橡胶套便捷更换的手柄.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020451877.3 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 温州桑泰电子科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市瓯海区仙岩工 业园德丰路42号 (72)发明人 桑益民林贻忠葛琪桑蒙蒙 (74)专利代理机构 温州冠天知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 33346 代理人 吴冲般 (51)Int.Cl. B62K 21/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶套便捷更换的手柄 (57)摘要 本实用新型涉及一种橡胶套便捷更换的手 柄， 从。

2、内到外依次包括钢管内芯、 金属外套及橡 胶套， 金属外套内周设置由与钢管内芯外周形状 大小相适配的安装套孔， 金属外套外周设置有与 橡胶套的内周形状大小相适配的安装槽， 金属外 套包括沿轴向拼接成金属外套的第一外套及第 二外套， 安装槽包括位于第一外套上的第一安装 半槽及位于第二外套上的第二安装半槽， 第一安 装半槽朝向第二安装半槽侧呈开口设置， 第二安 装半槽朝向第一安装半槽侧呈开口设置。 采用上 述方案， 提供一种通过将金属外套分成两半而实 现将安装槽分成两段， 从而通过在橡胶套两侧将 第一外套与第二外套插设而完成橡胶套与金属 外套的便捷安装的一种橡胶套便捷更换的手柄。 权利要求书1页 说。

3、明书4页 附图4页 CN 211844763 U 2020.11.03 CN 211844763 U 1.一种橡胶套便捷更换的手柄， 从内到外依次包括钢管内芯、 金属外套及橡胶套， 所述 金属外套内周设置由与钢管内芯外周形状大小相适配的安装套孔， 所述金属外套外周设置 有与橡胶套的内周形状大小相适配的安装槽， 其特征在于： 所述金属外套包括沿轴向拼接 成金属外套的第一外套及第二外套， 所述安装槽包括位于第一外套上的第一安装半槽及位 于第二外套上的第二安装半槽， 所述第一安装半槽朝向第二安装半槽侧呈开口设置， 所述 第二安装半槽朝向第一安装半槽侧呈开口设置。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶套便。

4、捷更换的手柄， 其特征在于： 所述第一外套朝向 第二外套侧延伸设置有用于插设连接第二外套的导向插环， 所述第二外套朝向第一外套侧 设置有与导向插环形状大小相适配的导向插槽。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶套便捷更换的手柄， 其特征在于： 所述导向插环呈圆 环形， 所述导向插环的外周等间距排列设置有若干件用于固定连接第一外套及第二外套的 固定插块， 所述导向插槽内周壁面上对应各固定插块设置有固定插槽， 各所述固定插槽朝 向第一外套侧设置有供固定插块插入固定插槽的插入口， 各所述固定插槽背离插入口侧沿 周向设置有供固定插块转动脱离固定插槽的固定旋转槽。 4.根据权利要求3所述的一种橡胶套便捷更换。

5、的手柄， 其特征在于： 所述钢管内芯外周 沿轴向延伸设置有定位凸条， 所述第一外套内周设置有与定位凸条形状大小相适配的第一 定位凹槽， 所述第二外套内周设置有与定位凸条形状大小相适配的第二定位凹槽。 5.根据权利要求4所述的一种橡胶套便捷更换的手柄， 其特征在于： 所述定位凸条的数 量为若干道， 各所述定位凸条沿钢管内芯的周向间距排列设置。 6.根据权利要求4所述的一种橡胶套便捷更换的手柄， 其特征在于： 所述钢管内芯位于 第一外套背离第二外套侧设置有限制钢管， 且限制钢管的外周半径大于钢管内芯的外周半 径， 所述第二外套与钢管内芯之间设置有固定连接第二外套及钢管内芯的螺栓。 7.根据权利要求。

6、3所述的一种橡胶套便捷更换的手柄， 其特征在于： 各所述固定插块沿 导向插环的径向朝外侧设置有导向面， 各所述导向面沿第一外套朝向第二外套方向逐渐沿 导向插环的径向靠近导向插环。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211844763 U 2 一种橡胶套便捷更换的手柄 技术领域 0001 本实用新型涉及车把手产品， 具体涉及一种橡胶套便捷更换的手柄。 背景技术 0002 车把手是摩托车、 电动车中用于起到控制车辆行进路径方向的常用配件。 0003 现有的车把手从内到外依次包括钢管内芯、 金属外套及橡胶套， 通过钢管内芯作 为安装轴供金属外套套设安装， 使得在金属外套的安装下增加了车把手的厚度而适。

7、配使用 者的握持尺寸， 而金属外套的外周表面开设有呈环形的安装槽， 使得橡胶套套设于安装槽 外周而实现安装， 从而使得使用者握持于具有更大摩擦系数的橡胶套而增加与车把手的握 持有效性。 0004 现有车把手存在的问题在于： 由于现有金属外套由一体成型而成， 使得安装槽在 成型后， 除外周具有开口外， 其余方位均具有阻挡壁面， 因此， 橡胶套的安装需要从金属外 套的长度方向一侧强行越过金属外套外周表面至安装槽进行安装， 使得橡胶套的安装及其 不便， 且安装具有将橡胶套撑开破损的风险。 发明内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种通过将金属外套分成 两半而实现将安装槽。

8、分成两段， 从而通过在橡胶套两侧将第一外套与第二外套插设而完成 橡胶套与金属外套的便捷安装的一种橡胶套便捷更换的手柄。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 从内到外依次包括钢管内芯、 金属外套及橡胶套， 所述金属外套内周设置由与钢管内芯外周形状大小相适配的安装套 孔， 所述金属外套外周设置有与橡胶套的内周形状大小相适配的安装槽， 所述金属外套包 括沿轴向拼接成金属外套的第一外套及第二外套， 所述安装槽包括位于第一外套上的第一 安装半槽及位于第二外套上的第二安装半槽， 所述第一安装半槽朝向第二安装半槽侧呈开 口设置， 所述第二安装半槽朝向第一安装半槽侧呈开口设置。 000。

9、7 通过采用上述技术方案， 橡胶套通过置于第一外套与第二外套之间， 且第一外套 与第二外套相互拼接时， 正好将橡胶套插设于第一安装半槽与第二安装半槽内而实现金属 外套与橡胶套的安装， 之后便可将拼接完成的金属外套套设安装于钢管内芯而实现手柄的 固定安装， 整体安装过程橡胶套均未发生过度撑开， 使得不但安装便捷， 且对橡胶套起到保 护作用。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述第一外套朝向第二外套侧延伸设置有用于插设连 接第二外套的导向插环， 所述第二外套朝向第一外套侧设置有与导向插环形状大小相适配 的导向插槽。 0009 通过采用上述技术方案， 导向插环与导向插槽则在第一外套与第二外套拼接。

10、时， 对第一外套及第二外套起到径向限位作用， 从而使得安装的同心度更精准。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述导向插环呈圆环形， 所述导向插环的外周等间距 说明书 1/4 页 3 CN 211844763 U 3 排列设置有若干件用于固定连接第一外套及第二外套的固定插块， 所述导向插槽内周壁面 上对应各固定插块设置有固定插槽， 各所述固定插槽朝向第一外套侧设置有供固定插块插 入固定插槽的插入口， 各所述固定插槽背离插入口侧沿周向设置有供固定插块转动脱离固 定插槽的固定旋转槽。 0011 通过采用上述技术方案， 固定插块的设置， 使得通过沿着固定插槽及固定旋转槽 的路径而实现固定安装， 使。

11、得在第一外套与第二外套拼接时起到对第一外套及第二外套起 到轴向限位作用， 从而防止第一外套与第二外套轴向产生间距而使橡胶套的安装不稳定。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述钢管内芯外周沿轴向延伸设置有定位凸条， 所述 第一外套内周设置有与定位凸条形状大小相适配的第一定位凹槽， 所述第二外套内周设置 有与定位凸条形状大小相适配的第二定位凹槽。 0013 通过采用上述技术方案， 定位凸条的设置， 使得供第一定位凹槽配合而实现第一 外套的周向限位连接、 供第二定位凹槽配合而实现第二外套的周向限位连接， 同时， 实现了 第一外套相对第二外套的周向限位连接， 从而实现第一外套相对第二外套轴向、 径。

12、向及周 向的定位， 保证金属外套的安装稳定性。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述定位凸条的数量为若干道， 各所述定位凸条沿钢 管内芯的周向间距排列设置。 0015 通过采用上述技术方案， 多道定位凸条的设置， 则实现了在周向不同方位对第一 外套及第二外套周向限位， 使得受力更加的均匀而保证金属外套相对钢管内芯的安装稳定 性。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述钢管内芯位于第一外套背离第二外套侧设置有限 制钢管， 且限制钢管的外周半径大于钢管内芯的外周半径， 所述第二外套与钢管内芯之间 设置有固定连接第二外套及钢管内芯的螺栓。 0017 通过采用上述技术方案， 限制钢管在金属外套的。

13、轴向一端起到限位作用， 而螺栓 在金属外套的轴向另一端起到限位作用， 从而配合钢管内芯及各定位凸条实现了金属外套 与钢管内芯的轴向、 径向及周向的定位而有效固定连接。 0018 本实用新型进一步设置为： 各所述固定插块沿导向插环的径向朝外侧设置有导向 面， 各所述导向面沿第一外套朝向第二外套方向逐渐沿导向插环的径向靠近导向插环。 0019 通过采用上述技术方案， 导向面的设置， 使得导向面在插设进入固定插槽时， 由于 导向面前端半径较小而更加便捷的配合插入， 使得装配流畅性更高。 0020 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 附图说明 0021 图1为本实用新型具体实施方式的。

14、装配图； 0022 图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图； 0023 图3为本实用新型具体实施方式的剖视图； 0024 图4为本实用新型具体实施方式中第一外套的零件图； 0025 图5为本实用新型具体实施方式中第二外套的零件图； 0026 图6为图3中A的放大图。 说明书 2/4 页 4 CN 211844763 U 4 具体实施方式 0027 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。 0028 如图1-图3所示， 本实用新型公开了一种橡胶套3便捷更换的手柄， 从内到外依次 包括钢管内芯1、 金属外套2及橡胶套3， 其中， 金属外套2内。

15、周设置由与钢管内芯1外周形状 大小相适配的安装套孔21， 金属外套2外周设置有与橡胶套3的内周形状大小相适配的安装 槽22， 因此， 金属外套2通过安装套孔21而套设于钢管内芯1外周， 橡胶套3通过安装槽22套 设于金属外套2外周而实现手柄的装配。 0029 另外， 本实施例中的金属外套2包括沿轴向拼接成金属外套2的第一外套23及第二 外套24， 安装槽22对应包括位于第一外套23上的第一安装半槽221及位于第二外套24上的 第二安装半槽222， 且第一安装半槽221朝向第二安装半槽222侧呈开口设置， 第二安装半槽 222朝向第一安装半槽221侧呈开口设置， 因此， 橡胶套3的安装通过将第一。

16、外套23与第二外 套24分别置于橡胶套3两侧， 并通过相互靠近而将橡胶套3夹持于由第一安装半槽221及第 二安装半槽222形成的安装槽22内， 实现便捷安装， 且安装过程对橡胶套3起到保护作用。 0030 另外， 结合图4-图5所示， 本实施例中的第一外套23朝向第二外套24侧延伸设置有 呈圆环形的导向插环231， 而第二外套24朝向第一外套23侧的内周设置有与导向插环231形 状大小相适配的导向插槽241， 因此， 在第一外套23朝第二外套24插设时， 便可通过导向插 环231插设于导向插槽241内而实现第一外套23与第二外套24的径向限位， 保证第一外套23 与第二外套24的同心度。 00。

17、31 另外， 本实施例中的导向插环231的外周周向等间距排列设置有两件固定插块 232， 而导向插槽241内周壁面上对应各固定插块232设置有沿轴向延伸的固定插槽242， 且 各固定插槽242朝向第一外套23侧设置有与固定插块232形状大小相适配的插入口243， 使 得第一外套23与第二外套24沿导向插环231与导向插槽241配合插设时， 固定插块232从插 入口243插设进入固定插槽242内并沿轴向进行滑移， 另外， 各固定插槽242背离插入口243 侧沿周向设置有供固定插块232沿周向转动的固定旋转槽244， 因此， 便可在固定插块232位 于固定旋转槽244与固定插槽242交汇处时通过转。

18、动而使固定插块232脱离固定插槽242而 完全进入固定旋转槽244， 使得实现对第一外套23与第二外套24连接时的轴向限位作用， 从 而防止第一外套23与第二外套24的轴向滑移致使安装槽22变大而致使橡胶套3安装不稳 定。 0032 另外， 本实施例中的钢管内芯1外周沿轴向延伸一体成型设置有定位凸条11， 且定 位凸条11的数量为两道， 且分别对称设置于钢管内芯1径向两侧， 对应的， 第一外套23内周 开设有与各定位凸条11形状大小相适配的第一定位凹槽233， 第二外套24内周开设有与各 定位凸条11形状大小相适配的第二定位凹槽245， 且在固定插块232完全位于固定旋转槽 244内时， 各第。

19、一定位凹槽233与对应的第二定位凹槽245相互连通， 因此， 在第一外套23与 第二外套24相互安装后， 通过安装套孔21朝钢管内芯1插入， 便可将定位凸条11插设进入第 一定位凹槽233与第二定位凹槽245内， 实现第一外套23及第二外套24相对钢管内芯1的周 向限位连接， 且同时对第一外套23与第二外套24的周向限位， 从而实现金属外套2在安装至 钢管内芯1时的第一外套23与第二外套24的全方位限位。 0033 另外， 本实施例中的钢管内芯1位于第一外套23背离第二外套24侧一体成型设置 说明书 3/4 页 5 CN 211844763 U 5 有限制钢管12， 且限制钢管12的外周半径大。

20、于钢管内芯1的外周半径， 另外， 第二外套24背 离第一外套23侧与钢管内芯1之间设置有螺栓13， 使得螺栓13螺纹连接于钢管内芯1而实现 第二外套24与钢管内芯1的固定连接， 因此， 金属外套2的轴向两端均受到限位作用而实现 固定安装于钢管内芯1。 0034 结合图6所示， 本实施例中的各固定插块232沿导向插环231的径向朝外侧设置有 导向面2321， 且各导向面2321沿第一外套23朝向第二外套24方向逐渐沿导向插环231的径 向靠近导向插环231， 因此， 使得导向面2321在插设进入固定插槽242时， 由于导向面2321前 端半径较小而更加便捷的配合插入， 使得装配流畅性更高。 说明书 4/4 页 6 CN 211844763 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211844763 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 211844763 U 8 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 211844763 U 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 211844763 U 10 。