用于封边机的板材导向机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020403295.8 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 广东历宏机械有限公司 地址 528312 广东省佛山市顺德区伦教常 教兴业北路17号 (72)发明人 肖苏华李志成 (74)专利代理机构 佛山市中迪知识产权代理事 务所(普通合伙) 44283 代理人 徐志光 (51)Int.Cl. B27N 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于封边机的板材导向机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于封边机的板材 导向机构， 本实用新型。

2、的安装板的顶部形成有导 轨安装槽， 导向板的底部形成有滑块安装槽， 导 向板与安装板通过直线导轨副滑动连接， 直线导 轨副包括滑块及导轨， 滑块与滑块安装槽适配固 定安装连接， 导轨与导轨安装槽适配固定安装连 接， 两套直线导轨副平行设置， 导向板固定连接 有调整活动板， 安装板固定连接有调整固定板， 调整活动板转动连接有调整杆， 调整杆的外螺纹 部与调整固定板的螺孔螺接， 调整活动板安装有 位置显示器， 第二轴颈部与位置显示器连接， 调 整杆的尾段部固定连接有把手， 导轨与导向板的 导向侧面形成40 至50 的夹角。 本实用新型的稳 定性高， 使用效果好。 权利要求书1页 说明书4页 附图1。

3、2页 CN 211842434 U 2020.11.03 CN 211842434 U 1.一种用于封边机的板材导向机构， 包括导向板 （1） ， 其特征在于： 包括一块安装板 （3） 及两套直线导轨副 （2） ， 所述安装板 （3） 的顶部形成有导轨安装槽 （301） ， 所述导向板 （1） 的 底部形成有滑块安装槽 （102） ， 所述导向板 （1） 与所述安装板 （3） 通过所述直线导轨副 （2） 滑 动连接， 所述直线导轨副 （2） 包括滑块 （201） 及导轨 （202） ， 所述滑块 （201） 与所述滑块安装 槽 （102） 适配固定安装连接， 所述导轨 （202） 与所述导轨安。

4、装槽 （301） 适配固定安装连接， 两 套直线导轨副 （2） 平行设置， 所述导向板 （1） 固定连接有调整活动板 （6） ， 所述安装板 （3） 固 定连接有调整固定板 （5） ， 所述调整固定板 （5） 形成有螺孔 （501） ， 所述调整活动板 （6） 转动 连接有调整杆 （7） ， 所述调整杆 （7） 形成有外螺纹部 （701） ， 所述外螺纹部 （701） 与所述螺孔 （501） 螺接， 所述调整杆 （7） 形成有第二轴颈部 （703） ， 所述调整活动板 （6） 安装有位置显示 器 （9） ， 所述第二轴颈部 （703） 与所述位置显示器 （9） 连接， 所述调整杆 （7） 形成。

5、有尾段部 （704） ， 所述尾段部 （704） 固定连接有把手 （8） ， 所述安装板 （3） 的底部固定连接有固定座 （4） ， 所述导向板 （1） 包括用于贴靠导向板材 （400） 的导向侧面 （101） ， 所述导轨 （202） 与所述 导向侧面 （101） 形成40 至50 的夹角， 所述调整杆 （7） 平行于所述导轨 （202） 。 2.根据权利要求1所述一种用于封边机的板材导向机构， 其特征在于： 所述调整固定板 （5） 形成有缺口缝 （502） ， 所述缺口缝 （502） 与所述螺孔 （501） 连通， 所述调整固定板 （5） 在所 述缺口缝 （502） 的一侧形成有通孔 （5。

6、03） ， 所述调整固定板 （5） 在所述缺口缝 （502） 相对应的 另一侧形成有锁紧螺孔 （504） ， 还包括锁紧螺钉 （12） ， 所述锁紧螺钉 （12） 穿过所述通孔 （503） ， 所述锁紧螺钉 （12） 与所述锁紧螺孔 （504） 螺接。 3.根据权利要求1所述一种用于封边机的板材导向机构， 其特征在于： 所述固定座 （4） 包括支撑板 （401） 及连接板 （402） ， 所述支撑板 （401） 垂直于所述连接板 （402） 。 4.根据权利要求1所述一种用于封边机的板材导向机构， 其特征在于： 所述调整活动板 （6） 的内部安装有两套推力球轴承 （10） ， 两套推力球轴承 。

7、（10） 对称布置， 所述调整杆 （7） 形 成有第一轴颈部 （702） ， 所述第一轴颈部 （702） 与所述推力球轴承 （10） 适配连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211842434 U 2 一种用于封边机的板材导向机构 技术领域 0001 本实用新型涉及板材导向机构领域， 具体涉及一种用于封边机的板材导向机构。 背景技术 0002 目前， 制作家具用的板材一般有刨花板、 密度板等， 这些板材根据客户要求的尺寸 裁切后， 板材的边缘需要粘贴封边带， 封边带的材料一般为PVC， 封边带印刷有木纹， 封边带 具有保护板材边缘的作用， 同时有美观的效果。 封边机用于对板材进行贴装封边。

8、带， 封板机 设有履带用以带动板材移动。 在板材移动的过程中， 板材的边缘贴靠在板材导向机构的导 板901的侧面， 请参见附图11和附图12， 导板901固定在燕尾块902上， 燕尾块902与燕尾槽座 903滑动连接， 座子904与燕尾槽座903固定连接， 座子904与封边机的机架固定连接， 当需要 根据工艺要求而调整板材位置时， 通过旋动螺杆907， 使导板901前或后移位。 由于燕尾槽结 构容易出现松动现象， 所以在燕尾槽座903与燕尾块902的侧面之间设置了间隙调整片905， 螺钉906能够推动间隙调整片905贴靠燕尾块902， 从而调整燕尾槽结构的间隙， 避免因导板 901摆动而导致板。

9、材在贴装封边带时移位， 但是这种调整方式并没有很好地避免燕尾块902 出现松动， 在较短的时间内， 燕尾槽座903与燕尾块902的摩擦接触面磨损后， 又需要重新调 整。 可见， 现有技术的板材导向机构容易出现松动现象， 稳定性差， 又不容易将燕尾槽座903 与燕尾块902之间的间隙调整适当， 使用效果不好。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种用于封边机的板材导向机 构， 它的稳定性高， 使用效果好。 0004 本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。 0005 本实用新型公开的用于封边机的板材导向机构， 包括导向板， 其中还包括一块安 装板及两套直线导轨副。

10、， 所述安装板的顶部形成有导轨安装槽， 所述导向板的底部形成有 滑块安装槽， 所述导向板与所述安装板通过所述直线导轨副滑动连接， 所述直线导轨副包 括滑块及导轨， 所述滑块与所述滑块安装槽适配固定安装连接， 所述导轨与所述导轨安装 槽适配固定安装连接， 两套直线导轨副平行设置， 所述导向板固定连接有调整活动板， 所述 安装板固定连接有调整固定板， 所述调整固定板形成有螺孔， 所述调整活动板转动连接有 调整杆， 所述调整杆形成有外螺纹部， 所述外螺纹部与所述螺孔螺接， 所述调整杆形成有第 二轴颈部， 所述调整活动板安装有位置显示器， 所述第二轴颈部与所述位置显示器连接， 所 述调整杆形成有尾段部。

11、， 所述尾段部固定连接有把手， 所述安装板的底部固定连接有固定 座， 所述导向板包括用于贴靠导向板材的导向侧面， 所述导轨与所述导向侧面形成40 至 50 的夹角， 所述调整杆平行于所述导轨。 0006 优选地， 所述调整固定板形成有缺口缝， 所述缺口缝与所述螺孔连通， 所述调整固 定板在所述缺口缝的一侧形成有通孔， 所述调整固定板在所述缺口缝相对应的另一侧形成 有锁紧螺孔， 还包括锁紧螺钉， 所述锁紧螺钉穿过所述通孔， 所述锁紧螺钉与所述锁紧螺孔 说明书 1/4 页 3 CN 211842434 U 3 螺接。 0007 优选地， 所述固定座包括支撑板及连接板， 所述支撑板垂直于所述连接板。。

12、 0008 优选地， 所述调整活动板的内部安装有两套推力球轴承， 两套推力球轴承对称布 置， 所述调整杆形成有第一轴颈部， 所述第一轴颈部与所述推力球轴承适配连接。 0009 本实用新型与现有技术相比较， 其有益效果是： 通过将导向板与安装板通过直线 导轨副滑动连接， 于是导向板的连接结构刚性高， 不容易出现松动或摆动的现象， 使本实用 新型的板材导向机构的稳定性高， 有利于保证封闭机的贴装质量， 由于直线导轨副耐用， 能 长时间保证高精度连接， 无需调整连接结构， 故本实用新型的板材导向机构的使用效果好。 附图说明 0010 图1为本实用新型的立体结构示意图。 0011 图2为本实用新型的俯。

13、视结构示意图。 0012 图3为本实用新型拆卸导向板后的俯视结构示意图。 0013 图4为图1的A处放大图。 0014 图5为本实用新型的调整杆的连接结构的剖视示意图。 0015 图6为本实用新型的调整固定板与锁紧螺钉装配的主视结构示意图。 0016 图7为本实用新型的导向板的俯视结构示意图。 0017 图8为本实用新型的导向板的仰视结构示意图。 0018 图9为本实用新型与封边机的连接关系示意图。 0019 图10为本实用新型在实际使用时与板材的位置关系示意图。 0020 图11为现有技术的板材导向机构的主视结构示意图。 0021 图12为现有技术的板材导向机构的左视结构示意图。 0022 。

14、标号说明： 1-导向板； 101-导向侧面； 102-滑块安装槽； 2-直线导轨副； 201-滑块； 202-导轨； 3-安装板； 301-导轨安装槽； 4-固定座； 401-支撑板； 402-连接板； 5-调整固定板； 501-螺孔； 502-缺口缝； 503-通孔； 504-锁紧螺孔； 6-调整活动板； 7-调整杆； 701-外螺纹部； 702-第一轴颈部； 703-第二轴颈部； 704-尾段部； 8-把手； 9-位置显示器； 10-推力球轴承； 11-限位螺母； 12-锁紧螺钉； 901-导板； 902-燕尾块； 903-燕尾槽座； 904-座子； 905-间隙调 整片； 906-螺钉；。

15、 907-螺杆； 100-平台； 200-机架； 300-履带； 400-板材。 具体实施方式 0023 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 0024 本实施方式的用于封边机的板材导向机构， 如图1至图4所示， 包括导向板1， 导向 板1为平直的钢板。 还包括一块安装板3及两套直线导轨副2， 直线导轨副2包括滑块201及导 轨202， 直线导轨副2是现时市面上常见的产品， 导轨202是由轴承钢制造的， 滑块201扣在导 轨202上， 使滑块201只能与导轨202作相对的直线移动， 滑块201内部设有多个由轴承钢制 作的滚珠， 滚珠能够在滑块201的内部循环移动， 滑块201通过滚珠与导轨。

16、202紧密接触， 滚 珠能够适配地在导轨202上的直槽内滚动， 从而实现滑块201相对导轨202高刚性的直线移 动， 所以直线导轨副2与燕尾槽结构相比， 具有高精度、 高刚性及稳定性高且耐用的特点。 如 图3所示， 安装板3的顶部形成有导轨安装槽301， 如图4和图8所示， 导向板1的底部形成有滑 说明书 2/4 页 4 CN 211842434 U 4 块安装槽102， 导向板1与安装板3通过直线导轨副2滑动连接， 滑块201与滑块安装槽102适 配且通过螺钉固定安装连接， 导轨202与导轨安装槽301适配且通过螺钉固定安装连接， 两 套直线导轨副2平行设置， 导轨安装槽301是通过数控机床。

17、在安装板3上一次装夹铣削加工 形成的， 所以图3中的两个导轨安装槽301的槽底处于同一平面内， 由于两条导轨202安装在 同一块安装板3上， 使两套直线导轨副2的平行精度容易得到保证， 并有利于提高结构刚性， 而且由于滑块201的上部适配地嵌入在滑块安装槽102内， 导轨202的底部适配地嵌入在导 轨安装槽301内， 所以导向板1与安装板3的滑动连接结构刚性极高。 0025 导向板1固定连接有调整活动板6， 安装板3固定连接有调整固定板5， 如图6所示， 调整固定板5形成有螺孔501， 调整活动板6转动连接有调整杆7， 如图5所示， 调整杆7形成有 外螺纹部701， 外螺纹部701与螺孔501。

18、螺接， 调整杆7形成有第二轴颈部703， 调整活动板6安 装有位置显示器9， 第二轴颈部703与位置显示器9连接， 位置显示器9是市面上常见的产品， 位置显示器9是一种机械计数器， 现已广泛应用于机床或木工机械， 第二轴颈部703适配穿 过位置显示器9内部的套环， 并与位置显示器9内部的套环固定， 调整杆7转动的时候， 带动 位置显示器9内部的传动机构运转， 从而驱动位置显示器9的数字轮盘使数字转换， 从而实 现将调整杆7的转动位置及圈数以数字方式显示出来， 有利于操作员精确地调整导向板1的 位置。 调整杆7形成有尾段部704， 尾段部704固定连接有把手8， 把手8可以是市面上常见的 胶木五。

19、星把手。 安装板3的底部固定连接有固定座4， 固定座4用于与封边机的机架200固定 安装。 如图7所示， 导向板1包括用于贴靠导向板材400的导向侧面101， 如图2所示， 导轨202 与导向侧面101形成40 至50 的夹角， 图2中的角度 “X” 即为导轨202与导向侧面101形成的 夹角， 调整杆7平行于导轨202。 0026 以下简要说明本实施方式的工作原理： 如图9所示， 本实施方式的板材导向机构通 过固定座4固定安装在封边机的机架200， 封边机的平台100用于放置板材400， 封边机的履 带300用于带动板材400， 如图10所示， 板材400放置在封边机的履带300上， 板材4。

20、00的边缘 贴靠在导向板1的导向侧面101上， 封边机还设有压轮机构， 压轮机构将板材400贴靠在履带 300上， 履带300带动板材400沿图10所示的箭头方向移动， 板材400的移动过程中， 板材400 被导向板1的导向侧面101导向， 为了使贴装封边带质量稳定， 所以在板材400的移动过程 中， 导向板1是不能摆动或松动的， 否则会影响到板材400贴装封边带的质量。 当需要根据工 艺要求调整板材400的前后位置时， 用手旋动把手8， 由于调整杆7的外螺纹部701与调整固 定板5的螺孔501螺接， 所以调整活动板6被调整杆7带动着移动， 而由于调整活动板6与导向 板1固定连接， 所以导向板。

21、1就能同时移动， 结果导向板1沿直线导轨副2的导轨202的方向平 移， 于是导向板1的导向侧面101能够在前后方向上的调整位置。 由于本实施方式的导向板1 通过直线导轨副2与安装板3滑动连接， 所以导向板1的连接结构刚性高， 不容易出现松动或 摆动现象， 有利于保证封闭机的贴装质量， 由于直线导轨副2耐用， 能长时间保证高精度连 接， 无需调整连接结构， 故有利于本实施方式的板材导向机构的使用效果好。 另外， 封边机 在实际生产过程中， 一块板材400贴装完后， 又继续放置另外一块板材400， 所以板材400会 经常碰撞导向板1， 这种碰撞力会传递到调整杆7， 长时间使用后， 会导致调整杆7的。

22、外螺纹 部701损坏， 由于本实施方式的导轨202与导向侧面101形成40 至50 的夹角， 在放置板材 400时， 沿前后方向的碰撞力的一部分被直线导轨副2支撑， 从而可以减小外螺纹部701的受 到的碰撞力， 有利于使本实施方式的板材导向机构能长期保持良好的使用性能。 说明书 3/4 页 5 CN 211842434 U 5 0027 进一步地， 如图6所示， 调整固定板5形成有缺口缝502， 缺口缝502与螺孔501连通， 调整固定板5在缺口缝502的一侧形成有通孔503， 调整固定板5在缺口缝502相对应的另一 侧形成有锁紧螺孔504， 还包括锁紧螺钉12， 锁紧螺钉12穿过通孔503，。

23、 锁紧螺钉12与锁紧螺 孔504螺接， 通过这样设置， 在通过把手8调整导向侧面101的前后方向的位置完毕后， 可以 拧紧锁紧螺钉12， 使调整固定板5弹性变形夹紧调整杆7的外螺纹部701， 避免外螺纹部701 与螺孔501的间隙导致导向板1松动。 0028 进一步地， 如图3所示， 固定座4包括支撑板401及连接板402， 支撑板401垂直于连 接板402。 连接板402用于贴靠固定在封边机的机架200上， 连接板402上设有四个螺钉安装 孔， 支撑板401主要起到承托安装板3的作用， 由于支撑板401垂直于连接板402， 所以固定座 4支撑安装板3的范围更大， 使结构刚性更高。 0029 。

24、进一步地， 如图5所示， 调整活动板6的内部安装有两套推力球轴承10， 两套推力球 轴承10是对称布置的， 调整杆7形成有第一轴颈部702， 第一轴颈部702与推力球轴承10适配 连接， 第一轴颈部702具体与推力球轴承10的轴圈过渡配合连接， 通过两个限位螺母11简单 地实现了对推力球轴承10的预紧限位。 通过设置推力球轴承10， 更能避免调整杆7与调整活 动板6的相对移动， 也能使转动调整杆7更顺畅轻松。 说明书 4/4 页 6 CN 211842434 U 6 图1 说明书附图 1/12 页 7 CN 211842434 U 7 图2 说明书附图 2/12 页 8 CN 21184243。

25、4 U 8 图3 说明书附图 3/12 页 9 CN 211842434 U 9 图4 说明书附图 4/12 页 10 CN 211842434 U 10 图5 说明书附图 5/12 页 11 CN 211842434 U 11 图6 说明书附图 6/12 页 12 CN 211842434 U 12 图7 说明书附图 7/12 页 13 CN 211842434 U 13 图8 说明书附图 8/12 页 14 CN 211842434 U 14 图9 说明书附图 9/12 页 15 CN 211842434 U 15 图10 说明书附图 10/12 页 16 CN 211842434 U 16 图11 说明书附图 11/12 页 17 CN 211842434 U 17 图12 说明书附图 12/12 页 18 CN 211842434 U 18 。