大电流光伏接线盒结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020767075.3 (22)申请日 2020.05.11 (73)专利权人 浙江鑫辉光伏科技有限公司 地址 325600 浙江省温州市乐清市经济开 发区纬三路192弄22号 (72)发明人 彭祁军郑朋朋李艳群朱于静 (51)Int.Cl. H02S 40/34(2014.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种大电流光伏接线盒结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种大电流光伏接线盒 结构， 属于光伏接线盒结构设计领域。 技术方案 是。

2、将热源散热主要部件即的二极管的引脚焊接 于铜端子的锡下方， 汇流带焊接于铜端子的锡 上， 通过汇流带将二极管引脚上大量的热带离盒 体； 在铜端子上设置汇流带穿孔， 快速引走二极 管两端热量； 在铜端子上设置铜端子折弯， 增大 铜端子与二极管轴面的散热面积增强热交换， 快 速引走二极管热源热量； 在底座下方设置底座凸 出， 增大铜端子与二极管轴面的散热面积增强热 交换， 快速引走二极管热源热量， 并增强底座侧 边的结构强度。 本实用新型在宽度小体积小的情 况下可有效的增强盒体的散热效果， 能实现较大 旁路保护电流， 降低旁路保护时接线盒的温度， 提高产品的使用寿命。 权利要求书1页 说明书4页 。

3、附图3页 CN 211791434 U 2020.10.27 CN 211791434 U 1.一种大电流光伏接线盒结构， 包括底座和盖子扣合所组成的盒体， 盒体内部设有铜 端子、 二极管以及汇流带， 二极管和汇流带均焊接在铜端子上， 铜端子连同二极管和汇流带 一起安装在底座内， 盒体内部填充有灌封胶将所述二极管覆盖； 其特征在于： 所述铜端子成窄长形， 汇流带在铜端子上的安装位置位于铜端子的居中位置并位于二 极管两侧， 汇流带焊接时的折弯方向与铜端子长度方向一致， 二极管主体在铜端子上的安 装位置偏向于铜端子的一边， 并近底座一边侧壁。 2.根据权利要求1所述的一种大电流光伏接线盒结构， 其。

4、特征在于： 所述铜端子包括第 一端子块和第二端子块两部分， 第一端子块正面设有第一锡块， 第二端子块正面设有第二 锡块； 所述二极管安装在第一端子块和第二端子块之间， 二极管通过其两端的引脚与铜端 子焊接， 所述汇流带在铜端子上的焊接区与所述二极管在铜端子上的焊接区分别位于铜端 子的正反两面。 3.根据权利要求2所述的一种大电流光伏接线盒结构， 其特征在于： 所述第一端子块、 第二端子块上分别设有第一汇流带穿孔、 第二汇流带穿孔， 所述第一汇流带穿孔、 第二汇流 带穿孔分别位于所述二极管的两端， 汇流带分别从所述第一汇流带穿孔、 第二汇流带穿孔 中穿过。 4.根据权利要求2所述的一种大电流光伏。

5、接线盒结构， 其特征在于： 所述二极管的两端 分别设有第一引脚、 第二引脚； 所述第一引脚和第二引脚皆呈45度以上折弯， 所述第一引脚 焊接于第一端子块的第一锡块下方， 所述第二引脚焊接于第二端子块的第二锡块下方； 两 条汇流带分别焊接在所述第一锡块、 第二锡块的上方。 5.根据权利要求2所述的一种大电流光伏接线盒结构， 其特征在于： 所述第一端子块、 第二端子块靠近所述二极管的轴面处分别具有第一铜端子折弯、 第二铜端子折弯， 所述第 一铜端子折弯、 第二铜端子折弯的角度是沿二极管轴面靠近二极管但不接触。 6.根据权利要求1所述的一种大电流光伏接线盒结构， 其特征在于： 所述底座具有底座 凸出。

6、， 底座凸出内部角度是沿二极管轴面包裹， 所述底座凸出的外壁与内壁距离保持各处 一致。 7.根据权利要求1所述的一种大电流光伏接线盒结构， 其特征在于： 所述铜端子的外圈 折弯并近底座侧壁。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211791434 U 2 一种大电流光伏接线盒结构 技术领域 0001 本实用新型属于太阳能光伏接线盒结构设计领域， 具体涉及一种大电流光伏接线 盒， 其特点是可以承载大电流。 背景技术 0002 太阳能光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池 充电控制装置之间的连接器， 其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件， 使太阳能电池产 生的电力与外部线路连。

7、接， 将太阳能电池模块产生的电能经电缆导出。 光伏接线盒和接线 系统组成一个密封的空间， 光伏接线盒为导线及其连接提供抗环境影响的保护， 为带电部 件提供可接触性的保护， 为与之连接的接线系统减缓拉力。 0003 由于太阳能电池使用场合的特殊性和其本身的昂贵价值， 太阳能光伏接线盒必须 经过特殊设计才能满足太阳能电池组件的使用要求， 而其中一项技术指标就是组件的工作 电流大小。 工作电流是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。 因为电流通 过二极管时会使管芯发热、 温度上升， 温度超过容许限度时就会使管芯过热而损坏。 所以二 极管使用中不能超过二极管额定正向工作电流值。 在组件发生热。

8、斑效应时， 电流流经二极 管。 一般而言工作电流越大越好， 这样光伏接线盒的工作范围就越大。 同时， 为提高组件发 电效率降低成本， 需要接线盒宽度体积越小越好。 随着技术的发展， 对太阳能光伏接线盒的 电流承载能力和接线盒小型化的要求变得越来越高， 而现有的光伏接线盒的结构已经无法 满足这一使用要求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的旨在提供一种大电流光伏接线盒结构， 以解决上述背景技术中 提出的目前的光伏接线盒存在的承载大电流能力不足的问题。 0005 本实用新型的技术方案如下： 0006 一种大电流光伏接线盒结构， 包括底座和盖子扣合所组成的盒体， 盒体内部设有 铜端子、 二极管。

9、以及汇流带， 二极管和汇流带均焊接在铜端子上， 铜端子连同二极管和汇流 带一起安装在底座内， 盒体内部填充有灌封胶将所述二极管覆盖； 所述铜端子成窄长形， 汇 流带在铜端子上的安装位置位于铜端子的居中位置并位于二极管两侧， 汇流带焊接时的折 弯方向与铜端子长度方向一致， 二极管主体在铜端子上的安装位置偏向于铜端子的一边， 并近底座一边侧壁。 0007 优选的， 所述铜端子包括第一端子块和第二端子块两部分， 第一端子块正面设有 第一锡块， 第二端子块正面设有第二锡块； 所述二极管安装在第一端子块和第二端子块之 间， 二极管通过其两端的引脚与铜端子焊接， 所述汇流带在铜端子上的焊接区与所述二极 管。

10、在铜端子上的焊接区分别位于铜端子的正反两面。 0008 优选的， 所述第一端子块、 第二端子块上分别设有第一汇流带穿孔、 第二汇流带穿 孔， 所述第一汇流带穿孔、 第二汇流带穿孔分别位于所述二极管的两端， 汇流带分别从所述 说明书 1/4 页 3 CN 211791434 U 3 第一汇流带穿孔、 第二汇流带穿孔中穿过。 0009 优选的， 所述二极管的两端分别设有第一引脚、 第二引脚； 所述第一引脚和第二引 脚皆呈45度以上折弯， 所述第一引脚焊接于第一端子块的第一锡块下方， 所述第二引脚焊 接于第二端子块的第二锡块下方； 两条汇流带分别焊接在所述第一锡块、 第二锡块的上方。 0010 优选。

11、的， 所述第一端子块、 第二端子块靠近所述二极管的轴面处分别具有第一铜 端子折弯、 第二铜端子折弯， 所述第一铜端子折弯、 第二铜端子折弯的角度是沿二极管轴面 靠近二极管但不接触。 0011 优选的， 所述底座具有底座凸出， 底座凸出内部角度是沿二极管轴面包裹， 所述底 座凸出的外壁与内壁距离保持各处一致。 0012 优选的， 所述铜端子的外圈折弯并近底座侧壁。 0013 由于采用上述技术方案， 本实用新型的有益技术效果是： 0014 本实用新型是一种大电流光伏接线盒， 其特点是可以承载大电流。 本实用新型将 热源散热主要部件即的二极管的引脚焊接于锡下方， 汇流带焊接于锡上， 通过汇流带将二 。

12、极管引脚上大量的热带离盒体。 通过设置汇流带穿孔， 快速引走二极管两端热量。 通过设置 铜端子折弯， 增大铜端子与二极管轴面的散热面积增强热交换， 快速引走二极管热源热量。 通过设置底座凸出， 增大铜端子与二极管轴面的散热面积增强热交换， 快速引走二极管热 源热量。 而且底座凸出一方面不增加底座与背板的接触面积， 另一方面增强底座侧边的结 构强度， 防止热变形。 综上所述， 本实用新型的光伏接线盒在实现承载大电流的情况下， 可 以有效的增强盒体的散热效果， 降低工作时产生的温度， 从而大大的提高了光伏接线盒产 品的使用寿命。 0015 本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出， 部。

13、分将从下面的描 述中变得明显， 或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 0016 图1是本实用新型光伏接线盒的整体外观图。 0017 图2是本实用新型光伏接线盒的内部结构图。 0018 图3是焊接有二极管的铜端子的正面图。 0019 图4是焊接有二极管的铜端子的背面图。 0020 图5是汇流带穿孔的位置图。 0021 图6是图5的A-A的截面图。 0022 图中各标记定义： 1底座、 2盖子、 3压线扣、 4铜端子、 5二极管、 6第一锡块、 7第二锡 块、 41第一端子块、 42第二端子块、 51第一引脚、 52第二引脚、 81第一汇流带穿孔、 82第二汇 流带穿孔、 91第一铜端子折弯、。

14、 92第二铜端子折弯、 11底座凸出。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 211791434 U 4 0024 需要说明的是， 当组件被称为 “固定于” 另一个组件， 它可以直接在另一个组件上 或者也可以存在居中的组件。 当一个组件被认为是 “连接” 另一个组件， 它可以是直。

15、接连接 到另一个组件或者可能同时存在居中组件。 当一个组件被认为是 “设置于” 另一个组件， 它 可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。 本文所使用的术语 “垂直 的” 、“水平的” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0025 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型。 本文所使用的术语 “及/或” 包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 0026 图1和图2所示的是分体式接线。

16、盒中的正极接线盒或负极接线盒的结构。 分体式接 线盒是将接线盒分解为正极接线盒、 负极接线盒以及若干中间接线盒， 目的是使连接长度 最小化， 分散二极管的热量， 同时中间接线盒内的电气部件可以预先密封好， 现场安装时只 需对正极接线盒和负极接线盒进行密封， 减少现场工作量， 提高接线可靠性。 本实施例以分 体式接线盒为例进行说明； 显然， 本实用新型的结构设计也同样适用于单体接线盒。 图1示 出的是光伏接线盒的整体外观图， 图2示出的是光伏接线盒的内部结构图。 参见图1， 本实用 新型的光伏接线盒从外部看， 包括相扣合的底座1和盖子2所组成的盒体。 在这个实施例中 作为分体式接线盒两端的接线盒。

17、， 底座1的一端设有压线扣3， 压线扣3的作用是供光伏线缆 从压线扣3中间穿过后与盒体的内部结构连接； 如果是作为分体式接线盒中间的接线盒则 没有此结构。 参见图2， 盒体的内部结构包括铜端子4和二极管5， 铜端子4包括多块， 分别套 在底座1内的导柱上从而固定在底座1内， 光伏线缆穿入盒体后与铜端子4焊接； 二极管5焊 接在铜端子4上， 将多块铜端子4电性连接起来， 而且二极管5下方区域的盒体内全部填充灌 封胶。 此外还有汇流带分别焊接在铜端子4的第一锡块6、 第二锡块7上， 汇流带这里在图中 没有画出来。 由图可见， 汇流带在铜端子4的安装位置在铜端子4上居中， 而二极管5的安装 位置在铜。

18、端子4上偏向一边， 上述结构的功能为： 使汇流带位于整个盒体的中间， 便于汇流 带散热。 0027 图3和图4示出了二极管的焊接位置、 二极管轴面周边结构以及汇流带的散热方 式。 参见图3和图4， 铜端子4包括第一端子块41和第二端子块42两部分， 第一端子块41正面 设有第一锡块6， 第二端子块42正面设有第二锡块7。 二极管5安装在第一端子块41和第二端 子块42之间， 通过其引脚将第一端子块41与第二端子块42电性连接。 二极管5的两端分别设 有第一引脚51、 第二引脚52， 第一引脚51和第二引脚52皆90 折弯， 第一引脚51采用电阻焊 焊接于第一端子块41的第一锡块6下方， 第二引。

19、脚52采用电阻焊焊接于第二端子块42的第 二锡块7下方。 两条汇流带分别焊接在第一锡块6、 第二锡块7的上方。 上述结构的功能为： 二 极管为热源， 引脚为热源散热主要部件之一。 二极管的引脚焊接于锡下方， 汇流带焊接于锡 上， 使汇流带在铜端子上的焊接区与二极管在铜端子上的焊接区正好分别位于铜端子的正 反两面的相对位置， 便于通过汇流带将二极管引脚上大量的热带离盒体。 0028 图5和图6示出了二极管周边结构。 参见图5， 在第一端子块41和第二端子块42上分 别设有第一汇流带穿孔81和第二汇流带穿孔82， 第一汇流带穿孔81和第二汇流带穿孔82分 别位于二极管5两端。 上述结构的功能为： 。

20、汇流带穿设在第一汇流带穿孔81和第二汇流带穿 孔82， 从而快速引走二极管两端热量。 参见图6， 第一端子块41和第二端子块42靠近二极管 说明书 3/4 页 5 CN 211791434 U 5 轴面处分别具有第一铜端子折弯91和第二铜端子折弯92(可参见图4)， 第一铜端子折弯91 和第二铜端子折弯92的角度是沿二极管轴面靠近二极管。 上述结构的功能为： 增大铜端子 与二极管轴面的散热面积增强热交换， 快速引走二极管热源热量。 第一端子块41和第二端 子块42的外圈即靠近盒体的一侧同样具有折弯， 上述结构的功能为： 折弯增大了铜端子与 盒体的散热面积、 增强热交换， 可以快速引走铜端子上的。

21、热量。 参见图6， 底座1具有向内的 底座凸出11， 底座凸出11内部沿二极管轴面包裹， 上述结构的功能为： 增大底座与二极管轴 面的散热面积增强热交换。 此外， 底座凸出11的外壁与内壁距离保持一致， 即不改变底座凸 出11处的厚度。 上述结构的功能为： 一方面不增加底座与背板的接触面积， 另一方面增强底 座侧边的结构强度， 防止热变形。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211791434 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211791434 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211791434 U 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 211791434 U 9 。