透镜圆弧端打磨加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020250811.8 (22)申请日 2020.03.03 (73)专利权人 丹阳市瑞华光学元件有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市云阳街 道高新技术开发区伊甸园路 (72)发明人 束中华 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 邓黎 (51)Int.Cl. B24B 9/14(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)实用新。

2、型名称 一种透镜圆弧端打磨加工装置 (57)摘要 本实用新型涉及打磨加工装置技术领域， 具 体的说是一种透镜圆弧端打磨加工装置， 包括底 座和倒U形架， 所述倒U形架焊接在底座上表面， 所述倒U形架上端面中间部位通过螺钉安装有电 机， 所述电机输出端通过联轴器安装有转轴， 所 述转轴外壁焊接有偏心轮， 所述偏心轮底端面外 侧竖直焊接有连杆， 所述连杆底端面设有磨片， 通过锁紧螺栓和螺纹孔的配合能够快速移动并 固定滑块在滑轨处的位置， 从而能够快速调节四 个抵紧杆的位置， 通过两个手轮能够控制两个丝 杆进行旋转， 从而能够带动放置板进行上下移 动， 进而能够控制四个抵紧杆进行上下移动， 同 时利。

3、用通过轴承与转轴连接的压紧杆来将透镜 内底部中间部位进行抵紧固定。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211681344 U 2020.10.16 CN 211681344 U 1.一种透镜圆弧端打磨加工装置， 包括底座(1)和倒U形架(2)， 其特征在于： 所述倒U形 架(2)焊接在底座(1)上表面， 所述倒U形架(2)上端面中间部位通过螺钉安装有电机(3)， 所 述电机(3)输出端通过联轴器安装有转轴(4)， 所述转轴(4)外壁焊接有偏心轮(5)， 所述偏 心轮(5)底端面外侧竖直焊接有连杆(6)， 所述连杆(6)底端面设有磨片(7)， 所述转轴(4)内 部还开设有通孔(401)。

4、， 所述通孔(401)内底部安装有轴承(8)， 所述轴承(8)内嵌过盈配合 设置有压紧杆(9)， 所述底座(1)上表面焊接有支撑架(10)， 所述支撑架(10)上部左右两侧 还均竖直螺纹连接有丝杆(11)， 两个所述丝杆(11)末端还均通过轴承转动连接有放置板 (18)， 所述放置板(18)上表面沿着两条斜线的位置均成对开设有滑轨(12)， 两个所述滑轨 (12)上还均滑动连接有滑块(13)， 所有所述滑块(13)上部还竖直焊接有抵紧杆(14)， 所有 所述滑块(13)上还均采用螺纹连接的方式安装有锁紧螺栓(15)， 所述放置板(18)上表面均 开设有与锁紧螺栓(15)相匹配的螺纹孔(1101。

5、)。 2.根据权利要求1所述的一种透镜圆弧端打磨加工装置， 其特征在于： 所述压紧杆(9) 底端面和所有所述抵紧杆(14)上表面均通过强力胶粘固有防滑橡胶垫， 所述防滑橡胶垫均 为圆形状设置。 3.根据权利要求1所述的一种透镜圆弧端打磨加工装置， 其特征在于： 两个所述丝杆 (11)的规格相同， 左右两个所述丝杆(11)底端面均焊接有手轮(16)， 所述支撑架(10)为倒U 形状设置。 4.根据权利要求1所述的一种透镜圆弧端打磨加工装置， 其特征在于： 所述底座(1)底 端面还通过强力粘合剂粘固有缓冲橡胶垫(17)， 且所述缓冲橡胶垫(17)的厚度为1mm。 5.根据权利要求1所述的一种透镜圆。

6、弧端打磨加工装置， 其特征在于： 所述磨片(7)整 体为矩形状设置， 所述磨片(7)通过螺钉与连杆(6)底端面安装固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211681344 U 2 一种透镜圆弧端打磨加工装置 技术领域 0001 本实用新型涉及打磨加工装置技术领域， 具体为一种透镜圆弧端打磨加工装置。 背景技术 0002 透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件， 在加工透镜过程中经常 会采用到打磨装置对其圆弧端进行加工处理， 但是， 现有技术中所采用的透镜圆弧端打磨 加工装置不能够对同一深度、 不同大小的透镜在调节固定的同时进行旋转加工处理， 从而 使得透镜调节固定效果较差， 打磨。

7、效率也较低， 因而还需改进处理。 实用新型内容 0003 为了弥补以上不足， 本实用新型的目的在于提供一种透镜圆弧端打磨加工装置， 以解决背景技术中提到的问题。 0004 本实用新型的技术方案是： 一种透镜圆弧端打磨加工装置， 包括底座和倒U形架， 所述倒U形架焊接在底座上表面， 所述倒U形架上端面中间部位通过螺钉安装有电机， 所述 电机输出端通过联轴器安装有转轴， 所述转轴外壁焊接有偏心轮， 所述偏心轮底端面外侧 竖直焊接有连杆， 所述连杆底端面设有磨片， 所述转轴内部还开设有通孔， 所述通孔内底部 安装有轴承， 所述轴承内嵌过盈配合设置有压紧杆， 所述底座上表面焊接有支撑架， 所述支 撑架。

8、上部左右两侧还均竖直螺纹连接有丝杆， 两个所述丝杆末端还均通过轴承转动连接有 放置板， 所述放置板上表面沿着两条斜线的位置均成对开设有滑轨， 两个所述滑轨上还均 滑动连接有滑块， 所有所述滑块上部还竖直焊接有抵紧杆， 所有所述滑块上还均采用螺纹 连接的方式安装有锁紧螺栓， 所述放置板上表面均开设有与锁紧螺栓相匹配的螺纹孔。 0005 作为本技术方案的进一步优化， 所述压紧杆底端面和所有所述抵紧杆上表面均通 过强力胶粘固有防滑橡胶垫， 所述防滑橡胶垫均为圆形状设置。 0006 作为本技术方案的进一步优化， 两个所述丝杆的规格相同， 左右两个所述丝杆底 端面均焊接有手轮， 所述支撑架为倒U形状设置。

9、。 0007 作为本技术方案的进一步优化， 所述底座底端面还通过强力粘合剂粘固有缓冲橡 胶垫， 且所述缓冲橡胶垫的厚度为1mm。 0008 作为本技术方案的进一步优化， 所述磨片整体为矩形状设置， 所述磨片通过螺钉 与连杆底端面安装固定。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型一种透镜圆弧端打磨加 工装置， 通过锁紧螺栓和螺纹孔的配合能够快速移动并固定滑块在滑轨处的位置， 从而能 够快速调节四个抵紧杆的位置， 随后通过两个手轮能够控制两个丝杆进行旋转， 从而能够 带动放置板进行上下移动， 进而能够控制四个抵紧杆进行上下移动， 同时利用通过轴承与 转轴连接的压紧杆来将透。

10、镜内底部中间部位进行抵紧固定， 这样便能够稳定的将透镜固定 在压紧杆和四个抵紧杆之间， 同时压紧杆底端面和所有抵紧杆上表面均通过强力胶粘固有 防滑橡胶垫， 通过防滑橡胶垫的设置还能够增加透镜固定的稳定性； 随后通过电机能够驱 说明书 1/3 页 3 CN 211681344 U 3 动转轴进行旋转， 从而能够带动偏心轮进行旋转， 进而能够间接带动磨片对固定后的透镜 圆弧外端进行旋转打磨， 打磨效率较高。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的。

11、一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0011 图1为本实用新型的结构示意图； 0012 图2为本实用新型的放置板俯视结构示意图； 0013 图3为本实用新型的转轴和偏心轮以及压紧杆之间的连接关系结构示意图。 0014 图中： 1-底座； 2-倒U形架； 3-电机； 4-转轴； 401-通孔； 5-偏心轮； 6-连杆； 7-磨片； 8-轴承； 9-压紧杆； 10-支撑架； 11-丝杆； 1101-螺纹孔； 12-滑轨； 13-滑块； 14-抵紧杆； 15-锁 紧螺栓； 16-手轮； 17-缓冲橡胶垫； 18-放置板。 。

12、具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种透镜圆弧端打磨加工装置， 包 括底座1和倒U形架2， 所述倒U形架2焊接在底座1上表面， 所述倒U形架2上端面中间部位通 过螺钉安装有电机3， 所述电机3输出端通过联轴器安装有转轴4， 所述转轴4外壁焊接有偏 。

13、心轮5， 所述偏心轮5底端面外侧竖直焊接有连杆6， 所述连杆6底端面设有磨片7， 所述转轴4 内部还开设有通孔401， 所述通孔401内底部安装有轴承 8， 所述轴承8内嵌过盈配合设置有 压紧杆9， 具体的， 所述压紧杆9底端面和所有所述抵紧杆14上表面均通过强力胶粘固有防 滑橡胶垫， 所述防滑橡胶垫均为圆形状设置， 所述磨片7整体为矩形状设置， 所述磨片7通过 螺钉与连杆6底端面安装固定， 实施过程中， 通过电机3能够驱动转轴4进行旋转， 从而能够 带动偏心轮5进行旋转， 进而能够间接带动磨片7对固定后的透镜圆弧外端进行旋转打磨， 打磨效率较高； 同时利用通过轴承与转轴4连接的压紧杆9来将透。

14、镜内底部中间部位进行抵 紧固定。 0017 所述底座1上表面焊接有支撑架10， 所述支撑架10上部左右两侧还均竖直螺纹连 接有丝杆11， 两个所述丝杆11末端还均通过轴承转动连接有放置板18， 所述放置板 18上表 面沿着两条斜线的位置均成对开设有滑轨12， 两个所述滑轨12上还均滑动连接有滑块13， 所有所述滑块13上部还竖直焊接有抵紧杆14， 所有所述滑块13上还均采用螺纹连接的方式 安装有锁紧螺栓15， 所述放置板18上表面均开设有与锁紧螺栓 15相匹配的螺纹孔1101， 具 体的， 两个所述丝杆11的规格相同， 左右两个所述丝杆 11底端面均焊接有手轮16， 所述支 撑架10为倒U形状。

15、设置， 所述底座1底端面还通过强力粘合剂粘固有缓冲橡胶垫17， 且所述 缓冲橡胶垫17的厚度为1MM， 实施过程中， 通过锁紧螺栓15和螺纹孔1101的配合能够快速移 说明书 2/3 页 4 CN 211681344 U 4 动并固定滑块13在滑轨12处的位置， 从而能够快速调节四个抵紧杆14的位置， 随后通过两 个手轮16能够控制两个丝杆11进行旋转， 从而能够带动放置板18进行上下移动， 进而能够 控制四个抵紧杆14 进行上下移动， 同时利用通过轴承与转轴4连接的压紧杆9来将透镜内 底部中间部位进行抵紧固定， 这样便能够稳定的将透镜固定在压紧杆9和四个抵紧杆14之 间， 同时压紧杆9底端面。

16、和所有抵紧杆14上表面均通过强力胶粘固有防滑橡胶垫， 通过防滑 橡胶垫的设置还能够增加透镜固定的稳定性。 0018 结构原理： 通过锁紧螺栓15和螺纹孔1101的配合能够快速移动并固定滑块13在滑 轨12处的位置， 从而能够快速调节四个抵紧杆14的位置， 随后通过两个手轮16能够控制两 个丝杆11进行旋转， 从而能够带动放置板18进行上下移动， 进而能够控制四个抵紧杆14进 行上下移动， 同时利用通过轴承与转轴4连接的压紧杆9来将透镜内底部中间部位进行抵紧 固定， 这样便能够稳定的将透镜固定在压紧杆9和四个抵紧杆 14之间， 同时压紧杆9底端面 和所有抵紧杆14上表面均通过强力胶粘固有防滑橡胶。

17、垫， 通过防滑橡胶垫的设置还能够增 加透镜固定的稳定性； 随后通过电机3能够驱动转轴4 进行旋转， 从而能够带动偏心轮5进 行旋转， 进而能够间接带动磨片7对固定后的透镜圆弧外端进行旋转打磨， 打磨效率较高。 0019 需要说明的是， 电机3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定， 具体选型计算方法采用本领域现有技术， 故不再详细赘述。 0020 电机3的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的， 在此不予详细说明。 0021 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征及本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211681344 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 211681344 U 6 。