锻造芯棒结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020183733.4 (22)申请日 2020.02.19 (73)专利权人 章丘市元顺锻造有限公司 地址 250000 山东省济南市章丘区明水街 道办事处孟家村 (72)发明人 张元军 (74)专利代理机构 山东智达联合专利代理事务 所(普通合伙) 37303 代理人 张方昆 (51)Int.Cl. B21J 13/00(2006.01) B21J 3/00(2006.01) B21K 29/00(2006.01) B24B 27/033(2006.01) (54)实用。

2、新型名称 一种锻造芯棒结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种锻造芯棒结构， 包括 芯棒本体， 芯棒本体的一端固定设有安装头部， 芯棒本体轴身的中部开设有第二凹槽， 第二凹槽 的内部安装有第二硬毛刷， 芯棒本体轴身的另一 侧开设有第三凹槽， 第三凹槽的内部安装有第三 硬毛刷， 安装头部的内部开设有润滑腔， 润滑腔 的一端固定设有多个环形分布的导孔， 本实用新 型中， 通过设有的第一硬毛刷、 第二硬毛刷和第 三硬毛刷， 便于对锻打过程中因温度的冷却产生 的氧化铁皮进行去除， 提高锻造件的精度， 且不 会发生工件粘碾现象， 实用性强， 通过设有的润 滑腔和云母加热片， 减少芯棒本体在锻造时的摩 擦。

3、， 从而延长芯棒本体的使用寿命， 也保证了中 心孔的精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211803629 U 2020.10.30 CN 211803629 U 1.一种锻造芯棒结构， 包括芯棒本体 （1） ， 其特征在于， 所述芯棒本体 （1） 的一端固定设 有安装头部 （2） ， 所述芯棒本体 （1） 轴身的一侧开设有第一凹槽 （13） ， 所述第一凹槽 （13） 的 内部安装有第一硬毛刷 （4） ， 所述芯棒本体 （1） 轴身的中部开设有第二凹槽 （14） ， 所述第二 凹槽 （14） 的内部安装有第二硬毛刷 （5） ， 所述芯棒本体 （1） 轴身的另一侧开设有第三凹槽。

4、 （15） ， 所述第三凹槽 （15） 的内部安装有第三硬毛刷 （6） ， 所述安装头部 （2） 的内部开设有润 滑腔 （10） ， 所述润滑腔 （10） 的一端固定设有多个环形分布的导孔 （12） ， 多个所述导孔 （12） 均与芯棒本体 （1） 相连接。 2.根据权利要求1所述的一种锻造芯棒结构， 其特征在于： 所述安装头部 （2） 的一端开 设有螺纹安装孔 （3） ， 所述安装头部 （2） 的内部开设有加注口 （9） ， 所述加注口 （9） 与润滑腔 （10） 相通。 3.根据权利要求1所述的一种锻造芯棒结构， 其特征在于： 所述芯棒本体 （1） 的另一端 固定设有球形部 （8） ， 所。

5、述球形部 （8） 和芯棒本体 （1） 的连接处固定设有膨胀环体 （7） 。 4.根据权利要求1所述的一种锻造芯棒结构， 其特征在于： 所述润滑腔 （10） 的内部安装 有云母加热片 （11） ， 所述云母加热片 （11） 与外接电源电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种锻造芯棒结构， 其特征在于： 所述芯棒本体 （1） 和安装头 部 （2） 的连接结构为一体化结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211803629 U 2 一种锻造芯棒结构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种芯棒结构， 特别涉及一种锻造芯棒结构， 属于锻造技术领域。 背景技术 0002 锻造芯棒是锻造过程中的辅助工装。

6、， 用于锻造圈类零部件的中心孔。 在锻压机上 锻打过程中容易因温度的冷却产生较厚的氧化铁皮， 该氧化铁皮如不及时去除， 会直接影 响锻压工件的变形量， 最终影响到工件的外形尺寸， 摩擦也过大， 容易造成锻造芯棒的磨 损， 减少锻造芯棒的使用寿命。 0003 传统的芯棒为长圆柱体， 表面光滑， 使用价值过低， 无法去除钢铁在加热过程中遗 留在中心孔内的氧化铁皮， 同时， 芯棒与中心孔的内壁摩擦较为严重， 不仅仅降低中心孔的 精度， 同时降低了芯棒自身的使用寿命。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种锻造芯棒结构以解决上述背景技术中提出的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用。

7、新型提供如下技术方案： 0006 一种锻造芯棒结构， 包括芯棒本体， 所述芯棒本体的一端固定设有安装头部， 所述 芯棒本体轴身的一侧开设有第一凹槽， 所述第一凹槽的内部安装有第一硬毛刷， 所述芯棒 本体轴身的中部开设有第二凹槽， 所述第二凹槽的内部安装有第二硬毛刷， 所述芯棒本体 轴身的另一侧开设有第三凹槽， 所述第三凹槽的内部安装有第三硬毛刷， 所述安装头部的 内部开设有润滑腔， 所述润滑腔的一端固定设有多个环形分布的导孔， 多个所述导孔均与 芯棒本体相连接。 0007 优选的， 所述安装头部的一端开设有螺纹安装孔， 所述安装头部的内部开设有加 注口， 所述加注口与润滑腔相通。 0008 优。

8、选的， 所述芯棒本体的另一端固定设有球形部， 所述球形部和芯棒本体的连接 处固定设有膨胀环体。 0009 优选的， 所述润滑腔的内部安装有云母加热片， 所述云母加热片与外接电源电性 连接。 0010 优选的， 所述芯棒本体和安装头部的连接结构为一体化结构。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 本实用新型中， 通过设有的第一硬毛刷、 第二硬毛刷和第三硬毛刷， 便于对锻打过 程中因温度的冷却产生的氧化铁皮进行去除， 提高锻造件的精度， 且不会发生工件粘碾现 象， 实用性强， 通过设有的润滑腔和云母加热片， 便于对润滑腔内部的润滑脂进行加热， 使 得润滑脂变成液态， 顺着。

9、导孔并沿着芯棒本体往下流动， 分布到芯棒本体的轴身处， 减少芯 棒本体在锻造时的摩擦， 从而延长芯棒本体的使用寿命， 也保证了中心孔的精度。 说明书 1/3 页 3 CN 211803629 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型芯棒本体平面结构示意图； 0015 图3为本实用新型安装头部的内部结构示意图。 0016 图中： 1、 芯棒本体； 2、 安装头部； 3、 螺纹安装孔； 4、 第一硬毛刷； 5、 第二硬毛刷； 6、 第三硬毛刷； 7、 膨胀环体； 8、 球形部； 9、 加注口； 10、 润滑腔； 11、 云母加热片； 12、 导孔； 1。

10、3、 第 一凹槽； 14、 第二凹槽； 15、 第三凹槽。 具体实施方式 0017 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0018 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后 端” 、“两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一”。

11、 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0019 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0020 如图1-图3所示， 包括芯棒本体1， 芯棒本体1的一端固定设有安装头部2， 芯棒本体 1轴身的一侧开。

12、设有第一凹槽13， 第一凹槽13的内部安装有第一硬毛刷4， 芯棒本体1轴身的 中部开设有第二凹槽14， 第二凹槽14的内部安装有第二硬毛刷5， 芯棒本体1轴身的另一侧 开设有第三凹槽15， 第三凹槽15的内部安装有第三硬毛刷6， 安装头部2的内部开设有润滑 腔10， 润滑腔10的一端固定设有多个环形分布的导孔12， 多个导孔12均与芯棒本体1相连 接。 0021 如图1所示， 安装头部2的一端开设有螺纹安装孔3， 安装头部2的内部开设有加注 口9， 加注口9与润滑腔10相通， 便于及时的补充润滑脂进入到润滑腔10的内部， 芯棒本体1 的另一端固定设有球形部8， 球形部8和芯棒本体1的连接处固定。

13、设有膨胀环体7， 膨胀环体7 在锻造摩擦时碰撞， 直径增大， 使掉落的铁皮掉落在缝隙中， 润滑腔10的内部安装有云母加 热片11， 云母加热片11与外接电源电性连接， 便于对润滑脂进行加热， 使得润滑脂流动性增 加， 润滑效果更好， 芯棒本体1和安装头部2的连接结构为一体化结构， 芯棒本体1和安装头 部2形成的整体更加稳定牢固， 防止断裂。 0022 需要说明的是， 本实用新型为一种锻造芯棒结构， 使用时， 先通过加注口9将润滑 脂添加到润滑腔10的内部， 再通过螺纹安装的方式， 将安装头部2安装的锻造设备上， 当芯 棒本体1另一端的球形部8对锻造孔进行锻造作业， 接通电源， 使得云母加热片1。

14、1通电产生 热量， 对润滑脂进行加热， 使得润滑脂变成液态， 顺着导孔12并沿着芯棒本体1往下流动， 分 布到芯棒本体1的轴身处， 减少芯棒本体1在锻造时的摩擦， 从而延长芯棒本体1的使用寿 说明书 2/3 页 4 CN 211803629 U 4 命， 也保证了锻造孔的精度， 实用性强， 芯棒本体1表面处的第一硬毛刷4、 第二硬毛刷5和第 三硬毛刷6对锻打过程中因温度冷却产生的氧化铁皮进行去除， 提高锻造件的精度， 且不会 发生工件粘碾现象， 由于摩擦的作用， 膨胀环体7受热微小幅度膨胀， 直径增大， 使掉落的铁 皮掉落在膨胀处， 便于处理。 0023 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211803629 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211803629 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211803629 U 7 。