耐热高强铝合金焊丝收卷装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020201630.6 (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 枣庄钢锢诚焊材有限公司 地址 山东省枣庄市山亭区S320省道石化加 油站西200米路南 (72)发明人 王伟 (51)Int.Cl. B65H 54/40(2006.01) B65H 54/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐热高强铝合金焊 丝收卷装置,包括箱体， 所述箱体的内部底壁固 定安装有垫块、 挡板和支撑板， 。

2、所述垫块的上表 面固定安装有电机， 所述电机的输出轴固定连接 有传动轴， 所述传动轴贯穿挡板的侧壁并与其转 动连接， 所述传动轴远离电机的一端固定安装有 矩形杆， 所述传动轴的外表面固定安装有第一斜 齿轮， 所述传动轴的外表面靠近矩形杆的位置固 定安装有第一夹板， 所述矩形杆的外表面套设有 卷盘， 所述箱体的内部底壁转动安装有第一连接 轴和第二连接轴， 所述第一连接轴的外表面固定 连接有第二斜齿轮和第一直齿轮。 本实用新型， 整个耐热高强铝合金收卷装置设计合理， 提高了 收卷的质量和效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211812734 U 2020.10.30 CN 2118。

3、12734 U 1.一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 包括箱体 （1） ， 其特征在于： 所述箱体 （1） 的内部 底壁固定安装有垫块 （2） 、 挡板 （3） 和支撑板 （4） ， 所述垫块 （2） 的上表面固定安装有电机 （5） ， 所述电机 （5） 的输出轴固定连接有传动轴 （6） ， 所述传动轴 （6） 贯穿挡板 （3） 的侧壁并与 其转动连接， 所述传动轴 （6） 远离电机 （5） 的一端固定安装有矩形杆 （8） ， 所述传动轴 （6） 的 外表面固定安装有第一斜齿轮 （19） ， 所述传动轴 （6） 的外表面靠近矩形杆 （8） 的位置固定安 装有第一夹板 （7） ， 所述矩形杆 （。

4、8） 的外表面套设有卷盘 （9） ， 所述箱体 （1） 的内部底壁转动 安装有第一连接轴 （13） 和第二连接轴 （14） ， 所述第一连接轴 （13） 的外表面固定连接有第二 斜齿轮 （20） 和第一直齿轮 （21） ， 所述第二斜齿轮 （20） 位于第一直齿轮 （21） 的上方， 所述第 一斜齿轮 （19） 和第二斜齿轮 （20） 啮合， 所述第二连接轴 （14） 的顶部固定连接有传动组件 （23） ， 所述第二连接轴 （14） 的外表面固定安装有第二直齿轮 （22） ， 所述第一直齿轮 （21） 与 第二直齿轮 （22） 啮合， 所述传动组件 （23） 远离第二连接轴 （14） 的一端固。

5、定连接有U形架 （15） ， 所述U形架 （15） 的顶部固定连接有导向组件 （16） ， 所述支撑板 （4） 的侧壁贯穿并螺纹 连接有螺纹杆 （10） ， 所述螺纹杆 （10） 的一端固定连接有把手 （11） ， 所述螺纹杆 （10） 远离把 手 （11） 的一端转动连接有推杆 （17） ， 所述推杆 （17） 和U形架 （15） 的下部均固定安装有若干 个滑动组件 （24） ， 所述推杆 （17） 与U形架 （15） 均通过滑动组件 （24） 与箱体 （1） 的内部底壁滑 动连接， 所述推杆 （17） 的上部且位于远离螺纹杆 （10） 的一侧转动连接有第一短杆 （25） ， 所 述第一短杆。

6、 （25） 远离推杆 （17） 的一端固定连接有第二夹板 （12） ， 所述箱体 （1） 的后壁开设 有进丝孔 （18） 。 2.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述箱体 （1） 位于挡板 （3） 靠近电机 （5） 的一侧为封闭式， 所述箱体 （1） 位于挡板 （3） 远离电机 （5） 的一 侧为开放式。 3.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述导向组 件 （16） 包括第二短杆 （161） 、 第三短杆 （162） 、 第一滚筒 （163） 和第二滚筒 （164） ， 所述第一滚 筒 （163） 和第二滚筒 （164） 。

7、的外表面均开有穿线槽 （165） 。 4.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述传动组 件 （23） 包括圆盘 （231） 、 第四短杆 （232） 、 第一传动杆 （233） 和第二传动杆 （234） ， 所述第四短 杆 （232） 与圆盘 （231） 的表面偏心处固定连接， 所述第一传动杆 （233） 与第四短杆 （232） 的外 表面转动连接， 所述第一传动杆 （233） 远离第四短杆 （232） 的一端和第二传动杆 （234） 通过 转轴转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述滑动组 件 （24） 包括第。

8、一支撑杆 （241） 、 第二支撑杆 （242） 、 连杆 （243） 和滚轮 （244） ， 所述第一支撑杆 （241） 和第二支撑杆 （242） 的下部分别与连杆 （243） 的两端固定连接， 所述滚轮 （244） 和连杆 （243） 转动连接。 6.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述箱体 （1） 的内部底壁开设有与U形架 （15） 和推杆 （17） 相对应的滑动槽。 7.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 其特征在于： 所述卷盘 （9） 的侧壁开设有矩形通孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211812734 U 2 一种耐热高。

9、强铝合金焊丝收卷装置 技术领域 0001 本实用新型涉及铝合金焊丝生产技术领域， 尤其涉及一种耐热高强铝合金焊丝收 卷装置。 背景技术 0002 铝合金由于其较高的性能， 被应用于越来越多的领域， 而铝合金工件在焊接时需 用到铝合金焊丝作为金属补充材料， 耐热高强铝合金焊丝通常采用卷盘收纳， 现有技术中， 工人用手导引焊丝缠绕在被电机带着转动的卷盘上， 焊丝在卷盘上排列不紧密， 工作效率 低， 而且工人容易受伤。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种耐热高强铝 合金焊丝收卷装置。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一。

10、种耐热高强铝合金焊丝 收卷装置， 包括箱体， 所述箱体的内部底壁固定安装有垫块、 挡板和支撑板， 所述垫块的上 表面固定安装有电机， 所述电机的输出轴固定连接有传动轴， 所述传动轴贯穿挡板的侧壁 并与其转动连接， 所述传动轴远离电机的一端固定安装有矩形杆， 所述传动轴的外表面固 定安装有第一斜齿轮， 所述传动轴的外表面靠近矩形杆的位置固定安装有第一夹板， 所述 矩形杆的外表面套设有卷盘， 所述箱体的内部底壁转动安装有第一连接轴和第二连接轴， 所述第一连接轴的外表面固定连接有第二斜齿轮和第一直齿轮， 所述第二斜齿轮位于第一 直齿轮的上方， 所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合， 所述第二连接轴的顶部固。

11、定连接有传 动组件， 所述第二连接轴的外表面固定安装有第二直齿轮， 所述第一直齿轮与第二直齿轮 啮合， 所述传动组件远离第二连接轴的一端固定连接有U形架， 所述U形架的顶部固定连接 有导向组件， 所述支撑板的侧壁贯穿并螺纹连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的一端固定连接有 把手， 所述螺纹杆远离把手的一端转动连接有推杆， 所述推杆和U形架的下部均固定安装有 若干个滑动组件， 所述推杆与U形架均通过滑动组件与箱体的内部底壁滑动连接， 所述推杆 的上部且位于远离螺纹杆的一侧转动连接有第一短杆， 所述第一短杆远离推杆的一端固定 连接有第二夹板， 所述箱体的后壁开设有进丝孔。 0005 作为上述技术方案的进一。

12、步描述： 0006 所述箱体位于挡板靠近电机的一侧为封闭式， 所述箱体位于挡板远离电机的一侧 为开放式。 0007 作为上述技术方案的进一步描述： 0008 所述导向组件包括第二短杆、 第三短杆、 第一滚筒和第二滚筒， 所述第一滚筒和第 二滚筒的外表面均开有穿线槽。 0009 作为上述技术方案的进一步描述： 0010 所述传动组件包括圆盘、 第四短杆、 第一传动杆和第二传动杆， 所述第四短杆与圆 说明书 1/4 页 3 CN 211812734 U 3 盘的表面偏心处固定连接， 所述第一传动杆与第四短杆的外表面转动连接， 所述第一传动 杆远离第四短杆的一端和第二传动杆通过转轴转动连接。 001。

13、1 作为上述技术方案的进一步描述： 0012 所述滑动组件包括第一支撑杆、 第二支撑杆、 连杆和滚轮， 所述第一支撑杆和第二 支撑杆的下部分别与连杆的两端固定连接， 所述滚轮和连杆转动连接。 0013 作为上述技术方案的进一步描述： 0014 所述箱体的内部底壁开设有与U形架和推杆相对应的滑动槽。 0015 作为上述技术方案的进一步描述： 0016 所述卷盘的侧壁开设有矩形通孔。 0017 本实用新型具有如下有益效果： 0018 与现有技术相比， 该耐热高强铝合金焊丝收卷装置， 将铝合金焊丝的一端穿过穿 线槽后固定在卷盘上， 再将卷盘套在矩形杆上并夹紧， 启动电机， 电机带动卷盘转动和U形 架。

14、往复移动， 使铝合金焊丝紧密均匀地缠绕在卷盘上， 电机工作时， 工人不需要接触焊丝， 防止工人受伤。 附图说明 0019 图1为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的整体结构示意图； 0020 图2为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的内部结构示意图； 0021 图3为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的导向组件示意图； 0022 图4为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的传动组件结构示意 图； 0023 图5为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的滑动组件结构示意 图； 0024 图6为本实用新型提出的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置的卷。

15、盘结构示意图。 0025 图例说明： 0026 1、 箱体； 2、 垫块； 3、 挡板； 4、 支撑板； 5、 电机； 6、 传动轴； 7、 第一夹板； 8、 矩形杆； 9、 卷盘； 10、 螺纹杆； 11、 把手； 12、 第二夹板； 13、 第一连接轴； 14、 第二连接轴； 15、 U形架； 16、 导 向组件； 17、 推杆； 18、 进丝孔； 19、 第一斜齿轮； 20、 第二斜齿轮； 21、 第一直齿轮； 22、 第二直 齿轮； 23、 传动组件； 24、 滑动组件； 25、 第一短杆； 161、 第二短杆； 162、 第三短杆； 163、 第一滚 筒； 164、 第二滚筒； 16。

16、5、 穿线槽； 231、 圆盘； 232、 第四短杆； 233、 第一传动杆； 234、 第二传动 杆； 241、 第一支撑杆； 242、 第二支撑杆； 243、 连杆； 244、 滚轮。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0028 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下。

17、” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 说明书 2/4 页 4 CN 211812734 U 4 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第 二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的 规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或一体地连接； 。

18、可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通 过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0029 参照图1-6， 本实用新型提供的一种耐热高强铝合金焊丝收卷装置： 包括箱体1， 箱 体1的内部底壁固定安装有垫块2、 挡板3和支撑板4， 垫块2的上表面固定安装有电机5， 电机 5的输出轴固定连接有传动轴6， 传动轴6贯穿挡板3的侧壁并与其转动连接， 传动轴6远离电 机5的一端固定安装有矩形杆8， 传动轴6的外表面固定安装有第一斜齿轮19， 传动轴6的外 表面靠近矩形杆8的位置固定安装有。

19、第一夹板7， 矩形杆8的外表面套设有卷盘9， 箱体1的内 部底壁转动安装有第一连接轴13和第二连接轴14， 第一连接轴13的外表面固定连接有第二 斜齿轮20和第一直齿轮21， 第二斜齿轮20位于第一直齿轮21的上方， 第一斜齿轮19和第二 斜齿轮20啮合， 第二连接轴14的顶部固定连接有传动组件23， 第二连接轴14的外表面固定 安装有第二直齿轮22， 第一直齿轮21与第二直齿轮22啮合， 传动组件23远离第二连接轴14 的一端固定连接有U形架15， U形架15的顶部固定连接有导向组件16， 支撑板4的侧壁贯穿并 螺纹连接有螺纹杆10， 螺纹杆10的一端固定连接有把手11， 螺纹杆10远离把手。

20、11的一端转 动连接有推杆17， 推杆17和U形架15的下部均固定安装有若干个滑动组件24， 推杆17与U形 架15均通过滑动组件24与箱体1的内部底壁滑动连接， 推杆17的上部且位于远离螺纹杆10 的一侧转动连接有第一短杆25， 第一短杆25远离推杆17的一端固定连接有第二夹板12， 箱 体1的后壁开设有进丝孔18。 0030 箱体1位于挡板3靠近电机5的一侧为封闭式， 箱体1位于挡板3远离电机5的一侧为 开放式， 可以防止电机5和传动组件23等部位运动时伤到工人， 导向组件16包括第二短杆 161、 第三短杆162、 第一滚筒163和第二滚筒164， 第一滚筒163和第二滚筒164的外表面。

21、均开 有穿线槽165， 既可以使焊丝跟着导向组件16移动， 也可以先调节焊丝的形状使方便缠绕， 传动组件23包括圆盘231、 第四短杆232、 第一传动杆233和第二传动杆234， 第四短杆232与 圆盘231的表面偏心处固定连接， 第一传动杆233与第四短杆232的外表面转动连接， 第一传 动杆233远离第四短杆232的一端和第二传动杆234通过转轴转动连接， 圆盘231远离第四短 杆232的一面的圆心处与第二连接轴14的顶部固定连接， 第二传动杆234贯穿挡板3且远离 第一传动杆233的一端与U形架15固定连接， 滑动组件24包括第一支撑杆241、 第二支撑杆 242、 连杆243和滚轮2。

22、44， 第一支撑杆241和第二支撑杆242的下部分别与连杆243的两端固 定连接， 滚轮244和连杆243转动连接， 箱体1的内部底壁开设有与U形架15和推杆17相对应 的滑动槽， 卷盘9的侧壁开设有矩形通孔。 0031 工作原理： 将卷盘9套放在矩形杆8上， 耐热高强铝合金焊丝的一端从进丝孔18进 入箱体1， 将其穿过穿线槽165并固定在卷盘9上， 转动把手11使螺纹杆10转动并向挡板3的 方向移动， 螺纹杆10推动推杆17移动， 推杆17推动第一短杆25和第一夹板7， 使第一夹板7和 第二夹板12夹紧卷盘9， 启动电机5， 电机5通过传动轴6和矩形杆8带动卷盘9转动， 电机5通 过第一斜齿。

23、轮19与第二斜齿轮20的啮合、 第一直齿轮21与第二直齿轮22的啮合和传动组件 说明书 3/4 页 5 CN 211812734 U 5 23带动U形架15往复移动， 使耐热高强铝合金焊丝均匀紧密地缠绕在卷盘9上， 焊丝缠绕完 毕后， 关闭电机5， 剪短焊丝， 反向转动把手11， 更换卷盘9， 然后重复上述操作。 0032 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211812734 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211812734 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211812734 U 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 211812734 U 9 。