用于己内酰胺生产的结晶反应器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020198804.8 (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 福建中锦新材料有限公司 地址 351100 福建省莆田市秀屿区东庄镇 石门澳产业园区 (72)发明人 王子强林映友 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B01D 9/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于己内酰胺生产的结晶反应器 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于己内酰胺生产 的结晶反应器， 包括。

2、基座， 所述基座上端固定连 接有支撑柱， 所述支撑柱远离基座的一端固定连 接有用于使己内酰胺溶液蒸发结晶的筒体， 所述 筒体底端中心位置开设有安装口， 所述筒体内设 置有用于清除筒体侧壁上粘连的己内酰胺结晶 的清理机构， 本实用新型设置有清理机构， 通过 连接杆对己内酰胺溶液进行搅拌， 加快己内酰胺 溶液结晶， 利用刮板防止己内酰胺结晶附着在筒 体侧壁上， 同时利用出料板， 便于取出筒体底部 的己内酰胺结晶， 本实用新型还设置有压紧组 件， 使刮板紧贴筒体侧壁， 让刮板更好的对筒体 侧壁的己内酰胺结晶进行清除， 同时还可以保护 刮板， 防止刮板损坏， 提高刮板的使用寿命。 权利要求书1页 说明。

3、书3页 附图4页 CN 211724754 U 2020.10.23 CN 211724754 U 1.一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 包括基座(1)， 所述基座(1)上端固定连接有 支撑柱(2)， 所述支撑柱(2)远离基座(1)的一端固定连接有用于使己内酰胺溶液蒸发结晶 的筒体(3)， 其特征在于， 所述筒体(3)上端开设有用于使水蒸气排出的排气口(4)， 所述筒 体(3)侧壁上端开设有用于加注己内酰胺溶液的加料口(5)， 所述加料口(5)上安装有用于 控制加料口(5)开关的阀门(6)， 所述筒体(3)侧壁底端开设有用于取出己内酰胺结晶体的 出料口(7)， 所述出料口(7)上安装有用于控。

4、制出料口(7)开关的阀门(6)， 所述筒体(3)底端 中心位置开设有安装口(8)， 所述筒体(3)内设置有用于清除筒体(3)侧壁上粘连的己内酰 胺结晶的清理机构。 2.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 其特征在于， 所述安装 口(8)内设置有用于防止筒体(3)内己内酰胺溶液漏出的密封垫(18)。 3.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 其特征在于， 所述清理 机构包括固定框(9)， 所述固定框(9)固定连接在筒体(3)底端的安装口(8)上， 所述固定框 (9)内设置有电机(10)， 所述电机(10)与固定框(9)通过固定块连接， 所述电机(10)的输出。

5、 端固定连接有旋转轴(11)， 所述旋转轴(11)远离电机(10)的一端穿过安装口(8)设置在筒 体(3)内， 所述旋转轴(11)与安装口(8)通过轴承连接， 所述旋转轴(11)侧壁上固定连接有 若干水平连接杆(13)， 所述连接杆(13)远离旋转轴(11)的一端设置有用于刮掉筒体(3)侧 壁上的己内酰胺结晶体的刮板(14)， 所述刮板(14)与连接杆(13)通过压紧组件连接。 4.根据权利要求3所述的一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 其特征在于， 所述旋转 轴(11)靠近筒体(3)底部的侧壁上固定连接有用于把己内酰胺结晶推至出料口(7)的出料 板(12)。 5.根据权利要求3所述的一种用于。

6、己内酰胺生产的结晶反应器， 其特征在于， 所述压紧 组件包括压紧块(15)， 所述连接杆(13)远离旋转轴(11)的一端开设有凹槽(16)， 所述压紧 块(15)设置在凹槽(16)内， 所述压紧块(15)可以沿凹槽(16)内壁滑动， 所述凹槽(16)上固 定连接有用于防止压紧块(15)滑出凹槽(16)的挡块(17)， 所述凹槽(16)底部固定连接有弹 簧(19)， 所述弹簧(19)远离凹槽(16)底部的一端固定在压紧块(15)上， 所述压紧块(15)远 离凹槽(16)的一端固定连接在刮板(14)上。 6.根据权利要求5所述的一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 其特征在于， 所述挡块 (17)上。

7、固定连接有用于防止己内酰胺溶液进入凹槽(16)内的密封垫(18)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211724754 U 2 一种用于己内酰胺生产的结晶反应器 技术领域 0001 本实用新型涉及己内酰胺生产技术领域， 具体是一种用于己内酰胺生产的结晶反 应器。 背景技术 0002 己内酰胺的分子式是C6H11NO， 外观为白色粉末或结晶体， 有油性手感。 己内酰胺 是重要的有机化工原料之一， 主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片， 或 锦纶-6切片)， 可进一步加工成锦纶纤维、 工程塑料、 塑料薄膜。 尼龙-6切片随着质量和指标 的不同， 有不同的侧重应用领域。 0003 。

8、在己内酰胺生产过程中需要进行结晶操作， 在己内酰胺结晶的过程中会附着在结 晶反应器筒体的侧壁上， 要去除这些结晶需要花费大量的人力物力， 同时在取出己内酰胺 结晶时， 己内酰胺结晶堆积在筒体底部， 这些结晶无法到达出料口， 导致不能把筒体内的己 内酰胺结晶完全取出， 造成浪费， 对结晶器来说也是负担， 会导致结晶器损坏， 运行效率差。 0004 针对上述问题， 现在设计一种改进的用于己内酰胺生产的结晶反应器。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0007。

9、 一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 包括基座， 所述基座上端固定连接有支撑 柱， 所述支撑柱远离基座的一端固定连接有用于使己内酰胺溶液蒸发结晶的筒体， 所述筒 体上端开设有用于使水蒸气排出的排气口， 所述筒体侧壁上端开设有用于加注己内酰胺溶 液的加料口， 所述加料口上安装有用于控制加料口开关的阀门， 所述筒体侧壁底端开设有 用于取出己内酰胺结晶体的出料口， 所述出料口上安装有用于控制出料口开关的阀门， 所 述筒体底端中心位置开设有安装口， 所述筒体内设置有用于清除筒体侧壁上粘连的己内酰 胺结晶的清理机构。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 所述安装口内设置有用于防止筒体内己内酰胺溶 液。

10、漏出的密封垫。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述清理机构包括固定框， 所述固定框固定连 接在筒体底端的安装口上， 所述固定框内设置有电机， 所述电机与固定框通过固定块连接， 所述电机的输出端固定连接有旋转轴， 所述旋转轴远离电机的一端穿过安装口设置在筒体 内， 所述旋转轴与安装口通过轴承连接， 所述旋转轴侧壁上固定连接有若干水平连接杆， 所 述连接杆远离旋转轴的一端设置有用于刮掉筒体侧壁上的己内酰胺结晶体的刮板， 所述刮 板与连接杆通过压紧组件连接。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述旋转轴靠近筒体底部的侧壁上固定连接有 用于把己内酰胺结晶推至出料口的出料板。 说明书。

11、 1/3 页 3 CN 211724754 U 3 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述压紧组件包括压紧块， 所述连接杆远离旋 转轴的一端开设有凹槽， 所述压紧块设置在凹槽内， 所述压紧块可以沿凹槽内壁滑动， 所述 凹槽上固定连接有用于防止压紧块滑出凹槽的挡块， 所述凹槽底部固定连接有弹簧， 所述 弹簧远离凹槽底部的一端固定在压紧块上， 所述压紧块远离凹槽的一端固定连接在刮板 上。 0012 作为本实用新型再进一步的方案： 所述挡块上固定连接有用于防止己内酰胺溶液 进入凹槽内的密封垫。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 本实用新型设置有清理机构， 。

12、通过连接杆对己内酰胺溶液进行搅拌， 加快己内 酰胺溶液结晶， 利用刮板防止己内酰胺结晶附着在筒体侧壁上， 同时利用出料板， 便于取出 筒体底部的己内酰胺结晶。 0015 2、 本实用新型还设置有压紧组件， 使刮板紧贴筒体侧壁， 让刮板更好的对筒体侧 壁的己内酰胺结晶进行清除， 同时还可以保护刮板， 防止刮板损坏， 提高刮板的使用寿命。 附图说明 0016 图1为一种用于己内酰胺生产的结晶反应器的三维结构示意图。 0017 图2为一种用于己内酰胺生产的结晶反应器的结构示意图。 0018 图3为一种用于己内酰胺生产的结晶反应器中A处的放大结构示意图。 0019 图4为一种用于己内酰胺生产的结晶反应。

13、器中出料板的结构示意图。 0020 其中： 基座1、 支撑柱2、 筒体3、 排气口4、 加料口5、 阀门6、 出料口7、 安装口8、 固定框 9、 电机10、 旋转轴11、 出料板12、 连接杆13、 刮板14、 压紧块15、 凹槽16、 挡块17、 密封垫18、 弹 簧19。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的。

14、范围。 0022 请参阅图14， 本实用新型实施例中， 一种用于己内酰胺生产的结晶反应器， 包括 基座1， 所述基座1上端固定连接有支撑柱2， 所述支撑柱2远离基座1的一端固定连接有用于 使己内酰胺溶液蒸发结晶的筒体3， 所述筒体3上端开设有用于使水蒸气排出的排气口4， 所 述筒体3侧壁上端开设有用于加注己内酰胺溶液的加料口5， 所述加料口5上安装有用于控 制加料口5开关的阀门6， 所述筒体3侧壁底端开设有用于取出己内酰胺结晶体的出料口7， 所述出料口7上安装有用于控制出料口7开关的阀门6， 所述筒体3底端中心位置开设有安装 口8， 所述筒体3内设置有用于清除筒体3侧壁上粘连的己内酰胺结晶的清。

15、理机构。 0023 所述清理机构包括固定框9， 所述固定框9固定连接在筒体3底端的安装口8上， 所 述固定框9内设置有电机10， 所述电机10与固定框9通过固定块连接， 所述电机10的输出端 固定连接有旋转轴11， 所述旋转轴11远离电机10的一端穿过安装口8设置在筒体3内， 所述 旋转轴11与安装口8通过轴承连接， 所述旋转轴11固定连接在轴承的内圈上， 所述安装口8 说明书 2/3 页 4 CN 211724754 U 4 固定连接在轴承的外圈上， 所述旋转轴11靠近筒体3底部的侧壁上固定连接有用于把己内 酰胺结晶推至出料口7的出料板12， 所述旋转轴11侧壁上固定连接有若干水平连接杆13。

16、， 所 述连接杆13远离旋转轴11的一端设置有用于刮掉筒体3侧壁上的己内酰胺结晶体的刮板 14， 所述刮板14与连接杆13通过压紧组件连接， 目的是使刮板14紧贴筒体3的内侧壁， 所述 清理机构的工作原理是在己内酰胺溶液结晶的过程中， 启动电机10， 电机10的输出端带动 旋转轴11转动， 旋转轴11带动连接杆13转动， 连接杆13对己内酰胺溶液进行搅拌， 加快己内 酰胺溶液结晶， 同时连接杆13通过压紧组件带动刮板14转动， 刮板14刮除筒体3侧壁的己内 酰胺结晶， 使己内酰胺结晶从筒体3侧壁上脱落， 同时在取出己内酰胺结晶时， 旋转轴11带 动出料板12转动， 出料板12把己内酰胺结晶推到。

17、出料口7处， 方便取出己内酰胺结晶， 所述 清理机构的作用是通过连接杆13对己内酰胺溶液进行搅拌， 加快己内酰胺溶液结晶， 利用 刮板14防止己内酰胺结晶附着在筒体3侧壁上， 同时利用出料板12， 便于取出筒体3底部的 己内酰胺结晶。 0024 所述压紧组件包括压紧块15， 所述连接杆13远离旋转轴11的一端开设有凹槽16， 所述压紧块15设置在凹槽16内， 所述压紧块15可以沿凹槽16内壁滑动， 所述凹槽16上固定 连接有用于防止压紧块15滑出凹槽16的挡块17， 所述挡块17上固定连接有用于防止己内酰 胺溶液进入凹槽16内的密封垫18， 所述凹槽16底部固定连接有弹簧19， 所述弹簧19远。

18、离凹 槽16底部的一端固定在压紧块15上， 所述压紧块15远离凹槽16的一端固定连接在刮板14 上， 所述压紧组件的作用是使刮板14紧贴筒体3侧壁， 让刮板14更好的对筒体3侧壁的己内 酰胺结晶进行清除， 同时还可以保护刮板14， 防止刮板14损坏， 提高刮板14的使用寿命。 0025 本实用新型的工作原理是： 工作时， 启动电机10， 电机10的输出端带动旋转轴11转 动， 旋转轴11带动连接杆13转动， 连接杆13对己内酰胺溶液进行搅拌， 加快己内酰胺溶液结 晶， 同时连接杆13通过压紧组件压紧刮板14， 同时带动刮板14转动， 刮板14刮除筒体3侧壁 的己内酰胺结晶， 使己内酰胺结晶从筒。

19、体3侧壁上脱落， 同时在取出己内酰胺结晶时， 旋转 轴11带动出料板12转动， 出料板12把己内酰胺结晶推到出料口7处， 方便取出己内酰胺结 晶。 0026 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 002。

20、7 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211724754 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211724754 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211724754 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211724754 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211724754 U 9 。