称重配料检测系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020677407.9 (22)申请日 2020.04.28 (73)专利权人 苏州鹏迈智能科技有限公司 地址 215131 江苏省苏州市相城区元和街 道嘉元路959号元和大厦4楼404-1室 (72)发明人 刘源陆丽刘爱民 (74)专利代理机构 苏州中合知识产权代理事务 所(普通合伙) 32266 代理人 阮梅 (51)Int.Cl. G01G 19/34(2006.01) G01G 23/37(2006.01) G06K 7/00(2006.01) (54)实用新型名称。

2、 一种称重配料检测系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种称重配料检测系统， 包括终端、 料仓以及称重控制柜； 终端与称重控 制柜电连接； 终端包括处理器、 显示屏、 数据输入 装置， 显示屏、 数据输入装置分别与处理器电连 接； 显示屏用于显示根据数据输入装置输入的数 据； 称重控制柜上设有称重台， 称重台上设有电 子称和料仓； 称重控制柜中设置有PLC控制器； PLC控制器与电子秤连接， 用于接收电子秤传输 的重量数据； PLC控制器与处理器电连接； 料仓上 设置有配料显示灯， 配料显示灯与PLC控制器电 连接。 通过数据输入装置输入配料的相关的数 据， 无需人工逐一将数据进行输入， 简化。

3、了数据 输入的过程； 称重配料的过程中， 通过配料显示 灯进行提示， 可以保证操作人员取料的准确性， 从而提高配料的精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211855531 U 2020.11.03 CN 211855531 U 1.一种称重配料检测系统， 其特征在于， 包括终端、 料仓以及称重控制柜； 所述终端与 所述称重控制柜电连接； 所述终端包括处理器、 显示屏、 数据输入装置， 所述显示屏、 所述数 据输入装置分别与所述处理器电连接； 所述显示屏用于显示根据所述数据输入装置输入的 数据； 所述称重控制柜上设有称重台， 所述称重台上设有电子秤和所述料仓； 所述称重控制 柜中。

4、设置有PLC控制器； 所述PLC控制器与所述电子秤连接， 用于接收所述电子秤传输的重 量数据； 所述PLC控制器与所述处理器电连接； 所述料仓上设置有配料显示灯， 所述配料显 示灯与所述PLC控制器电连接。 2.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述称重控制柜中还包括端 子输出模块； 所述端子输出模块与所述PLC控制器电连接， 用于将所述重量数据传输至ERP 系统。 3.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述称重控制柜中还设置有 继电器、 电源开关、 空气开关； 所述继电器、 所述电源开关、 所述空气开关分别与所述PLC控 制器连接。 4.根据权利要求1。

5、所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述称重控制柜中还包括语 音播放器； 所述语音播放器与所述PLC控制器电连接。 5.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述电子秤的数量为三个； 每一个所述电子秤的承载量不同。 6.根据权利要求5所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 每一个所述电子秤均设置有 对应的称台指示灯， 所述称台指示灯均与所述PLC控制器电连接。 7.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述终端还包括提示灯； 所 述提示灯与所述处理器电连接， 用于提示配料错误。 8.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述数据输入装置包括扫。

6、码 器和读卡器。 9.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述终端还包括运行状态指 示灯； 所述运行状态指示灯设置在所述显示屏的下面， 且所述运行状态指示灯与所述处理 器电连接。 10.根据权利要求1所述的称重配料检测系统， 其特征在于， 所述显示屏为触摸显示屏。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211855531 U 2 一种称重配料检测系统 技术领域 0001 本实用新型属于称重配料技术领域， 尤其涉及一种称重配料检测系统。 背景技术 0002 染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物， 由于现在使用的 颜料都是人工合成的， 所以也称为合成染料。 染料和颜。

7、料一般都是自身有颜色， 并能以分子 状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。 目前纺织染色行业中使用了各 种不同的染料自动配料系统， 电子秤是必须配置的设备。 一般称重范围宽的大电子秤分辨 度与精度较低， 而分辨度与精度较高的电子秤一般称重范围就比较小。 染色工艺中经常会 遇到不同的配方， 有时重量和精度的差别很大， 往往需要人工对染料的重量进行判断。 0003 然而， 传统的称重配料系统在配料种类较多时容易产生误差， 人工无法精准控制 加入的量， 很难保证产品质量。 实用新型内容 0004 针对上述问题， 有必要提供一种使用方便， 可以提高配料重量精度的称重配料检 测系统。 00。

8、05 一种称重配料检测系统， 包括终端、 料仓以及称重控制柜； 所述终端与所述称重控 制柜电连接； 所述终端包括处理器、 显示屏、 数据输入装置， 所述显示屏、 所述数据输入装置 分别与所述处理器电连接； 所述显示屏用于显示根据所述数据输入装置输入的数据； 所述 称重控制柜上设有称重台， 所述称重台上设有电子称和所述料仓； 所述称重控制柜中设置 有PLC控制器； 所述PLC控制器与所述电子秤连接， 用于接收所述电子秤传输的重量数据； 所 述PLC控制器与所述处理器电连接； 所述料仓上设置有配料显示灯， 所述配料显示灯与所述 PLC控制器电连接。 0006 在其中一个实施例中， 所述称重控制柜中。

9、还包括端子输出模块； 所述端子输出模 块与所述PLC控制器电连接， 用于将所述重量数据传输至ERP系统。 0007 在其中一个实施例中， 所述称重控制台中还设置有继电器、 电源开关、 空气开关； 所述继电器、 所述电源开关、 所述空气开关分别与所述PLC控制器连接。 0008 在其中一个实施例中， 所述电子称的数量为三个； 每一个所述电子秤的承载量不 同。 0009 在其中一个实施例中， 每一个所述电子秤均设置有对应的称台指示灯， 所述称台 指示灯均与所述PLC控制器电连接。 0010 在其中一个实施例中， 所述称重控制柜中还包括语音播放器； 所述语音播放器与 所述PLC控制器电连接。 001。

10、1 在其中一个实施例中， 所述终端还包括提示灯； 所述提示灯与所述处理器电连接， 用于提示配料错误。 0012 在其中一个实施例中， 所述数据输入装置包括扫码器和读卡器。 说明书 1/4 页 3 CN 211855531 U 3 0013 在其中一个实施例中， 所述终端还包括运行状态指示灯； 所述运行状态指示灯设 置在所述显示屏的下面， 且所述运行状态指示灯与所述处理器电连接。 0014 在其中一个实施例中， 所述显示屏为触摸显示屏。 0015 上述称重配料检测系统， 包括终端、 料仓以及称重控制柜； 终端与称重控制柜电连 接； 终端包括处理器、 显示屏、 数据输入装置， 显示屏、 数据输入装。

11、置分别与处理器电连接； 显示屏用于显示根据数据输入装置输入的数据； 称重控制柜上设有称重台， 称重台上设有 电子称和料仓； 称重控制柜中设置有PLC控制器； PLC控制器与电子秤连接， 用于接收电子秤 传输的重量数据； PLC控制器与处理器电连接； 料仓上设置有配料显示灯， 配料显示灯与PLC 控制器电连接。 通过数据输入装置输入配料的相关的数据， 无需人工逐一将数据进行输入， 简化了数据输入的过程； 称重配料的过程中， 通过配料显示灯进行提示， 可以保证操作人员 取料的准确性， 从而提高配料的精度。 附图说明 0016 图1为一个实施例中称重配料检测系统的结构图； 0017 图2为另一个实施。

12、例中称重配料检测系统的结构图； 0018 图3为再一个实施例中称重配料检测系统的结构图； 0019 图4为又一个实施例中称重配料检测系统的结构图。 具体实施方式 0020 为了更好的理解本实用新型， 下面结合附图和实施例进一步阐明本实用新型的内 容， 但本实用新型不仅仅局限于下面的实施例。 0021 在一个实施例中， 如图1所示， 本实用新型提供的一种称重配料检测系统， 主要包 括： 终端100、 料仓200以及称重控制柜300； 终端100与称重控制柜300电连接； 终端100包括 处理器110、 显示屏120、 数据输入装置130， 显示屏120、 数据输入装置130分别与处理器110 电。

13、连接； 显示屏120用于显示根据数据输入装置130输入的数据； 称重控制柜300上设有称重 台310， 称重台310上设有电子称312和料仓200； 称重控制柜300中设置有PLC控制器320； PLC 控制器320与电子秤312连接， 用于接收电子秤312传输的重量数据； PLC控制器320与处理器 110电连接； 料仓200上设置有配料显示灯210， 配料显示灯210与PLC控制器320电连接。 0022 其中， 终端100可以但不限于是各种个人计算机、 笔记本电脑、 平板电脑等。 在本实 施例中， 终端100可以是工业电脑。 终端100可以包括处理器110、 显示屏120、 数据输入装置。

14、 130。 处理器110可以是中央处理器CPU(central processing unit)， 还可以是微处理器MCU (Microcontroller Unit)， 处理器110可以作为终端100的运算和控制核心。 0023 显示屏120可以用于显示各种数据， 其中， 显示屏120可以与处理器110电连接， 处 理器110可以控制显示屏120显示的内容。 具体的， 显示屏120可以是液晶显示屏， 该液晶显 示屏可以是触摸液晶显示屏。 0024 数据输入装置130可以与处理器110电连接， 数据输入装置130可以用于数据输入。 具体的， 通过数据出入装置130输入的数据可以是工艺单号、 染。

15、料重量、 染料名称、 操作员、 操作时间等数据。 由于处理器110与数据输入装置130电连接， 数据输入装置130可以将输入 的数据传输给处理器110， 处理器110可以根据输入的数据进行计算与分析。 说明书 2/4 页 4 CN 211855531 U 4 0025 称重控制柜300可以与终端100连接， 具体的， 称重控制柜300可以设置在终端100 下部。 称重控制柜300上设置有称重台310， 称重台310上设有电子称312和料仓200。 其中， 电 子秤312可以用于称取配料的重量； 料仓200可以设置有多个， 不同的料仓中可以放置有不 同的配料。 0026 称重控制柜300中还可以。

16、设置有PLC控制器320。 PLC控制器320是一种具有微处理 机的数字电子设备， 用于自动化控制的数字逻辑控制器， 可以将控制指令随时加载内存内 储存与执行。 PLC控制器320可以与电子秤312连接， 电子秤312在称取出配料的重量后， 可以 将重量数据传输至PLC控制器320。 PLC控制器320可以与处理器110电连接； 可以接收到处理 器110可以根据输入的数据进行计算与分析的结果。 料仓200上设置有配料显示灯210， 配料 显示灯210可以与PLC控制器320电连接， 由于PLC控制器320可以接收到处理器110传输的计 算与分析的结果， 其中， 计算与分析的结果中可以包含有配料。

17、的名称、 配料的重量等数据， PLC控制器320可以根据配料的名称控制对应料仓200上的配料显示灯210开启。 0027 在本实施例中， 通过数据输入装置130输入配料的相关的数据， 无需人工逐一将数 据进行输入， 简化了数据输入的过程； 称重配料的过程中， 通过配料显示灯210进行提示， 可 以保证操作人员取料的准确性， 从而提高配料的精度。 0028 如图2所示， 在一个实施例中， 称重控制柜300中还包括端子输出模块330； 端子输 出模块330与PLC控制器320电连接， 用于将重量数据传输至ERP系统。 其中， ERP系统是一种 集成化管理信息系统， 可以用于存储数据。 在本实施例中。

18、， ERP系统内可以存储有配料数据， 具体的， 配料数据可以包括工艺单号、 染料重量、 染料名称、 操作员、 操作时间、 实际称重称 重配料等数据。 0029 在本实施例中， 如图2所示， 称重控制台300中还设置有继电器340、 电源开关350、 空气开关360； 继电器340、 电源开关350、 空气开关360分别与PLC控制器320连接。 称重控制 柜300中还包括语音播放器370； 语音播放器370与PLC控制器320电连接。 处理器110可以将 计算和分析的结果， 通过Modbus RTU协议传输至PLC控制器320， 并向PLC控制器320发送工 艺参数、 工作指令， PLC控制器。

19、320根据工艺参数、 工作指令启动继电器340， 继电器340随后 带动相对应电源开关350、 空气开关360、 料仓200上的配料显示灯210、 语音播放器370， 并通 过电子秤312控制每单的称重配料。 0030 在本实施例中， 通过将配料数据发送至ERP系统内进行存储， 工作人员可以反复进 行检查， 若存在配料问题时可以进行追溯， 提高数据检查的效率。 0031 如图3所示， 在一个实施例中， 电子称312的数量为三个； 每一个电子秤312的承载 量不同。 每一个电子秤312均设置有对应的称台指示灯314， 称台指示灯314均与PLC控制器 320电连接。 PLC控制器320得到处理器。

20、110传输的计算和分析的结果后， 可以判断出需要称 重的是哪一台电子秤312， 从而控制电子秤312对应的称台指示灯314闪烁， 以便提醒工作人 员将配料放置在正确的电子秤312上。 0032 在一个实施例中， 如图4所示， 终端100还包括提示灯140； 提示灯140与处理器110 电连接， 用于提示配料错误。 在进行配料的过程中， 可以对配料的种类和重量实时进行监 测， 一旦发生称重配料重量、 名称异常， PLC控制器320可以向处理器110发送提示信息， 处理 器110根据提示信息控制提示灯140闪烁， 保障称重配料过程准确、 名称无误。 0033 如图4所示， 在本实施例中， 数据输入。

21、装置130包括扫码器132和读卡器134， 使用者 说明书 3/4 页 5 CN 211855531 U 5 可以使用二维码通过扫码器132将数据进行输入； 还可以将存储卡插入读卡器134进行数据 输入。 具体的， 输入的数据可以是单号， 终端100接收到单号后， 可以将单号转发到ERP系统 内， ERP系统收到单号后， 就直接将ERP系统内与单号相对应的存储工艺数据转发到终端 100。 0034 在本实施例中， 如图4所示， 终端100还包括运行状态指示灯150； 运行状态指示灯 150设置在显示屏120的下面， 且运行状态指示灯150与处理器110电连接。 运行状态指示灯 150可以用于表示终端100的运行状态， 运行状态可以分为运行中、 输入中、 复位等状态。 0035 在一个实施例中， 显示屏120可以是触摸显示屏。 0036 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211855531 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211855531 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211855531 U 8 。