新型水润滑推力轴承.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020109852.5 (22)申请日 2020.01.18 (73)专利权人 武汉城市职业学院 地址 430064 湖北省武汉市洪山区南李路 83号 (72)发明人 张明杨中原李财慧陈淑花 于来宝袁博 (74)专利代理机构 太原新航路知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 14112 代理人 王勇 (51)Int.Cl. F16C 17/04(2006.01) F16C 27/02(2006.01) F16C 33/04(2006.01) F16C 33/10(2006.0。
2、1) (54)实用新型名称 一种新型水润滑推力轴承 (57)摘要 本实用新型涉及水润滑推力轴承, 具体是一 种新型水润滑推力轴承。 本实用新型解决了现有 水润滑推力轴承可靠性和安全性不佳的问题。 一 种新型水润滑推力轴承, 包括圆环形推力轴承 座、 N个扇环形推力瓦、 N对压缩弹簧、 N个限位螺 柱; N为正整数, 且N2; 其中, 圆环形推力轴承座 的前端面开设有圆环形凹槽, 且圆环形凹槽与圆 环形推力轴承座同轴设置; 圆环形凹槽的内侧槽 壁贯通开设有N个第一径向圆孔, 且各个第一径 向圆孔沿周向等距排列; 圆环形凹槽的外侧槽壁 贯通开设有N个第二径向圆孔, 且各个第二径向 圆孔与各个第一径。
3、向圆孔一一对应地同轴设置。 本实用新型适用于各种船舶类产品和水泵类产 品。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 211715531 U 2020.10.20 CN 211715531 U 1.一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 包括圆环形推力轴承座 (1) 、 N个扇环形推力 瓦、 N对压缩弹簧 (3) 、 N个限位螺柱 (4) ; N为正整数, 且N2; 其中, 圆环形推力轴承座 (1) 的前端面开设有圆环形凹槽 (11) , 且圆环形凹槽 (11) 与圆 环形推力轴承座 (1) 同轴设置; 圆环形凹槽 (11) 的内侧槽壁贯通开设有N个第一径向圆孔 (12) , 且各个第一径向。
4、圆孔 (12) 沿周向等距排列; 圆环形凹槽 (11) 的外侧槽壁贯通开设有N 个第二径向圆孔 (13) , 且各个第二径向圆孔 (13) 与各个第一径向圆孔 (12) 一一对应地同轴 设置; 圆环形凹槽 (11) 的内槽底开设有N对第一盲孔 (14) , 且各对第一盲孔 (14) 沿周向等距 排列; 每个扇环形推力瓦均由一个扇环形瓦体 (21) 和一个扇环形瓦面 (22) 层叠而成; 每个扇 环形瓦体 (21) 的内侧面中部均延伸设置有一个圆柱形凸起 (211) , 且各个圆柱形凸起 (211) 一一对应地穿设于各个第一径向圆孔 (12) 内; 每个扇环形瓦体 (21) 的外侧面中部均开设有。
5、 一个盲螺孔 (212) , 且盲螺孔 (212) 与圆柱形凸起 (211) 同轴设置; 每个扇环形瓦体 (21) 的后 端面均延伸设置有一个球缺形凸起 (213) , 且球缺形凸起 (213) 的轴线与圆柱形凸起 (211) 的轴线异面垂直; 各个球缺形凸起 (213) 均与圆环形凹槽 (11) 的内槽底相抵; 每个扇环形瓦 体 (21) 的后端面均开设有一对第二盲孔 (214) , 且各对第二盲孔 (214) 与各对第一盲孔 (14) 一一对应地同轴设置; 各对压缩弹簧 (3) 的前端一一对应地穿设于各对第二盲孔 (214) 内; 各对压缩弹簧 (3) 的后端一一对应地穿设于各对第一盲孔 。
6、(14) 内; 各个限位螺柱 (4) 的内端一一对应地旋拧于各个盲螺孔 (212) 内; 各个限位螺柱 (4) 的 外端一一对应地穿设于各个第二径向圆孔 (13) 内。 2.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 每个扇环形瓦体 (21) 的前端面两侧边缘各开设有一道截面呈L形的径向豁槽; 每个扇环形瓦面 (22) 的后端面两 侧边缘各延伸设置有一道截面呈L形的径向折边; 各道径向折边一一对应地嵌设于各道径 向豁槽内。 3.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 圆环形凹槽 (11) 的槽 底贯通开设有N个安装螺孔 (15) , 且各个安装螺孔 (15)。
7、 沿周向等距排列; 各个安装螺孔 (15) 一一对应地位于相邻两个扇环形推力瓦之间。 4.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 圆环形凹槽 (11) 的内 侧槽壁贯通开设有N个第一径向排污孔 (16) , 且各个第一径向排污孔 (16) 沿周向等距排列; 各个第一径向排污孔 (16) 一一对应地位于相邻两个第一径向圆孔 (12) 之间; 圆环形凹槽 (11) 的外侧槽壁贯通开设有N个第二径向排污孔 (17) , 且各个第二径向排污孔 (17) 与各个 第一径向排污孔 (16) 一一对应地同轴设置。 5.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 每个扇环形。
8、瓦面 (22) 均采用高分子材料或氧化硅或耐磨陶瓷制成。 6.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 每个扇环形推力瓦的 四周棱边均为圆角结构。 7.根据权利要求1所述的一种新型水润滑推力轴承, 其特征在于: 每个扇环形推力瓦均 由一个扇环形瓦体 (21) 和一个扇环形瓦面 (22) 通过胶水层叠而成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211715531 U 2 一种新型水润滑推力轴承 技术领域 0001 本实用新型涉及水润滑推力轴承, 具体是一种新型水润滑推力轴承。 背景技术 0002 水润滑推力轴承广泛应用于各种船舶类产品和水泵类产品。 在实际应用中, 现有 水润滑推。
9、力轴承由于自身结构所限, 存在如下问题: 其一, 现有水润滑推力轴承的推力瓦采 用橡胶垫支撑结构, 此种支撑结构长时间与水接触会发生氧还反应, 导致橡胶垫容易受损, 由此导致水膜无法稳定形成, 从而影响水润滑推力轴承的可靠性和安全性。 其二, 当水流发 生波动或船体存在冲击时, 现有水润滑推力轴承的推力瓦会与推力轴发生碰撞而产生异 响, 由此导致推力瓦出现损伤, 从而同样影响水润滑推力轴承的可靠性和安全性。 基于此, 有必要发明一种新型水润滑推力轴承, 以解决现有水润滑推力轴承可靠性和安全性不佳的 问题。 发明内容 0003 本实用新型为了解决现有水润滑推力轴承可靠性和安全性不佳的问题, 提供。
10、了一 种新型水润滑推力轴承。 0004 本实用新型是采用如下技术方案实现的: 0005 一种新型水润滑推力轴承, 包括圆环形推力轴承座、 N个扇环形推力瓦、 N对压缩弹 簧、 N个限位螺柱; N为正整数, 且N2; 0006 其中, 圆环形推力轴承座的前端面开设有圆环形凹槽, 且圆环形凹槽与圆环形推 力轴承座同轴设置; 圆环形凹槽的内侧槽壁贯通开设有N个第一径向圆孔, 且各个第一径向 圆孔沿周向等距排列; 圆环形凹槽的外侧槽壁贯通开设有N个第二径向圆孔, 且各个第二径 向圆孔与各个第一径向圆孔一一对应地同轴设置; 圆环形凹槽的内槽底开设有N对第一盲 孔, 且各对第一盲孔沿周向等距排列; 000。
11、7 每个扇环形推力瓦均由一个扇环形瓦体和一个扇环形瓦面层叠而成; 每个扇环形 瓦体的内侧面中部均延伸设置有一个圆柱形凸起, 且各个圆柱形凸起一一对应地穿设于各 个第一径向圆孔内; 每个扇环形瓦体的外侧面中部均开设有一个盲螺孔, 且盲螺孔与圆柱 形凸起同轴设置; 每个扇环形瓦体的后端面均延伸设置有一个球缺形凸起, 且球缺形凸起 的轴线与圆柱形凸起的轴线异面垂直; 各个球缺形凸起均与圆环形凹槽的内槽底相抵; 每 个扇环形瓦体的后端面均开设有一对第二盲孔, 且各对第二盲孔与各对第一盲孔一一对应 地同轴设置; 0008 各对压缩弹簧的前端一一对应地穿设于各对第二盲孔内; 各对压缩弹簧的后端一 一对应地。
12、穿设于各对第一盲孔内; 0009 各个限位螺柱的内端一一对应地旋拧于各个盲螺孔内; 各个限位螺柱的外端一一 对应地穿设于各个第二径向圆孔内。 0010 工作时, 圆环形推力轴承座的内侧面与推力轴的侧面配合, 各个扇环形瓦面的前 说明书 1/3 页 3 CN 211715531 U 3 端面均与推力轴的推力面配合。 在各个球缺形凸起和各对压缩弹簧的共同支撑作用下, 各 个扇环形推力瓦一方面以各个球缺形凸起为支点进行摆转, 另一方面始终与推力轴的推力 面接触, 由此在各个扇环形瓦面的前端面与推力轴的推力面之间形成用于润滑密封的水 膜。 当水流发生波动或船体存在冲击时, 各对压缩弹簧能够起到缓冲作用。
13、, 由此有效防止各 个扇环形推力瓦与推力轴发生碰撞而产生异响, 从而有效防止各个扇环形推力瓦出现损 伤。 0011 基于上述过程, 与现有水润滑推力轴承相比, 本实用新型所述的一种新型水润滑 推力轴承基于全新结构, 具备了如下优点: 其一, 本实用新型的推力瓦不再采用橡胶垫支撑 结构, 而是采用由球缺形凸起和压缩弹簧组成的全新支撑结构, 此种支撑结构不会与水发 生氧还反应, 由此有效保证了水膜稳定形成, 从而有效提高了自身的可靠性和安全性。 其 二, 当水流发生波动或船体存在冲击时, 本实用新型利用压缩弹簧有效防止了推力瓦与推 力轴发生碰撞而产生异响, 由此有效防止了推力瓦出现损伤, 从而同样。
14、有效提高了自身的 可靠性和安全性。 0012 本实用新型结构合理、 设计巧妙, 有效解决了现有水润滑推力轴承可靠性和安全 性不佳的问题, 适用于各种船舶类产品和水泵类产品。 附图说明 0013 图1是本实用新型的结构示意图。 0014 图2是图1的A-A剖视图。 0015 图3是本实用新型中圆环形推力轴承座的结构示意图。 0016 图4是本实用新型中扇环形推力瓦的结构示意图。 0017 图5是图4的B-B剖视图。 0018 图6是本实用新型中扇环形推力瓦的局部结构示意图。 0019 图7是本实用新型的工作状态示意图。 0020 图中: 1-圆环形推力轴承座, 11-圆环形凹槽, 12-第一径向。
15、圆孔, 13-第二径向圆 孔, 14-第一盲孔, 15-安装螺孔, 16-第一径向排污孔, 17-第二径向排污孔, 21-扇环形瓦体, 22-扇环形瓦面, 211-圆柱形凸起, 212-盲螺孔, 213-球缺形凸起, 214-第二盲孔, 3-压缩弹 簧, 4-限位螺柱, 5-推力轴。 具体实施方式 0021 一种新型水润滑推力轴承, 包括圆环形推力轴承座1、 N个扇环形推力瓦、 N对压缩 弹簧3、 N个限位螺柱4; N为正整数, 且N2; 0022 其中, 圆环形推力轴承座1的前端面开设有圆环形凹槽11, 且圆环形凹槽11与圆环 形推力轴承座1同轴设置; 圆环形凹槽11的内侧槽壁贯通开设有N个。
16、第一径向圆孔12, 且各 个第一径向圆孔12沿周向等距排列; 圆环形凹槽11的外侧槽壁贯通开设有N个第二径向圆 孔13, 且各个第二径向圆孔13与各个第一径向圆孔12一一对应地同轴设置; 圆环形凹槽11 的内槽底开设有N对第一盲孔14, 且各对第一盲孔14沿周向等距排列; 0023 每个扇环形推力瓦均由一个扇环形瓦体21和一个扇环形瓦面22层叠而成; 每个扇 环形瓦体21的内侧面中部均延伸设置有一个圆柱形凸起211, 且各个圆柱形凸起211一一对 说明书 2/3 页 4 CN 211715531 U 4 应地穿设于各个第一径向圆孔12内; 每个扇环形瓦体21的外侧面中部均开设有一个盲螺孔 21。
17、2, 且盲螺孔212与圆柱形凸起211同轴设置; 每个扇环形瓦体21的后端面均延伸设置有一 个球缺形凸起213, 且球缺形凸起213的轴线与圆柱形凸起211的轴线异面垂直; 各个球缺形 凸起213均与圆环形凹槽11的内槽底相抵; 每个扇环形瓦体21的后端面均开设有一对第二 盲孔214, 且各对第二盲孔214与各对第一盲孔14一一对应地同轴设置; 0024 各对压缩弹簧3的前端一一对应地穿设于各对第二盲孔214内; 各对压缩弹簧3的 后端一一对应地穿设于各对第一盲孔14内; 0025 各个限位螺柱4的内端一一对应地旋拧于各个盲螺孔212内; 各个限位螺柱4的外 端一一对应地穿设于各个第二径向圆孔。
18、13内。 0026 每个扇环形瓦体21的前端面两侧边缘各开设有一道截面呈L形的径向豁槽; 每个 扇环形瓦面22的后端面两侧边缘各延伸设置有一道截面呈L形的径向折边; 各道径向折边 一一对应地嵌设于各道径向豁槽内。 工作时, 各道径向折边和各道径向豁槽能够有效防止 各个扇环形瓦面脱离各个扇环形瓦体。 0027 圆环形凹槽11的槽底贯通开设有N个安装螺孔15, 且各个安装螺孔15沿周向等距 排列; 各个安装螺孔15一一对应地位于相邻两个扇环形推力瓦之间。 工作时, 每个安装螺孔 内均旋拧有一个安装螺栓, 通过各个安装螺栓能够将本实用新型安装于船体上。 0028 圆环形凹槽11的内侧槽壁贯通开设有N。
19、个第一径向排污孔16, 且各个第一径向排 污孔16沿周向等距排列; 各个第一径向排污孔16一一对应地位于相邻两个第一径向圆孔12 之间; 圆环形凹槽11的外侧槽壁贯通开设有N个第二径向排污孔17, 且各个第二径向排污孔 17与各个第一径向排污孔16一一对应地同轴设置。 工作时, 圆环形推力轴承座与各个扇环 形推力瓦之间的水中杂质能够通过各个第一径向排污孔和各个第二径向排污孔及时排出。 0029 每个扇环形瓦面22均采用高分子材料或氧化硅或耐磨陶瓷制成。 工作时, 采用上 述材料制成的扇环形瓦面具有良好的耐磨特性。 0030 每个扇环形推力瓦的四周棱边均为圆角结构。 工作时, 圆角结构一方面有利。
20、于水 膜稳定形成, 另一方面能够防止扇环形推力瓦的四周棱边刮擦磨损。 0031 每个扇环形推力瓦均由一个扇环形瓦体21和一个扇环形瓦面22通过胶水层叠而 成。 0032 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式, 但是本领域的技术人员应当理解, 这些仅是举例说明, 本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。 本领域的技术人 员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下, 可以对这些实施方式作出多种变更或修 改, 但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211715531 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 211715531 U 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 211715531 U 7 图3 说明书附图 3/6 页 8 CN 211715531 U 8 图4 图5 说明书附图 4/6 页 9 CN 211715531 U 9 图6 说明书附图 5/6 页 10 CN 211715531 U 10 图7 说明书附图 6/6 页 11 CN 211715531 U 11 。
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