载带干燥装置.pdf
《载带干燥装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《载带干燥装置.pdf(9页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020375097.5 (22)申请日 2020.03.23 (73)专利权人 惠州市集广新材料科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市博罗县罗阳镇 鸿达国际工业制造城 (72)发明人 詹益忠延军旺刘勤剑曾育林 廖燕良 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 马晓静 (51)Int.Cl. F26B 13/02(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/04(2006.01) F26B 25/06(。
2、2006.01) (54)实用新型名称 载带干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种载带干燥装置, 其包 括干燥箱及若干加热板, 干燥箱具有干燥空间并 分别于干燥箱的一侧面上开设有入料口, 于干燥 箱的另一侧面上开设有出料口, 入料口与出料口 分别与干燥空间连通, 干燥箱的顶部设置有通风 管, 通风管的输入端与干燥空间连通, 通风管的 输出端用于与外部抽气泵连通, 若干加热板分别 收容于干燥空间并分别与干燥箱连接, 每一加热 板分别用于与外部电源电性连接, 若干加热板层 叠设置, 相邻两个加热板之间形成干燥通道, 且 相邻两个干燥通道连通, 干燥通道用于穿设待干 燥的载带。 上述载带干燥装。
3、置结构简单, 加工及 运营成本较低, 有效降低了载带的生产成本; 载 带不易折断, 从而提升了载带的成品率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211823666 U 2020.10.30 CN 211823666 U 1.一种载带干燥装置, 其特征在于, 包括干燥箱及若干加热板, 所述干燥箱具有干燥空 间, 所述干燥箱的一侧面开设有入料口, 所述干燥箱的另一侧面开设有出料口, 所述入料口 与所述出料口分别与所述干燥空间连通, 所述干燥箱的顶部设置有通风管, 所述通风管的 输入端与所述干燥空间连通, 所述通风管的输出端用于与外部抽气泵连通, 若干所述加热 板分别收容于所述干燥空间并分。
4、别与所述干燥箱连接, 每一所述加热板分别用于与外部电 源电性连接, 若干所述加热板层叠设置, 相邻两个所述加热板之间形成干燥通道, 所述入料 口与所述出料口分别位于所述干燥通道的两端, 且相邻两个干燥通道连通, 所述干燥通道 用于穿设待干燥的载带。 2.根据权利要求1所述的载带干燥装置, 其特征在于, 每一所述加热板上分别开设有若 干风孔。 3.根据权利要求2所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述风孔的横截面呈圆形。 4.根据权利要求2所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述风孔的横截面呈棱形。 5.根据权利要求1所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述加热板的一面上设置有第一 衬条, 所述。
5、加热板的另一面上设置有第二衬条, 一所述加热板的所述第一衬条与相邻所述 加热板上的所述第二衬条共同用于托起所述待干燥的载带, 并限定所述待干燥的载带的位 置。 6.根据权利要求5所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述第一衬条与所述第二衬条分 别为耐高温橡胶条。 7.根据权利要求1所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述干燥箱的内表面安装有若干 定位环, 每一所述加热板对应与一所述定位环的顶部相抵接。 8.根据权利要求7所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述定位环与所述干燥箱的内表 面可拆卸的连接。 9.根据权利要求1所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述通风管内设置有过滤网。 10.根据。
6、权利要求1至9任一项所述的载带干燥装置, 其特征在于, 所述载带干燥装置还 包括支架, 所述支架安装于所述干燥箱的底部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211823666 U 2 载带干燥装置 技术领域 0001 本实用新型涉及载带加工装置技术领域, 特别是涉及一种载带干燥装置。 背景技术 0002 载带是应用于电子包装领域的带状产品, 它具有特定的厚度, 在其长度方向上等 距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔, 以实现电子元器件的 贴装。 在载带的加工过程中, 常通过电镀作业在载带表面镀覆金属膜, 以保证载带的有效使 用。 由于电镀作业将在载带表面残留水洗液及电镀液。
7、, 残留的水洗液及电镀液将加速制具 的腐蚀, 因此, 需对载带进行干燥作业, 以保证载带的质量。 0003 然而, 传统的载带干燥设备的结构复杂, 运营成本较大, 从而增大了载带的加工成 本, 不利于提升载带产品的市场竞争力; 部分载带干燥设备采用将载带反向缠绕在相邻两 根干燥杆上的方式对载带进行干燥来提高载带的干燥效率, 在牵引载带过程中, 载带易过 载折断, 从而降低载带的成品率。 实用新型内容 0004 基于此, 有必要针对加工成本高及成品率低的技术问题, 提供一种载带干燥装置。 0005 一种载带干燥装置, 该载带干燥装置包括干燥箱及若干加热板, 所述干燥箱具有 干燥空间, 所述干燥箱。
8、的一侧面开设有入料口, 所述干燥箱的另一侧面开设有出料口, 所述 入料口与所述出料口分别与所述干燥空间连通, 所述干燥箱的顶部设置有通风管, 所述通 风管的输入端与所述干燥空间连通, 所述通风管的输出端用于与外部抽气泵连通, 若干所 述加热板分别收容于所述干燥空间并分别与所述干燥箱连接, 每一所述加热板分别用于与 外部电源电性连接, 若干所述加热板层叠设置, 相邻两个所述加热板之间形成干燥通道, 所 述入料口与所述出料口分别位于所述干燥通道的两端, 且相邻两个干燥通道连通, 所述干 燥通道用于穿设待干燥的载带。 0006 在其中一个实施例中, 每一所述加热板上分别开设有若干风孔。 0007 在。
9、其中一个实施例中, 所述风孔的横截面呈圆形。 0008 在其中一个实施例中, 所述风孔的横截面呈棱形。 0009 在其中一个实施例中, 所述加热板的一面上设置有第一衬条, 所述加热板的另一 面上设置有第二衬条, 一所述加热板的所述第一衬条与相邻所述加热板上的所述第二衬条 共同用于托起所述待干燥的载带, 并限定所述待干燥的载带的位置。 0010 在其中一个实施例中, 所述第一衬条与所述第二衬条分别为耐高温橡胶条。 0011 在其中一个实施例中, 所述干燥箱的内表面安装有若干定位环, 每一所述加热板 对应与一所述定位环的顶部相抵接。 0012 在其中一个实施例中, 所述定位环与所述干燥箱的内表面可。
10、拆卸的连接。 0013 在其中一个实施例中, 所述通风管内设置有过滤网。 0014 在其中一个实施例中, 所述载带干燥装置还包括支架, 所述支架安装于所述干燥 说明书 1/4 页 3 CN 211823666 U 3 箱的底部。 0015 上述载带干燥装置结构简单, 加工及运营成本较低, 有效降低了载带的生产成本, 进而提升了产品的市场竞争力; 通过使不同的载带对应穿设一干燥通道, 可同时实现对多 根载带的干燥作业, 提高了载带干燥装置对载带的干燥处理能力, 进而提高了载带的加工 效率, 且该过程中, 无需对载带进行缠绕折弯, 载带不易折断, 从而提升了载带的成品率。 附图说明 0016 图1。
11、为一个实施例中载带干燥装置的结构示意图; 0017 图2为一个实施例中载带干燥装置的爆炸结构示意图; 0018 图3为图2所示实施例中A部分的局部放大结构示意图; 0019 图4为图2所示实施例中B部分的局部放大结构示意图; 0020 图5为图2所示实施例中C部分的局部放大结构示意图。 具体实施方式 0021 为使本实用新型的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂, 下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型。 但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施, 本领域 技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类。
12、似改进, 因此本实用新型不受下面公 开的具体实施例的限制。 0022 请一并参阅图1与图2, 本实用新型提供了一种载带干燥装置10, 该载带干燥装置 10包括干燥箱100及若干加热板200, 干燥箱100具有干燥空间110, 干燥箱100的一侧面开设 有入料口120, 干燥箱100的另一侧面开设有出料口130, 入料口120与出料口130分别与干燥 空间110连通, 干燥箱100的顶部设置有通风管300, 通风管300的输入端与干燥空间110连 通, 通风管300的输出端用于与外部抽气泵连通, 若干加热板200分别收容于干燥空间110并 分别与干燥箱100连接, 每一加热板200分别用于与外部。
13、电源电性连接, 若干加热板200层叠 设置, 相邻两个加热板200之间形成干燥通道210, 入料口120与出料口130分别位于干燥通 道210的两端, 且相邻两个干燥通道210连通, 干燥通道210用于穿设待干燥的载带。 0023 上述载带干燥装置10结构简单, 加工及运营成本较低, 有效降低了载带的生产成 本, 进而提升了产品的市场竞争力; 通过使不同的载带对应穿设一干燥通道210, 可同时实 现对多根载带的干燥作业, 提高了载带干燥装置对载带的干燥处理能力, 进而提高了载带 的加工效率, 且该过程中, 无需对载带进行缠绕折弯, 载带不易折断, 从而提升了载带的成 品率。 0024 干燥箱1。
14、00为载带的干燥处理提供了作业场所, 以减少加热板200对载带升温干燥 过程中产生的热量散失, 从而提升载带干燥效果, 并减少载带干燥作业对环境的影响。 请再 次参阅图2, 一实施例中, 干燥箱100包括箱体140及箱盖150, 箱体140的一侧面上开设有入 料口120, 入料口120用于通入待干燥的载带, 箱体140的另一侧面上开设有出料口130, 出料 口130用于穿设干燥后的载带, 以利于干燥后的载带在外部牵引力的作用下向下一工位移 动。 箱盖150盖设于箱体140的顶部, 且箱盖150的顶部设置有通风管300, 通风管300用于抽 出载带干燥过程中产生的热蒸汽, 防止热蒸汽返流至载带进。
15、而再次凝结在载带表面, 以保 说明书 2/4 页 4 CN 211823666 U 4 证在载带的干燥效果。 0025 请参阅图3, 一实施例中, 干燥箱100的内表面安装有若干定位环160, 每一加热板 200对应与一定位环160的顶部相抵接。 通过在干燥箱100的内表面装设定位环160, 仅需将 加热板200放置在定位环160上, 使得加热板200与定位环160的顶部相抵接, 即可实现加热 板200与干燥箱100的连接, 大大降低了加热板200的安装难度及检修难度。 一实施例中, 定 位环160与干燥箱100的内表面可拆卸的连接。 优选的, 定位环160与干燥箱100的内表面卡 接。 通过。
16、使定位环160与干燥箱100的内表面可拆卸的连接, 当定位环160损坏失效时, 可单 独对破损定位环160进行更换, 避免了因更换干燥箱100整体造成的设备使用成本高的问 题, 进一步降低了载带的加工成本。 0026 请参阅图4, 一实施例中, 通风管300内设置有过滤网310。 通过在通风管300内设置 过滤网310, 可预先滤除干燥箱100内的颗粒杂质, 避免颗粒杂质损坏外部抽气泵并降低环 境中颗粒物的含量, 从而减少对环境及外部设备的影响。 0027 一实施例中, 载带干燥装置还包括支架400, 支架400安装于干燥箱100的底部。 通 过在干燥箱100的底部装设支架400, 抬升了干燥。
17、箱100的水平高度, 避免了因厂房地面或工 作台上的水渍及油渍渗入干燥箱100内, 进而造成的水渍及油渍在干燥箱100内蒸发并附着 在载带表面的问题, 以保证载带的干燥效果。 0028 加热板200用于在接通外部电源的条件下发热, 并在干燥空间110内产生热辐射, 使得干燥通道210内的待干燥的载带的温度上升, 如此, 附着在载带表面的水解液或电解液 将蒸发并离开载带, 从而减小了载带表面的水分含量, 避免了水解液或电解液对载带的腐 蚀作用, 有利于延长载带的使用寿命并提升载带的质量。 一实施例中, 每一加热板200上分 别开设有若干风孔220。 通过分别在每一加热板200上开设若干风孔220。
18、, 实现了各干燥通道 210的连通, 如此, 干燥箱100底部的载带干燥作业中产生的蒸气将经由各加热板200的风孔 220运动至干燥箱100的顶部并最终由通风管300排出, 换言之, 风孔220的开设, 为热蒸汽的 流动提供了通道, 加速了干燥箱100内热蒸汽的排出, 进而加快了载带干燥作业的进程。 一 实施例中, 风孔220的横截面呈圆形。 另一实施例中, 风孔220的横截面呈棱形。 需要说明的 是, 在实际生产中, 还可根据生产习惯及消费者的偏好将风孔220的横截面设计为多边形及 具有弧形边的不规则状结构, 于此不再赘述。 0029 请参阅图5, 在其中一个实施例中, 加热板200的一面上。
19、设置有第一衬条230, 加热 板200的另一面上设置有第二衬条240, 一加热板200的第一衬条230与相邻加热板200上的 第二衬条240共同用于托起待干燥的载带, 并限定待干燥的载带的位置。 通过分别在加热板 200的一面上设置有第一衬条230, 在加热板200的另一面上设置有第二衬条240, 可延长加 热板200板面与待干燥的载带表面之间的距离, 在保证载带接收较大热辐射量的条件下, 避 免了因载带与加热板200板面直接接触造成的载带受加热板200烧灼损坏问题的发生, 可有 效保证载带的质量。 需要说明的是, 一实施例中, 第一衬条230与加热板200之间及第二衬条 240与加热板200。
20、之间分别设置有隔热片250。 通过设置隔热片250, 可减小加热板200对第一 衬条230的热辐射及加热板200对第二衬条240的热辐射, 以延缓第一衬条230及第二衬条 240的老化速率, 进而延长第一衬条230及第二衬条240的使用寿命。 一实施例中, 第一衬条 230与第二衬条240分别为耐高温橡胶条。 通过分别采用耐高温橡胶条作为第一衬条230及 第二衬条240, 第一衬条230及第二衬条240在加热板200的热辐射下不易老化断裂, 延长了 说明书 3/4 页 5 CN 211823666 U 5 第一衬条230及第二衬条240的使用寿命, 并保证了第一衬条230及第二衬条240对载带。
21、的有 效定位。 0030 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合, 为使描述简洁, 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述, 然而, 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾, 都应当认为是本说明书记载的范围。 0031 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于 本实用新型的保护范围。 因此, 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 4/4 页 6 CN 211823666 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211823666 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211823666 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211823666 U 9 。
- 内容关键字: 干燥 装置
集成热烟雾激发模块的超低容喷雾机构.pdf
射孔弹用药型罩压制防护装置.pdf
摆动出水结构及出水装置.pdf
片材送片装置.pdf
园林节水灌溉装置.pdf
液液非均相物料混合装置.pdf
茶叶包装用的称量装置.pdf
新型的托料块的调节结构.pdf
寡核苷酸检测用振荡混合装置.pdf
钢筋弯曲装置.pdf
建筑检测用贯入式砂浆强度检测仪.pdf
西药剂分类存放装置.pdf
具有辅助支撑结构的绘图尺.pdf
建筑工程基桩检测装置.pdf
水利施工用挖方设备.pdf
用于柴油发电机组的安装结构.pdf
便于布线的智能化弱电箱.pdf
二氧化碳排放用定期采样监测装置.pdf
钢丝网架固定结构.pdf
高精度高压力气体安全阀.pdf
茶叶加工用滚筒干燥装置.pdf
活塞加工用夹持工装.pdf
生活垃圾发酵堆肥处理设备.pdf
刀塔旋转分度摆线马达.pdf
基于自适应周期发现的工业母机加工工件质量预测方法.pdf
烹饪信息的分享方法、装置、设备及存储介质.pdf
高压厚壁球壳内壁裂纹应力强度因子的计算方法.pdf
电芬顿法预处理水环境微塑料样品的装置.pdf
扩膜后晶圆检查测试一体机及检查方法.pdf
基于量子密码设备的文件系统流加解密方法及系统.pdf
显示基板和显示装置.pdf
高收率节能球形石墨深加工设备.pdf
一种升降式旋转室外消火栓.pdf
框架结构T型连接柱.pdf
防静电地板吸板器.pdf
一种建筑用箱体或井口预留孔洞活动模具.pdf
速成拉建房屋.pdf
预制桥面板精轧螺纹钢筋弧形连接构造.pdf
一种内固定式伸缩门滑行导轨及伸缩门.pdf
多用途封井器.pdf
一种新型圆弧建筑模板紧固件.pdf
一种超实木防水组合踢脚线.pdf
电气柜前门板门锁装置.pdf
双人正杆器.pdf
一种纳米铝塑复合板.pdf
强磁打捞器.pdf
一种基于无刷直流电机的环卫车电动扫盘系统.pdf
一种可调节型门铰链.pdf
一种用于基桩竖向抗压静载试验的船筏式试验装置.pdf
免贴墙砖.pdf
一种聚氨酯仿石材防火保温装饰复合板.pdf