高温蒸汽灭菌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020172849.8 (22)申请日 2020.02.16 (73)专利权人 伊春市疾病预防控制中心 地址 153099 黑龙江省伊春市伊春区西城 新区杜鹃路伊春市疾病预防控制中心 (72)发明人 荣井荣周涛卢永立朱丽娟 (51)Int.Cl. A61L 2/07(2006.01) A61L 2/26(2006.01) F25D 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温蒸汽灭菌装置 (57)摘要 一种高温蒸汽灭菌装置， 本实用新型涉及消 毒杀菌领域， 具。

2、体设计高温蒸汽灭菌设备。 本发 明由灭菌室、 加热室、 载物架和风冷装置组成； 灭 菌室通过第一禁锢装置与加热室相连， 加热室的 第一蒸汽出口与灭菌室第一蒸汽入口相通； 载物 架通过定位装置安装在灭菌室内部。 本发明通过 蒸汽系统与灭菌系统分离达到在不打开高温蒸 汽灭菌器的门体的情况下， 使样品脱离热源， 进 行降温过程； 通过独立的灭菌系统与风冷系统相 互配合， 达到灭菌系统快速降温的目的。 同时蒸 汽管通过通入高速气流， 使灭菌室内压强大于管 内压强， 使空气不会进入灭菌室， 避免灭菌后物 品再次污染； 通过分流板设计在充分利用空间的 同时避免冷凝下来的水蒸气滴到下一个物品上 造成的交叉污。

3、染。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211797795 U 2020.10.30 CN 211797795 U 1.一种高温蒸汽灭菌装置由灭菌室 （1） 、 加热室 （2） 、 载物架 （3） 和风冷装置 （4） 组成； 其 特征是： 灭菌室 （1） 通过第一紧锢装置 （2-5） 与加热室 （2） 相连， 加热室 （2） 的第一蒸汽出口 （2-2） 与灭菌室 （1） 第一蒸汽入口 （1-2-7） 相通； 载物架 （3） 通过定位装置安装在灭菌室 （1） 内部； 灭菌室 （1） 主体为第一壳体 （1-1） 通过第二紧锢装置 （1-8） 和第一紧锢孔 （1-5） 与室门 （1-2） 。

4、连接； 第一壳体 （1-1） 上方设置有降温口 （1-9） 、 降温门 （1-3） 和把手 （1-4） ； 降温口 （1- 9） 上方设置有第一定位槽 （1-1-1） 下部连接有第一蒸汽管 （1-7） ； 第一壳体 （1-1） 上设置有 泄压阀 （1-6） ； 室门 （1-2） 中部设置有第二蒸汽管 （1-2-1） 和第一蒸汽入口 （1-2-7） ， 边缘设 置有第二紧锢孔 （1-2-5） 和第三紧锢孔 （1-2-6） ； 第二蒸汽管 （1-2-1） 侧壁设置有第二蒸汽 入口 （1-2-2） ； 加热室 （2） 主体为第二壳体 （2-1） ， 第二壳体 （2-1） 上壁中部设有第一蒸汽出 口 。

5、（2-2） 和第三定位柱 （2-3） 边缘设置有第四紧锢孔 （2-4） ； 第二壳体 （2-1） 内部设置有加热 装置 （2-6） 。 2.如权利要求1所述的一种高温蒸汽灭菌装置， 其特征在于载物架 （3） 由载物板 （3-1） 和导流液板 （3-2） 交替依次堆叠； 载物板 （3-1） 中部为第三蒸汽管 （3-1-1） ， 第三蒸汽管 （3- 1-1） 周边为载物网 （3-1-2） ； 第三蒸汽管 （3-1-1） 侧壁设置有第三蒸汽入口 （3-1-3） 上端设 置有第四定位槽 （3-1-4） 下端设置有第四定位柱 （3-1-5） ； 导流液板 （3-2） 中部为第四蒸汽管 （3-2-1） ，。

6、 第四蒸汽管 （3-2-1） 周边为隔液板 （3-2- 2） ； 第四蒸汽管 （3-2-1） 上端设置有第五定位槽 （3-2-3） 下端设置有第五定位柱 （3-2-4） 。 3.如权利要求2所述的一种高温蒸汽灭菌装置， 其特征在于载物架 （3） 定位装置是由第 一蒸汽管 （1-7） 下方设置有第一定位柱 （1-1-2） ， 第二蒸汽管 （1-2-1） 上端设置有第二定位 槽 （1-2-4） 下端设置有第三定位槽 （1-2-3） 组成。 4.如权利要求2或3所述的一种高温蒸汽灭菌装置， 其特征在于风冷装置 （4） 通风管 （4- 3） 的风管管头 （4-1） 与加热室 （2） 相连； 风管管头 。

7、（4-1） 设置有第六定位柱 （4-2） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211797795 U 2 一种高温蒸汽灭菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及消毒杀菌设备领域， 具体涉及一种高温蒸汽灭菌装置。 背景技术 0002 高压蒸汽灭菌锅， 可分为手提式灭菌锅和立式高压灭菌锅。 利用电热丝加热水产 生蒸汽， 并能维持一定压力的装置。 主要有一个可以密封的桶体， 压力表， 排气阀， 安全阀， 电热丝等组成。 高压灭菌器适用于医疗卫生事业、 科研、 农业等单位， 对医疗器械、 敷料、 ； 玻 璃器皿、 溶液培养基等进行消毒灭菌， 是理想的设备， 传统的高温蒸汽灭菌器存在以下问 题： 1。

8、.设备灭菌后， 需要降温操作， 以便于方便取下灭菌品， 但是如果打开高温蒸汽灭菌器 的门体时进行冷却降温， 可能会造成灭菌后的物体再次污染。 0003 2.为了充分利用高温蒸汽灭菌器内部空间， 常采用上下堆叠方填装灭菌物品。 当 水蒸气接触上层灭菌物时冷凝成液滴滴下会造成下层物品的污染。 发明内容 0004 针对以上问题本实用新型提供了一种高温蒸汽灭菌装置。 0005 一种高温蒸汽灭菌装置由灭菌室 （1） 、 加热室 （2） 、 载物架 （3） 和风冷装置 （4） 组成； 灭菌室 （1） 通过第一紧锢装置 （2-5） 与加热室 （2） 相连， 加热室 （2） 的第一蒸汽出口 （2-2） 与 灭。

9、菌室 （1） 第一蒸汽入口 （1-2-7） 相通； 载物架 （3） 通过定位装置安装在灭菌室 （1） 内部； 0006 灭菌室 （1） 主体为第一壳体 （1-1） 通过第二紧锢装置 （1-8） 和第一紧锢孔 （1-5） 与 室门 （1-2） 连接； 第一壳体 （1-1） 上方设置有降温口 （1-9） 、 降温门 （1-3） 和把手 （1-4） ； 降温 口 （1-9） 上方设置有第一定位槽 （1-1-1） 下部连接有第一蒸汽管 （1-7） ； 蒸汽管 （1-7） 下方设 置有第一定位柱 （1-1-2） ； 第一壳体 （1-1） 上设置有泄压阀 （1-6） ； 室门 （1-2） 中部设置有第 二。

10、蒸汽管 （1-2-1） 和第一蒸汽入口 （1-2-7） ， 边缘设置有第二紧锢孔 （1-2-5） 和第三紧锢孔 （1-2-6） ； 第二蒸汽管 （1-2-1） 侧壁设置有第二蒸汽入口 （1-2-2） 上端设置有第二定位槽 （1- 2-4） 下端设置有第三定位槽 （1-2-3） ； 0007 加热室 （2） 主体为第二壳体 （2-1） ， 第二壳体 （2-1） 上壁中部设有第一蒸汽出口 （2- 2） 和第三定位柱 （2-3） 边缘设置有第四紧锢孔 （2-4） ； 第二壳体 （2-1） 内部设置有加热装置 （2-6） ； 0008 载物架 （3） 由载物板 （3-1） 和导流液板 （3-2） 交替。

11、依次堆叠； 载物板 （3-1） 中部为第 三蒸汽管 （3-1-1） ， 第三蒸汽管 （3-1-1） 周边为载物网 （3-1-2） ； 第三蒸汽管 （3-1-1） 侧壁设 置有第三蒸汽入口 （3-1-3） 上端设置有第四定位槽 （3-1-4） 下端设置有第四定位柱 （3-1- 5） ； 0009 导流液板 （3-2） 中部为第四蒸汽管 （3-2-1） ， 第四蒸汽管 （3-2-1） 周边为隔液板 （3- 2-2） ； 0010 第四蒸汽管 （3-2-1） 上端设置有第五定位槽 （3-2-3） 下端设置有第五定位柱 （3-2- 4） ； 说明书 1/3 页 3 CN 211797795 U 3 0。

12、011 风冷装置 （4） 通风管 （4-3） 的风管管头 （4-1） 与加热室 （2） 相连； 风管管头 （4-1） 设 置有第六定位柱 （4-2） 。 0012 具体操作方式 0013 将待灭菌物品放在载物网 （3-1-2） 上方， 并将载物板 （3-1） 通过第四定位槽 （3-1- 4） 与第五定位槽 （3-2-3） 相互配合安装在导流液板 （3-2） 上； 交替安装后载物板 （3-1） 和导 流液板 （3-2） ， 将最后一个导流液板 （3-2） 通过第五定位柱 （3-2-4） 与第二定位槽 （1-2-4） 相 互配合安装在室门 （1-2） 上方， 将安装好的装置盖上第一壳体 （1-1）。

13、 ， 并用第二紧锢装置 （1- 8） 定位密封； 将上述安装好的装置通过第三定位槽 （1-2-3） 与第三定位柱 （2-3） 安装在装好 水的加热室 （2） 上， 并用第一紧锢装置 （2-5） 紧锢密封； 安装好后开始升温灭菌； 灭菌完成 后， 代开第一紧锢装置 （2-5） 撤走热源； 打开降温门 （1-3） ， 通过第一定位槽 （1-1-1） 与风冷 装置 （4） 风管管头 （4-1） 上的第六定位柱 （4-2） 相互配合安装在灭菌室 （1） 上， 进行风冷降 温。 0014 有益效果 0015 1.通过蒸汽系统与灭菌系统分离达到在不打开高温蒸汽灭菌器的门体的情况下， 使样品脱离热源， 进行。

14、降温过程； 0016 2.通过独立的灭菌系统与风冷系统相互配合， 达到灭菌系统快速降温的目的。 同 时蒸汽管通过通入高速气流， 使灭菌室内压强大于管内压强， 使空气不会进入灭菌室， 避免 灭菌后物品再次污染； 0017 3.通过分流板设计在充分利用空间的同时避免冷凝下来的水蒸气滴到下一个物 品上造成的交叉污染。 附图说明 0018 图1： 一种高温蒸汽灭菌装置示意图； 0019 图2： 第一壳体示意图； 0020 图3： 室门示意图； 0021 图4： 加热室示意图； 0022 图5： 载物板示意图； 0023 图6： 导流液板示意图； 0024 图7： 降温过程示意图。 具体实施方式 002。

15、5 实施例1： 0026 一种高温蒸汽灭菌装置由灭菌室 （1） 、 加热室 （2） 、 载物架 （3） 和风冷装置 （4） 组成； 灭菌室 （1） 通过第一紧锢装置 （2-5） 与加热室 （2） 相连， 加热室 （2） 的第一蒸汽出口 （2-2） 与 灭菌室 （1） 第一蒸汽入口 （1-2-7） 相通； 载物架 （3） 通过定位装置安装在灭菌室 （1） 内部； 灭 菌室 （1） 主体为第一壳体 （1-1） 通过第二紧锢装置 （1-8） 和第二紧锢孔 （1-5） 与室门 （1-2） 连 接； 第一壳体 （1-1） 上方设置有降温口 （1-9） 、 降温门 （1-3） 和把手 （1-4） ； 降温。

16、口 （1-9） 上方 设置有第一定位槽 （1-1-1） 下部连接有第一蒸汽管 （1-7） ； 第一壳体 （1-1） 上设置有泄压阀 （1-6） ； 室门 （1-2） 中部设置有第二蒸汽管 （1-2-1） 和第一蒸汽入口 （1-2-7） ， 边缘设置有第 说明书 2/3 页 4 CN 211797795 U 4 二紧锢孔 （1-2-5） 和第三紧锢孔 （1-2-6） ； 第二蒸汽管 （1-2-1） 侧壁设置有第二蒸汽入口 （1- 2-2） ； 加热室 （2） 主体为第二壳体 （2-1） ， 第二壳体 （2-1） 上壁中部设有第一蒸汽出口 （2-2） 和第三定位柱 （2-3） 边缘设置有第四紧锢孔。

17、 （2-4） ； 第二壳体 （2-1） 内部设置有加热装置 （2- 6） 。 0027 实施例2： 0028 本实施例与实施例1基本相同， 不同之处在于载物架 （3） 由载物板 （3-1） 和导流液 板 （3-2） 交替依次堆叠； 载物板 （3-1） 中部为第三蒸汽管 （3-1-1） ， 第三蒸汽管 （3-1-1） 周边 为载物网 （3-1-2） ； 第三蒸汽管 （3-1-1） 侧壁设置有第三蒸汽入口 （3-1-3） 上端设置有第四 定位槽 （3-1-4） 下端设置有第四定位柱 （3-1-5） ； 0029 导流液板 （3-2） 中部为第四蒸汽管 （3-2-1） ， 第四蒸汽管 （3-2-1）。

18、 周边为隔液板 （3- 2-2） ； 0030 第四蒸汽管 （3-2-1） 上端设置有第五定位槽 （3-2-3） 下端设置有第五定位柱 （3-2- 4） 。 0031 实施例3： 0032 本实施例与实施例1基本相同， 不同之处在于载物架 （3） 定位装置是由蒸汽管 （1- 7） 下方设置有第一定位柱 （1-1-2） ； 第二蒸汽管 （1-2-1） 上端设置有第二定位槽 （1-2-4） 下 端设置有第三定位槽 （1-2-3） 组成。 0033 实施例4： 0034 本实施例与实施例2基本相同， 不同之处在于风冷装置 （4） 通风管 （4-3） 的风管管 头 （4-1） 与加热室 （2） 相连； 风管管头 （4-1） 设置有第六定位柱 （4-2） 。 0035 实施例5： 0036 本实施例与实施例3基本相同， 不同之处在于风冷装置 （4） 通风管 （4-3） 的风管管 头 （4-1） 与加热室 （2） 相连； 风管管头 （4-1） 设置有第六定位柱 （4-2） 。 说明书 3/3 页 5 CN 211797795 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211797795 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 7 CN 211797795 U 7 图6 图7 说明书附图 3/3 页 8 CN 211797795 U 8 。