钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020398485.5 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 天津惟真惟实油田技术服务有限 公司 地址 300000 天津市河东区巨福新园15-5- 502 (72)发明人 张伟 (51)Int.Cl. B01D 1/18(2006.01) B01D 1/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机 (57)摘要 本实用新型公开了一种钻井液用封堵剂生 产用喷雾干燥机， 包括机箱， 所述机箱内部设置 有支撑板， 所述支撑板。

2、上固定安装有干燥塔， 所 述机箱在干燥塔两侧设置有进液机构和进气机 构， 所述进液机构和进气机构均固定安装在支撑 板上方， 所述支撑板下方设置有分离机构。 本实 用新型通过设置磁力球和磁性板， 由于磁性板与 磁力球的磁性相反， 在离心力作用下向外运动的 磁力球能够周期性的在磁性板的斥力下远离干 燥塔内壁， 这样随着转轴的转动， 磁力球能够周 期性的撞击干燥塔内壁， 防止在干燥塔中雾状液 体被干燥形成的粉末附着在干燥塔内壁上， 影响 设备的使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211798851 U 2020.10.30 CN 211798851 U 1.一种钻井液用封堵剂生产用喷。

3、雾干燥机， 包括机箱(1)， 其特征在于， 所述机箱(1)内 部设置有支撑板(3)， 所述支撑板(3)上固定安装有干燥塔(2)， 所述机箱(1)在干燥塔(2)两 侧设置有进液机构(5)和进气机构(4)， 所述进液机构(5)和进气机构(4)均固定安装在支撑 板(3)上方， 所述支撑板(3)下方设置有分离机构(8)。 2.根据权利要求1所述的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 其特征在于， 所述干 燥塔(2)上方设置有电机(7)， 所述电机(7)通过固定架(6)与机箱(1)上端固定连接， 所述干 燥塔(2)内部设置有转轴(10)， 所述转轴(10)内部中空， 所述转轴(10)与电机(7)输出端固。

4、 定连接。 3.根据权利要求2所述的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 其特征在于， 所述转 轴(10)下端对称固定连接有离心喷雾板(11)， 所述离心喷雾板(11)上均匀设置有多处喷雾 口， 所述离心喷雾板(11)外端通过绳索固定连接有磁力球(12)， 所述绳索的长度大于离心 喷雾板(11)外端与干燥塔(2)内壁之间的距离， 所述干燥塔(2)内侧壁在与磁力球(12)对应 位置处设置有磁性板， 所述磁性板(13)的磁性与磁力球(12)相反。 4.根据权利要求2所述的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 其特征在于， 所述进 液机构(5)由母液罐(51)、 送料泵(52)和第一管道(53)构成。

5、， 所述母液罐(51)固定安装在机 箱(1)上方， 所述送料泵(52)固定安装在支撑板(3)上方， 所述送料泵(52)所述母液罐(51) 下方与送料泵(52)通过第一管道(53)连接， 所述第一管道(53)末端与转轴(10)内部相连 通。 5.根据权利要求2所述的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 其特征在于， 所述进 气机构(4)由送风机(43)、 加热器(41)和第二管道(42)构成， 所述送风机(43)固定安装在支 撑板(3)上方， 所述加热器(41)设置在机箱(1)内部， 所述加热器(41)与机箱(1)上端固定连 接， 所述第二管道(42)外端设置有空气过滤器(9)、 内端与转轴(1。

6、0)内部相连通， 所述加热 器(41)和送风机(43)通过第二管道(42)连接。 6.根据权利要求1所述的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 其特征在于， 所述分 离机构(8)由第三管道(81)、 旋风分离器(83)、 收粉箱(82)和排气管道(84)构成， 所述第三 管道(81)内端与干燥塔(2)下端固定连接、 外端与旋风分离器(83)固定连接， 所述旋风分离 器对称设置在干燥塔(2)下端两侧， 所述旋风分离器(83)与机箱(1)内部固定连接， 所述收 粉箱(82)固定安装在旋风分离器(83)下方， 所述排气管道(84)内端与旋风分离器(83)固定 连接， 外端设置有空气过滤器(9)， 所。

7、述排气管道(84)与进液机构(5)和进气机构(4)均相邻 设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211798851 U 2 一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机 技术领域 0001 本实用新型涉及石油化工生产设备技术领域， 尤其涉及一种钻井液用封堵剂生产 用喷雾干燥机。 背景技术 0002 目前， 在石油勘探中， 钻遇的各种复杂情况越来越多， 为了避免由于水基钻井液在 这些区块钻进时， 引起井下复杂事故， 从而导致整个钻井成本增加。 井塌、 井漏以及油气层 保护是制约钻井工程顺利进行的技术难题。 对于层理、 裂隙发育的地层， 为防止地层坍塌、 漏失， 减少对油气层的损害， 要求钻井液具有强的。

8、封堵性， 有效封堵地层层理、 裂隙， 阻止钻 井液及其滤液进入地层， 达到提高地层承压能力、 稳定井壁、 防止井漏、 保护油气层的目的。 0003 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。 按工艺要求可以调节料液泵 的压力、 流量、 喷孔的大小， 得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 喷雾干燥机为连续式 常压干燥器的一种。 用特殊设备将液料喷成雾状， 使其与热空气接触而被干燥。 0004 目前现有的钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机在钻井液用封堵剂生产过程中， 由 于干燥后的物料颗粒特性容易附着在干燥塔内壁上， 发生物料的堆积和板结， 不但难以清 理， 而且严重影响了设备的工作效率和使用效果。

9、； 同时， 设备在排出废气时， 没有充分利用 高温废气中多余的热量， 设备能源利用效率低， 加大了生产成本。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的钻井液用封堵剂生产用喷雾干 燥机物料容易附着在干燥塔内壁上以及对废气中多余的热量利用率低的问题， 而提出的一 种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0007 一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 包括机箱， 所述机箱内部设置有支撑板， 所述支撑板上固定安装有干燥塔， 所述机箱在干燥塔两侧设置有进液机构和进气机构， 所 述进液机构和进气机构均固定安装在支撑板上方，。

10、 所述支撑板下方设置有分离机构。 0008 优选地， 所述干燥塔上方设置有电机， 所述电机通过固定架与机箱上端固定连接， 所述干燥塔内部设置有转轴， 所述转轴内部中空， 所述转轴与电机输出端固定连接。 0009 优选地， 所述转轴下端对称固定连接有离心喷雾板， 所述离心喷雾板上均匀设置 有多处喷雾口， 所述离心喷雾板外端通过绳索固定连接有磁力球， 所述绳索的长度大于离 心喷雾板外端与干燥塔内壁之间的距离， 所述干燥塔内侧壁在与磁力球对应位置处设置有 磁性板， 所述磁性板的磁性与磁力球相反。 0010 优选地， 所述进液机构由母液罐、 送料泵和第一管道构成， 所述母液罐固定安装在 机箱上方， 所。

11、述送料泵固定安装在支撑板上方， 所述送料泵所述母液罐下方与送料泵通过 第一管道连接， 所述第一管道末端与转轴内部相连通。 0011 优选地， 所述进气机构由送风机、 加热器和第二管道构成， 所述送风机固定安装在 说明书 1/4 页 3 CN 211798851 U 3 支撑板上方， 所述加热器设置在机箱内部， 所述加热器与机箱上端固定连接， 所述第二管道 外端设置有空气过滤器、 内端与转轴内部相连通， 所述加热器和送风机通过第二管道连接。 0012 优选地， 所述分离机构由第三管道、 旋风分离器、 收粉箱和排气管道构成， 所述第 三管道内端与干燥塔下端固定连接、 外端与旋风分离器固定连接， 所。

12、述旋风分离器对称设 置在干燥塔下端两侧， 所述旋风分离器与机箱内部固定连接， 所述收粉箱固定安装在旋风 分离器下方， 所述排气管道内端与旋风分离器固定连接， 外端设置有空气过滤器， 所述排气 管道与进液机构和进气机构均相邻设置。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0014 1.通过设置磁力球和磁性板， 当转轴转动使得离心喷雾板均匀向干燥塔中喷洒雾 状液体时， 能够同时带动磁力球向外运动， 由于绳索长度大于离心喷雾板外端与干燥塔内 壁之间的距离， 因此磁力球能够与干燥塔内壁发生接触； 同时由于磁性板与磁力球的磁性 相反， 在离心力作用下向外运动的磁力球能够周期性的在磁性板的斥。

13、力下远离干燥塔内 壁， 这样随着转轴的转动， 磁力球能够周期性的撞击干燥塔内壁， 防止在干燥塔中雾状液体 被干燥形成的粉末附着在干燥塔内壁上， 影响设备的使用。 0015 2.通过设置排气管道， 由于排气管道与进液机构和进气机构均相邻设置， 因此当 高温废气经由旋风分离器过滤完成排出时， 高温气体自身携带的多余的热量能够对进液机 构和进气机构进行预热， 节省了生产成本， 提高了设备的能源利用效率， 降低了对能源的浪 费， 实用性强。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机的结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种钻井液用封堵剂生产用喷雾干燥机中干。

14、燥塔的结构 示意图。 0018 图中： 1机箱、 2干燥塔、 3支撑板、 4进气机构、 41加热器、 42第二管道、 43送风机、 5进 液机构、 51母液罐、 52送料泵、 53第一管道、 6固定架、 7电机、 8分离机构、 81第三管道、 82收粉 箱、 83旋风分离器、 84排气管道、 9空气过滤器、 10转轴、 11离心喷雾板、 12磁力球、 13磁性板。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 参照图1-2， 一种钻井。

15、液用封堵剂生产用喷雾干燥机， 包括机箱1， 机箱1内部设置 有支撑板3， 支撑板3上固定安装有干燥塔2， 干燥塔2上方设置有电机7， 电机7的型号为 Y280M-4， 电机7通过固定架6与机箱1上端固定连接， 干燥塔2内部设置有转轴10， 转轴10内 部中空， 转轴10与电机7输出端固定连接。 0021 转轴10下端对称固定连接有离心喷雾板11， 离心喷雾板11上均匀设置有多处喷雾 口， 离心喷雾板11外端通过绳索固定连接有磁力球12， 绳索的长度大于离心喷雾板11外端 与干燥塔2内壁之间的距离， 干燥塔2内侧壁在与磁力球12对应位置处设置有磁性板， 磁性 板13的磁性与磁力球12相反。 说明。

16、书 2/4 页 4 CN 211798851 U 4 0022 值得注意的是， 当转轴10转动使得离心喷雾板11均匀向干燥塔2中喷洒雾状液体 时， 能够同时带动磁力球12向外运动， 由于绳索长度大于离心喷雾板11外端与干燥塔2内壁 之间的距离， 因此磁力球12能够与干燥塔2内壁发生接触； 同时由于磁性板13与磁力球12的 磁性相反， 在离心力作用下向外运动的磁力球12能够周期性的在磁性板13的斥力下远离干 燥塔2内壁， 这样随着转轴10的转动， 磁力球12能够周期性的撞击干燥塔2内壁， 防止在干燥 塔2中雾状液体被干燥形成的粉末附着在干燥塔2内壁上， 影响设备的使用。 0023 机箱1在干燥塔。

17、2两侧设置有进液机构5和进气机构4， 进液机构5和进气机构4均固 定安装在支撑板3上方， 进液机构5由母液罐51、 送料泵52和第一管道53构成， 母液罐51固定 安装在机箱1上方， 送料泵52固定安装在支撑板3上方， 送料泵52母液罐51下方与送料泵52 通过第一管道53连接， 第一管道53末端与转轴10内部相连通。 0024 进气机构4由送风机43、 加热器41和第二管道42构成， 送风机43固定安装在支撑板 3上方， 加热器41设置在机箱1内部， 加热器41与机箱1上端固定连接， 第二管道42外端设置 有空气过滤器9、 内端与转轴10内部相连通， 加热器41和送风机43通过第二管道42连。

18、接。 0025 具体的， 空气过滤器9能够同时降低外界空气中杂质对产品的污染和设备产生的 废气对外界环境的污染， 具有很强的实用性。 0026 支撑板3下方设置有分离机构8， 分离机构8由第三管道81、 旋风分离器83、 收粉箱 82和排气管道84构成， 第三管道81内端与干燥塔2下端固定连接、 外端与旋风分离器83固定 连接， 旋风分离器对称设置在干燥塔2下端两侧， 旋风分离器83与机箱1内部固定连接， 收粉 箱82固定安装在旋风分离器83下方， 排气管道84内端与旋风分离器83固定连接， 外端设置 有空气过滤器9， 排气管道84与进液机构5和进气机构4均相邻设置。 0027 需要说明的是，。

19、 由于排气管道84与进液机构5和进气机构4均相邻设置， 因此当高 温废气经由旋风分离器83过滤完成排出时， 高温气体自身携带的多余的热量能够对进液机 构5和进气机构4进行预热， 节省了生产成本， 提高了设备的能源利用效率， 降低了对能源的 浪费， 实用性强。 0028 现对本实用新型的操作原理做如下描述： 0029 本实用新型使用时， 首先通过想母液罐51中添加母液， 然后同时启动电机7、 送料 泵52、 加热器41和送风机43， 空气经过滤和加热均匀地进入干燥塔2内部， 母液经转轴10下 端离心喷雾板11的高速离心转动， 喷雾成极细微的雾状液珠， 并与热空气接触在极短的时 间内干燥成为粉末状。

20、固体； 固定连接在离心喷雾板11外端的磁力球12在离心力的作用下向 外运动， 由于绳索长度大于离心喷雾板11外端与干燥塔2内壁之间的距离， 因此磁力球12能 够与干燥塔2内壁发生接触， 同时由于磁性板13与磁力球12的磁性相反， 在离心力作用下向 外运动的磁力球12能够周期性的在磁性板13的斥力下远离干燥塔2内壁， 这样随着转轴10 的转动， 磁力球12能够周期性的撞击干燥塔2内壁， 防止在干燥塔2中雾状液体被干燥形成 的粉末附着在干燥塔2内壁上， 影响设备使用； 被干燥塔2干燥充分的封堵剂气体经由干燥 塔2下端第三管道81进入旋风分离器83中， 封堵剂粉末被充分分离进入旋风分离器83下方 的。

21、收粉箱82中， 剩余的废气经由排气管道84排出； 由于排气管道84与进液机构5和进气机构 4均相邻设置， 因此当高温废气经由旋风分离器83过滤完成排出时， 高温气体自身携带的多 余的热量能够对进液机构5和进气机构4进行预热， 提高了设备的能源利用效率。 0030 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 说明书 3/4 页 5 CN 211798851 U 5 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211798851 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211798851 U 7 。