数控车床加工用废料排屑装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020459370.2 (22)申请日 2020.04.01 (73)专利权人 钟强强 地址 318020 浙江省台州市黄岩区嘉木路 288号台州科技职业学院 专利权人 台州科技职业学院 (72)发明人 钟强强 (51)Int.Cl. B23B 25/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 数控车床加工用废料排屑装置 (57)摘要 本实用新型公开了数控车床加工用废料排 屑装置， 包括固定板， 所述固定板顶部的两侧均 固定连接有支。

2、撑杆， 所述支撑杆的顶部固定连接 有支撑板， 所述支撑板顶部的两侧均固定连接有 液压伸缩杆， 所述液压伸缩杆的输出端贯穿至支 撑板的底部并固定连接有压板， 所述压板的两侧 均固定连接有滑套， 所述滑套的内腔与支撑杆滑 动连接。 本实用新型通过固定板、 支撑杆、 支撑 板、 液压伸缩杆、 压板、 滑套、 固定座、 切刀、 阻尼 器、 弹簧、 顶板、 收纳箱、 进料管、 气泵、 进气管和 出气管的配合使用， 实现了收集废料， 且节约资 源的目的， 提高了装置的实用性和使用性， 增强 了使用者的使用体验， 从而能够更好的满足使用 者的使用需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21180。

3、3867 U 2020.10.30 CN 211803867 U 1.数控车床加工用废料排屑装置， 包括固定板(1)， 其特征在于： 所述固定板(1)顶部的 两侧均固定连接有支撑杆(2)， 所述支撑杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3)， 所述支撑板 (3)顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(4)， 所述液压伸缩杆(4)的输出端贯穿至支撑板 (3)的底部并固定连接有压板(5)， 所述压板(5)的两侧均固定连接有滑套(6)， 所述滑套(6) 的内腔与支撑杆(2)滑动连接， 所述压板(5)的底部固定连接有固定座(7)， 所述固定座(7) 的内腔通过螺栓固定连接有切刀(8)， 所述固定板(1)的顶部固定。

4、连接有阻尼器(9)和弹簧 (10)， 所述弹簧(10)套设于阻尼器(9)的表面， 所述阻尼器(9)的顶部固定连接有顶板(11)， 所述固定板(1)内腔的底部固定连接有收纳箱(12)， 所述收纳箱(12)的顶部连通有进料管 (13)， 所述进料管(13)的顶部与固定板(1)连通， 所述固定板(1)内腔底部的左侧固定连接 有气泵(14)， 所述气泵(14)的右端连通有进气管(15)， 所述气泵(14)的左端连通有出气管 (16)， 所述出气管(16)的左端贯穿至固定板(1)的左侧。 2.根据权利要求1所述的数控车床加工用废料排屑装置， 其特征在于： 所述固定板(1) 底部的四角均固定连接有支撑腿，。

5、 且支撑腿的底部固定连接有垫块。 3.根据权利要求1所述的数控车床加工用废料排屑装置， 其特征在于： 所述固定板(1) 的顶部开设有与进料管(13)配合使用的开口(17)， 所述顶板(11)的顶部开设有与切刀(8) 配合使用的切口(18)。 4.根据权利要求1所述的数控车床加工用废料排屑装置， 其特征在于： 所述收纳箱(12) 的顶部开设有进料口(19)， 所述收纳箱(12)内腔左侧的顶部与底部之间固定连接有滤网 (20)。 5.根据权利要求1所述的数控车床加工用废料排屑装置， 其特征在于： 所述收纳箱(12) 的正面通过铰链铰接有箱门(21)， 且箱门(21)的正面固定连接有把手。 权利要求。

6、书 1/1 页 2 CN 211803867 U 2 数控车床加工用废料排屑装置 技术领域 0001 本实用新型涉及数控车床技术领域， 具体为数控车床加工用废料排屑装置。 背景技术 0002 数控车床是一种高精度、 高效率的自动化机床， 配备多工位刀塔或动力刀塔， 机床 具有广泛的加工工艺性能， 可加工直线圆柱、 斜线圆柱、 圆弧和各种螺纹、 槽、 蜗杆等复杂工 件， 具有直线插补、 圆弧插补各种补偿功能， 并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济 效果， 本实用新型涉及数控车床加工用废料排屑装置， 目前现有市场上的数控车床加工用 裁切装置不具备废料收集功能， 不能很好的对切割后的废料进行再次。

7、收集利用， 造成了资 源的浪费和财产， 从而无法满足使用者的使用需求。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供数控车床加工用废料排屑装置， 具备收集废料， 且节 约资源的优点， 解决了现有市场上的数控车床加工用裁切装置不具备废料收集功能， 不能 很好的对切割后的废料进行再次收集利用， 造成了资源的浪费和财产， 从而无法满足使用 者的使用需求的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 数控车床加工用废料排屑装置， 包括固定板， 所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑杆， 所述支撑杆的顶部固定连接有 支撑板， 所述支撑板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆， 所述液压伸。

8、缩杆的输出端贯穿 至支撑板的底部并固定连接有压板， 所述压板的两侧均固定连接有滑套， 所述滑套的内腔 与支撑杆滑动连接， 所述压板的底部固定连接有固定座， 所述固定座的内腔通过螺栓固定 连接有切刀， 所述固定板的顶部固定连接有阻尼器和弹簧， 所述弹簧套设于阻尼器的表面， 所述阻尼器的顶部固定连接有顶板， 所述固定板内腔的底部固定连接有收纳箱， 所述收纳 箱的顶部连通有进料管， 所述进料管的顶部与固定板连通， 所述固定板内腔底部的左侧固 定连接有气泵， 所述气泵的右端连通有进气管， 所述气泵的左端连通有出气管， 所述出气管 的左端贯穿至固定板的左侧。 0005 优选的， 所述固定板底部的四角均固。

9、定连接有支撑腿， 且支撑腿的底部固定连接 有垫块。 0006 优选的， 所述固定板的顶部开设有与进料管配合使用的开口， 所述顶板的顶部开 设有与切刀配合使用的切口。 0007 优选的， 所述收纳箱的顶部开设有进料口， 所述收纳箱内腔左侧的顶部与底部之 间固定连接有滤网。 0008 优选的， 所述收纳箱的正面通过铰链铰接有箱门， 且箱门的正面固定连接有把手。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0010 1、 本实用新型通过固定板、 支撑杆、 支撑板、 液压伸缩杆、 压板、 滑套、 固定座、 切 刀、 阻尼器、 弹簧、 顶板、 收纳箱、 进料管、 气泵、 进气管和出气管的配合。

10、使用， 实现了收集废 说明书 1/3 页 3 CN 211803867 U 3 料， 且节约资源的目的， 提高了装置的实用性和使用性， 增强了使用者的使用体验， 从而能 够更好的满足使用者的使用需求。 0011 2、 本实用新型通过设置支撑腿和垫块， 用于对固定板进行支撑和固定， 通过设置 开口， 用于对切割后的废料进行收集， 通过设置切口， 用于配合切刀进行使用， 通过设置进 料口和滤网， 用于将切割时产生的废料输送至收纳箱的内腔， 通过设置箱门和把手， 用于对 收纳箱内腔中的垃圾进行清理。 附图说明 0012 图1为本实用新型结构示意图； 0013 图2为本实用新型顶板的俯视示意图； 00。

11、14 图3为本实用新型收纳箱的剖视示意图。 0015 图中： 1、 固定板； 2、 支撑杆； 3、 支撑板； 4、 液压伸缩杆； 5、 压板； 6、 滑套； 7、 固定座； 8、 切刀； 9、 阻尼器； 10、 弹簧； 11、 顶板； 12、 收纳箱； 13、 进料管； 14、 气泵； 15、 进气管； 16、 出气 管； 17、 开口； 18、 切口； 19、 进料口； 20、 滤网； 21、 箱门。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施。

12、例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参阅图1-3， 数控车床加工用废料排屑装置， 包括固定板1， 固定板1底部的四角 均固定连接有支撑腿， 且支撑腿的底部固定连接有垫块， 通过设置支撑腿和垫块， 用于对固 定板1进行支撑和固定， 固定板1的顶部开设有与进料管13配合使用的开口17， 通过设置开 口17， 用于对切割后的废料进行收集， 顶板11的顶部开设有与切刀8配合使用的切口18， 通 过设置切口18， 用于配合切刀8进行使用， 收纳箱12的正面通过铰链铰接有箱门21， 且箱门 21。

13、的正面固定连接有把手， 通过设置箱门21和把手， 用于对收纳箱12内腔中的垃圾进行清 理， 固定板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2， 支撑杆2的顶部固定连接有支撑板3， 支撑板 3顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆4， 液压伸缩杆4的输出端贯穿至支撑板3的底部并固 定连接有压板5， 压板5的两侧均固定连接有滑套6， 滑套6的内腔与支撑杆2滑动连接， 压板5 的底部固定连接有固定座7， 固定座7的内腔通过螺栓固定连接有切刀8， 固定板1的顶部固 定连接有阻尼器9和弹簧10， 弹簧10套设于阻尼器9的表面， 阻尼器9的顶部固定连接有顶板 11， 固定板1内腔的底部固定连接有收纳箱12， 收纳箱12的。

14、顶部开设有进料口19， 收纳箱12 内腔左侧的顶部与底部之间固定连接有滤网20， 通过设置进料口19和滤网20， 用于将切割 时产生的废料输送至收纳箱12的内腔， 收纳箱12的顶部连通有进料管13， 进料管13的顶部 与固定板1连通， 固定板1内腔底部的左侧固定连接有气泵14， 气泵14的右端连通有进气管 15， 气泵14的左端连通有出气管16， 出气管16的左端贯穿至固定板1的左侧， 通过固定板1、 支撑杆2、 支撑板3、 液压伸缩杆4、 压板5、 滑套6、 固定座7、 切刀8、 阻尼器9、 弹簧10、 顶板11、 收纳箱12、 进料管13、 气泵14、 进气管15和出气管16的配合使用， 。

15、实现了收集废料， 且节约资 源的目的， 提高了装置的实用性和使用性， 增强了使用者的使用体验， 从而能够更好的满足 说明书 2/3 页 4 CN 211803867 U 4 使用者的使用需求。 0018 使用时， 将需要切割的零件固定于顶板11上， 打开液压伸缩杆4， 液压伸缩杆4带动 压板5上下移动， 压板5带动滑套6和固定座7上下移动， 固定座7带动切刀8上下移动， 通过切 口18的配合使用， 对零件进行切割， 打开气泵14， 通过进气管15、 出气管16、 开口17、 切口18 和进料口19的配合使用， 将切割时产生的垃圾吸附至收纳箱12的内腔， 从而实现了收集废 料， 且节约资源的目的。 0019 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211803867 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211803867 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211803867 U 7 。