平缝机自动压脚装置.pdf

《平缝机自动压脚装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平缝机自动压脚装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020037283.8 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 广东宜荣科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市高明区荷城街 道兴盛东路28号D2多功能综合大楼五 层(住所申报) (72)发明人 金志勇冯伟强刘宇健 (74)专利代理机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 代理人 钟斌 (51)Int.Cl. D05B 29/02(2006.01) D05B 29/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (。

2、54)实用新型名称 一种平缝机自动压脚装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种平缝机自动压脚装 置， 包括机架、 车缝裁片模板、 机头， 所述车缝裁 片模板固定卡设在机架上， 所述机头上设置有自 动压脚装置； 所述自动压脚装置包括固定在机头 上的压脚电机， 所述压脚电机的输出端固定有电 机轴， 所述电机轴上固定有传送轮， 所述传送轮 上设置有传送皮带， 所述传送皮带上固定连接有 一个传动座， 所述机头上贯穿设置有弹簧柱和针 柱， 所述传动座与压脚柱固定连接。 优点在于： 本 实用新型的压脚电机工作时， 电机轴带动传动轮 作角度往复运动， 传动座使压脚柱与车缝压脚作 抬升动作， 作下压动作时第一。

3、传动皮带松开， 压 脚弹簧对压脚柱施加压力使车缝压脚快速作下 压动作， 而抬升和下压的高度则受到压脚电机的 旋转角度决定。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211814880 U 2020.10.30 CN 211814880 U 1.一种平缝机自动压脚装置， 包括机架(1)、 车缝裁片模板、 机头(3)， 其特征在于， 所述 车缝裁片模板固定卡设在机架(1)上， 所述机头(3)上设置有自动压脚装置(4)； 所述自动压脚装置(4)包括固定在机头(3)上的压脚电机(5)， 所述压脚电机(5)的输出 端固定有电机轴(6)， 所述电机轴(6)上固定有传动轮(7)， 所述传动轮(7)上设置。

4、有传送皮 带， 所述传送皮带上固定连接有一个传动座(10)； 所述机头(3)上贯穿设置有弹簧柱(17)和针柱(14)， 所述传动座与压脚柱(11)固定连 接， 所述压脚柱(11)滑动贯穿机头(3)的下壁并固定连接有车缝压脚(12)， 所述压脚柱(11) 顶部与弹簧柱(17)固定连接， 所述机头(3)的上壁设置有一个旋钮开关(15)， 所述旋钮开关 (15)和压脚柱(11)分别在首尾将弹簧柱(17)固定， 所述弹簧柱(17)上套设有压脚弹簧 (13)， 所述压脚弹簧(13)的一端与弹簧柱(17)相抵， 所述压脚弹簧(13)的另一端与旋钮开 关(15)固定连接， 所述针柱(14)的下端固定连接有缝。

5、纫机针(16)。 2.根据权利要求1所述的一种平缝机自动压脚装置， 其特征在于， 所述旋钮开关(15)包 括一个螺杆和一个螺帽， 螺杆贯穿机头(3)上壁并与螺帽螺纹连接， 螺杆下端与压脚弹簧固 定。 3.根据权利要求1所述的一种平缝机自动压脚装置， 其特征在于， 所述传送皮带为直条 型第一传送皮带(8)， 所述第一传送皮带(8)通过皮带定位块(9)固定连接在传动轮(7)上。 4.根据权利要求1所述的一种平缝机自动压脚装置， 其特征在于， 所述传送皮带为环形 结构的第二传送皮带(18)， 所述机头的下壁通过销轴转动连接有从动轮， 所述第二传送皮 带(18)套设在传动轮(7)和从动轮上。 5.根据。

6、权利要求4所述的一种平缝机自动压脚装置， 其特征在于， 所述机头(3)上固定 连接有可使第二传送皮带张紧的张紧装置。 6.根据权利要求5所述的一种平缝机自动压脚装置， 其特征在于， 所述张紧装置包括固 定在机头(3)上的紧带座(19)， 所述紧带座(19)通过螺栓固定有一个紧带架， 所述紧带架上 通过销轴转动连接有一个紧带轮(20)； 所述紧带架上开设有滑槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211814880 U 2 一种平缝机自动压脚装置 技术领域 0001 本实用新型涉及服装成衣制造设备技术领域， 尤其涉及一种平缝机自动压脚装 置。 背景技术 0002 平缝机压脚自动装置的作用是在成衣。

7、制造过程中， 通过配合缝纫机主轴运动而对 缝纫裁片作为稳定加工的应用缝纫工具， 若车缝压脚出现异常情况时候裁片的缝纫效果容 易出现跳线、 甩线、 不上线、 起珠等线路不良的现象。 0003 现有技术中手动平缝机压脚传动装置如图1所示， 其装置多为通过连杆或按钮链 接到机头的手动部件， 进行抬压脚的操作， 工作时其压脚每次抬起均需要手动/腿部进行一 次按钮操作， 以抬高压脚； 进行缝纫工作前， 操作人员先需要调节压脚压力， 其压力由以下 旋钮通过弹簧然后对压脚施加， 缝纫工作时操作人员先通过手动起压脚的机构抬升压脚然 后将裁片放置到压脚底部， 通过其本身压脚压力对裁片施加一定的压紧压力， 然后启。

8、动设 备进行车缝； 而这种缝纫方式为压紧裁片， 每次车缝摆放裁片均需要根据裁片的厚度进行 调节， 并且每次车缝时候需要拉动压脚的启动机构抬升压脚， 这样的操作方式为普通手动 缝纫机的车缝缝纫方式， 这种车缝方式为压脚一直在最低点压紧台板， 若应用到自动的车 缝装置上则会出现推布等情况无法完成车缝。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的车缝装置应用到自动的车缝装置上 则会出现推布等情况无法完成车缝的问题， 而提出的一种平缝机自动压脚装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种平缝机自动压脚装置， 包括机架、 车缝裁片模板、 机头，。

9、 所述车缝裁片模板固 定卡设在机架上， 所述机头上设置有自动压脚装置； 0007 所述自动压脚装置包括固定在机头上的压脚电机， 所述压脚电机的输出端固定有 电机轴， 所述电机轴上固定有传送轮， 所述传送轮上设置有传送皮带， 所述传送皮带上固定 连接有一个传动座； 0008 所述机头上贯穿设置有弹簧柱和针柱， 所述传动座与压脚柱固定连接， 所述压脚 柱滑动贯穿机头的下壁并固定连接有车缝压脚， 所述压脚柱顶部与弹簧柱固定连接， 所述 机头的上壁设置有一个旋钮开关， 所述旋钮开关和压脚柱分别在首尾将弹簧柱固定， 所述 弹簧柱上套设有压脚弹簧， 所述压脚弹簧的一端与弹簧柱相抵， 所述压脚弹簧的另一端与。

10、 旋钮开关固定连接， 所述针柱的下端固定连接有缝纫机针。 0009 在上述的平缝机自动压脚装置中， 所述旋钮开关包括一个螺杆和一个螺帽， 螺杆 贯穿机头上壁并与螺帽螺纹连接， 螺杆下端与压脚弹簧固定。 0010 在上述的平缝机自动压脚装置中， 所述传送皮带为直条型第一传送皮带， 所述第 一传送皮带通过皮带定位块固定连接在传送轮上。 说明书 1/4 页 3 CN 211814880 U 3 0011 在上述的平缝机自动压脚装置中， 所述传送皮带为环形结构的第二传送皮带， 所 述机头的下壁通过销轴转动连接有从动轮， 所述第二传送皮带套设在传动轮和从动轮上。 0012 在上述的平缝机自动压脚装置中，。

11、 所述机头上固定连接有可使第二传送皮带张紧 的张紧装置。 0013 在上述的平缝机自动压脚装置中， 所述张紧装置包括固定在机头上的紧带座， 所 述紧带座通过螺栓固定有一个紧带架， 所述紧带架上通过销轴转动连接有一个紧带轮； 所 述紧带架上开设有滑槽。 0014 与现有技术相比， 本实用新型具备以下优点： 0015 1、 本实用在设备运行时， 压脚电机进行定角度的半旋转工作时， 电机轴随其转动 带动传动轮作角度运动， 当压脚电机的输出轴逆时针旋转时， 传动轮带动第一传动皮带作 向上运动， 通过传动座使压脚柱与车缝压脚作抬升动作， 作下压动作时压脚电机带动传动 轮顺时针按指定角度旋转到指定位置， 。

12、此时第一传动皮带松开， 压脚弹簧对压脚柱施加压 力使车缝压脚快速作下压动作， 而抬升和下压的高度则受到压脚电机的旋转角度决定； 0016 2、 本实用中而弹簧柱可将压脚弹簧稳定地作用于压脚柱不易跳出， 装置通过旋钮 开关的松紧使压脚弹簧挤压而对压脚柱持续地实施压力； 同时调节旋钮开关可调节压脚弹 簧上端的位置， 从而改变压脚弹簧的压缩程度， 实现调节对车缝压脚压力大小的目的。 0017 3、 本实用的实施例二中， 压脚电机定角度的半旋转工作时， 传动轮和从动轮随其 作角度运动； 当压脚电机的输出轴逆时针旋转时， 传动座带动压脚柱与车缝压脚作抬升动 作； 反之压脚电机的输出轴顺时针旋转时， 传动。

13、座带动压脚柱与车缝压脚作下压动作； 0018 4、 本实用的实施例二中， 紧带轮部分结构可实现第二传送皮带保持张紧状态， 同 时紧带轮可人为控制地在紧带架上移动， 保证第二传送皮带在出现疲劳松动时， 可较为容 易的恢复至张紧状态。 附图说明 0019 图1为现有技术中手动平缝机压脚传动装置的结构示意图； 0020 图2为本实用新型提出的一种平缝机自动压脚装置的结构示意图； 0021 图3为本实用新型提出的一种平缝机自动压脚装置中机体部分放大示意图； 0022 图4为本实用新型提出的另一种实施例中机体部分放大示意图。 0023 图中： 1机架、 2车缝裁片模板、 3机头、 4自动压脚装置、 5压。

14、脚电机、 6电机轴、 7传动 轮、 8第一传送皮带、 9皮带定位块、 10 传动座、 11压脚柱、 12车缝压脚、 13压脚弹簧、 14针柱、 15旋钮开关、 16缝纫机针、 17弹簧柱、 18第二传送皮带、 19紧带座、 20 紧带轮。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0025 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示。

15、的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 说明书 2/4 页 4 CN 211814880 U 4 位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用的限制。 0026 参照图2-3， 一种平缝机自动压脚装置， 包括机架1、 车缝裁片模板、 机头3， 车缝裁 片模板固定卡设在机架1上， 机头1上设置有自动压脚装置4； 0027 自动压脚装置4包括固定在机头3上的压脚电机5， 压脚电机5 的输出端固定有电 机轴6， 电机轴6上固定有传动轮7， 传动轮7上设置有传送皮带， 传送皮带上固定连接有一个 。

16、传动座10； 0028 机头3上贯穿设置有弹簧柱17和针柱14， 传动座与压脚柱11 固定连接， 压脚柱11 滑动贯穿机头3的下壁并固定连接有车缝压脚 12， 压脚柱11顶部与弹簧柱17固定连接， 机 头3的上壁设置有一个旋钮开关15， 旋钮开关15和压脚柱11分别在首尾将弹簧柱17固定， 弹 簧柱17上套设有压脚弹簧13， 压脚弹簧13的一端与弹簧柱17相抵， 压脚弹簧13的另一端与 旋钮开关15固定连接， 针柱14的下端固定连接有缝纫机针16。 0029 而弹簧柱17可将压脚弹簧13稳定地作用于压脚柱11不易跳出， 装置通过旋钮开关 15的松紧使压脚弹簧13挤压而对压脚柱11持续地实施压力。

17、。 0030 旋钮开关15包括一个螺杆和一个螺帽， 螺杆贯穿机头3上壁并与螺帽螺纹连接， 螺 杆下端与压脚弹簧13固定； 调节旋钮开关15可调节压脚弹簧13上端的位置， 从而改变压脚 弹簧13的压缩程度， 实现调节对车缝压脚12压力大小的目的； 0031 传送皮带为直条型第一传送皮带8， 第一传送皮带8通过皮带定位块9固定连接在 传动轮7上。 0032 本实施例中， 设备运行时， 压脚电机5按设定的程式进行定角度的半旋转工作， 压 脚电机5的输出轴带动电机轴6转动， 电机轴6带动传动轮7作角度运动； 如图3所示， 当压脚 电机5的输出轴逆时针旋转时， 传动轮7带动第一传动皮带8作向上运动， 通。

18、过传动座10 使 压脚柱11与车缝压脚12作抬升动作； 0033 作下压动作时压脚电机5带动传动轮10顺时针按指定角度旋转到指定位置， 此时 第一传动皮带8松开， 压脚弹簧13对压脚柱17施加压力使车缝压脚12快速作下压动作， 而抬 升和下压的高度则受到压脚电机5的旋转角度决定； 0034 设备进行车缝时缝纫机主轴控制缝纫机针柱14和缝纫机针16作上下的下针勾线 车缝动作， 而自动压脚通过设定的抬升的下降高度方式实现对不同厚度的缝纫面料、 布种 亦可自动实现与车缝机针互为配合达到良好缝纫效果。 0035 实施例二 0036 参照图4， 一种平缝机自动压脚装置， 包括机架1、 车缝裁片模板、 机。

19、头3， 车缝裁片 模板固定卡设在机架1上， 机头1上设置有自动压脚装置4； 0037 自动压脚装置4包括固定在机头3上的压脚电机5， 压脚电机5 的输出端固定有电 机轴6， 电机轴6上固定有传送轮7， 传送轮7上设置有传送皮带， 传送皮带上固定连接有一个 传动座10； 0038 机头3上贯穿设置有弹簧柱17和针柱14， 传动座与压脚柱11 固定连接， 压脚柱11 滑动贯穿机头3的下壁并固定连接有车缝压脚 12， 压脚柱11顶部与弹簧柱17固定连接， 机 头3的上壁设置有一个旋钮开关15， 旋钮开关15和压脚柱11分别在首尾将弹簧柱17固定， 弹 簧柱17上套设有压脚弹簧13， 压脚弹簧13的一。

20、端与弹簧柱17相抵， 压脚弹簧13的另一端与 旋钮开关15固定连接， 针柱14的下端固定连接有缝纫机针16； 说明书 3/4 页 5 CN 211814880 U 5 0039 旋钮开关15包括一个螺杆和一个螺帽， 螺杆贯穿机头3上壁并与螺帽螺纹连接， 螺 杆下端与压脚弹簧固定； 0040 传送皮带为环形结构的第二传送皮带18， 机头的下壁通过销轴转动连接有从动 轮， 第二传送皮带18套设在传动轮7和从动轮上； 0041 机头3上固定连接有可使第二传送皮带18张紧的张紧装置； 张紧装置包括固定在 机头3上的紧带座19， 紧带座19通过螺栓固定有一个紧带架， 紧带架上通过销轴转动连接有 一个紧带。

21、轮20； 紧带架上开设有滑槽。 0042 本实施例中， 设备运行时， 压脚电机5按设定的程式进行定角度的半旋转工作， 压 脚电机5的输出轴带动电机轴6转动， 电机轴6带动传动轮7作角度运动； 如图3所示， 当压脚 电机5的输出轴逆时针旋转时， 从动轮同步逆时针旋转， 传动轮7带动第二传动皮带18同步 逆时针旋转， 通过传动座10使压脚柱11与车缝压脚12作抬升动作， 0043 作下压动作时压脚电机5带动传动轮10顺时针按指定角度旋转到指定位置， 从动 轮同步顺时针旋转， 传动轮7带动第二传动皮带 18同步顺时针旋转， 压脚弹簧13对压脚柱 17施加压力使车缝压脚 12作抬升动作， 而抬升和下压。

22、的高度则受到压脚电机5的旋转角度 决定； 0044 设备进行车缝时缝纫机主轴控制缝纫机针柱14和缝纫机针16作上下的下针勾线 车缝动作， 而自动压脚通过设定的抬升的下降高度方式实现对不同厚度的缝纫面料、 布种 亦可自动实现与车缝机针互为配合达到良好缝纫效果。 0045 在本实施例中， 设置了紧带轮20部分结构， 实现了对第二传送皮带18的张紧动作， 同时紧带轮20可人为控制地在紧带架上移动， 保证第二传送皮带18在出现疲劳松动时， 可 较为容易的恢复至张紧状态。 0046 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211814880 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211814880 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211814880 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211814880 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211814880 U 10 。