用于电工绝缘套管用的分线装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020049313.7 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 佛山市顺德区屏挚绝缘材料有限 公司 地址 528000 广东省佛山市顺德区勒流新 启工业区发展八路2号 (72)发明人 谢永芳 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 郑自群 (51)Int.Cl. B65H 51/08(2006.01) B65H 51/005(2006.01) B65H 57/06(2006.01) (54)实用新型名称 用于电。

2、工绝缘套管用的分线装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于电工绝缘套管 用的分线装置， 包括分线架和驱动装置， 所述分 线架包括面架框、 侧架条、 导滑轮、 原料盛放勾、 防护网和底架， 所述分线架右端设有控制开关， 所述侧架条右端设有驱动装置， 所述侧架条内卡 嵌有第一分线装置， 所述第一分线装置顶端卡嵌 有第二分线装置。 本实用新型通过所述固定旋转 盘二和固定旋转盘一均呈现 “X字形” ， 通过所述 原料盛放勾纵截面呈现 “C字形” 和通过所述防磨 垫二和防磨垫一的材质为橡胶或硅胶等， 为用户 提供了一种结构稳固、 导动分线稳定和防磨耐用 的用于电工绝缘套管用的分线装置。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图5页 CN 211733403 U 2020.10.23 CN 211733403 U 1.用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 包括： 分线架， 包括面架框、 侧架条、 导滑轮、 原料盛放勾、 防护网和底架， 所述面架框设于底 架顶部前端， 所述侧架条设于底架顶部后端， 所述导滑轮分别设于底架底部， 所述原料盛放 勾分别设于面架框前端， 所述防护网设于侧架条左部， 所述面架框包括设于右端后部的斜 支撑梁一， 所述侧架条包括从左到右设置的侧架滑轨道和斜支撑梁二； 控制开关， 设于分线架右端； 驱动装置， 设于侧架条右端， 包括从上到下设置的集成控制器和驱动电机， 所。

4、述驱动电 机包括设于内部的驱动辊； 第一分线装置， 卡嵌于侧架条内， 包括从左到右设置的分线滚轮辊一、 轴承连接器一 一、 轴承连接器一二、 固定旋转盘一和固定连接盖一， 所述固定连接盖一包括从左到右设置 的防磨垫一和固定连接螺纹一， 所述分线滚轮辊一包括环设于外部的分线滚轮辊螺纹一， 所述固定旋转盘一包括分别设于右端的限位柱一； 第二分线装置， 卡嵌于第一分线装置顶端， 包括从左到右设置的分线滚轮辊二、 轴承连 接器二一、 轴承连接器二二、 固定旋转盘二和固定连接盖二， 所述固定连接盖二包括从左到 右设置的防磨垫二和固定连接螺纹二， 所述分线滚轮辊二包括环设于外部的分线滚轮辊螺 纹二， 所述。

5、固定旋转盘二包括分别设于右端的限位柱二。 2.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述防磨垫二 和防磨垫一的材质为橡胶或硅胶。 3.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述固定连接 螺纹二和分线滚轮辊螺纹二螺纹相契， 所述固定连接螺纹一和分线滚轮辊螺纹一螺纹相 契。 4.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述原料盛放 勾纵截面呈现 “C字形” 。 5.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述控制开关 输出端与集成控制器输入端连接， 所述集成控制器输出端与驱动电机输入端连接。。

6、 6.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述分线滚轮 辊一通过链条与驱动辊连接， 所述分线滚轮辊一和分线滚轮辊二间通过链条连接。 7.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述轴承连接 器二一、 轴承连接器二二、 轴承连接器一一和轴承连接器一二的最小直径均大于侧架滑轨 道宽度。 8.根据权利要求1所述的用于电工绝缘套管用的分线装置， 其特征在于， 所述固定旋转 盘二和固定旋转盘一均呈现 “X字形” 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211733403 U 2 用于电工绝缘套管用的分线装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电工绝缘。

7、套管生产用的分线装置， 特别涉及用于电工绝缘套管用 的分线装置。 背景技术 0002 缘套管为绝缘材料的一种， 随着科技的发展， 输变电的电压等级逐渐提高， 导体的 绝缘要求也就越来越高， 国际上相继出现了从低压到高压各种规格的电缆， 电压越高， 导线 的绝缘等级也就越高， 同时随着工业的发展和人民生活水平的提高， 用电量的逐渐增加导 致主变容量的不断加大， 因此对母线载流量的要求也随之上了一个新的台阶， 相对的生产 出来后电工绝缘管需要根据使用的需求进行分线卷轮。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳固、 导动分线稳定和防磨耐用的 用于电工绝缘套管用的分线装置。。

8、 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案为： 0005 用于电工绝缘套管用的分线装置， 包括： 0006 分线架， 包括面架框、 侧架条、 导滑轮、 原料盛放勾、 防护网和底架， 所述面架框设 于底架顶部前端， 所述侧架条设于底架顶部后端， 所述导滑轮分别设于底架底部， 所述原料 盛放勾分别设于面架框前端， 所述防护网设于侧架条左部， 所述面架框包括设于右端后部 的斜支撑梁一， 所述侧架条包括从左到右设置的侧架滑轨道和斜支撑梁二； 0007 控制开关， 设于分线架右端； 0008 驱动装置， 设于侧架条右端， 包括从上到下设置的集成控制器和驱动电机， 所述驱 动电机包括设于内部。

9、的驱动辊； 0009 第一分线装置， 卡嵌于侧架条内， 包括从左到右设置的分线滚轮辊一、 轴承连接器 一一、 轴承连接器一二、 固定旋转盘一和固定连接盖一， 所述固定连接盖一包括从左到右设 置的防磨垫一和固定连接螺纹一， 所述分线滚轮辊一包括环设于外部的分线滚轮辊螺纹 一， 所述固定旋转盘一包括分别设于右端的限位柱一； 0010 第二分线装置， 卡嵌于第一分线装置顶端， 包括从左到右设置的分线滚轮辊二、 轴 承连接器二一、 轴承连接器二二、 固定旋转盘二和固定连接盖二， 所述固定连接盖二包括从 左到右设置的防磨垫二和固定连接螺纹二， 所述分线滚轮辊二包括环设于外部的分线滚轮 辊螺纹二， 所述固。

10、定旋转盘二包括分别设于右端的限位柱二。 0011 优选地， 所述防磨垫二和防磨垫一的材质为橡胶或硅胶。 0012 优选地， 所述固定连接螺纹二和分线滚轮辊螺纹二螺纹相契， 所述固定连接螺纹 一和分线滚轮辊螺纹一螺纹相契。 0013 优选地， 所述原料盛放勾纵截面呈现 “C字形” 。 0014 优选地， 所述控制开关输出端与集成控制器输入端连接， 所述集成控制器输出端 说明书 1/4 页 3 CN 211733403 U 3 与驱动电机输入端连接。 0015 优选地， 所述分线滚轮辊一通过链条与驱动辊连接， 所述分线滚轮辊一和分线滚 轮辊二间通过链条连接。 0016 优选地， 所述轴承连接器二一。

11、、 轴承连接器二二、 轴承连接器一一和轴承连接器一 二的最小直径均大于侧架滑轨道宽度。 0017 优选地， 所述固定旋转盘二和固定旋转盘一均呈现 “X字形” 。 0018 本实用新型的有益效果： 0019 本实用新型通过所述固定旋转盘二和固定旋转盘一均呈现 “X字形” ， 通过所述原 料盛放勾纵截面呈现 “C字形” 和通过所述防磨垫二和防磨垫一的材质为橡胶或硅胶等， 为 用户提供了一种结构稳固、 导动分线稳定和防磨耐用的用于电工绝缘套管用的分线装置。 附图说明 0020 图1为本实用新型图； 0021 图2为本实用新型图； 0022 图3为本实用新型图； 0023 图4为本实用新型图； 002。

12、4 图5为本实用新型图。 0025 图中： 分线架1、 面架框11、 侧架条12、 导滑轮13、 原料盛放勾14、 防护网15、 底架16、 斜支撑梁一111、 侧架滑轨道121、 斜支撑梁二122、 控制开关2、 驱动装置3、 集成控制器31、 驱 动电机32、 驱动辊321、 第一分线装置4、 分线滚轮辊一41、 轴承连接器一一42、 轴承连接器一 二43、 固定旋转盘一44、 固定连接盖一45、 防磨垫一451、 固定连接螺纹一452、 分线滚轮辊螺 纹一411、 限位柱一441、 第二分线装置5、 分线滚轮辊二51、 轴承连接器二一52、 轴承连接器 二二53、 固定旋转盘二54、 固。

13、定连接盖二55、 防磨垫二551、 固定连接螺纹二552、 分线滚轮辊 螺纹二511、 限位柱二541。 具体实施方式 0026 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 在此需要说明的是， 对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型， 但并不构成对本实用新型的限定。 此 外， 下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突 就可以相互组合。 0027 根据图1-图5所示： 0028 用于电工绝缘套管用的分线装置， 包括： 0029 分线架1， 包括面架框11、 侧架条12、 导滑轮13、 原料盛放勾14、 防护网15和底架16， 所述面架框11设于底。

14、架16顶部前端， 所述侧架条12设于底架16顶部后端， 所述导滑轮13分 别设于底架16底部， 所述原料盛放勾14分别设于面架框11前端， 所述防护网15设于侧架条 12左部， 所述面架框11包括设于右端后部的斜支撑梁一111， 所述侧架条12包括从左到右设 置的侧架滑轨道121和斜支撑梁二122； 0030 控制开关2， 设于分线架1右端； 0031 驱动装置3， 设于侧架条12右端， 包括从上到下设置的集成控制器31和驱动电机 说明书 2/4 页 4 CN 211733403 U 4 32， 所述驱动电机32包括设于内部的驱动辊321； 0032 第一分线装置4， 卡嵌于侧架条12内， 包。

15、括从左到右设置的分线滚轮辊一41、 轴承 连接器一一42、 轴承连接器一二43、 固定旋转盘一44和固定连接盖一45， 所述固定连接盖一 45包括从左到右设置的防磨垫一451和固定连接螺纹一452， 所述分线滚轮辊一41包括环设 于外部的分线滚轮辊螺纹一411， 所述固定旋转盘一44包括分别设于右端的限位柱一441； 0033 第二分线装置5， 卡嵌于第一分线装置4顶端， 包括从左到右设置的分线滚轮辊二 51、 轴承连接器二一52、 轴承连接器二二53、 固定旋转盘二54和固定连接盖二55， 所述固定 连接盖二55包括从左到右设置的防磨垫二551和固定连接螺纹二552， 所述分线滚轮辊二51 。

16、包括环设于外部的分线滚轮辊螺纹二511， 所述固定旋转盘二54包括分别设于右端的限位 柱二541。 0034 因为所述防磨垫二551和防磨垫一451的材质为橡胶或硅胶， 所述固定连接螺纹二 552和分线滚轮辊螺纹二511螺纹相契， 所述固定连接螺纹一452和分线滚轮辊螺纹一411螺 纹相契， 当用户使用本实用新型时， 把待收集的分线轮设于分线滚轮辊一41或分线滚轮辊 二51后， 通过扭动固定连接盖一45和固定连接盖二55对待收集的分线轮进行固定收夹时， 能避免固定连接盖分别与分线轮直接接触造成磨损和产生碰撞异响。 0035 因为所述原料盛放勾14纵截面呈现 “C字形” ， 当用户使用本实用新型。

17、时， 用户可以 把待分线的线轮直接放置于原料盛放勾14内， 通过 “C字形” 的卡位， 在分线时， 扯动的力不 会把线轮带离原料盛放勾14， 并且通过 “C字形” 圆弧面， 更加有利于线轮的旋转分线。 0036 因为所述控制开关2输出端与集成控制器31输入端连接， 所述集成控制器31输出 端与驱动电机32输入端连接， 当用户使用本实用新型时， 用户先于集成控制器31内输入相 应的程序参数， 然后通过驱动控制开关2， 使得集成控制器31控制驱动电机32运转， 然后通 过所述分线滚轮辊一41通过链条与驱动辊321连接， 所述分线滚轮辊一41和分线滚轮辊二 51间通过链条连接， 使得第一分线装置4和。

18、第二分线装置5实时的也驱动起来。 0037 因为所述轴承连接器二一52、 轴承连接器二二53、 轴承连接器一一42和轴承连接 器一二43的最小直径均大于侧架滑轨道121宽度， 所述用户可以根据分线装置收集弧度的 需求， 于滑轨道121内， 自由上下调节第一分线装置4或第二分线装置5的位置。 0038 因为所述固定旋转盘二54和固定旋转盘一44均呈现 “X字形” ， 并且右端均设有限 位柱， 当用户使用本实用新型时， 能分别通过 “X字形” 的固定旋转盘防止待收集的分线轮出 现向左跑位的现象， 也通过限位柱的固定限位， 防止待收集的分线轮在旋转时， 出现向四周 抖动跑偏的现象。 0039 因为本。

19、实用新型底端设有导滑轮13， 用户在使用本实用新型时， 也能把本实用新 型当做盛放线轮的运输车进行推送使用。 0040 因为所述防护网15设于侧架条12左部， 当用户使用本实用新型时， 通过防护网15 的保护， 一来使得外部的飞絮灰屑等不能进入分线装置链条部分， 也能防止链条外露对用 户造成危害。 0041 因为本实用新型分别设有斜支撑梁一111和斜支撑梁二122， 极大增强了本实用新 型的钢性。 0042 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明， 但本实用新型不限于所描 述的实施方式。 对于本领域的技术人员而言， 在不脱离本实用新型原理和精神的情况下， 对 说明书 3/4 页 5 CN 211733403 U 5 这些实施方式进行多种变化、 修改、 替换和变型， 仍落入本实用新型的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211733403 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 211733403 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 211733403 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 211733403 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 211733403 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 211733403 U 11 。