细菌纤维素培养基废液净化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020084195.3 (22)申请日 2020.01.15 (73)专利权人 中国人民解放军陆军军医大学第 一附属医院 地址 400038 重庆市沙坪坝区高滩岩正街 30号 (72)发明人 吴力克税朝毅张维胡秀林 张娟 (74)专利代理机构 北京汇泽知识产权代理有限 公司 11228 代理人 武君 (51)Int.Cl. C12M 1/12(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种细菌纤维素培。

2、养基废液净化装置 (57)摘要 本实用新型涉及细菌纤维素生产领域， 具体 而言， 涉及一种细菌纤维素培养基废液净化装 置。 其包括依次连接的进液泵、 滤膜罐、 生物转换 罐以及搅拌絮凝罐； 搅拌絮凝罐包括投药口、 搅 拌装置和排液口； 排液口低于第三管道靠近搅拌 絮凝罐的一端； 滤膜罐内设有过滤装置； 生物转 换罐内设有细菌培养基结构。 本实用新型提供的 一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 能够将细 菌纤维素培养过程中产生的废液进行集中净化 处理， 其工作稳定能耗低， 并且过滤速度快、 过滤 效果好， 此外对C、 N元素实现循环， 废物利用率 高， 且满足环保需要。 权利要求书1页 说明书4页。

3、 附图1页 CN 211814434 U 2020.10.30 CN 211814434 U 1.一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述细菌纤维素培养基废液净 化装置包括依次连接的进液泵、 滤膜罐、 生物转换罐以及搅拌絮凝罐； 所述进液泵和所述滤 膜罐通过第一管道连接； 所述滤膜罐和所述生物转换罐通过第二管道连接； 所述第二管道 靠近所述滤膜罐的一端高于所述第一管道靠近所述滤膜罐的一端； 所述生物转换罐和所述 搅拌絮凝罐之间通过第三管道连接； 所述第三管道靠近所述生物转换罐的一端高于所述第 二管道靠近所述生物转换罐的一端； 所述搅拌絮凝罐包括投药口、 搅拌装置和排液口； 所述 。

4、排液口低于所述第三管道靠近所述搅拌絮凝罐的一端； 所述滤膜罐内设有过滤装置； 所述 生物转换罐内设有细菌培养基结构。 2.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述搅拌 装置包括传动连接的电机和搅拌桨叶； 所述第三管道靠近所述搅拌絮凝罐的一端高于所述 搅拌桨叶； 所述排液口低于所述搅拌桨叶设置。 3.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述搅拌 絮凝罐包括罐体和盖体； 所述投药口开设于所述盖体上； 所述盖体上还开设有观察窗。 4.根据权利要求3所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述罐体 和所述盖体通过耐酸密。

5、封圈法兰连接。 5.根据权利要求3所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述罐体 上还设有溢流管； 所述溢流管设于所述罐体靠近所述盖体处。 6.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述搅拌 絮凝罐、 滤膜罐和生物转换罐底部均设有清洗排放阀。 7.根据权利要求1所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述滤膜 罐内设有隔板； 所述隔板将所述滤膜罐内沿水平方向分割为上方的第一滤膜腔和下方的第 二滤膜腔； 所述第一滤膜腔和所述第二滤膜腔内分别包括滤芯组； 所述滤芯组与所述第一 滤膜腔以及所述第二滤膜腔之间围成过滤空间； 所述第二滤膜。

6、腔内的所述滤芯组的进液端 与所述第一管道连通， 出液端与所述第一滤膜腔内的所述滤芯组的进液端连通； 第一滤膜 腔内的所述滤芯组的出液端与所述第二管道连通。 8.根据权利要求7所述的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其特征在于： 所述滤芯 组包括4个滤芯， 其中两个所述滤芯一端与进液端连接， 另外两个所述滤芯与出液端连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211814434 U 2 一种细菌纤维素培养基废液净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及细菌纤维素膜生产领域， 具体而言， 涉及一种细菌纤维素培养基 废液净化装置。 背景技术 0002 细菌纤维素(Bacterial cellulo。

7、se， BC)是指在不同条件下， 由醋酸菌属、 土壤杆 菌属、 根瘤菌属和八叠球菌属等中的某种微生物合成的纤维素的统称。 细菌纤维素形成独 特的织态结构,并因 “纳米效应” 而具有高吸水性和高保水性、 对液体和气体的高透过率、 高 湿态强度、 尤其在湿态下可原位加工成型等特性。 高纯度和优异的性能使细菌纤维素纤维 可在特殊领域广泛应用。 0003 而细菌纤维素生产和维护中会产生大量培养废液， 对废液的处理关系到成本和环 保等因素。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于， 提供了一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其能够将 细菌纤维素培养过程中产生的废液进行集中净化处理， 回收并实现C、。

8、 N元素的循环， 大大提 高了利用率。 0005 本实用新型的实施例是这样实现的： 0006 一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其包括依次连接的进液泵、 滤膜罐、 生物转 换罐以及搅拌絮凝罐； 所述进液泵和所述滤膜罐通过第一管道连接； 所述滤膜罐和所述生 物转换罐通过第二管道连接； 所述第二管道靠近所述滤膜罐的一端高于所述第一管道靠近 所述滤膜罐的一端； 所述生物转换罐和所述搅拌絮凝罐之间通过第三管道连接； 所述第三 管道靠近所述生物转换罐的一端高于所述第二管道靠近所述生物转换罐的一端； 所述搅拌 絮凝罐包括投药口、 搅拌装置和排液口； 所述排液口低于所述第三管道靠近所述搅拌絮凝 罐的一端；。

9、 所述滤膜罐内设有过滤装置； 所述生物转换罐内设有细菌培养基结构。 0007 本实用新型的一种实施例中： 0008 所述搅拌装置包括传动连接的电机和搅拌桨叶； 所述第三管道靠近所述搅拌絮凝 罐的一端高于所述搅拌桨叶； 所述排液口低于所述搅拌桨叶设置。 0009 本实用新型的一种实施例中： 0010 所述搅拌絮凝罐包括罐体和盖体； 所述投药口开设于所述盖体上； 所述盖体上还 开设有观察窗。 0011 本实用新型的一种实施例中： 0012 所述罐体和所述盖体通过耐酸密封圈法兰连接。 0013 本实用新型的一种实施例中： 0014 所述罐体上还设有溢流管； 所述溢流管设于所述罐体靠近所述盖体处。 0。

10、015 本实用新型的一种实施例中： 说明书 1/4 页 3 CN 211814434 U 3 0016 所述搅拌絮凝罐、 滤膜罐和生物转换罐底部均设有清洗排放阀。 0017 本实用新型的一种实施例中： 0018 所述滤膜罐内设有隔板； 所述隔板将所述滤膜罐内沿水平方向分割为上方的第一 滤膜腔和下方的第二滤膜腔； 所述第一滤膜腔和所述第二滤膜腔内分别包括滤芯组； 所述 滤芯组与所述第一滤膜腔以及所述第二滤膜腔之间围成过滤空间； 所述第二滤膜腔内的所 述滤芯组的进液端与所述第一管道连通， 出液端与所述第一滤膜腔内的所述滤芯组的进液 端连通； 第一滤膜腔内的所述滤芯组的出液端与所述第二管道连通。 0。

11、019 本实用新型的一种实施例中： 0020 所述滤芯组包括4个滤芯， 其中两个所述滤芯一端与进液端连接， 另外两个所述滤 芯与出液端连接。 0021 本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果： 0022 本实用新型提供的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 能够将细菌纤维素在培 养过程中产生的废液进行集中净化处理， 其工作稳定能耗低， 并且过滤速度快、 过滤效果 好， 此外对C、 N元素实现循环， 废物利用率高， 且满足环保需要。 附图说明 0023 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例中所需要使用 的附图作简单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施。

12、例， 因此不应被 看作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他相关的附图。 0024 图1为本实用新型实施例1中一种细菌纤维素培养基废液净化装置的结构示意图； 0025 图2为本实用新型实施例1中滤膜罐的剖面结构示意图。 0026 图中： 10-进液泵； 20-滤膜罐； 30-生物转换罐； 40-搅拌絮凝罐； 51-第一管道； 52- 第二管道； 53-第三管道； 54-排液口； 41-电机； 42-搅拌桨叶； 43-罐体； 44-盖体； 45-观察窗； 46-投药口； 47-溢流管； 55-清洗排放阀； 21-隔板； 22-第。

13、一滤膜腔； 23-第二滤膜腔； 24-滤芯 组。 具体实施方式 0027 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 0028 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。 基于本实用新型中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性。

14、劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本实用新型保护的范围。 0029 应注意到： 相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一 个附图中被定义， 则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 等仅用于区分描述， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 说明书 2/4 页 4 CN 211814434 U 4 0030 在本实用新型实施方式的描述中， 需要说明的是， 术语 “内” 、“外” 、“上” 等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 或者是该实用新型产品使用时惯常摆 放的方位或位置关系， 仅是为了便于描述。

15、本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用 新型的限制。 0031 实施例1 0032 参考图1， 图中为本实施例提供的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 其能够将 细菌纤维素培养过程中产生的废液进行集中净化处理， 回收并实现C、 N元素的循环， 大大提 高了利用率。 0033 具体的， 所述细菌纤维素培养基废液净化装置包括依次连接的进液泵10、 滤膜罐 20、 生物转换罐30以及搅拌絮凝罐40， 废液经过收集后， 由进液泵10加压， 依次经过滤膜罐 20、 生物转换罐30以及搅拌絮凝罐40， 最终完成回收净。

16、化。 0034 所述进液泵10和所述滤膜罐20通过第一管道51连接； 所述滤膜罐20的和所述生物 转换罐30通过第二管道52连接； 所述第二管道52靠近所述滤膜罐20的一端高于所述第一管 道51靠近所述滤膜罐20的一端； 所述生物转换罐30和所述搅拌絮凝罐40之间通过第三管道 53连接； 所述第三管道53靠近所述生物转换罐30的一端高于所述第二管道52靠近所述生物 转换罐30的一端。 由于滤膜罐20、 生物转换罐30以及搅拌絮凝罐40体积大小不同， 在本实施 例中滤膜罐20和生物转换罐30体积相似， 搅拌絮凝罐40体积较大， 通过管道低进高出的设 置方式， 使废液能够利用压力在装置内流动， 并。

17、且在滤膜罐20内净化效果也得到提高。 0035 所述滤膜罐20内设有过滤装置， 该过滤装置用于将废液中较大颗粒物进行滤除。 所述生物转换罐30内设有细菌培养基结构， 其为细菌生长的载体， 细菌附着在载体上， 并通 过细菌培养基结构上的菌落将废液中C、 N元素进行吸收， 并且大大降低液体的COD值， 满足 环保需求。 0036 更具体的， 在本实施例中， 所述搅拌装置包括传动连接的电机41和搅拌桨叶42； 所 述第三管道53靠近所述搅拌絮凝罐40的一端高于所述搅拌桨叶42； 所述排液口54低于所述 搅拌桨叶42设置。 需要说明的是， 搅拌桨叶42通过连杆与电机41连接为常用设置方式， 也可 以采。

18、用其他连接方式如伸缩或多级连接等。 流入端和流出端通过该方式间隔设置， 保证搅 拌效果。 0037 进一步的， 在本实施例中， 所述搅拌絮凝罐40包括罐体43和盖体44； 所述投药口46 开设于所述盖体44上； 所述盖体44上还开设有观察窗45。 需要说明的是， 在本实施例中， 滤 膜罐20和生物转换罐30同样包括有罐体43和盖体44两部分， 并且该提上设有观察窗45。 通 过观察窗45观察工作时的情况， 投药口46用于投入絮凝剂等其他反应药品。 0038 为了保证密封效果， 在本实施例中， 所述罐体43和所述盖体44通过耐酸密封圈法 兰连接， 同样， 滤膜罐20和生物转换罐30的罐体43和所。

19、述盖体44也可以通过耐酸密封圈法 兰连接。 0039 为避免通入搅拌絮凝罐40污水过多导致溢出或搅拌时产生过多泡沫， 在本实施例 中， 所述罐体43上还设有溢流管47； 所述溢流管47设于所述罐体43靠近所述盖体44处。 0040 可选的， 为了对所述搅拌絮凝罐40、 滤膜罐20和生物转换罐30进行清洗， 在本实施 例中， 其底部均设有清洗排放阀55。 说明书 3/4 页 5 CN 211814434 U 5 0041 参考图2， 所述滤膜罐20内设有隔板21； 所述隔板21将所述滤膜罐20内沿水平方向 分割为上方的第一滤膜腔22和下方的第二滤膜腔23； 所述第一滤膜腔22和所述第二滤膜腔 2。

20、3内分别包括滤芯组24； 在本实施例中， 滤芯组24即为上述过滤装置。 所述滤芯组24与所述 第一滤膜腔22以及所述第二滤膜腔23之间围成过滤空间； 所述第二滤膜腔23内的所述滤芯 组24的进液端与所述第一管道51连通， 出液端与所述第一滤膜腔22内的所述滤芯组24的进 液端连通； 第一滤膜腔22内的所述滤芯组24的出液端与所述第二管道52连通。 通过两级过 滤的方式， 合理利用空间并提供良好的过滤效果。 0042 更进一步的， 所述滤芯组24包括4个滤芯， 其中两个所述滤芯一端与进液端连接， 另外两个所述滤芯与出液端连接。 废液首先经过滤芯一次过滤后进入过滤空间内， 然后经 过依次过滤的废液。

21、在压力下再次进入另一侧滤芯实现又一次过滤， 其过滤效果好， 且大大 增加了与滤芯接触面积， 保证过滤效率。 需要说明的是， 在其他具体实施方中， 上述滤芯组 24数量还可以是2个或5个以上。 0043 本实施例提供的一种细菌纤维素培养基废液净化装置， 能够将细菌纤维素培养过 程中产生的废液进行集中净化处理， 其工作稳定能耗低， 并且过滤速度快、 过滤效果好， 此 外对C、 N元素实现循环， 废物利用率高， 且满足环保需要。 0044 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211814434 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211814434 U 7 。