用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021411703.0 (22)申请日 2020.07.17 (73)专利权人 新疆恒远爆破工程有限公司 地址 845350 新疆维吾尔自治区克孜勒苏 柯尔克孜自治州阿图什市建设路7院 20幢2单元101室 (72)发明人 刘瑞刚曹冰艾四祥 (74)专利代理机构 北京鼎佳达知识产权代理事 务所(普通合伙) 11348 代理人 孟阿妮张小勇 (51)Int.Cl. F42D 1/22(2006.01) F42D 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 用于深井孔内爆。

2、破的爆破筒悬吊装置 (57)摘要 本实用新型公开了爆破筒吊装技术领域中 用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 包括悬吊 装置主体、 保护壳体和行走轮组件等， 保护壳体 用于保护起爆操作面板， 防止误触的意外情况发 生， 一侧对称的行走轮组件在外力作用下可转 动， 方便悬吊装置主体在位移过程中的转向运 动， 通过将刹车杆插入另一侧对称的行走轮组件 内， 可定位悬吊装置主体； 常态下， 封闭门在压缩 弹簧的作用下与限位板接触， 保护壳体呈封闭状 态， 可有效防止其内起爆操作面板误触的情况发 生， 当需要起爆操作时， 可将封闭门移入回缩腔 体内， 按动起爆键即可， 按完后， 撤除外力， 封闭 门自动关。

3、闭； 防滑纹的设置使得行走轮具有较强 的抓地能力， 适合于在不平砂质路面上行走。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211824110 U 2020.10.30 CN 211824110 U 1.用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 包括悬吊装置主体(1)， 所述悬吊装置主体 (1)的侧壁上安装有起爆操作面板， 其特征在于： 所述悬吊装置主体(1)的侧壁上且位于所 述起爆操作面板的外部固定连接有保护壳体(2)， 所述悬吊装置主体(1)的下端面四角处分 别固定连接有第一连接板(3)， 位于一侧对称的所述第一连接板(3)的下端转动连接有行走 轮组件(4)， 位于另一侧对称的所述第一连接板(。

4、3)的下端固定连接有行走轮组件(4)， 所述 悬吊装置主体(1)的外侧壁上对称固定连接有套圈(5)， 两个所述套圈(5)内共同贯穿有刹 车杆(6)； 所述保护壳体(2)包括边框体(201)， 所述边框体(201)为方形框体， 所述边框体(201) 与所述悬吊装置主体(1)的侧壁固定连接， 所述边框体(201)上且位于竖直方向上对称的板 体之间固定连接有限位板(202)， 所述边框体(201)上且位于所述限位板(202)的两侧均滑 动连接有封闭门(203)， 所述边框体(201)上且位于封闭门(203)的一侧设置有用于同侧的 所述封闭门(203)回缩的回缩腔体(204)， 所述封闭门(203)的。

5、外侧壁与所述边框体(201)的 内侧壁之间固定连接有压缩弹簧(205)， 所述压缩弹簧(205)贯穿于同侧的所述回缩腔体 (204)内； 所述行走轮组件(4)包括第二连接板(401)， 所述第二连接板(401)的下端设置有行走 轮(402)， 所述行走轮(402)的外壁上均匀设置有防滑纹(403)， 所述行走轮(402)上均匀设 置有轮孔(404)。 2.根据权利要求1所述的用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 其特征在于： 所述限位 板(202)对称的侧壁上均开设有连接槽(7)。 3.根据权利要求1所述的用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 其特征在于： 所述封闭 门(203)上设置有手孔(8)。

6、和透风孔(9)。 4.根据权利要求1所述的用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 其特征在于： 所述防滑 纹(403)包括第一防滑纹(4031)， 所述第一防滑纹(4031)的两侧均设置有第二防滑纹 (4032)， 所述第一防滑纹(4031)和所述第二防滑纹(4032)均为条形凸起， 且所述第一防滑 纹(4031)和所述第二防滑纹(4032)交错排列。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211824110 U 2 用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置 技术领域 0001 本实用新型涉及爆破筒吊装技术领域， 具体领域为用于深井孔内爆破的爆破筒悬 吊装置。 背景技术 0002 爆破施工环境特殊， 爆破位置。

7、常位于水下数百米甚至上千米、 且爆破空间狭小， 井 的孔径一般为75mm及以下， 且存在由水压力产生的几十个甚至上百个大气压的环境压力， 爆破难度较大； 0003 中国专利， 授权公告号为： CN203964791U， 公开了一种用于深井孔内爆破的爆破筒 悬吊装置， 将起爆操作面板和起爆电路板直接设置在支撑架上， 整体结构紧凑， 使用时无需 手持操作面板， 直接靠近支撑架进行操作， 保证起爆操作面板与复合线束之间接触良好， 但 此种设计方式存在起爆操作面板误触的风险， 且悬吊装置一般需要在不平路面上进行行走 及定位， 普通行走轮不具备抓地能力， 较难适合于在不平砂质路面上行走， 为此提出一种用。

8、 于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装置， 以解决背景技 术中提到的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 用于深井孔内爆破的爆破筒悬 吊装置， 包括悬吊装置主体， 所述悬吊装置主体的侧壁上安装有起爆操作面板， 所述悬吊装 置主体的侧壁上且位于所述起爆操作面板的外部固定连接有保护壳体， 所述悬吊装置主体 的下端面四角处分别固定连接有第一连接板， 位于一侧对称的所述第一连接板的下端转动 连接有行走轮组件， 位于另一侧对称的所述第一连接板的下端固定连接有行走轮组件， 所 述悬吊装置主体的外侧壁上对。

9、称固定连接有套圈， 两个所述套圈内共同贯穿有刹车杆； 0006 所述保护壳体包括边框体， 所述边框体为方形框体， 所述边框体与所述悬吊装置 主体的侧壁固定连接， 所述边框体上且位于竖直方向上对称的板体之间固定连接有限位 板， 所述边框体上且位于所述限位板的两侧均滑动连接有封闭门， 所述边框体上且位于封 闭门的一侧设置有用于同侧的所述封闭门回缩的回缩腔体， 所述封闭门的外侧壁与所述边 框体的内侧壁之间固定连接有压缩弹簧， 所述压缩弹簧贯穿于同侧的所述回缩腔体内； 0007 所述行走轮组件包括第二连接板， 所述第二连接板的下端设置有行走轮， 所述行 走轮的外壁上均匀设置有防滑纹， 所述行走轮上均匀。

10、设置有轮孔。 0008 优选的， 所述限位板对称的侧壁上均开设有连接槽。 0009 优选的， 所述封闭门上设置有手孔和透风孔。 0010 优选的， 所述防滑纹包括第一防滑纹， 所述第一防滑纹的两侧均设置有第二防滑 纹， 所述第一防滑纹和所述第二防滑纹均为条形凸起， 且所述第一防滑纹和所述第二防滑 纹交错排列。 说明书 1/4 页 3 CN 211824110 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 用于深井孔内爆破的爆破筒悬吊装 置， 保护壳体用于保护起爆操作面板， 防止误触的意外情况发生， 一侧对称的行走轮组件在 外力作用下可转动， 方便悬吊装置主体在位移过程中的转向运。

11、动， 套圈用于固定刹车杆， 通 过将刹车杆插入另一侧对称的行走轮组件内， 可定位悬吊装置主体； 常态下， 封闭门在压缩 弹簧的作用下与限位板接触， 保护壳体呈封闭状态， 可有效防止其内起爆操作面板误触的 情况发生， 当需要起爆操作时， 可将封闭门移入回缩腔体内， 按动起爆键即可， 按完后， 撤除 外力， 封闭门自动关闭； 防滑纹的设置使得行走轮具有较强的抓地能力， 适合于在不平砂质 路面上行走， 轮孔的设置方便于插入刹车杆。 附图说明 0012 图1为本实用新型主体结构局部剖视图； 0013 图2为本实用新型行走状态下主视图； 0014 图3为本实用新型定位刹车状态下主视图； 0015 图4为。

12、本实用新型限位板侧视图； 0016 图5为本实用新型行走轮侧视图。 0017 图中： 1-悬吊装置主体、 2-保护壳体、 201-边框体、 202-限位板、 203-封闭门、 204- 回缩腔体、 205-压缩弹簧、 3-第一连接板、 4-行走轮组件、 401-第二连接板、 402-行走轮、 403-防滑纹、 4031-第一防滑纹、 4032-第二防滑纹、 404-轮孔、 5-套圈、 6-刹车杆、 7-连接槽、 8-手孔、 9-透风孔。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型。

13、一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 关于方向的描述(上、 下、 左、 右、 前、 后)， 是以说明书附图图1所示的结构为参考所 进行的描述， 但本实用新型的实际使用方向并不限于此。 0020 实施例： 0021 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 请参阅图1， 用于深井孔内爆破的爆 破筒悬吊装置， 包括悬吊装置主体1， 所述悬吊装置主体1的侧壁上安装有起爆操作面板， 所 述悬吊装置主体1和起爆操作面板为公开技术， 其悬吊原理及操控原理在此不。

14、再赘述， 所述 悬吊装置主体1的侧壁上且位于所述起爆操作面板的外部固定连接有保护壳体2， 所述保护 壳体2用于保护起爆操作面板， 防止误触的意外情况发生， 所述悬吊装置主体1的下端面四 角处分别固定连接有第一连接板3， 位于一侧对称的所述第一连接板3的下端转动连接有行 走轮组件4， 一侧对称的所述行走轮组件4在外力作用下可转动， 方便所述悬吊装置主体1在 位移过程中的转向运动， 位于另一侧对称的所述第一连接板3的下端固定连接有行走轮组 件4， 所述悬吊装置主体1的外侧壁上对称固定连接有套圈5， 两个所述套圈5内共同贯穿有 刹车杆6， 所述套圈5用于固定所述刹车杆6， 通过将所述刹车杆6插入另一。

15、侧对称的所述行 走轮组件4内， 可定位所述悬吊装置主体1； 说明书 2/4 页 4 CN 211824110 U 4 0022 所述保护壳体2包括边框体201， 所述边框体201为方形框体， 所述边框体201与所 述悬吊装置主体1的侧壁固定连接， 所述边框体201上且位于竖直方向上对称的板体之间固 定连接有限位板202， 所述边框体201上且位于所述限位板202的两侧均滑动连接有封闭门 203， 所述边框体201上且位于封闭门203的一侧设置有用于同侧的所述封闭门203回缩的回 缩腔体204， 所述封闭门203的外侧壁与所述边框体201的内侧壁之间固定连接有压缩弹簧 205， 所述压缩弹簧20。

16、5贯穿于同侧的所述回缩腔体204内， 常态下， 所述封闭门203在所述压 缩弹簧205的作用下与所述限位板202接触， 所述保护壳体2呈封闭状态， 可有效防止其内起 爆操作面板误触的情况发生， 当需要起爆操作时， 可将所述封闭门203移入所述回缩腔体 204内， 按动起爆键即可， 按完后， 撤除外力， 所述封闭门203自动关闭； 0023 请参阅图2和3， 所述行走轮组件4包括第二连接板401， 所述第二连接板401的下端 设置有行走轮402， 所述行走轮402的外壁上均匀设置有防滑纹403， 所述行走轮402上均匀 设置有轮孔404， 所述防滑纹403的设置使得所述行走轮402具有较强的抓地。

17、能力， 适合于在 不平砂质路面上行走， 所述轮孔404的设置方便于插入所述刹车杆6。 0024 请参阅图4， 具体而言， 所述限位板202对称的侧壁上均开设有连接槽7。 所述连接 槽7的设置用于连接所述封闭门203， 使得所述封闭门203在关闭状态更加稳固。 0025 请参阅图1， 具体而言， 所述封闭门203上设置有手孔8和透风孔9。 所述手孔8的设 置方便拉动所述封闭门203， 所述透风孔9的设置用于起爆操作面板通风散热。 0026 请参阅图5， 具体而言， 所述防滑纹403包括第一防滑纹4031， 所述第一防滑纹4031 的两侧均设置有第二防滑纹4032， 所述第一防滑纹4031和所述第。

18、二防滑纹4032均为条形凸 起， 且所述第一防滑纹4031和所述第二防滑纹4032交错排列。 所述第一防滑纹4031和所述 第二防滑纹4032的设置使得所述行走轮402具有较强的抓地能力， 适合于在不平砂质路面 上行走。 0027 工作原理： 保护壳体2用于保护起爆操作面板， 防止误触的意外情况发生， 一侧对 称的行走轮组件4在外力作用下可转动， 方便悬吊装置主体1在位移过程中的转向运动， 套 圈5用于固定刹车杆6， 通过将刹车杆6插入另一侧对称的行走轮组件4内， 可定位悬吊装置 主体1； 常态下， 封闭门203在压缩弹簧205的作用下与限位板202接触， 保护壳体2呈封闭状 态， 可有效防止。

19、其内起爆操作面板误触的情况发生， 当需要起爆操作时， 可将封闭门203移 入回缩腔体204内， 按动起爆键即可， 按完后， 撤除外力， 封闭门203自动关闭； 防滑纹403的 设置使得行走轮402具有较强的抓地能力， 适合于在不平砂质路面上行走， 轮孔404的设置 方便于插入刹车杆6。 0028 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设置” 、“安装” 、“相 连” 、“连接” 、“固定” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一 体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可 以是两个元件内部的。

20、连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0029 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书和附图的 记载均可以进行订制。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 说明书 3/4 页 5 CN 211824110 U 5 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211824110 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211824110 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211824110 U 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 211824110 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 211824110 U 10 。