钢丝绳用拉丝模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020030632.3 (22)申请日 2020.01.08 (73)专利权人 马鞍山贝特福科技有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市慈湖高新区 银杏大道899号 (72)发明人 张松涛 (74)专利代理机构 北京纽盟知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 11456 代理人 许玉顺 (51)Int.Cl. B21C 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢丝绳用拉丝模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢丝绳用拉丝模具, 包括外模和内模， 外模采用圆。

2、柱体中空结构， 内 模设置在外模内腔， 内模包括四块弧形模板， 弧 形模板外侧壁与外模内侧壁之间安装有压缩弹 簧， 外模的两端分别固定安装有加强环， 本实用 新型结构设计新颖， 能够快速改变拉丝模具的直 径， 提高拉丝效率， 此外， 采用的加强环结构强度 高， 能够提高模具的整体强度。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 211757661 U 2020.10.27 CN 211757661 U 1.一种钢丝绳用拉丝模具， 包括外模 （1） 和内模， 其特征在于： 所述外模 （1） 采用圆柱体 中空结构， 所述内模设置在外模内腔， 所述内模包括四块弧形模板 （2） ， 所述弧形模板 （。

3、2） 外 侧壁与外模 （1） 内侧壁之间安装有压缩弹簧 （3） ， 所述外模 （1） 的两端分别固定安装有加强 环 （4） 。 2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用拉丝模具， 其特征在于： 所述压缩弹簧 （3） 包括 上弹簧体 （5） 、 中弹簧体 （6） 和下弹簧体 （7） ， 所述上弹簧体 （5） 、 中弹簧体 （6） 和下弹簧体 （7） 依次定向螺旋卷绕， 形成圆柱形状； 所述上弹簧体 （5） 和下弹簧体 （7） 的节距相等， 所述中弹 簧体 （6） 的节距大于上弹簧体 （5） 和下弹簧体 （7） 的节距； 所述上弹簧体 （5） 上设置第一受力 端 （8） ， 所述下弹簧体 （7） 上设。

4、置第二受力端 （9） 。 3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用拉丝模具， 其特征在于： 所述加强环 （4） 包括第 一弧形部 （10） 、 第二弧形部 （11） ， 所述第一弧形部 （10） 两端分别焊接第一凸沿 （12） ， 所述第 二弧形部 （11） 两端分别焊接第二凸沿 （13） ， 所述第一凸沿 （12） 、 第二凸沿 （13） 上分别开有 螺栓孔， 所述第一弧形部 （10） 、 第二弧形部 （11） 套在外模 （1） 外壁， 并通过锁紧螺栓 （14） 锁 紧。 4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳用拉丝模具， 其特征在于： 所述第一弧形部 （10） 和 第二弧形部 （11） 均采用合金。

5、钢制成， 所述第一弧形部 （10） 和第二弧形部 （11） 内壁均固定安 装橡胶垫 （15） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211757661 U 2 一种钢丝绳用拉丝模具 技术领域 0001 本实用新型涉及拉丝模具技术领域， 具体为一种钢丝绳用拉丝模具。 背景技术 0002 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并 获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。 0003 目前的钢丝绳拉丝模具结构单一， 无法快速调节拉丝直径， 此外， 长时间拉丝后， 拉丝模具的端部容易出现变形现象， 因此， 有必要进行改进。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的。

6、在于提供一种钢丝绳用拉丝模具， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种钢丝绳用拉丝模具， 包括外 模和内模， 所述外模采用圆柱体中空结构， 所述内模设置在外模内腔， 所述内模包括四块弧 形模板， 所述弧形模板外侧壁与外模内侧壁之间安装有压缩弹簧， 所述外模的两端分别固 定安装有加强环。 0006 优选的， 所述压缩弹簧包括上弹簧体、 中弹簧体和下弹簧体， 所述上弹簧体、 中弹 簧体和下弹簧体依次定向螺旋卷绕， 形成圆柱形状； 所述上弹簧体和下弹簧体的节距相等， 所述中弹簧体的节距大于上弹簧体和下弹簧体的节距； 所述上弹簧体上设置第一受。

7、力端， 所述下弹簧体上设置第二受力端。 0007 优选的， 所述加强环包括第一弧形部、 第二弧形部， 所述第一弧形部两端分别焊接 第一凸沿， 所述第二弧形部两端分别焊接第二凸沿， 所述第一凸沿、 第二凸沿上分别开有螺 栓孔， 所述第一弧形部、 第二弧形部套在外模外壁， 并通过锁紧螺栓锁紧。 0008 优选的， 所述第一弧形部和第二弧形部均采用合金钢制成， 所述第一弧形部和第 二弧形部内壁均固定安装橡胶垫。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0010 （1） 本实用新型结构设计新颖， 能够快速改变拉丝模具的直径， 提高拉丝效率， 此 外， 采用的加强环结构强度高， 能够提高模。

8、具的整体强度； 0011 （2） 本实用新型采用的压缩弹簧具有高弹性、 高强度、 高塑性的特点， 和钢制弹簧 相比具有较好的抗疲劳性和灵敏性， 不易变形， 能够有效的调节拉丝直径； 0012 （3） 本实用新型采用的加强环便于拆卸安装， 能够防止外模端部出现变形现象， 此 外， 弧形部内壁设置的橡胶垫， 能够防止外模外壁磨损。 附图说明 0013 图1为本实用新型主视图； 0014 图2为本实用新型侧视图； 说明书 1/2 页 3 CN 211757661 U 3 0015 图3为本实用新型压缩弹簧结构示意图； 0016 图4为本实用新型加强环侧视图。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用。

9、新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种钢丝绳用拉丝模具， 包括外模1 和内模， 所述外模1采用圆柱体中空结构， 所述内模设置在外模内腔， 所述内模包括四块弧 形模板2， 所述弧形模板2外侧壁与外模1内侧壁之间安装有压缩弹簧3， 所述外模1的两端分 别固定安装有加强环4。 0019 本实用。

10、新型中， 压缩弹簧3包括上弹簧体5、 中弹簧体6和下弹簧体7， 所述上弹簧体 5、 中弹簧体6和下弹簧体7依次定向螺旋卷绕， 形成圆柱形状； 所述上弹簧体5和下弹簧体7 的节距相等， 所述中弹簧体6的节距大于上弹簧体5和下弹簧体7的节距； 所述上弹簧体5上 设置第一受力端8， 所述下弹簧体7上设置第二受力端9。 本实用新型采用的压缩弹簧具有高 弹性、 高强度、 高塑性的特点， 和钢制弹簧相比具有较好的抗疲劳性和灵敏性， 不易变形， 能 够有效的调节拉丝直径。 0020 本实用新型中， 加强环4包括第一弧形部10、 第二弧形部11， 所述第一弧形部10两 端分别焊接第一凸沿12， 所述第二弧形部。

11、11两端分别焊接第二凸沿13， 所述第一凸沿12、 第 二凸沿13上分别开有螺栓孔， 所述第一弧形部10、 第二弧形部11套在外模1外壁， 并通过锁 紧螺栓14锁紧； 第一弧形部10和第二弧形部11均采用合金钢制成， 所述第一弧形部10和第 二弧形部11内壁均固定安装橡胶垫15。 本实用新型采用的加强环便于拆卸安装， 能够防止 外模端部出现变形现象， 此外， 弧形部内壁设置的橡胶垫， 能够防止外模外壁磨损。 0021 综上所述， 本实用新型结构设计新颖， 能够快速改变拉丝模具的直径， 提高拉丝效 率， 此外， 采用的加强环结构强度高， 能够提高模具的整体强度。 0022 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 211757661 U 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 211757661 U 5 图3 说明书附图 2/3 页 6 CN 211757661 U 6 图4 说明书附图 3/3 页 7 CN 211757661 U 7 。