铲车携带式全自动打包机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020338638.7 (22)申请日 2020.03.18 (73)专利权人 巴州晟起商贸有限公司 地址 841400 新疆维吾尔自治区巴音郭楞 蒙古自治州博湖县查干诺尔乡乌腾郭 楞村兽医站后院 (72)发明人 苏来曼达伍提 (74)专利代理机构 苏州市拉沃智佳知识产权代 理有限公司 32455 代理人 陈永宁 (51)Int.Cl. A01D 37/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种铲车携带式全自动打包机 (5。

2、7)摘要 本实用新型提供一种铲车携带式全自动打 包机， 包括框架主体、 收缩装置和开合装置， 框架 主体包括L型的底衬板件， 以与L型的底衬板件上 部的对接端铰链的顶板件， L型的底衬板件的水 平板材上设有轨道槽， 顶板件上设有横截面为U 型的轨道， 收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉 耙， 第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件 上方， 且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬 钉耙平行连接， 牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道 伸缩运动， 收集物料； 开合装置包括第二油缸和 支撑杆， 支撑杆底端固定在顶板件上方， 支撑杆 顶端用于铰链支撑第二油缸， 第二油缸的活塞杆 与顶板件连接， 牵引顶板件相对于。

3、L型的底衬板 件转动开合。 本实用新型体积小又轻， 速度快。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211792966 U 2020.10.30 CN 211792966 U 1.一种铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 包括框架主体、 收缩装置和开合装置， 所述框架主体包括L型的底衬板件， 以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板件， L型的 底衬板件的水平板材上设有轨道槽， 顶板件上设有横截面为U型的轨道， 所述收缩装置包括 第一油缸和L型的爬钉耙， 第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件上方， 且其活塞杆通 过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接， 牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道伸。

4、缩运动， 收集 物料； 所述开合装置包括第二油缸和支撑杆， 支撑杆底端固定在顶板件上方， 支撑杆顶端用 于铰链支撑第二油缸， 第二油缸的活塞杆与顶板件连接， 牵引顶板件相对于L型的底衬板件 转动开合。 2.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 还包括切割装置， 所 述切割装置切割装置共两组， 分别设置在L型的底衬板件、 顶板件以及L型的爬钉耙组成的 框架结构两侧， 单个切割装置包括第三油缸和切割刀片， 第三油缸通过固定架置于L型的底 衬板件的垂直板材侧面后方， 第三油缸的活塞杆与切割刀片连接， 切割刀片的两端置于底 衬板件以及顶板件外侧上下对称设置的刀槽中， 沿着刀槽伸出。

5、， 切割物料末端。 3.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 所述L型的底衬板件 的水平板材靠近地面设置， 水平板件靠近自由端部的上表面设有一定坡度， 便于物料滚入 框架结构内部， 垂直板材的后侧设有与铲车连接的连接组件。 4.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 所述开合装置共有平 行设置的两组。 5.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 所述第一油缸共有平 行设置的两组， 分别设在L型的爬钉耙上方的两侧； 两个第一连接组件之间横向设置一根连 接杆， 该连接杆用于安装自动捆绑机。 6.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机。

6、， 其特征在于： 所述铲车上增加一组 分配器控制全自动打包机的操作。 7.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机， 其特征在于： 所述框架主体采用钢 板材质。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211792966 U 2 一种铲车携带式全自动打包机 技术领域 0001 本实用新型属于芦苇打包设备技术领域， 具体涉及一种铲车携带式全自动打包 机。 背景技术 0002 芦苇收购事业目前在复杂又艰难的状态， 现在收购芦苇的过程是收割， 装车， 短途 运输到大面积高租金的场地。 之后在炎热的夏天大量管理人员复杂的消防措施下使用巨大 的打包机铲车和工人进行大包施工。 浪费时间， 大面积的场地和降低芦。

7、苇原料的质量， 导致 打包费用高昂。 0003 现有的打包机体积过大， 价格昂贵， 容易出现问题， 维修不便影响生产量。 有些使 用铁丝， 塑料线来进行捆绑， 还铲出一些土和其他杂物， 影响了后续的纸浆质量增加了工作 量。 发明内容 0004 针对现有技术中的不足之处， 本实用新型提供一种铲车携带式全自动打包机。 0005 为了达到上述目的， 本实用新型技术方案如下： 0006 一种铲车携带式全自动打包机， 包括框架主体、 收缩装置和开合装置， 0007 所述框架主体包括L型的底衬板件， 以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板 件， L型的底衬板件的水平板材上设有轨道槽， 顶板件上设有横截面。

8、为U型的轨道， 0008 所述收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉耙， 第一油缸通过第一连接组件平行置 于顶板件上方， 且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接， 牵引L型的爬钉耙 沿着U型的轨道伸缩运动， 收集物料； 0009 所述开合装置包括第二油缸和支撑杆， 支撑杆底端固定在顶板件上方， 支撑杆顶 端用于铰链支撑第二油缸， 第二油缸的活塞杆与顶板件连接， 牵引顶板件相对于L型的底衬 板件转动开合。 0010 进一步的， 还包括切割装置， 所述切割装置切割装置共两组， 分别设置在L型的底 衬板件、 顶板件以及L型的爬钉耙组成的框架结构两侧， 单个切割装置包括第三油缸和切割 刀片， 第三。

9、油缸通过固定架置于L型的底衬板件的垂直板材侧面后方， 第三油缸的的活塞杆 与切割刀片连接， 切割刀片的两端置于底衬板件以及顶板件外侧上下对称设置的刀槽中， 沿着刀槽伸出， 切割物料末端。 0011 进一步的， 所述L型的底衬板件的水平板材靠近地面设置， 水平板件靠近自由端部 的上表面设有一定坡度， 便于物料滚入框架结构内部， 垂直板材的后侧设有与铲车连接的 连接组件。 0012 进一步的， 所述开合装置共有平行设置的两组。 0013 进一步的， 所述第一油缸共有平行设置的两组， 分别设在L型的爬钉耙上方的两 侧； 两个第一连接组件之间横向设置一根连接杆， 该连接杆用于安装自动捆绑机。 说明书 。

10、1/3 页 3 CN 211792966 U 3 0014 进一步的， 所述铲车上增加一组分配器控制全自动打包机的操作。 0015 进一步的， 所述框架主体采用钢板材质。 0016 有益效果： 本实用新型打包机安装在铲车前端使用， 体积小又轻， 造价低， 速度快 需要的人工少； 可以在苇区， 苇场等随时随地进行打包； 省时间， 省场地， 省费用， 省管理。 保 证芦苇的清洁和质量。 不仅能打包芦苇还能打包各种杂草， 植物杆， 树枝等多种物品。 附图说明 0017 图1为本实用新型的全自动打包机的结构示意图； 0018 图2为本实用新型的全自动打包机的收缩状态示意图； 0019 图3为本实用新型。

11、的全自动打包机的工作状态示意图； 0020 图4为图1中A-A剖视图。 0021 图中， 1-框架主体， 2-收缩装置， 3-底衬板件， 4-顶板件， 5-第一油缸， 6-爬钉耙， 7- 第二油缸， 8-支撑杆， 9-第三油缸， 10-切割刀片， 11-开合装置， 12-切割装置， 13-连接组件， 14-铲车， 15-连接杆； 31-水平板材， 32-垂直板材， 33-轨道槽， 41-轨道， 51-第一连接组件， 52-第二连接组件， 91-固定架， 101-刀槽。 具体实施方式 0022 以下参照具体的实施例来说明本实用新型。 本领域技术人员能够理解， 这些实施 例仅用于说明本实用新型， 。

12、其不以任何方式限制本实用新型的范围。 0023 一种铲车携带式全自动打包机， 如图1至图4所示， 包括框架主体1、 收缩装置2、 开 合装置11和切割装置12， 0024 框架主体1包括L型的底衬板件3， 以与L型的底衬板件3上部的对接端铰链的顶板 件4， L型的底衬板件3的水平板材31上设有轨道槽33， 顶板件4上设有横截面为U型的轨道 41， 0025 收缩装置2包括第一油缸5和L型的爬钉耙6， 第一油缸5通过第一连接组件51平行 置于顶板件4上方， 且其活塞杆通过第二连接组件52与L型的爬钉耙6平行连接， 牵引L型的 爬钉耙6沿着U型的轨道41伸缩运动， 收集物料； 0026 开合装置1。

13、1包括第二油缸7和支撑杆8， 支撑杆8底端固定在顶板件4上方， 支撑杆8 顶端用于铰链支撑第二油缸7， 第二油缸7的活塞杆与顶板件4连接， 牵引顶板件4相对于L型 的底衬板件3转动开合； 0027 切割装置12共两组， 分别设置在L型的底衬板件3、 顶板件4以及L型的爬钉耙6组成 的框架结构两侧， 单个切割装置12包括第三油缸9和切割刀片10， 第三油缸9通过固定架91 置于L型的底衬板件3的垂直板材32侧面后方， 第三油缸9的的活塞杆与切割刀片10连接， 切 割刀片10的两端置于底衬板件3以及顶板件4外侧上下对称设置的刀槽101中， 沿着刀槽101 伸出， 切割物料末端； 0028 其中， 。

14、L型的底衬板件3的水平板材31靠近地面设置， 水平板件31靠近自由端部的 上表面设有一定坡度， 便于物料滚入框架结构内部， 垂直板材32的后侧设有与铲车14连接 的连接组件13。 0029 在一个具体实施例中， 开合装置11共有平行设置的两组。 说明书 2/3 页 4 CN 211792966 U 4 0030 在一个具体实施例中， 第一油缸5共有平行设置的两组， 分别设在L型的爬钉耙6上 方的两侧； 两个第一连接组件51之间横向设置一根连接杆15， 该连接杆15用于安装自动捆 绑机。 0031 在一个具体实施例中， 铲车14上增加一组分配器控制全自动打包机的操作。 0032 在一个具体实施例中， 框架主体采用钢板材质。 说明书 3/3 页 5 CN 211792966 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211792966 U 6 图 3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211792966 U 7 。