液相瓶自动清洗装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020238242.5 (22)申请日 2020.03.02 (73)专利权人 国药集团冯了性 (佛山) 药业有限 公司 地址 528000 广东省佛山市禅城区佛罗公 路35号之一 (72)发明人 吴少梅周杰荣简颖怡霍嘉茵 罗吉 (74)专利代理机构 广州海心联合专利代理事务 所(普通合伙) 44295 代理人 黄为黄修远 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 9/22(2006.01) A61L 2/18(2006.01) F26B 21。
2、/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种液相瓶自动清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种液相瓶自动清洗装 置, 包括设有密封盖的清洗桶, 所述清洗桶内连 接有液相瓶固定架; 清洗桶通过进液模块连通有 储液模块, 清洗桶的底部连通有排液模块; 清洗 桶的内壁还连接有超声波清洗模块和抽真空模 块。 本实用新型提供的液相瓶自动清洗装置, 其 能确保清洗液完全进入液相瓶, 清洗效果好。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211802751 U 2020.10.30 CN 211802751 U 1.一种液相瓶自动清洗装置, 包括设有密封盖(2)的清洗桶(1), 其特征在于,。
3、 所述清洗 桶(1)内连接有液相瓶固定架(3); 清洗桶(1)通过进液模块(4)连通有储液模块(8), 清洗桶 (1)的底部连通有排液模块(7); 清洗桶(1)的内壁还连接有超声波清洗模块(6)和抽真空模 块(5)。 2.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述进液模块(4)包 括进液管(41)、 进液泵(42)、 进液阀(43)和出液口(44); 所述进液管(41)的输入端与所述储 液模块(8)连接, 出液口(44)为进液管(41)的输出端且与清洗桶(1)连通; 所述进液泵(42) 和进液阀(43)沿液体流向依次设置在进液管(41)上。 3.根据权利要求2所述的一种液。
4、相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述清洗桶(1)的上 部呈圆筒状, 清洗桶(1)的下部设有倒锥形内壁(12); 所述出液口(44)位于清洗桶(1)的上 部侧壁, 出液口(44)的出液方向横向布置且与清洗桶(1)的上部内侧壁相切。 4.根据权利要求3所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述超声波清洗模块 (6)设置在清洗桶(1)的倒锥形内壁(12)处。 5.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述清洗桶(1)的内 侧壁上设有第一插接部(11), 所述液相瓶固定架(3)上设有第二插接部(34); 液相瓶固定架 (3)通过第二插接部(34)与清洗桶(1)的第一插接。
5、部(11)可拆式连接。 6.根据权利要求5所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述液相瓶固定架 (3)包括相对布置的第一支架(31)和第二支架(32), 还包括多个分别通过四条杆体铰接而 成的菱形夹框(33); 第一支架(31)和第二支架(32)之间通过端部依次串联的多个菱形夹框 (33)连接; 所述第一支架(31)和第二支架(32)上均设有所述第二插接部(34)。 7.根据权利要求6所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述第一支架(31)和 第二支架(32)之间设有位置锁定结构; 所述位置锁定结构包括一端与第二支架(32)端部铰 接的摆臂(35), 所述摆臂(35)的另一。
6、端设有与第一支架(31)的端部卡接配合的卡接部 (36)。 8.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述储液模块(8)包 括通过四通阀(84)的三个输入端连接的活化剂桶(81)、 纯水桶(82)和乙醇桶(83), 所述四 通阀(84)的输出端与进液模块(4)连接。 9.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置, 其特征在于, 所述抽真空模块(5) 包括抽气管(52), 所述抽气管(52)上沿气流方向依次设有气阀(53)、 正反转风机(51)和加 热模块(13)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211802751 U 2 一种液相瓶自动清洗装置 技术领域 0001 。
7、本实用新型涉及药剂容器清洗领域, 尤其涉及一种液相瓶自动清洗装置。 背景技术 0002 在药品生产的过程中, 需要采用液相瓶盛放小剂量药品作为实验样品。 其使用量 需求量大, 使用次数频繁, 因此需要经常对液相瓶进行清洗。 目前对液相瓶的清洗主要采用 人工与设备结合的方式, 先人手将液相瓶用清洁液和水等清洗后, 再放入超声波清洗机中 清洗, 最后再拿到烘干设备中进行干燥。 该过程中需要对液相瓶进行多次工位转移, 导致清 洗时间较长。 而且液相瓶在清洗过程中由于摆放不整齐, 泡在液体中时瓶内的气泡不能完 全排出, 导致瓶内部分位置清洗不完全, 清洗效果较差。 实用新型内容 0003 本实用新型的。
8、目的是提供一种液相瓶自动清洗装置, 其能确保清洗液完全进入液 相瓶, 清洗效果好。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供一种液相瓶自动清洗装置, 包括设有密封盖的 清洗桶, 所述清洗桶内连接有液相瓶固定架; 清洗桶通过进液模块连通有储液模块, 清洗桶 的底部连通有排液模块; 清洗桶的内壁还连接有超声波清洗模块和抽真空模块。 0005 作为本实用新型的进一步改进, 所述进液模块包括进液管、 进液泵、 进液阀和出液 口; 所述进液管的输入端与所述储液模块连接, 出液口为进液管的输出端且与清洗桶连通; 所述进液泵和进液阀沿液体流向依次设置在进液管上。 0006 作为本实用新型的更进一步改进, 。
9、所述清洗桶的上部呈圆筒状, 清洗桶的下部设 有倒锥形内壁; 所述出液口位于清洗桶的上部侧壁, 出液口的出液方向横向布置且与清洗 桶的上部内侧壁相切。 0007 作为本实用新型的更进一步改进, 所述超声波清洗模块设置在清洗桶的倒锥形内 壁处。 0008 作为本实用新型的更进一步改进, 所述清洗桶的内侧壁上设有第一插接部, 所述 液相瓶固定架上设有第二插接部; 液相瓶固定架通过第二插接部与清洗桶的第一插接部可 拆式连接。 0009 作为本实用新型的更进一步改进, 所述液相瓶固定架包括相对布置的第一支架和 第二支架, 还包括多个分别通过四条杆体铰接而成的菱形夹框; 第一支架和第二支架之间 通过端部依。
10、次串联的多个菱形夹框连接; 所述第一支架和第二支架上均设有所述第二插接 部。 0010 作为本实用新型的更进一步改进, 所述第一支架和第二支架之间设有位置锁定结 构; 所述位置锁定结构包括一端与第二支架端部铰接的摆臂, 所述摆臂的另一端设有与第 一支架的端部卡接配合的卡接部。 0011 作为本实用新型的更进一步改进, 所述储液模块包括通过四通阀的三个输入端连 说明书 1/4 页 3 CN 211802751 U 3 接的活化剂桶、 纯水桶和乙醇桶, 所述四通阀的输出端与进液模块连接。 0012 作为本实用新型的更进一步改进, 所述抽真空模块包括抽气管, 所述抽气管上沿 气流方向依次设有气阀、 。
11、正反转风机和加热模块。 0013 有益效果 0014 与现有技术相比, 本实用新型的液相瓶自动清洗装置的优点为: 0015 1、 清洗前, 将已拆下瓶盖的液相瓶通过液相瓶固定架排列整齐并放入清洗桶内。 储液模块通过进液模块向清洗桶内注入清洗液后, 通过抽真空模块对清洗桶抽真空, 有利 于排出液相瓶内的残留气体, 清洗液更容易进入瓶内进行清洗。 然后启动超声波清洗模块, 通过清洗液的震荡作用提高液相瓶的清洗效果。 最后再通过排液模块排走清洗液。 0016 2、 对液相瓶进行清洗时, 可依次通入活化剂、 纯水和乙醇, 不仅清洗效果好, 且能 对液相瓶进行灭菌。 在灭菌后, 抽真空模块中的加热模块启。
12、动, 正反转风机反转, 将经加热 的空气通入清洗桶内对液相瓶进行快速干燥, 减少了将液相瓶移出再干燥的步骤, 操作更 方便。 0017 3、 进液模块的出液口其出液方向横向布置, 并与清洗桶的上部内侧壁相切, 则清 洗液在进液泵加速作用下进入清洗桶内时形成旋流, 可利用旋流对液相瓶进行清洗, 清洗 效果更佳。 0018 4、 液相瓶固定架在使用时, 先将每个待清洗液相瓶倒置放在相应的菱形夹框内 侧, 此时菱形夹框呈方形, 内部面积最大。 由于液相瓶瓶口与瓶身之间设有环形凹槽, 当使 第一支架、 第二支架相互远离时, 菱形夹框两端被拉伸, 内侧面积减小, 其四条杆体共同夹 住液相瓶的环形凹槽处,。
13、 即可对液相瓶进行固定。 再通过位置锁定结构可锁定第一支架与 第二支架之间的距离, 避免液相瓶掉落。 然后再通过第一、 第二支架上的第二插接部与清洗 桶内的第一插接部插接配合, 就能完成液相瓶固定架的固定, 操作方便。 0019 通过以下的描述并结合附图, 本实用新型将变得更加清晰, 这些附图用于解释本 实用新型的实施例。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提 下, 还可以。
14、根据这些附图获得其他的附图。 0021 图1为液相瓶自动清洗装置的结构示意图; 0022 图2为液相瓶固定架的示意图之一; 0023 图3为液相瓶固定架的示意图之二。 具体实施方式 0024 现在参考附图描述本实用新型的实施例。 0025 实施例 0026 本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示, 一种液相瓶自动清洗装置, 包括设 有密封盖2的清洗桶1, 清洗桶1内连接有液相瓶固定架3。 清洗桶1通过进液模块4连通有储 说明书 2/4 页 4 CN 211802751 U 4 液模块8, 清洗桶1的底部连通有排液模块7。 清洗桶1的内壁还连接有超声波清洗模块6和抽 真空模块5。 密封盖2扣合。
15、在清洗桶1的顶部开口处。 排液模块7包括依次连接的排液阀71和 排液管72。 0027 进液模块4包括进液管41、 进液泵42、 进液阀43和出液口44。 进液管41的输入端与 储液模块8连接, 出液口44为进液管41的输出端且与清洗桶1连通。 进液泵42和进液阀43沿 液体流向依次设置在进液管41上。 0028 清洗桶1的上部呈圆筒状, 清洗桶1的下部设有倒锥形内壁12。 出液口44位于清洗 桶1的上部侧壁, 出液口44的出液方向横向布置且与清洗桶1的上部内侧壁相切。 0029 超声波清洗模块6设置在清洗桶1的倒锥形内壁12处。 超声波清洗模块6包括相连 接的超声波发生器61和换能器62。 。
16、换能器62产生的高频机械振荡通过液体介质传播到液相 瓶9上。 本实施例中, 换能器62为多个且绕倒锥形内壁12的轴线均布, 则各换能器62发出的 振荡朝向斜向上, 其共同扫过的面积大, 清洗效果佳。 0030 清洗桶1的内侧壁上设有第一插接部11, 液相瓶固定架3上设有第二插接部34。 液 相瓶固定架3通过第二插接部34与清洗桶1的第一插接部11可拆式连接。 其中, 第一插接部 11为插接槽, 第二插接部34的端部设有插接块。 插接块与插接槽相互插接。 0031 液相瓶固定架3包括相对布置的第一支架31和第二支架32, 还包括多个分别通过 四条杆体铰接而成的菱形夹框33。 第一支架31和第二支。
17、架32均呈条状。 第一支架31和第二 支架32之间通过端部依次串联的多个菱形夹框33连接。 各个菱形夹框33排列成多条平行布 置。 第一支架31和第二支架32上均设有第二插接部34。 第一支架31和第二支架32之间设有 位置锁定结构。 位置锁定结构包括一端与第二支架32端部铰接的摆臂35, 摆臂35的另一端 设有与第一支架31的端部的卡槽卡接配合的卡接部36。 液相瓶固定架3在使用时, 先将每个 待清洗液相瓶9倒置放在相应的菱形夹框33内侧, 此时菱形夹框呈方形, 内部面积最大。 由 于液相瓶瓶口与瓶身之间设有环形凹槽, 当使第一支架31、 第二支架32相互远离时, 菱形夹 框33两端被拉伸,。
18、 内侧面积减小, 其四条杆体共同夹住液相瓶9的环形凹槽处, 即可对液相 瓶9进行固定。 再通过位置锁定结构可锁定第一支架31与第二支架32之间的距离, 避免液相 瓶9掉落。 然后再通过第一、 第二支架上的第二插接部34与清洗桶1内的第一插接部11插接 配合, 就能完成液相瓶固定架的固定, 操作方便。 0032 储液模块8包括通过四通阀84的三个输入端连接的活化剂桶81、 纯水桶82和乙醇 桶83, 四通阀84的输出端与进液模块4连接。 活化剂桶81、 纯水桶82和乙醇桶83分别存放活 化剂、 纯水和乙醇。 0033 抽真空模块5包括抽气管52, 抽气管52上沿气流方向依次设有气阀53、 正反转。
19、风机 51和加热模块13。 0034 清洗前, 将已拆下瓶盖的液相瓶9通过液相瓶固定架3排列整齐并放入清洗桶1内, 液相瓶9呈倒置状态, 方便排液。 储液模块8通过进液模块4向清洗桶内依次注入活化剂、 纯 水和乙醇等清洗液, 每种清洗液清洗完毕并排空后, 再加入另一种清洗液。 加入清洗液后, 通过抽真空模块5对清洗桶1抽真空, 有利于排出液相瓶9内的残留气体, 清洗液更容易进入 瓶内进行清洗。 然后启动超声波清洗模块6, 通过清洗液的震荡作用提高液相瓶9的清洗效 果, 此时无需抽真空。 接着再通过排液模块7排走清洗液。 在通过乙醇完成液相瓶9的灭菌步 骤后, 抽真空模块5中的加热模块13启动,。
20、 正反转风机51反转, 将经加热的空气通入清洗桶1 说明书 3/4 页 5 CN 211802751 U 5 内对液相瓶9进行快速干燥。 在干燥过程中, 可打开位于密封盖2上的泄气阀21, 避免因清洗 桶1内的气压过大而倒置热气无法快速进入清洗桶1内的问题。 干燥完毕后再取出液相瓶9。 0035 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述, 但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例, 而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、 等效组合。 说明书 4/4 页 6 CN 211802751 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211802751 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211802751 U 8 。
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