便于调节出风量的热风炉.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020415505.5 (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 南京智热节能科技有限公司 地址 211800 江苏省南京市浦口区桥林工 业园区32-33号 (72)发明人 田雨 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人 张超 (51)Int.Cl. F24H 3/04(2006.01) F24H 9/18(2006.01) F24H 9/20(2006.01) F24H 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 。

2、一种便于调节出风量的热风炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于调节出风量的 热风炉， 包括炉体和出风管， 所述炉体与出风管 固定连接， 所述出风管为矩形结构， 出风管远离 炉体的一端固定安装有网格板， 所述出风管靠近 网格板的一端上表面设有水平滑槽， 所述水平滑 槽的内部设有竖直穿过水平滑槽的连接块， 所述 连接块与水平滑槽的内壁相贴合并沿水平滑槽 滑动， 所述水平滑槽的一侧且位于出风管的上表 面还固定焊接有固定块， 所述固定块与连接块高 度平齐； 所述连接块的底端伸入至出风管的内 部， 且连接块的底端与竖直设置的移动板组的上 表面一侧固定连接。 本实用新型通过移动板与固 定板的配合， 使。

3、得出风管内部的出风量可调节， 根据实际使用需求进行调整， 实用性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211739475 U 2020.10.23 CN 211739475 U 1.一种便于调节出风量的热风炉， 包括炉体和出风管， 所述炉体与出风管固定连接， 其 特征在于： 所述出风管为矩形结构， 出风管远离炉体的一端固定安装有网格板， 所述出风管 靠近网格板的一端上表面设有水平滑槽， 所述水平滑槽的内部设有竖直穿过水平滑槽的连 接块， 所述连接块与水平滑槽的内壁相贴合并沿水平滑槽滑动， 所述水平滑槽的一侧且位 于出风管的上表面还固定焊接有固定块， 所述固定块与连接块高度平齐； 所。

4、述连接块的底端伸入至出风管的内部， 且连接块的底端与竖直设置的移动板组的上 表面一侧固定连接， 所述移动板组的底端与底板滑动连接， 所述底板水平固定焊接在固定 框的底端， 底板与固定框组成L形结构， 所述固定框为长方体框架结构， 固定框与出风管的 内壁贴合并通过螺纹固定连接， 所述固定框的内部间隔设置有多组竖直设置的固定板。 2.根据权利要求1所述的一种便于调节出风量的热风炉， 其特征在于： 所述移动板组包 括多组间隔且竖直设置的移动板， 所述移动板之间通过连接杆固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种便于调节出风量的热风炉， 其特征在于： 位于所述出风管 内部的连接块上固定套设有挡板， 所述。

5、挡板与出风管内部的上表面相贴合。 4.根据权利要求1所述的一种便于调节出风量的热风炉， 其特征在于： 所述固定块上螺 纹连接有水平穿过固定块的螺纹杆， 所述螺纹杆的一端与连接块转动连接， 螺纹杆的另一 端与扭块焊接。 5.根据权利要求1所述的一种便于调节出风量的热风炉， 其特征在于： 所述底板上设有 供移动板组底端滑动的滑槽。 6.根据权利要求2所述的一种便于调节出风量的热风炉， 其特征在于： 所述固定板之间 的间隔宽度与移动板的宽度相同， 固定板的宽度与连接杆的宽度相同， 且移动板的宽度与 固定板的宽度相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211739475 U 2 一种便于调节出风量的。

6、热风炉 技术领域 0001 本实用新型属于热风炉技术领域， 具体涉及一种便于调节出风量的热风炉。 背景技术 0002 热风炉， 是热动力机械， 它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代 产品， 热风炉品种多、 系列全， 以加煤方式分为手烧、 机烧两种， 以燃料种类分为煤、 油、 气炉 等， 炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度， 用以提高高炉的效益和效率； 它是按 “蓄热” 原理工作的， 在燃烧室里燃烧煤气， 高温废气通过格子砖并使之蓄热， 当格子砖充分 加热后， 热风炉就可改为送风， 此时有关燃烧各阀关闭， 送风各阀打开， 冷风经格子砖而被 加热并送出， 高炉装有3-4座热风炉。

7、时， 两或三座加热， 一座送风， 轮流更换时， 两座加热。 0003 目前， 一些小型热风炉大多只是具备产热功能， 功能单一， 无法对出风量进行有效 调节， 进而使得热风炉的工作质量较低， 需要进一步改进。 实用新型内容 0004 实用新型目的： 本实用新型目的是提供一种便于调节出风量的热风炉， 解决了现 有的热风炉无法对出风量进行有效调节的问题。 0005 技术方案： 本实用新型一种便于调节出风量的热风炉， 包括炉体和出风管， 所述炉 体与出风管固定连接， 所述出风管为矩形结构， 出风管远离炉体的一端固定安装有网格板， 所述出风管靠近网格板的一端上表面设有水平滑槽， 所述水平滑槽的内部设有竖。

8、直穿过水 平滑槽的连接块， 所述连接块与水平滑槽的内壁相贴合并沿水平滑槽滑动， 所述水平滑槽 的一侧且位于出风管的上表面还固定焊接有固定块， 所述固定块与连接块高度平齐； 0006 所述连接块的底端伸入至出风管的内部， 且连接块的底端与竖直设置的移动板组 的上表面一侧固定连接， 所述移动板组的底端与底板滑动连接， 所述底板水平固定焊接在 固定框的底端， 底板与固定框组成L形结构， 所述固定框为长方体框架结构， 固定框与出风 管的内壁贴合并通过螺纹固定连接， 所述固定框的内部间隔设置有多组竖直设置的固定 板。 0007 进一步的， 所述移动板组包括多组间隔且竖直设置的移动板， 所述移动板之间通 。

9、过连接杆固定连接。 使得移动板之间实现同步移动。 0008 进一步的， 位于所述出风管内部的连接块上固定套设有挡板， 所述挡板与出风管 内部的上表面相贴合。 挡板将水平滑槽封闭使得出风管不会提前透风。 0009 进一步的， 所述固定块上螺纹连接有水平穿过固定块的螺纹杆， 所述螺纹杆的一 端与连接块转动连接， 螺纹杆的另一端与扭块焊接。 0010 进一步的， 所述底板上设有供移动板组底端滑动的滑槽。 0011 进一步的， 所述固定板之间的间隔宽度与移动板的宽度相同， 固定板的宽度与连 接杆的宽度相同， 且移动板的宽度与固定板的宽度相同。 0012 有益效果： 本实用新型通过移动板与固定板的配合，。

10、 使得出风管内部的出风量可 说明书 1/3 页 3 CN 211739475 U 3 调节， 根据实际使用需求进行调整， 实用性强； 通过连接块与螺纹杆的配合进行传动， 操作 便捷； 通过挡板的设置， 使得连接块无论怎么移动， 水平滑槽都处于封闭状态， 进而提升出 风管的密封性； 该热风炉， 结构合理， 适用范围广， 可广泛使用。 附图说明 0013 图1为本实用新型结构示意图； 0014 图2为图1中A处放大图； 0015 图3为移动板组与固定框拆分示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述： 0017 如图1至图3所示， 本实用新型一种便于调节出风量的热。

11、风炉， 包括炉体1和出风管 2， 炉体1与出风管2固定连接， 出风管2为矩形结构， 出风管2远离炉体1的一端固定安装有网 格板3， 出风管2靠近网格板3的一端上表面设有水平滑槽4， 水平滑槽4的内部设有竖直穿过 水平滑槽4的连接块5， 连接块5与水平滑槽4的内壁相贴合并沿水平滑槽4滑动， 水平滑槽4 的一侧且位于出风管2的上表面还固定焊接有固定块6， 固定块6与连接块5高度平齐； 固定 块6上螺纹连接有水平穿过固定块6的螺纹杆7， 螺纹杆7的一端可通过轴承座与连接块5转 动连接， 螺纹杆7的另一端与扭块8焊接， 转动扭块8可带动螺纹杆7转动， 从而带动连接块5 在水平滑槽4内滑动， 通过连接块。

12、5与螺纹杆7的配合进行传动， 操作便捷； 0018 位于出风管2内部的连接块5上固定套设有挡板9， 挡板9与出风管2内部的上表面 相贴合， 挡板9将水平滑槽4封闭使得出风管2不会提前透风； 通过挡板9的设置， 使得连接块 5无论怎么移动， 水平滑槽4都处于封闭状态， 进而提升出风管2的密封性； 0019 连接块5的底端伸入至出风管2的内部， 且连接块5的底端与竖直设置的移动板组 10的上表面一侧固定连接， 移动板组10的底端与底板11滑动连接， 底板11上设有供移动板 组10底端滑动的滑槽111， 连接块5的移动， 使得移动板组10沿滑槽111移动； 底板11水平固 定焊接在固定框12的底端，。

13、 底板11与固定框12组成L形结构， 固定框12为长方体框架结构， 固定框12与出风管2的内壁贴合并通过螺纹固定连接， 固定框12的内部间隔设置有多组竖 直设置的固定板121； 0020 移动板组10包括多组间隔且竖直设置的移动板101， 移动板101之间通过连接杆 102固定连接， 使得移动板101之间实现同步移动； 固定板121之间的间隔宽度与移动板101 的宽度相同， 固定板121的宽度与连接杆102的宽度相同， 且移动板101的宽度与固定板121 的宽度相同， 且移动板101与固定板121的数量一致； 同时本实用新型的移动板101与固定板 121的外壁上还可以涂防锈涂料， 提升移动板1。

14、01与固定板121的使用寿命； 通过移动板101 与固定板121的配合， 使得出风管2内部的出风量可调节， 根据实际使用需求进行调整， 实用 性强； 该热风炉， 结构合理， 适用范围广， 可广泛使用。 0021 工作原理： 使用时， 首先将固定框12螺纹固定安装在出风管2的内部， 随后将网格 板3螺纹固定安装在出风管2的出风口处， 当炉体1的内部有热风从出风管2的内部排出时， 首先根据实际工作需要对风量进行调整， 转动扭块8， 扭块8带动螺纹杆7转动， 从而使得连 接块5随着螺纹杆7的移动而被带动沿着水平滑槽4内滑动， 此时挡板9依然将水平滑槽4闭 说明书 2/3 页 4 CN 211739475 U 4 合使得出风管2不会提前透风， 连接块5移动带动底部的移动板组10移动， 移动板组10中的 移动板101进而同步移动， 使得固定板121之间的间隔被移动板101阻挡， 风量变小； 反向转 动螺纹杆7时， 移动板101反向移动， 与固定板121重合， 固定板121之间的间隔被放至最大， 进而出风量最大。 说明书 3/3 页 5 CN 211739475 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211739475 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211739475 U 7 。