新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020582560.3 (22)申请日 2020.04.19 (73)专利权人 朱国豪 地址 364207 福建省龙岩市上杭县湖洋镇 加庄村复兴路10号 (72)发明人 朱国豪 (51)Int.Cl. G01N 1/28(2006.01) G01N 1/44(2006.01) (54)实用新型名称 新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置 (57)摘要 新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 包 括底座、 固定台、 固定板、 试样台, 底座上设有固 定台, 固定台的下方设有固定板及。
2、试样活动杆, 试样活动杆连接有可活动的试样台, 试样台包括 活动台和加热板, 加热板固定在活动台的上方伸 出活动台, 加热板位于加热台上方, 底板上设有 加热台, 加热台上设有可活动的上压板, 上压板 上设有带压辊的压杆, 压杆连接在横杆上, 压杆 可以转动, 横杆通过连接在底板上的支杆固定, 转动压杆, 压辊将上压板压下, 由上压板将加热 板上的塑料粒子压成薄膜样。 本实用新型, 使用 简单, 操作安全方便, 薄膜样薄而均匀, 塑料粒子 薄膜制样安全、 解决了费时费力、 效率低下的问 题。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 211825338 U 2020.10.30 CN 211。
3、825338 U 1.新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 包括底座、 固定台、 固定板、 试样台, 所述的 底座, 其上设有固定台, 固定台的下方设有固定板及连接在两个固定板之间的试样活动杆, 所述的试样活动杆, 连接有可活动的试样台, 所述的试样台, 包括加热板和活动台, 所述的 加热板固定在活动台的上方伸出活动台, 所述的固定台通过支脚和所述的底座连接, 其特 征在于: 所述的固定台, 包括底板及底板上的一对固定管, 底板上设有加热台, 所述的加热 台位于所述的两个固定管之间, 加热台上设有可活动的上压板, 所述的上压板位于所述的 加热板的上部, 所述的固定管连接有一对支杆, 所述的支杆。
4、上连接有横杆, 横杆和固定管之 间通过套管隔开, 且由螺帽将横杆固定在支杆上, 所述的横杆, 其中间具有一个压杆槽, 所 述的压杆槽安装有可转动压杆, 所述的压杆下部连接有压辊, 且压辊连接在所述的上压板 上, 转动压杆, 压辊将上压板压下, 由上压板将加热板上的塑料粒子压成薄膜样。 2.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 加热台, 包括隔热座、 热管, 加热座, 加热座镶套于隔热座内, 热管透过隔热座安装在加热座 下部。 3.根据权利要求2所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 加热座, 其下部的两个热管之间中间还设一个热。
5、电偶探头孔。 4.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 上压板, 还具有压板活动杆和固定套, 压板活动杆固定连接在底板上, 压板活动杆透过加热 台的隔热座伸出隔热座和上压板, 且由固定套将上压板螺纹固定在压板活动杆上。 5.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 上压板, 还具有弹簧, 弹簧套在压板活动杆的外部, 弹簧从底板透过隔热座和上压板连接。 6.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 上压板, 其下表面光滑。 7.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装。
6、置, 其特征在于: 所述的 加热板, 其上表面光滑。 8.根据权利要求1所述的新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 其特征在于: 所述的 活动台, 其上具有拉柄。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211825338 U 2 新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置 技术领域 0001 本实用新型涉及薄膜制样领域, 具体为新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置。 背景技术 0002 目前, 塑料在红外光谱测定的过程中主要通过两种方法测定, 一是反射法直接通 过反射塑料的表面测定, 优点是直接快速、 方便, 但是要求塑料的测定表面干净、 平整, 而且 测定的谱峰比较弱, 不利于塑料成分分析; 二是透射法,。
7、 将塑料粒子通加热压制成薄膜状再 进行透射法测定, 测定的谱峰相对反射法强, 但是制样麻烦。 0003 现有的红外色谱薄膜制样无专门的装置, 主要是通过手工将塑料粒子在加热板上 加热一定的程度后使用光滑的铁片或玻璃压成薄膜, 由于压薄膜的过程中需要在加热条件 下, 压制过程中, 加热板容易烫伤手指, 而且手工薄膜制样效率低下, 费时费力, 制成薄膜厚 度也比较厚, 影响了红外光谱的测定。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 以解决现有 手工红外光谱薄膜制样效率低下、 薄膜制样加热板容易烫伤手指的问题。 0005 为了达到上述目的, 本实用新型的提供。
8、的技术方案为: 新型塑料粒子的红外色谱 薄膜制样装置, 包括底座、 固定台、 固定板、 试样台, 所述的底座, 其上设有固定台, 固定台的 下方设有固定板及连接在两个固定板之间的试样活动杆, 所述的试样活动杆, 连接有可活 动的试样台, 所述的试样台, 包括加热板和活动台, 所述的加热板固定在活动台的上方伸出 活动台, 所述的固定台通过支脚和所述的底座连接, 所述的固定台, 包括底板及底板上的一 对固定管, 底板上设有加热台, 所述的加热台位于所述的两个固定管之间, 加热台上设有可 活动的上压板, 所述的上压板位于所述的加热板的上部, 所述的固定管连接有一对支杆, 所 述的支杆上连接有横杆, 。
9、横杆和固定管之间通过套管隔开, 且由螺帽将横杆固定在支杆上, 所述的横杆, 其中间具有一个压杆槽, 所述的压杆槽安装有可转动压杆, 所述的压杆下部连 接有压辊, 且压辊连接在所述的上压板上, 转动压杆, 压辊将上压板压下, 由上压板将加热 板上的塑料粒子压成薄膜样。 0006 进一步地, 所述的加热台, 包括隔热座、 热管, 加热座, 加热座镶套于隔热座内, 热 管透过隔热座安装在加热座下部, 热管可以为加热座加热。 0007 进一步地, 所述的加热座, 其下部的两个热管之间中间还设一个热电偶探头孔, 热 电偶探头孔内可以安装热电偶, 通过热电偶可以检测热管加热的温度, 进而达到热管对加 热座。
10、控制的目的。 0008 进一步地, 所述的上压板, 还具有压板活动杆和固定套, 压板活动杆固定连接在底 板上, 压板活动杆透过加热台的隔热座伸出隔热座和上压板, 且由固定套将上压板螺纹固 定在压板活动杆上。 0009 进一步地, 所述的上压板, 还具有弹簧, 弹簧套在压板活动杆的外部, 弹簧从底板 说明书 1/4 页 3 CN 211825338 U 3 透过隔热座和上压板连接。 0010 进一步地, 所述的上压板, 其下表面光滑。 0011 进一步地, 所述的加热板, 其上表面光滑, 加热板在加热台的加热座上, 加热板上 放置的塑料粒子可以通过加热座加热, 使得塑料粒子在加热过程中软化。 0。
11、012 进一步地, 所述的活动台, 其上具有拉柄, 通过拉柄, 从而方便将试样台上的加热 板的塑料粒子变成薄膜样后方便从加热台上拉出。 0013 本实用新型, 热管外部连接为温度控制仪控制装置, 通过温度控制仪, 控制合适的 加热座的温度, 方便加热板的塑料粒子的加热, 避免塑料粒子的过渡加热。 0014 本实用新型, 为了达到更好的隔热效果, 所述的隔热座使用的材料为电木, 避免作 业人员在操作过程中烫伤。 0015 本实用新型, 制样时, 试样台的加热板深入到加热座上的加热座上部, 加热板贴近 加热座, 塑料粒子放置在加热板上, 加热板的上部为上压板, 转动压杆, 压杆由压辊将上压 板从上。
12、部压下, 从而将加热软化塑料粒子压扁压薄。 0016 本实用新型, 使用简单, 操作安全方便, 薄膜样薄而均匀, 塑料粒子薄膜制样安全、 解决了费时费力、 效率低下的问题。 附图说明 0017 图1 为本实用新型前视方向立体示意图。 0018 图2 为本实用新型后视方向立体示意图。 0019 图3 为图1左视图。 0020 图4 为图1主视图。 0021 图5 为图3中A-A方向剖面示意图。 0022 图6 为图4中B-B方向剖面示意图。 0023 图7为图4中C-C方向立体示意图。 0024 图8 为图7中A局部放大示意图。 0025 其中: 1-底座、 2-固定台、 2a-底板、 2b-支。
13、脚、 2c-固定管、 3-加热台、 3a-加热座、 3b- 隔热座、 3c-热管、 3d-热电偶探头孔、 4-支杆、 5-横杆、 5a-压杆槽、 6-套管、 7-螺帽、 8-上压 板、 8a-压板活动杆、 8b-弹簧、 8c-固定套、 9-试样台、 9a-加热板、 9b-活动台、 9c-拉柄、 10-试 样活动杆、 11-固定板、 12-压杆、 13-压辊。 具体实施方式 0026 下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。 0027 本实用新型, 新型塑料粒子的红外色谱薄膜制样装置, 图1、 图2中, 底座 (1) 、 固定 台 (2) 、 固定板 (11) 、 试样台 (9) , 固。
14、定台 (2) 的底板 (2a) 通过四个支脚 (2b) 固定, 使得固定台 (2) 的底板 (2a) 抬升于底座 (1) 一个高度, 底座 (1) 也固定有两个固定板 (11) , 在两个固定板 (11) 之间连接了两个试样活动杆 (10) , 固定板 (11) 及试样活动杆 (10) 均位于固定台 (2) 的 底板 (2a) 下, 在该两个试样活动杆 (10) 连接有可以在试样活动杆 (10) 活动的试样台 (9) , 固 定台 (2) 包括底板 (2a) 及底板 (2a) 上的一对固定管 (2c) , 底板 (2a) 上设有加热台 (3) , 加热 台 (3) 位于两个固定管 (2c) 之。
15、间, 加热台 (3) 包括隔热座 (3b) 、 热管 (3c) 、 加热座 (3a) , 加热 说明书 2/4 页 4 CN 211825338 U 4 座 (3a) 镶套于隔热座 (3b) 内, 热管 (3c) 透过隔热座 (3b) 安装在加热座 (3a) 下部内, 热管 (3c) 可以为加热座 (3a) 加热, 隔热座 (3b) 将从底部和四周将加热座 (3a) 包裹, 防止加热座 (3a) 裸露在外部, 可以为加热座 (3a) 保温, 也避免加热座 (3a) 烫伤人员, 隔热座 (3b) 下部的 两个热管 (3c) 之间中间还设一个热电偶探头孔 (3d) , 热电偶探头孔 (3d) 内可。
16、以安装热电 偶, 通过热电偶可以检测热管 (3c) 加热的温度; 所述的试样台 (9) , 包括加热板 (9a) 和活动 台 (9b) , 加热板 (9a) 固定在活动台 (9b) 的上方并且伸出活动台 (9b) , 试样台 (9) 的活动台 (9b) 在通过下部放入孔合在试样活动杆 (10) 上, 活动台 (9b) 通过试样活动杆 (10) 定位, 并 且能够移动, 活动台 (9b) 设置拉柄 (9c) , 活动台 (9b) 移动的过程通过拉柄 (9c) 操作, 加热板 (9a) 伸出于活动台 (9b) 的上部分位于加热台 (3) 的加热座 (3a) 的上方, 加热座 (3a) 可以为 加热。
17、板 (9a) 进行加热, 加热板 (9a) 也可以通过活动台 (9b) 上的拉柄 (9c) 拉出加热座 (3a) , 参照图5, 在固定管 (2c) 内部连接有一对支杆 (4) , 固定管 (2c) 设有螺纹, 支杆 (4) 两端也设 有螺纹, 支杆 (4) 的一端通过螺纹连接固定在固定管 (2c) 内部, 两个支杆 (4) 上连接一个横 杆 (5) , 横杆 (5) 通过两端的套孔套在两边的支杆 (4) 上, 横杆 (5) 和固定管 (2c) 之间通过套 管 (6) 隔开, 套管 (6) 也是套在支杆 (4) 上, 横杆 (5) 的上部还有螺帽 (7) 将横杆 (5) 螺纹固定 在支杆 (4。
18、) 上, 在加热台 (3) 的上方, 设置有上压板 (8) , 进一步参照图7及图8局部放大示意, 上压板 (8) 的四角具有圆孔, 上压板 (8) 的圆孔内设有具有压板活动杆 (8a) , 具体的说, 压板 活动杆 (8a) 是固定在固定台 (2) 的底板 (2a) 上, 对应地, 加热台 (3) 的隔热座 (3b) 的四个角 的位置上也有让位的圆孔, 压板活动杆 (8a) 通过隔热座 (3b) 的让位圆孔伸出隔热座 (2b) 和 上压板 (8) , 由固定套 (8c) 将上压板 (8) 螺纹固定在压板活动杆 (8a) 上, 隔热座 (3b) 的让位 圆孔内放置了弹簧 (8b) , 弹簧 (。
19、8b) 从外部套在压板活动杆 (8a) 上, 弹簧 (8b) 也伸出隔热座 (2b) 和上压板 (8) 连接, 通过弹簧 (8b) , 上压板 (8) 被压紧在固定套 (8c) 的下方, 所述的横杆 (5) , 其中间具有一个压杆槽 (5a) , 压杆槽 (5a) 安装有压杆 (12) , 压杆 (12) 可以转动, 压杆 (12) 的下部连接有压辊 (13) , 压辊 (13) 贴在上压板 (8) 上, 转动压杆 (12) , 压辊 (13) 将上压 板 (8) 压下, 由上压板 (8) 将加热板 (9a) 上的塑料粒子压成薄膜样。 上压板 (8) 的挤压面为光 滑面, 加热板 (9a) 的。
20、表面也是光滑的表面, 塑料粒子在上压板 (8) 和加热板 (9a) 之间的光表 面挤压后成为可以成为具有薄而均匀的一层薄膜样, 而且, 加热板 (9a) 直接和加热座 (3a) 接触, 在加热板 (9a) 的表面和上压板 (8) 的挤压面具有一定的温差, 加热板 (9a) 的表面温度 要高于上压板 (8) 的挤压面, 使得挤压后的薄膜样在上面低温收缩, 从而薄膜样可以从上压 板 (8) 的挤压面上脱落在加热板 (9a) 上。 0028 本实用新型, 具体实施时, 将塑料粒子放置在试样台 (9) 的加热板 (9a) 上, 通过拉 柄 (9c) , 移动试样台 (9) , 从而将加热板 (9a) 。
21、放置在加热台 (3) 上, 加热板 (9a) 贴近加热台 (3) 的加热座 (3a) 表面, 通过外接的温控仪设定热管 (3c) 的加热温度, 一般地, 加热温度根 据塑料粒子的软化情况, 温度设定100-200, 塑料粒子在加热的过程中, 塑料粒子变软, 转动压杆 (12) , 压辊 (13) 将上压板 (8) 压下, 塑料粒子挤压成薄膜, 挤压完成后, 松开压杆 (12) , 通过拉柄 (9c) 将试样台 (9) 的加热板 (9a) 拉出加热台 (3) , 以方便取出薄膜样。 0029 本实用新型, 加热座 (3a) 具有电木材料的隔热座 (3b) 隔热, 避免挤压过程中烫手, 取薄膜样的。
22、过程中, 加热板 (9a) 离开了加热座 (3a) 表面, 因此, 取薄膜样过程也避免了烫 手, 提高了薄膜制样的安全性。 0030 以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式, 其描述较为具体与详细, 但并不能 说明书 3/4 页 5 CN 211825338 U 5 因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本实用 新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211825338 U 6 图1 说明书附图 1/7 页 7 CN 211825338 U 7 图2 说明书附图 2/7 页 8 CN 211825338 U 8 图3 说明书附图 3/7 页 9 CN 211825338 U 9 图4 说明书附图 4/7 页 10 CN 211825338 U 10 图5 说明书附图 5/7 页 11 CN 211825338 U 11 图6 图7 说明书附图 6/7 页 12 CN 211825338 U 12 图8 说明书附图 7/7 页 13 CN 211825338 U 13 。
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