用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020109575.8 (22)申请日 2020.01.18 (73)专利权人 萍乡市兴丰高科实业有限公司 地址 337022 江西省萍乡市湘东区下埠镇 杞木村 （萍乡市陶瓷产业基地） (72)发明人 张鑫军曾道龙 (74)专利代理机构 萍乡益源专利事务所 36119 代理人 张放强 (51)Int.Cl. B07B 1/15(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备 (57)摘要 本实用新型公开了一。

2、种用耐磨陶瓷辊体制 成的原料筛分设备， 它包括机架和固定设置在机 架上的基板， 基板上间隔设置有轴承座， 轴承座 上活动设置有转轴， 转轴上设置有转速和相互间 距均可调节并作同向旋转的筛辊， 筛辊表面层用 耐磨陶瓷制成， 所述筛辊外表面层上设置有螺旋 状的凸起， 筛辊两侧设置有两端固定在基板上的 挡板， 挡板中间段横跨在筛辊上， 筛辊一端位于 原料斗下方， 另一端位于中间料斗上方， 基板下 方设置有筛分料中间转送带， 所述中间料斗下方 设置有冻块输出带， 所述筛分料中间转送带一端 位于筛分料输出带一端上方。 本实用新型不仅噪 音小， 耐冲击、 耐磨、 设备使用寿命长， 而且辊体 间隙可调节、 。

3、角度可调节， 可实现冻块的精准筛 分、 多级筛分。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211707329 U 2020.10.20 CN 211707329 U 1.一种用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备， 它包括机架 （12） 和固定设置在机架上的 基板 （13） ， 其特征是： 所述基板上间隔设置有轴承座 （6） ， 所述轴承座上活动设置有转轴 （5） ， 所述转轴上设置有转速和相互间距均可调节并作同向旋转的筛辊 （4） ， 所述筛辊表面 层用耐磨陶瓷制成， 所述筛辊外表面层上设置有螺旋状的凸起 （19） ， 所述筛辊两侧设置有 两端固定在基板上的挡板 （3） ， 挡板中间段横跨在。

4、筛辊上， 所述筛辊一端位于原料斗 （2） 下 方， 另一端位于中间料斗 （9） 上方， 所述基板下方设置有筛分料中间转送带 （7） ， 所述中间料 斗下方设置有冻块输出带 （10） ， 所述筛分料中间转送带一端位于筛分料输出带 （14） 一端上 方。 2.根据权利要求1所述的一种用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备， 其特征是： 所述凸 起 （19） 横截面为圆弧形或三角形， 凸起与筛辊轴向夹角 （20） 为20-30度， 凸起高出筛辊表面 3-5毫米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211707329 U 2 一种用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备 技术领域 0001 本实用新型涉及筛分设备，。

5、 尤其是涉及用于冻土的耐磨陶瓷辊体制成原料筛分设 备。 背景技术 0002 在我国北方进入冬季时， 由于矿粉中还有少量水分， 矿粉会结成大块状冻块， 在钢 铁冶炼生产中， 由于大块冻料入仓会造成堵塞配料顶篦子和卸矿车溜子， 为了避免这个问 题， 同时为减少配料时圆盘堵塞现象， 以提高铁混料质量， 因此大块冻料在进入料仓前都要 进行解冻， 目前冻块解冻的方法一是在原料仓内通入暖气对冻块进行解冻； 二是将冻块加 入圆筒干燥机干燥解冻。 这两种解冻都需要消耗大量有热能， 增加电能成本。 再是采用机械 振动丝网筛分， 虽然电能成本下降， 但存在大冻块卡筛， 解冻效率不高， 影响生产进度。 实用新型内容。

6、 0003 针对上述现有技术中所存在的问题， 本实用新型提供了一种不仅解冻成本低， 而 且解冻效率高， 采用高铝耐磨陶瓷辊制成的破碎冻原料筛分设备。 0004 本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是： 一种用耐磨陶瓷辊体制成的 原料筛分设备， 它包括机架和固定设置在机架上的基板， 所述基板上间隔设置有轴承座， 所 述轴承座上活动设置有转轴， 所述转轴上设置有转速和相互间距均可调节并作同向旋转的 筛辊， 所述筛辊表面层用耐磨陶瓷制成， 所述筛辊外表面层上设置有螺旋状的凸起， 所述筛 辊两侧设置有两端固定在基板上的挡板， 挡板中间段横跨在筛辊上， 所述筛辊一端位于原 料斗下方， 另一端位于中。

7、间料斗上方， 所述基板下方设置有筛分料中间转送带， 所述中间料 斗下方设置有冻块输出带， 所述筛分料中间转送带一端位于筛分料输出带一端上方。 0005 所述筛辊表面采取氧化铝含量在40-50%的高铝耐磨陶瓷制成。 0006 本实用新型安装在原料作业区旧配料G7A机的尾部， 用以筛除原料中的大块， 尤其 的冬季冰冻结成的冻块， 原料的冻块通过辊体筛运送至尾部 （靠中间料斗一端） 溜出,由于 筛辊一直转动,冻块逐个送出,不易发生卡阻,杜绝了振动筛大块卡筛的现象， 使用效果明 显， 筛分出的大块料量较以前明显增多， 每天能筛分出1525吨大块， 从而减少大冻块入 仓， 确保高炉内混料均有， 从而以提。

8、高铁混料质量； 本实用新型不仅噪音小， 耐冲击、 耐磨、 设备使用寿命长， 而且辊体间隙可调节、 角度可调节， 可实现精准筛分、 多级筛分。 附图说明 0007 图1是本实用新型主视结构示意图， 0008 图2是图1的B向结构示意图， 0009 图3是图2的A-A剖视结构示意图， 0010 图4是图3的C-C剖面图。 0011 在图中， 1、 原料输送带 2、 原料斗 3、 挡板 4、 筛辊 5、 转轴 6、 轴承座 7、 筛 说明书 1/2 页 3 CN 211707329 U 3 分料中间转送带 8、 冻块 9、 中间料斗 10、 冻块输出带 11、 筛分料 12、 机架 13、 基 板 。

9、14、 筛分料输出带 15、 间距 16、 支撑板 17、 伺服电机 18、 出料口 19、 凸起 20、 夹角。 具体实施方式 0012 在图中， 一种用耐磨陶瓷辊体制成的原料筛分设备， 它包括钢质的机架12和固定 设置在机架上的基板13， 所述基板上间隔设置有轴承座6， 所述轴承座上活动设置有转轴5， 所述转轴上设置有转速和相互间距均可调节并作同向旋转的若干只筛辊4 （一般为10-15 只） ， 筛辊直径为100-150毫米， 每根转轴一端与固定在支撑板16上的伺服电机17相连， 支撑 板固定在基板上， 所述筛辊表面用耐磨陶瓷材料制成， 筛辊间距15控制在30-100毫米 （所述 间距为两。

10、相邻筛辊外表面之间的最小距离） ， 筛辊转速为100-300转/分钟， 筛辊之间间距和 转速均可相同或不同， 具体间距和转速多少根据冻块大小来决定， 冻块8一般在100毫米以 上， 冻块越大， 筛辊的间距15就大， 转速就小些， 所述筛辊上设呈螺旋状的凸起19， 凸起横截 面为圆弧形或三角形， 凸起与筛辊轴向夹角20为20-30度， 凸起高出筛辊表面3-5毫米， 筛辊 之间间距内落下料为筛分料11， 筛辊呈圆柱体状， 所述筛辊两侧设置有两端固定在基板上 的挡板3， 挡板中间段横跨在筛辊上， 挡板与筛辊外表面间隙控制在2-3毫米， 所述筛辊一端 位于原料斗2下方， 另一端位于中间料斗9上方， 原。

11、料斗的出料口18位于筛辊的上方， 原料斗 位于原料输送带1一端下方， 所述基板下方设置有筛分料中间转送带7， 筛分料中间转送带 的宽度略小于筛辊宽度 （一般不超过5毫米） ， 所述中间料斗下方设置有冻块输出带10， 所述 筛分料中间转送带一端位于筛分料输出带14一端上方， 筛分料输出带14另一端位于料仓 （图中未画出） 下方。 所述筛辊表面层采取氧化铝含量在40-50%的高铝耐磨陶瓷制成， 表面 层再固定在钢质内辊体上， 内辊体设置有转轴上。 说明书 2/2 页 4 CN 211707329 U 4 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 5 CN 211707329 U 5 图4 说明书附图 2/2 页 6 CN 211707329 U 6 。