包装用镂铣机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020203116.6 (22)申请日 2020.02.22 (73)专利权人 武汉海天鑫包装印刷有限公司 地址 430100 湖北省武汉市蔡甸区奓山街 （武汉正东和泰置业管理有限公司工 业项目9号厂房） (72)发明人 叶宏文汪传汉 (51)Int.Cl. B31B 50/14(2017.01) B31B 50/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种包装用镂铣机 (57)摘要 本实用新型涉及一种包装用镂铣机， 其包括 机体、 加工台以及用于加工板材的刀具， 所。

2、述加 工台周壁外罩设有防护罩， 所述防护罩竖直方向 两端为开口设置， 所述防护罩一侧面设置有送料 口， 所述防护罩于所述送料口位置转动设置有转 轴， 所述转轴周向固定连接有用于遮挡所述送料 口的防护板， 所述防护罩设置有驱动所述防护板 开启的驱动组件； 所述防护板上端面固定设置有 清理板， 所述清理板设置有用于防止废屑飞出所 述防护罩上端的清理组件。 本实用新型通过上述 技术方案， 实现对废屑的防护效果， 且部分飞扬 的废屑被吸取， 保障工作人员安全工作环境。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211808097 U 2020.10.30 CN 211808097 U 1.一种包装用。

3、镂铣机， 包括机体 （1） 、 加工台 （2） 以及用于加工板材的刀具 （3） ， 其特征 在于： 所述加工台 （2） 周壁外罩设有防护罩 （4） ， 所述防护罩 （4） 竖直方向两端为开口设置， 所述防护罩 （4） 一侧面设置有送料口 （5） ， 所述防护罩 （4） 于所述送料口 （5） 位置转动设置有 转轴 （6） ， 所述转轴 （6） 周向固定连接有用于遮挡所述送料口 （5） 的防护板 （7） ， 所述防护罩 （4） 设置有驱动所述防护板 （7） 开启的驱动组件； 所述防护板 （7） 上端面固定设置有清理板 （8） ， 所述清理板 （8） 设置有用于防止废屑飞出所述防护罩 （4） 上端的。

4、清理组件。 2.根据权利要求1所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述驱动组件包括两个与所 述防护罩 （4） 固定连接的气缸 （11） 以及与所述气缸 （11） 输出端铰接设置的滑块 （10） ， 所述 滑块 （10） 与所述防护板 （7） 滑移设置， 所述防护板 （7） 上设置有实现所述防护板 （7） 往复摆 动的卡接件。 3.根据权利要求2所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述卡接件包括位于所述防 护板 （7） 上的滑槽 （9） ， 所述滑块 （10） 滑动连接于所述滑槽 （9） 内， 所述滑槽 （9） 的两端为闭 合设置， 所述滑块 （10） 以及所述滑槽 （9） 内壁沿着垂直。

5、于所述防护板 （7） 方向的截面均设置 为 “T” 字型。 4.根据权利要求3所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述防护板 （7） 摆动至竖直 位置时所述滑块 （10） 位于所述滑槽 （9） 远离于所述转轴 （6） 的一端。 5.根据权利要求1所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述防护板 （7） 中心位置设 置有观测口， 所述防护板 （7） 于所述观测口位置固定设置有透明板 （12） 。 6.根据权利要求1所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述清理组件包括与所述防 护板 （7） 固定连接的抽风机 （13） 以及与所述抽风机 （13） 一端固定连接的抽风管 （14） ， 所述 。

6、抽风管 （14） 端部固定连接有风罩 （16） ， 所述抽风机 （13） 的另一端固定连接有排风管 （15） 。 7.根据权利要求6所述的一种包装用镂铣机， 其特征在于： 所述清理板 （8） 沿着朝向防 护罩 （4） 内腔发生倾斜， 所述风罩 （16） 开口朝向所述防护罩 （4） 内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211808097 U 2 一种包装用镂铣机 技术领域 0001 本实用新型涉及包装盒加工的技术领域， 尤其是涉及一种包装用镂铣机。 背景技术 0002 为了保证运输的安全， 提升产品的档次， 包装盒的作用显得越发的必要， 在整个市 场营销过程中， 包装担任着极为重要的角色， 。

7、各式各样精美的包装盒也应势而生， 其中， 纸 质包装盒尤为精美且富有质感， 为了在纸质包装盒内放置便于吸附开合的磁铁， 通常会使 用到镂铣机， 通过镂铣刀具在纸板内挖槽开孔， 开孔过程中， 会产生大量的碎屑与灰尘， 容 易导致操作台面脏乱， 影响生产。 0003 针对上述问题， 专利公告号为CN207736447U的中国专利， 提出了手动镂铣机， 包括 机身以及设于机身上的操作台和镂铣刀具， 所述操作台一侧设有收集槽， 所述收集槽远离 所述操作台的一侧沿轴向垂直设有挡板， 所述操作台设有垂直于所述挡板的限位板， 所述 操作台远离所述收集槽的一侧设有吹风机。 通过吹风机将木屑吹入收集槽内达到保持。

8、操作 台整洁的效果。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 镂铣刀具在加工板材过程中， 由于镂铣机 在加工过程中会对废屑进行吹风操作， 废屑发生飞扬， 由于废屑细小， 因此容易进入到工作 人员的眼睛内， 对安全工作环境造成隐患。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种包装用镂铣机， 其具有 保障工作人员安全工作环境的效果。 0006 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种包装用镂铣机， 包括机体、 加工台以及用于加工板材的刀具， 所述加工台周壁 外罩设有防护罩， 所述防护罩竖直方向两端为开口设置， 所述防护罩一侧面设置有。

9、送料口， 所述防护罩于所述送料口位置转动设置有转轴， 所述转轴周向固定连接有用于遮挡所述送 料口的防护板， 所述防护罩设置有驱动所述防护板开启的驱动组件； 所述防护板上端面固 定设置有清理板， 所述清理板设置有用于防止废屑飞出所述防护罩上端的清理组件。 0008 通过采用上述技术方案， 从送料口位置将板材输送至加工台上， 刀具对板材加工 时， 在驱动组件的作用下， 驱动防护板绕着转轴转动， 防护板摆动至竖直位置时， 防护板将 送料口完全遮挡， 实现防护罩对废屑的防护效果； 与此同时， 清理板为倾斜设置且朝向防护 罩内发生倾斜， 在清理组件的作用下， 实现对部分飞扬的废屑进行抽取操作， 保障工作。

10、人员 安全工作环境。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述驱动组件包括两个与所述防 护罩固定连接的气缸以及与所述气缸输出端铰接设置的滑块， 所述滑块与所述防护板滑移 设置， 所述防护板上设置有实现所述防护板往复摆动的卡接件。 0010 通过采用上述技术方案。 说明书 1/4 页 3 CN 211808097 U 3 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述卡接件包括位于所述防护板 上的滑槽， 所述滑块滑动连接于所述滑槽内， 所述滑槽的两端为闭合设置， 所述滑块以及所 述滑槽内壁沿着垂直于所述防护板方向的截面均设置为 “T” 字型。 0012 通过采用上述。

11、技术方案， 气缸驱动滑块朝向远离防护罩方向运动， 滑块在滑槽内 朝向远离转轴的一端运动， 滑块对防护板施加一个朝向远离防护罩转动的作用力， 防护板 绕着转轴朝向远离送料口摆动， 滑块在滑槽内朝向靠近转轴方向的一端运动， 当滑块运动 至滑槽端部时， 此时防护板摆动至最大角度， 此时， 防护板并未处于水平。 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述防护板摆动至竖直位置时所 述滑块位于所述滑槽远离于所述转轴的一端。 0014 通过采用上述技术方案， 将板材从送料口输送至加工台时， 气缸驱动滑块在滑槽 内朝向远离转轴方向运动， 滑块对滑槽内壁施加一个牵引的作用力， 防护板将送料口完全。

12、 遮挡住， 确保防护罩的防护效果。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述防护板中心位置设置有观测 口， 所述防护板于所述观测口位置固定设置有透明板。 0016 通过采用上述技术方案， 工作人员透过透明板后对防护罩内工作情况进行实时监 测， 确保刀具加工工作的正常进行。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述清理组件包括与所述防护板 固定连接的抽风机以及与所述抽风机一端固定连接的抽风管， 所述抽风管端部固定连接有 风罩， 所述抽风机的另一端固定连接有排风管。 0018 通过采用上述技术方案， 当刀具加工时， 部分废屑与防护罩以及防护板内壁发生 碰撞， 废。

13、屑仍位于防护罩内， 部分废屑飞扬至防护罩顶端， 抽风机开始工作， 废屑从风罩位 置被吸附， 废屑经由抽风管后从排风管内排出， 排风管开口沿着背离防护板的方向， 实现对 工作人员的防护效果。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述清理板沿着朝向防护罩内腔 发生倾斜， 所述风罩开口朝向所述防护罩内。 0020 通过采用上述技术方案， 确保风罩对防护罩内废屑进行充分吸附效果。 0021 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0022 1.气缸驱动滑块在滑槽内运动， 滑块在滑槽内朝向远离转轴方向运动， 防护板朝 向远离送料口方向摆动， 将板材从送料口位置放置在加工台。

14、上， 气缸驱动滑块在滑槽内朝 向转轴方向运动， 防护板实现关闭效果； 0023 2.抽风机开始工作， 抽风管通过风罩对飞扬的废屑进行抽取， 废屑从排风管排出 至远离工位的位置， 实现保障工作环境的安全。 附图说明 0024 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0025 图2是本实用新型的右视图。 0026 附图标记： 1、 机体； 2、 加工台； 3、 刀具； 4、 防护罩； 5、 送料口； 6、 转轴； 7、 防护板； 8、 清理板； 9、 滑槽； 10、 滑块； 11、 气缸； 12、 透明板； 13、 抽风机； 14、 抽风管； 15、 排风管； 16、 风 罩。 说明书 2/4 页 4。

15、 CN 211808097 U 4 具体实施方式 0027 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0028 参照图1， 为本实用新型公开的一种包装用镂铣机， 包括机体1、 加工台2以及用于 加工板材的刀具3， 板材放置在加工台2上， 刀具3的行走采用现有技术中的驱动方式， 刀具3 对加工台2上的板材进行加工， 为了实现对废屑的防护效果， 加工台2周壁外罩设有防护罩 4， 防护罩4竖直方向两端为开口设置， 防护罩4一侧面设置有送料口5， 防护罩4于送料口5位 置转动连接有转轴6， 转轴6周向固定连接有用于遮挡送料口5的防护板7； 从送料口5位置将 板材输送至加工台2上， 刀具3对板材加工时。

16、， 驱动防护板7绕着转轴6转动， 防护板7摆动至 竖直位置时， 防护板7将送料口5完全遮挡， 实现防护罩4对废屑的防护效果。 0029 参照图1和图2， 为了实现防护板7的自动摆动效果， 防护罩4设置有用于驱动防护 板7开启的驱动组件， 驱动组件包括两个与防护罩4固定连接的气缸11以及与气缸11输出端 铰接设置的滑块10， 滑块10与防护板7滑移设置， 防护板7上设置有实现防护板7往复摆动的 卡接件， 卡接件包括位于防护板7上的滑槽9， 滑槽9的两端为闭合设置， 滑块10滑动连接于 滑槽9内， 滑块10以及滑槽9内壁沿着垂直于防护板7方向的截面均设置为 “T” 字型， 滑块10 朝向远离滑槽9。

17、开口处的运动被限制， 滑块10沿着滑槽9长度方向的运动。 0030 参照图1和图2， 气缸11驱动滑块10朝向远离防护罩4方向运动， 滑块10在滑槽9内 朝向远离转轴6的一端运动， 滑块10对防护板7施加一个朝向远离防护罩4转动的作用力， 防 护板7绕着转轴6朝向远离送料口5摆动， 滑块10在滑槽9内朝向靠近转轴6方向的一端运动， 当滑块10运动至滑槽9端部时， 此时防护板7摆动至最大角度， 此时， 防护板7并未处于水平； 将板材从送料口5输送至加工台2时， 气缸11驱动滑块10在滑槽9内朝向远离转轴6方向运 动， 滑块10对滑槽9内壁施加一个牵引的作用力， 防护板7摆动至竖直位置时， 此时防。

18、护板7 将送料口5完全遮挡住， 滑块10位于滑槽9远离于转轴6的一端， 确保防护罩4的防护效果。 0031 参照图1， 当刀具3在加工时， 为了便于工作人员进行观测， 防护板7中心位置开设 有观测口， 防护板7于观测口位置固定连接有透明板12， 透明板12为现有技术中的玻璃板， 工作人员透过透明板12后对防护罩4内工作情况进行实时监测， 确保刀具3加工工作的正常 进行。 0032 参照图1， 在现场加工过程中， 机体1于防护板7前方为工位的位置， 为了防止废屑 从防护罩4顶端飞出， 防护板7上端面固定连接有清理板8， 清理板8设置有用于防止废屑飞 出防护罩4上端的清理组件， 清理组件包括与防护。

19、板7固定连接的抽风机13以及与抽风机13 一端固定连接的抽风管14， 抽风管14端部固定连接有风罩16， 抽风机13的另一端固定连接 有排风管15， 风罩16的开口朝向防护罩4内设置； 风罩16长度方向沿着防护板7的长度方向 设置， 确保风罩16将飞扬至防护罩4开口位置进行吸附效果。 0033 参照图1， 当刀具3加工时， 部分废屑与防护罩4以及防护板7内壁发生碰撞， 废屑仍 位于防护罩4内， 部分废屑飞扬至防护罩4顶端， 抽风机13开始工作， 废屑从风罩16位置被吸 附， 废屑经由抽风管14后从排风管15内排出， 排风管15开口沿着背离防护板7的方向， 实现 对工作人员的防护效果； 为了确保。

20、风罩16充分吸附废屑， 清理板8沿着朝向防护罩4内发生 倾斜， 防护罩4开口朝向防护罩4内， 确保防护罩4对防护罩4内废屑进行充分吸附。 0034 本实施例的实施原理为： 气缸11驱动滑块10在滑槽9内运动， 滑块10在滑槽9内朝 向远离转轴6方向运动， 防护板7朝向远离送料口5方向摆动， 将板材从送料口5位置放置在 说明书 3/4 页 5 CN 211808097 U 5 加工台2上， 气缸11驱动滑块10在滑槽9内朝向转轴6方向运动， 防护板7实现关闭效果， 刀具 3对板材进行加工， 工作人员透过透明板12观测防护罩4内加工情况； 与此同时， 抽风机13开 始工作， 抽风管14通过风罩16对飞扬的废屑进行抽取， 废屑从排风管15排出至远离工位的 位置， 实现保障工作环境的安全。 0035 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211808097 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211808097 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 211808097 U 8 。