便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020008038.4 (22)申请日 2020.01.03 (73)专利权人 浙江宝曼时装有限公司 地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市长安镇 农发区之江路92号 (72)发明人 刘红卫童咏梅陶情孙红亚 (74)专利代理机构 嘉兴海创专利代理事务所 (普通合伙) 33251 代理人 郑文涛 (51)Int.Cl. B41J 2/01(2006.01) B41J 11/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于定距印花的现代极简设计风格服 饰用印花机 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了一种便于定距印花的现 代极简设计风格服饰用印花机， 包括工作台、 电 机、 数码印花机本体和液压伸缩杆， 所述工作台 的上端转动连接有传送带， 所述异形齿轮的后端 固定连接有电机， 所述传送带的内端固定连接有 限位槽， 所述工作台的左端固定连接有数码印花 机本体， 所述连接架的中部螺栓连接有液压伸缩 杆， 所述推板的下侧安装有横杆， 所述横杆的前 后两端均固定连接有限位杆， 所述工作台的前后 两端均开设有连接槽， 所述夹板的下端开设有凹 槽， 所述夹板的后下端固定连接有限位块。 该便 于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 便于对服饰进行限位， 且便于将服饰平铺防止出。

3、 现褶皱， 并且便于将花纹定距印在衣服上。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211764254 U 2020.10.27 CN 211764254 U 1.一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 包括工作台(1)、 电机(4)、 数 码印花机本体(7)和液压伸缩杆(9)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上端转动连接有传送带 (2)， 且传送带(2)的左端与异形齿轮(3)相接触， 所述异形齿轮(3)的后端固定连接有电机 (4)， 所述传送带(2)的内端固定连接有限位槽(5)， 且传送带(2)的前端铰接连接有夹板 (6)， 所述工作台(1)的左端固定连接有数码印花机本体(7。

4、)， 且工作台(1)的右端固定连接 有连接架(8)， 所述连接架(8)的中部螺栓连接有液压伸缩杆(9)， 且液压伸缩杆(9)的下端 螺栓连接有推板(10)， 所述推板(10)的下侧安装有横杆(13)， 且横杆(13)的下端螺栓连接 有推杆(14)， 所述横杆(13)的前后两端均固定连接有限位杆(11)， 且横杆(13)的下端固定 连接有第一弹簧(12)， 所述工作台(1)的前后两端均开设有连接槽(15)， 所述夹板(6)的下 端开设有凹槽(17)， 且凹槽(17)的内部固定连接有第二弹簧(18)， 并且第二弹簧(18)的下 端固定连接有连接块(19)， 所述夹板(6)的后下端固定连接有限位块(。

5、16)。 2.根据权利要求1所述的一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 其特 征在于： 所述异形齿轮(3)与传送带(2)的左端的连接方式为啮合连接， 且传送带(2)上均匀 设置有夹板(6)。 3.根据权利要求1所述的一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 其特 征在于： 所述夹板(6)与传送带(2)构成翻转结构， 且夹板(6)后端连接的限位块(16)与限位 槽(5)的连接方式为磁性连接， 并且限位槽(5)的纵截面形状为 “凹” 字型。 4.根据权利要求1所述的一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 其特 征在于： 所述推板(10)与横杆(13)构成升降结构， 且。

6、横杆(13)下端连接的推杆(14)为弹性 结构。 5.根据权利要求1所述的一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 其特 征在于： 所述限位杆(11)关于横杆(13)的横向中轴线前后对称设置， 且限位杆(11)与连接 槽(15)构成伸缩结构。 6.根据权利要求1所述的一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 其特 征在于： 所述连接块(19)等间距设置在夹板(6)的下端， 且连接块(19)与凹槽(17)构成伸缩 结构， 并且连接块(19)的纵截面形状为漏斗状。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211764254 U 2 一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机 技术领域。

7、 0001 本实用新型涉及服饰相关技术领域， 具体为一种便于定距印花的现代极简设计风 格服饰用印花机。 背景技术 0002 服饰是人们日常生活中不可缺少的物品， 随着经济的发展， 服饰的种类风格越来 越多样化， 而现在越来越多人喜欢极简设计风格的服饰， 这类服饰生产出料后需要进行印 花， 这一程序会用到数码印花机。 0003 但是， 一般的现代极简设计风格服饰用印花机， 不便于对服饰进行限位， 且不便于 将服饰平铺防止出现褶皱， 并且不便于将花纹定距印在衣服上， 本实用新型的目的在于提 供一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机， 以解决上述背景技术提出的问 题。 实用新型内容 0004。

8、 本实用新型的目的在于提供一种便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花 机， 以解决上述背景技术中提出的大多数现代极简设计风格服饰用数码印花机， 不便于对 服饰进行限位， 且不便于将服饰平铺防止出现褶皱， 并且不便于将花纹定距印在衣服上的 问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种便于定距印花的现代极简 设计风格服饰用印花机， 包括工作台、 电机、 数码印花机本体和液压伸缩杆， 所述工作台的 上端转动连接有传送带， 且传送带的左端与异形齿轮相接触， 所述异形齿轮的后端固定连 接有电机， 所述传送带的内端固定连接有限位槽， 且传送带的前端铰接连接有夹板， 所述工 作台。

9、的左端固定连接有数码印花机本体， 且工作台的右端固定连接有连接架， 所述连接架 的中部螺栓连接有液压伸缩杆， 且液压伸缩杆的下端螺栓连接有推板， 所述推板的下侧安 装有横杆， 且横杆的下端螺栓连接有推杆， 所述横杆的前后两端均固定连接有限位杆， 且横 杆的下端固定连接有第一弹簧， 所述工作台的前后两端均开设有连接槽， 所述夹板的下端 开设有凹槽， 且凹槽的内部固定连接有第二弹簧， 并且第二弹簧的下端固定连接有连接块， 所述夹板的后下端固定连接有限位块。 0006 优选的， 所述异形齿轮与传送带的左端的连接方式为啮合连接， 且传送带上均匀 设置有夹板。 0007 优选的， 所述夹板与传送带构成翻。

10、转结构， 且夹板后端连接的限位块与限位槽的 连接方式为磁性连接， 并且限位槽的纵截面形状为 “凹” 字型。 0008 优选的， 所述推板与横杆构成升降结构， 且横杆下端连接的推杆为弹性结构。 0009 优选的， 所述限位杆关于横杆的横向中轴线前后对称设置， 且限位杆与连接槽构 成伸缩结构。 0010 优选的， 所述连接块等间距设置在夹板的下端， 且连接块与凹槽构成伸缩结构， 并 说明书 1/3 页 3 CN 211764254 U 3 且连接块的纵截面形状为漏斗状。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该便于定距印花的现代极简设计风 格服饰用印花机， 便于对服饰进行限位， 且。

11、便于将服饰平铺防止出现褶皱， 并且便于将花纹 定距印在衣服上； 0012 1、 设有夹板和限位槽， 夹板与传送带的结构设计， 使得夹板翻转时连接块的下端 与服饰紧密贴合压紧， 限位块与限位槽的连接方式为磁性连接， 使得夹板通过限位块卡合 在限位槽内， 防止夹板松动， 从而对服饰进行限位； 0013 2、 设有推板、 横杆和推杆， 推板与横杆的结构设计， 使得推板下降挤压横杆， 从而 使得第一弹簧收缩到连接槽内， 便于推杆与服饰接触， 传送带移动时， 使得推杆将服饰推 平， 防止出现褶皱； 0014 3、 设有异形齿轮和传送带， 异形齿轮与传送带的左端的连接方式为啮合连接， 使 得异形齿轮转动时。

12、与传送带的右端啮合， 使得传送带间歇性传送， 从而使得传送带上端放 置的服饰定距传送， 便于将花纹定距印在衣服上。 附图说明 0015 图1为本实用新型正视剖面结构示意图； 0016 图2为本实用新型限位杆与推杆连接左侧视剖面结构示意图； 0017 图3为本实用新型夹板与连接块连接左侧视剖面结构示意图； 0018 图4为本实用新型俯视结构示意图。 0019 图中： 1、 工作台； 2、 传送带； 3、 异形齿轮； 4、 电机； 5、 限位槽； 6、 夹板； 7、 数码印花机 本体； 8、 连接架； 9、 液压伸缩杆； 10、 推板； 11、 限位杆； 12、 第一弹簧； 13、 横杆； 14、。

13、 推杆； 15、 连接槽； 16、 限位块； 17、 凹槽； 18、 第二弹簧； 19、 连接块。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例， 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种便于定距印花的现代极简设计 风格服饰用印花机， 包括工作台1、 传送带2、 异形齿轮3、 电机4、 限位槽5、。

14、 夹板6、 数码印花机 本体7、 连接架8、 液压伸缩杆9、 推板10、 限位杆11、 第一弹簧12、 横杆13、 推杆14、 连接槽15、 限位块16、 凹槽17、 第二弹簧18和连接块19， 工作台1的上端转动连接有传送带2， 且传送带2 的左端与异形齿轮3相接触， 异形齿轮3的后端固定连接有电机4， 传送带2的内端固定连接 有限位槽5， 且传送带2的前端铰接连接有夹板6， 工作台1的左端固定连接有数码印花机本 体7， 且工作台1的右端固定连接有连接架8， 连接架8的中部螺栓连接有液压伸缩杆9， 且液 压伸缩杆9的下端螺栓连接有推板10， 推板10的下侧安装有横杆13， 且横杆13的下端螺。

15、栓连 接有推杆14， 横杆13的前后两端均固定连接有限位杆11， 且横杆13的下端固定连接有第一 弹簧12， 工作台1的前后两端均开设有连接槽15， 夹板6的下端开设有凹槽17， 且凹槽17的内 部固定连接有第二弹簧18， 并且第二弹簧18的下端固定连接有连接块19， 夹板6的后下端固 说明书 2/3 页 4 CN 211764254 U 4 定连接有限位块16。 0022 如图1中异形齿轮3与传送带2的左端的连接方式为啮合连接， 且传送带2上均匀设 置有夹板6， 使得异形齿轮3转动时与传送带2的左端啮合带动传送带2间歇性传送， 便于固 定服饰； 0023 如图2中推板10与横杆13构成升降结。

16、构， 且横杆13下端连接的推杆14为弹性结构， 推板10下降时推动横杆13下降， 推杆14可以防止磨损服饰， 限位杆11关于横杆13的横向中 轴线前后对称设置， 且限位杆11与连接槽15构成伸缩结构， 使得横杆13保持平衡， 横杆13下 降时限位杆11收缩到连接槽15内， 推板10上升时第一弹簧12的弹力使得横杆13复位， 0024 如图3中夹板6与传送带2构成翻转结构， 且夹板6后端连接的限位块16与限位槽5 的连接方式为磁性连接， 并且限位槽5的纵截面形状为 “凹” 字型， 夹板6翻转时使得限位块 16卡合在限位槽5内， 限位槽5与限位块16的磁性可以防止夹板6松动， 连接块19等间距设置。

17、 在夹板6的下端， 且连接块19与凹槽17构成伸缩结构， 并且连接块19的纵截面形状为漏斗 状， 使得连接块19紧密的贴合在服饰上， 对服饰进行固定， 防止从夹板6的下端滑落。 0025 工作原理： 在使用该便于定距印花的现代极简设计风格服饰用印花机时， 结合图2 和图3， 将服饰放置在传送带2的上端， 翻转夹板6将限位块16卡合在限位槽5内， 由于限位槽 5与限位块16均有磁性， 因此夹板6不会轻易与限位槽5分离， 第二弹簧18的弹力使得连接块 19紧密贴合在服饰上， 可以防止服饰从夹板6内滑脱； 0026 结合图1和图2， 液压伸缩杆9伸出时推板10下降与横杆13的上端接触， 并推动横杆 。

18、13下降， 使得限位杆11收缩到连接槽15内， 从而使得推杆14与服饰接触， 当传送带2传送时， 服饰向左移动， 推杆14可以将服饰推平， 防止出现褶皱， 当一组服饰过去后， 液压伸缩杆9带 动推板10上升， 第一弹簧12的弹力使得横杆13上升复位； 0027 结合图1和图4， 数码印花机将染液直接喷射到服饰上， 因此当服饰的左端传送到 数码印花机本体7的下侧时， 数码印花机本体7开始对服饰进行印花， 电机4工作时带动异形 齿轮3转动， 使得异形齿轮3转动时与传送带2的左端啮合， 从而使得传送带2间隙性传送， 由 于传送带2有规律的间歇性传送， 因此数码印花机本体7可以将花纹定距印在服饰上， 。

19、不同 服饰印花的距离不相同时， 可以更换不同齿块数的异形齿轮3， 这就是该便于定距印花的现 代极简设计风格服饰用印花机的工作原理。 0028 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中， 常规的型号， 加上电路连接采用现有 技术中常规的连接方式， 在此不再详述， 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业 技术人员公知的现有技术。 0029 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211764254 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211764254 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211764254 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211764254 U 8 。