基层施工夯实机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020315857.3 (22)申请日 2020.03.14 (73)专利权人 蔡辉 地址 252000 山东省聊城市东昌府区兴华 西路212号顺达建设 (72)发明人 蔡辉陈义振朱永辉 (51)Int.Cl. E02D 3/046(2006.01) (54)实用新型名称 一种基层施工夯实机 (57)摘要 本实用新型提供一种基层施工夯实机。 所述 基层施工夯实机包括底座； 框架， 所述框架设置 在所述底座上， 所述框架的顶部和底部均延伸至 所述底座外； 两个第一油缸， 两个。

2、所述第一油缸 均固定安装在所述底座的顶部， 两个所述第一油 缸分别位于所述框架的两侧； 两个连接块， 两个 所述连接块分别固定安装在两个所述第一油缸 的输出杆上， 两个所述连接块相互靠近的一侧均 和所述框架固定连接； 储油罐， 所述储油罐固定 安装在所述底座的顶部； 两个第一排油管， 两个 所述第一排油管分别固定安装在两个所述第一 油缸的排油口处。 本实用新型提供的基层施工夯 实机具有传动效果好、 夯实高度可以调整、 且夯 实效果好的优点。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 211816185 U 2020.10.30 CN 211816185 U 1.一种基层施工夯实机， 其特征在。

3、于， 包括： 底座； 框架， 所述框架设置在所述底座上， 所述框架的顶部和底部均延伸至所述底座外； 两个第一油缸， 两个所述第一油缸均固定安装在所述底座的顶部， 两个所述第一油缸 分别位于所述框架的两侧； 两个连接块， 两个所述连接块分别固定安装在两个所述第一油缸的输出杆上， 两个所 述连接块相互靠近的一侧均和所述框架固定连接； 储油罐， 所述储油罐固定安装在所述底座的顶部； 两个第一排油管， 两个所述第一排油管分别固定安装在两个所述第一油缸的排油口 处， 两个所述第一排油管的排油口均和所述储油罐固定连接； 第一油泵， 所述第一油泵固定安装在所述底座的顶部， 所述第一油泵位于所述储油罐 和其中。

4、一个所述第一油缸远离所述框架的一侧， 所述第一油泵的进油端和所述储油罐固定 连接； 三通阀， 所述三通阀固定安装在所述第一油泵的出油端； 两个第一进油管， 两个所述第一进油管分别固定安装在所述三通阀的两个出油端， 两 个所述第一进油管的出油端分别和两个所述第一油缸的进油端固定连接； 第二油缸， 所述第二油缸固定安装在所述框架的顶部内壁上； 第二排油管， 所述第二排油管固定安装在所述第二油缸的出油端， 所述第二排油管的 出油端和所述储油罐固定连接； 第二油泵， 所述第二油泵固定安装在所述储油罐靠近所述第一油泵的一侧， 所述第二 油泵的出油端和所述储油罐固定连接， 所述第二油泵的进油端和所述第二排。

5、油管的出油端 固定连接； 第二进油管， 所述第二进油管固定安装在所述第二油泵的进油端， 所述第二进油管的 进油端和所储油罐固定连接； 夯实结构， 所述夯实结构设置在所述框架上。 2.根据权利要求1所述的基层施工夯实机， 其特征在于， 所述夯实结构包括两个滑槽、 滑板、 夯实柱、 接地板、 腔室和夯实块， 两个所述滑槽分别开设在所述框架的两侧内壁上， 所 述滑板设置在所述框架内， 所述滑板的两侧分别延伸至两个所述滑槽内并和所述滑槽的内 壁滑动连接， 所述夯实柱固定安装在所述滑板的底部， 所述夯实柱的底部延伸至所述框架 外， 所述夯实柱和所述框架的底部内壁滑动连接， 所述夯实柱和所述框架的内壁滑动。

6、连接， 所述接地板固定安装在所述夯实柱的底部， 所述腔室开设在所述夯实柱上， 所述夯实块滑 动安装在所述腔室内。 3.根据权利要求2所述的基层施工夯实机， 其特征在于， 所述夯实块上固定套设有耐磨 层， 所述耐磨层和所述腔室的内壁滑动连接， 所述腔室的底部内壁上固定安装有冲击块， 所 述冲击块的顶部和所述夯实块的底部相接触。 4.根据权利要求1所述的基层施工夯实机， 其特征在于， 所述底座上开设有调整口， 所 述框架贯穿所述调整口， 所述调整口的两侧内壁上均开设有定位槽， 两个所述定位槽内均 滑动安装有定位块， 两个所述定位块相互靠近的一侧均和所述框架固定连接。 5.根据权利要求1所述的基层施。

7、工夯实机， 其特征在于， 两个所述第一排油管、 第一进 权利要求书 1/2 页 2 CN 211816185 U 2 油管、 第二排油管和第二进油管上均设有油阀。 6.根据权利要求1所述的基层施工夯实机， 其特征在于， 所述底座的两侧均固定安装有 两个支撑板， 四个所述支撑板均倾斜安装， 对应的两个所述支撑板上转动安装有同一个辊 筒。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211816185 U 3 一种基层施工夯实机 技术领域 0001 本实用新型涉及夯实机技术领域， 尤其涉及一种基层施工夯实机。 背景技术 0002 基层是公路的重要组成部分之一， 基层是指直接位于沥青路面层下， 用高质量材 料。

8、填筑的主要承重层， 或直接位于水泥混凝土路面下， 用高质量材料铺筑的结构层， 目前路 面基层施工过程中现有的施工基层施工中经常会使用到夯实机。 0003 然而现有的小型夯实机多为电机传动， 虽然配备有减速箱， 但是仍然容易损伤电 机， 且夯实机大多为固定设置， 其高度不可调节， 工作人员无法根据实际施工需求来自由调 节夯实机的夯实力度， 为公路基层施工带来不便， 影响夯实施工的效率， 同时这种结构简单 的夯实块， 夯实效果较差。 0004 因此， 有必要提供一种新的基层施工夯实机解决上述技术问题。 实用新型内容 0005 本实用新型解决的技术问题是提供一种传动效果好、 夯实高度可以调整、 且夯。

9、实 效果好的基层施工夯实机。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提供的基层施工夯实机包括： 底座； 框架， 所述 框架设置在所述底座上， 所述框架的顶部和底部均延伸至所述底座外； 两个第一油缸， 两个 所述第一油缸均固定安装在所述底座的顶部， 两个所述第一油缸分别位于所述框架的两 侧； 两个连接块， 两个所述连接块分别固定安装在两个所述第一油缸的输出杆上， 两个所述 连接块相互靠近的一侧均和所述框架固定连接； 储油罐， 所述储油罐固定安装在所述底座 的顶部； 两个第一排油管， 两个所述第一排油管分别固定安装在两个所述第一油缸的排油 口处， 两个所述第一排油管的排油口均和所述储油罐固定连。

10、接； 第一油泵， 所述第一油泵固 定安装在所述底座的顶部， 所述第一油泵位于所述储油罐和其中一个所述第一油缸远离所 述框架的一侧， 所述第一油泵的进油端和所述储油罐固定连接； 三通阀， 所述三通阀固定安 装在所述第一油泵的出油端； 两个第一进油管， 两个所述第一进油管分别固定安装在所述 三通阀的两个出油端， 两个所述第一进油管的出油端分别和两个所述第一油缸的进油端固 定连接； 第二油缸， 所述第二油缸固定安装在所述框架的顶部内壁上； 第二排油管， 所述第 二排油管固定安装在所述第二油缸的出油端， 所述第二排油管的出油端和所述储油罐固定 连接； 第二油泵， 所述第二油泵固定安装在所述储油罐靠近所。

11、述第一油泵的一侧， 所述第二 油泵的出油端和所述储油罐固定连接， 所述第二油泵的进油端和所述第二排油管的出油端 固定连接； 第二进油管， 所述第二进油管固定安装在所述第二油泵的进油端， 所述第二进油 管的进油端和所储油罐固定连接； 夯实结构， 所述夯实结构设置在所述框架上。 0007 优选的， 所述夯实结构包括两个滑槽、 滑板、 夯实柱、 接地板、 腔室和夯实块， 两个 所述滑槽分别开设在所述框架的两侧内壁上， 所述滑板设置在所述框架内， 所述滑板的两 侧分别延伸至两个所述滑槽内并和所述滑槽的内壁滑动连接， 所述夯实柱固定安装在所述 说明书 1/4 页 4 CN 211816185 U 4 滑。

12、板的底部， 所述夯实柱的底部延伸至所述框架外， 所述夯实柱和所述框架的底部内壁滑 动连接， 所述夯实柱和所述框架的内壁滑动连接， 所述接地板固定安装在所述夯实柱的底 部， 所述腔室开设在所述夯实柱上， 所述夯实块滑动安装在所述腔室内。 0008 优选的， 所述夯实块上固定套设有耐磨层， 所述耐磨层和所述腔室的内壁滑动连 接， 所述腔室的底部内壁上固定安装有冲击块， 所述冲击块的顶部和所述夯实块的底部相 接触。 0009 优选的， 所述底座上开设有调整口， 所述框架贯穿所述调整口， 所述调整口的两侧 内壁上均开设有定位槽， 两个所述定位槽内均滑动安装有定位块， 两个所述定位块相互靠 近的一侧均和。

13、所述框架固定连接。 0010 优选的， 两个所述第一排油管、 第一进油管、 第二排油管和第二进油管上均设有油 阀。 0011 优选的， 所述底座的两侧均固定安装有两个支撑板， 四个所述支撑板均倾斜安装， 对应的两个所述支撑板上转动安装有同一个辊筒。 0012 与相关技术相比较， 本实用新型提供的基层施工夯实机具有如下有益效果： 0013 本实用新型提供一种基层施工夯实机， 本装置通过可调整框架的高度， 适应效果 更好， 避免了传统的夯实机不能调整， 被卡住的尴尬情况， 通过液压泵油和泄压的方式避免 了传统电机易损坏的情况， 同时在夯实时拥有腔室内的夯实块可借助反向冲击力对地面二 次夯实， 效果。

14、较好。 附图说明 0014 图1为本实用新型提供的基层施工夯实机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意 图； 0015 图2为本实用新型提供的基层施工夯实机的一种较佳实施例的主视图； 0016 图3为本实用新型中夯实柱和夯实块的仰视剖视图。 0017 图中标号： 1、 底座， 2、 框架， 3、 第一油缸， 4、 连接块， 5、 储油罐， 6、 第一排油管， 7、 第 一油泵， 8、 三通阀， 9、 第一进油管， 10、 第二油缸， 11、 第二排油管， 12、 第二油泵， 13、 第二进 油管， 14、 滑槽， 15、 滑板， 16、 夯实柱， 17、 接地板， 18、 腔室， 19、 夯实块。。

15、 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 0019 请结合参阅图1、 图2和图3， 其中， 图1为本实用新型提供的基层施工夯实机的一种 较佳实施例的主视剖视结构示意图； 图2为本实用新型提供的基层施工夯实机的一种较佳 实施例的主视图； 图3为本实用新型中夯实柱和夯实块的仰视剖视图。 基层施工夯实机包 括： 底座1； 框架2， 所述框架2设置在所述底座1上， 所述框架2的顶部和底部均延伸至所述底 座1外； 两个第一油缸3， 两个所述第一油缸3均固定安装在所述底座1的顶部， 两个所述第一 油缸3分别位于所述框架2的两侧； 两个连接块4， 两个所述连接块4分别固定安。

16、装在两个所 述第一油缸3的输出杆上， 两个所述连接块4相互靠近的一侧均和所述框架2固定连接； 储油 罐5， 所述储油罐5固定安装在所述底座1的顶部； 两个第一排油管6， 两个所述第一排油管6 分别固定安装在两个所述第一油缸3的排油口处， 两个所述第一排油管6的排油口均和所述 说明书 2/4 页 5 CN 211816185 U 5 储油罐5固定连接； 第一油泵7， 所述第一油泵7固定安装在所述底座1的顶部， 所述第一油泵 7位于所述储油罐5和其中一个所述第一油缸3远离所述框架2的一侧， 所述第一油泵7的进 油端和所述储油罐5固定连接； 三通阀8， 所述三通阀8固定安装在所述第一油泵7的出油端；。

17、 两个第一进油管9， 两个所述第一进油管9分别固定安装在所述三通阀8的两个出油端， 两个 所述第一进油管9的出油端分别和两个所述第一油缸3的进油端固定连接； 第二油缸10， 所 述第二油缸10固定安装在所述框架2的顶部内壁上； 第二排油管11， 所述第二排油管11固定 安装在所述第二油缸10的出油端； 第二油泵12， 所述第二油泵12固定安装在所述储油罐5靠 近所述第一油泵7的一侧， 所述第二油泵12的出油端和所述储油罐5固定连接， 所述第二油 泵12的进油端和所述第二排油管11的出油端固定连接； 第二进油管13， 所述第二进油管13 固定安装在所述第二油泵12的进油端， 所述第二进油管13的。

18、进油端和所储油罐5固定连接； 夯实结构， 所述夯实结构设置在所述框架2上。 0020 所述夯实结构包括两个滑槽14、 滑板15、 夯实柱16、 接地板17、 腔室18和夯实块19， 两个所述滑槽14分别开设在所述框架2的两侧内壁上， 所述滑板15设置在所述框架2内， 所 述滑板15的两侧分别延伸至两个所述滑槽14内并和所述滑槽14的内壁滑动连接， 所述夯实 柱16固定安装在所述滑板15的底部， 所述夯实柱16的底部延伸至所述框架2外， 所述夯实柱 16和所述框架2的底部内壁滑动连接， 所述夯实柱16和所述框架2的内壁滑动连接， 所述接 地板17固定安装在所述夯实柱16的底部， 所述腔室18开设。

19、在所述夯实柱16上， 所述夯实块 19滑动安装在所述腔室18内。 0021 所述夯实块19上固定套设有耐磨层， 所述耐磨层和所述腔室18的内壁滑动连接， 所述腔室18的底部内壁上固定安装有冲击块， 所述冲击块的顶部和所述夯实块19的底部相 接触。 0022 所述底座1上开设有调整口， 所述框架2贯穿所述调整口， 所述调整口的两侧内壁 上均开设有定位槽， 两个所述定位槽内均滑动安装有定位块， 两个所述定位块相互靠近的 一侧均和所述框架2固定连接。 0023 两个所述第一排油管6、 第一进油管9、 第二排油管11和第二进油管13上均设有油 阀。 0024 所述底座1的两侧均固定安装有两个支撑板， 。

20、四个所述支撑板均倾斜安装， 对应的 两个所述支撑板上转动安装有同一个辊筒。 0025 本实用新型提供的基层施工夯实机的工作原理如下： 0026 使用时， 通过移动底座1， 底座1的移动通过四个支撑板上的辊筒滚动， 辊筒相比较 滚轮接触面更大， 适应能力更强， 避免装置陷入， 当需要调整框架2的高度时， 关闭两个第一 排油管6上的油阀， 打开两个第一进油管9上的油阀， 启动第一油泵7， 第一油泵7通过抽出储 油罐5内的液压油后排入三通阀8， 通过三通阀8的两个出油端分别排入两个第一进油管9内 对两个第一油缸3进行补充， 从而使两个第一油缸3的输出杆伸出， 两个第一油缸3通过两个 连接块4带动框架。

21、2沿调整口和两个定位槽移动， 框架2调整完毕后即可关闭第一油泵7停止 供油， 之后关闭两个第一排油管6和两个第一进油管9上的阀门即可， 当需要框架2向下时只 需打开两个第一排油管6上的油阀对两个第一油缸3进行泄压即可， 当需要夯实土地时， 保 证第二排油管11上的油阀打开第二进油管13上的阀门关闭， 启动第二油泵12， 第二油泵12 通过抽出第二油缸10内的液压油排入储油罐5内， 此时第二油缸10的输出杆在负压下回缩 说明书 3/4 页 6 CN 211816185 U 6 带动滑板15沿滑槽14滑动上升， 当滑板15的顶部接触到滑槽14的顶部后关闭第二油泵12， 锁紧第二排油管11上的阀门，。

22、 之后打开第二进油管13上的油阀， 在负压的情况下储油罐5内 的液压油通过第二进油管13迅速补充进入第二油缸10内， 同时夯实柱16带动滑板15和接地 板17接触地面， 当接地板17接触地面时夯实块19在腔室18内进行小范围的二次震动夯实， 在惯性下， 夯实块19首先上升之后迅速下降锤击冲击块， 通过冲击块对夯实柱16和接地板 17对地面再次夯实， 效果较好。 0027 与相关技术相比较， 本实用新型提供的基层施工夯实机具有如下有益效果： 0028 本实用新型提供一种基层施工夯实机， 本装置通过可调整框架2的高度， 适应效果 更好， 避免了传统的夯实机不能调整， 被卡住的尴尬情况， 通过液压泵。

23、油和泄压的方式避免 了传统电机易损坏的情况， 同时在夯实时拥有腔室18内的夯实块19可借助反向冲击力对地 面二次夯实， 效果较好。 0029 需要说明的是， 本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描 述， 在该设计原理的技术上， 装置的动力机构、 供电系统及控制系统等的设置并没有完全描 述清楚， 而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下， 可清楚获知其动力机构、 供电系统及控制系统的具体。 0030 以上所述仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其它相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 7 CN 211816185 U 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 211816185 U 8 图3 说明书附图 2/2 页 9 CN 211816185 U 9 。