省南通市海门市滨江街 道广州路1933号 (72)发明人 施海峰顾炎陈臻 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卢海洋 (51)Int.Cl. H01B 5/08(2006.01) H01B 7/22(2006.01) H01B 13/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 。

2、(54)实用新型名称 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的 增容导线 (57)摘要 本实用新型提供了一种由特强钢芯和半硬 铝型线绞合而成的增容导线， 包括线芯和铝线， 铝线紧密包裹在线芯外侧， 线芯采用特高强度的 特强钢芯， 铝线为半硬铝型线。 制造方法： 铝杆加 工； 铝型线拉丝； 铝型线退火成半硬状态； 特强钢 芯和半硬铝型线的绞合成导线。 本实用新型增容 导线具有导电性能好， 可适用于高温运行， 可提 高线路输送容量50%100%， 弧垂特性好等优点； 同时由于提高了铝单线的强度， 具有施工方便， 耐磨不易起鼓等优点， 保证线路的安全运行。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 2。

3、11699752 U 2020.10.16 CN 211699752 U 1.一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线， 其特征在于： 包括线芯和铝线， 所述铝线紧密包裹在线芯外侧， 所述线芯采用特高强度的特强钢芯， 所述铝线为半硬铝型 线； 所述半硬铝型线的形状为T或SZ型， 所述半硬铝型线的层数为一层、 两层、 三层或四层。 2.根据权利要求1所述的由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线， 其特征在于： 所述特强钢芯的强度1770Mpa， 所述半硬铝型线的强度为90140Mpa、 电阻率27.37n m、 伸长率4.0%。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211699752 U 2。

4、 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线 技术领域 0001 本实用新型涉及输电线路技术领域， 尤其涉及一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合 而成的增容导线。 背景技术 0002 传统的输电线路一般以钢芯铝绞线为主， 线芯采用普通强度镀锌钢绞线， 外层采 用电工硬圆铝线绞合而成。 这种结构的导线运行温度一般在80及以下， 输送容量较小。 通 常使用的软铝型增容导线由于铝线的强度小， 表面易檫伤， 特别是遇到地形恶劣， 转角及落 差大的地方， 容易出现软铝导线起鼓的现象。 实用新型内容 0003 为解决上述缺陷， 本实用新型的目的是在于提供一种由特强钢芯和半硬铝型线绞 合而成的增容导线， 具有能。

5、大幅度提高输送容量、 弧垂特性好， 施工方便， 耐磨不易起鼓等 优点。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容 导线， 包括线芯和铝线， 所述铝线紧密包裹在线芯外侧， 所述线芯采用特高强度的特强钢 芯， 所述铝线为半硬铝型线； 所述半硬铝型线的形状为T或SZ型， 所述半硬铝型线的层数为 一层、 两层、 三层或四层。 0005 进一步地， 所述特强钢芯的强度1770Mpa， 所述半硬铝型线的强度为90140Mpa、 电阻率27.37nm、 伸长率4.0%。 0006 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线的制造方法， 包括如下步骤： 0007 1。

6、） 铝杆加工： 选用优质电工铝锭依次进行熔化、 铝液保温静置成分配比、 浇铸、 轧 制成铝杆； 0008 2） 铝型线拉丝： 将所述铝杆通过型线拉丝机加工成所需截面的铝型线， 且拉丝过 程中， 拉丝模每道的延伸系数控制在1.151.35之间。 0009 3） 铝型线退火成半硬状态： 拉丝完的铝型线放置于箱式退火炉中进行退火处理， 退火温度为230280， 退火时间为47小时。 0010 4） 特强钢芯和半硬铝型线的绞合成导线： 将特强钢芯和半硬铝型线采用框式绞线 机进行绞制， 型线绞制时采用预扭处理， 保证绞合的质量和紧密度。 0011 进一步地， 在所述步骤1） 中， 所述铝杆选择铝含量不低。

7、于99.75%， Si0.08%， Fe 0.18%， Cu0.005%， 四小元素Ti+Cr+Mn+V0.015%的铝锭， 依次进行熔化、 铝液保温静置成 分配比、 浇铸、 轧制成铝杆； 所述铝杆的直径为9.5mm或12mm， 所述铝杆的直径为9.5mm或 12mm， 所述铝杆的抗拉强度为95115MPa， 所述铝杆的电阻率27.70nm， 所述铝杆的伸 长率11%。 0012 进一步地， 在所述步骤2） 中， 所述铝型线的抗拉强度170MPa， 电阻率27.85n m。 说明书 1/3 页 3 CN 211699752 U 3 0013 进一步地， 在所述步骤3） 中， 退火后半硬铝型线的。

8、性能抗拉强度为95140MPa， 电 阻率27.37nm， 伸长率5.0%， 耐热性230一小时强度保持率应不小于室温时初始 测量值的90%。 0014 进一步地， 在所述步骤4） 中， 所述特强钢芯的强度1770Mpa， 绞制后的所述半硬 铝型线的强度为90140Mpa， 电阻率27.37nm， 伸长率4.0%， 耐热性230一小时强 度保持率应不小于室温时初始测量值的90%。 0015 本实用新型的有益效果： 本实用新型的增容导线具有导电性能好， 可适用于高温 运行， 可提高线路输送容量50%100%， 弧垂特性好等优点。 同时由于特强钢芯的强度到达95 140Mpa， 能有效提高铝单线的。

9、强度， 具有施工方便， 耐磨不易起鼓等优点， 保证线路的安全 运行。 且钢芯强度有利于提高导线的整体拉断力， 保证线路的安全运行， 且由于较普通导线 降低了铝线的强度， 提高钢芯强度可以使该种产品和普通的产品的拉断力相近， 具有更好 的替代性。 附图说明 0016 图1为本实用新型的实施例1结构示意图。 0017 图2为本实用新型的实施例2结构示意图。 0018 其中： 1、 线芯， 2、 铝线。 具体实施方式 0019 下面结合附图和具体实施例对本专利作进一步说明， 但本专利的保护范围不限于 下述的实施例， 对于本技术领域技术人员而言， 在本专利的启示下， 能够从本专利公开内容 中直接导出或。

10、联想一些原理相同的基本变形， 或现有技术中常用公知技术的替代， 以及特 征间的相互不同组合， 相同或相似技术效果的技术特征简单改换， 都属于本专利保护范围。 0020 实施例1： 0021 如图1所示， 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线， 包括线芯1和铝 线2， 铝线2紧密包裹在线芯1外侧， 线芯采用特高强度的特强钢芯， 铝线为2层的T型半硬铝 线导体。 0022 其中， 特强钢芯的强度1770Mpa， 半硬铝型线的强度为90140Mpa、 电阻率 27.37nm、 伸长率4.0%。 0023 实施例2： 0024 如图2所示， 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线， 包括。

11、线芯1和铝 线2， 铝线2紧密包裹在线芯1外侧， 线芯采用特高强度的特强钢芯， 铝线为2层的SZ型半硬铝 线导体。 0025 其中， 特强钢芯的强度1770Mpa， 半硬铝型线的强度为90140Mpa、 电阻率 27.37nm、 伸长率4.0%。 0026 一种由特强钢芯和半硬铝型线绞合而成的增容导线的制造方法， 包括如下步骤： 0027 1） 铝杆加工： 选用优质电工铝锭依次进行熔化、 铝液保温静置成分配比、 浇铸、 轧 制成铝杆； 0028 2） 铝型线拉丝： 将所述铝杆通过型线拉丝机加工成所需截面的铝型线， 且拉丝过 说明书 2/3 页 4 CN 211699752 U 4 程中， 拉丝。

12、模每道的延伸系数控制在1.151.35之间。 0029 3） 铝型线退火成半硬状态： 拉丝完的铝型线放置于箱式退火炉中进行退火处理， 退火温度为230280， 退火时间为47小时。 0030 4） 特强钢芯和半硬铝型线的绞合成导线： 将特强钢芯和半硬铝型线采用框式绞线 机进行绞制， 型线绞制时采用预扭处理， 保证绞合的质量和紧密度。 0031 在所述步骤1） 中， 所述铝杆选择铝含量不低于99.75%， Si0.08%， Fe0.18%， Cu 0.005%， 四小元素Ti+Cr+Mn+V0.015%的铝锭， 依次进行熔化、 铝液保温静置成分配比、 浇铸、 轧制成铝杆； 所述铝杆的直径为9.5。

13、mm或12mm， 所述铝杆的直径为9.5mm或12mm， 所述 铝杆的抗拉强度为95115MPa， 所述铝杆的电阻率27.70nm， 所述铝杆的伸长率 11%。 0032 在所述步骤2） 中， 所述铝型线的抗拉强度170MPa， 电阻率27.85nm。 0033 在所述步骤3） 中， 退火后半硬铝型线的性能抗拉强度为95140MPa， 电阻率 27.37nm， 伸长率5.0%， 耐热性230一小时强度保持率应不小于室温时初始测量值 的90%。 0034 在所述步骤4） 中， 所述特强钢芯的强度1770Mpa， 绞制后的所述半硬铝型线的强 度为90140Mpa， 电阻率27.37nm， 伸长率4。

14、.0%， 耐热性230一小时强度保持率应 不小于室温时初始测量值的90%。 0035 实施例1通过上述制备方法进行生产。 其中， 采用优良的铝含量大于99.75%的铝 锭， 生产出铝杆直径9.5mm， 强度100MPa， 电阻率27.65nm,伸长率13.5%。 然后， 经过拉丝 生产出铝线强度150MPa， 电阻率27.80nm。 铝单线线经退火温度255时间5.5小时退火 处理， 退火后铝线电阻率27.32nm （导电率63.1%IACS） ,强度105MPa， 伸长率8.0%， 强度 保持率 （2301小时） 95%。 最后， 选用钢线强度1850MPa的特强钢芯与上述退火后的铝线进 行绞合。 经试验测得， 绞合后的增容导线强度103MPa， 伸长率7.5%， 电阻率27.32nm （导 电率63.1%IACS） ， 强度保持率 （2301小时） 96%。 0036 本实用新型采用了可以在高温下运行的半硬铝导体材料， 可适用于高温运行， 具 有导电性能好， 可提高线路输送容量50%100%， 弧垂特性好等优点； 同时由于提高了铝单线 的强度， 具有施工方便， 耐磨不易起鼓等优点， 保证线路的安全运行。 说明书 3/3 页 5 CN 211699752 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211699752 U 6 。