IC封装点胶组件高度辅助调节装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020191433.0 (22)申请日 2020.02.21 (73)专利权人 江苏汇成光电有限公司 地址 225128 江苏省扬州市邗江区高新技 术产业开发区金荣路19号 (72)发明人 韦进杨爱平洪雪美聂存香 吴展超乔春娟李玉婷 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 王峰 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) H01L 21/67(。

2、2006.01) (54)实用新型名称 一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置 (57)摘要 本实用新型公开了半导体生产制造领域内 的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 包括 传输带上放置有料带， 料带上依次排列设置有若 干IC芯片， 所述料带的上方对应设置有一排点胶 管， 点胶管的下端连接有竖直的点胶针， 点胶针 内部与点胶管内部相连通， 点胶管固定安装在点 胶定位组件上， 所述点胶针与料带之间留有点胶 间距， 与所述点胶间距相对应地设置有辅助调节 机构， 辅助调节机构包括可相对移动的前杆和后 杆， 前杆的前端固定连接有向前延伸的厚薄规， 厚薄规呈薄片状， 厚薄规的厚度为135140um，。

3、 厚 薄规采用PEI材质制成， 后杆的后端连接有可转 动调节的摆动杆。 本实用新型能够提高涂胶距离 的精度， 避免IC芯片周围的胶材涂布异常。 权利要求书1页 说明书4页 附图10页 CN 211838814 U 2020.11.03 CN 211838814 U 1.一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 包括水平设置的传输带机架， 传输带机架 上设置有传输带， 传输带上放置有料带， 料带上依次排列设置有若干IC芯片， 所述料带的上 方对应设置有一排点胶管， 各点胶管沿传输带的长度方向依次排列设置， 点胶管轴线竖直 设置， 点胶管的下端连接有竖直的点胶针， 点胶针内部与点胶管内部相连通， 其。

4、特征在于， 所述点胶管固定安装在点胶定位组件上， 所述点胶针与料带之间留有点胶间距， 与所述点 胶间距相对应地设置有辅助调节机构， 所述辅助调节机构包括可相对移动的前杆和后杆， 前杆和后杆的轴线相互平行， 所述前杆的前端固定连接有向前延伸的厚薄规， 厚薄规呈薄 片状， 厚薄规的厚度为135140um， 厚薄规采用PEI材质制成， 所述后杆的后端连接有可转动 调节的摆动杆。 2.根据权利要求1所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所述厚 薄规包括贴合部和前伸部， 贴合部与前杆相接触， 前伸部向前伸出， 所述前杆上开设有至少 三个圆柱状凸起， 厚薄规贴合部上对应各凸起设置有若。

5、干凹槽， 每个凸起均轴向穿过对应 凹槽， 厚薄规贴合部与前杆之间还通过耐热胶带粘贴固定连接。 3.根据权利要求1或2所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所 述前杆和后杆的横截面均呈薄板状， 后杆的宽度大于前杆的宽度， 前杆上沿长度方向间隔 开设有至少两个腰形槽， 腰形槽的轴线与前杆长度方向平行， 后杆上对应各腰形槽开设有 若干螺纹孔， 紧固件穿过对应腰形槽并与对应螺纹孔相连接。 4.根据权利要求1或2所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所 述摆动杆包括连为一体的摆动连接段和手握段， 摆动连接段的截面为矩形， 手握段的截面 为圆形， 摆动杆摆动连接。

6、段端部一体设置有互相平行的上侧板和下侧板， 上侧板和下侧板 上均开设有通孔， 压杆从上到下依次穿过上侧板和下侧板的通孔， 压杆与通孔间隙配合， 压 杆的上下两端均水平设置有限位板， 所述后杆的后端固定连接有压块， 压块与压杆相对的 一侧一体设置有水平的压板， 压板与压杆连为一体设置， 所述压杆下端套设有支撑在下侧 板上的垫片， 所述压杆外周套设有弹簧， 弹簧的上端弹性抵触在压板上， 弹簧的下端弹性抵 触在垫片上， 所述压板上侧沿周向均匀间隔设置有若干下定位齿， 所述上侧板下侧对应各 下定位齿沿周向均匀间隔设置有若干上定位齿， 各上定位齿与各下定位齿相互啮合。 5.根据权利要求4所述的一种IC封。

7、装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所述压 块靠近压杆的一侧设置为弧形。 6.根据权利要求1或2所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所 述传输带的左右两侧均对应设置有分隔横梁， 分隔横梁长度方向与传输带长度方向相平 行， 分隔横梁的下侧沿长度方向依次排列设置有若干竖直的支撑腿。 7.根据权利要求6所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 位于点 胶管前侧的料带上方设置有护罩， 护罩呈U形， 护罩的左右两侧分别支撑在对应分隔横梁 上。 8.根据权利要求1或2所述的一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 其特征在于， 所 述点胶定位组件包括上下对应。

8、设置的卡箍和底座， 卡箍和底座之间通过连接板相固定， 卡 箍内侧设置有定位凹槽， 卡箍的一端转动连接有挡杆， 挡杆端部通过紧固件与卡箍的另一 端相固定， 底座上贯穿开设有阶梯孔， 点胶管的下端支撑在阶梯孔大径段底部， 点胶管的点 胶针向下穿过阶梯孔小径段； 所述卡箍上连接有安装在机械手上的安装立杆。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211838814 U 2 一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置 技术领域 0001 本实用新型属于半导体生产制造领域， 特别涉及一种IC封装点胶组件高度辅助调 节装置。 背景技术 0002 现有技术中， COF常称覆晶薄膜， 是将集成电路 （IC芯片） 固定在柔。

9、性线路板上的晶 粒软膜构装技术， 运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合， 或 者单指未封装芯片的软质附加电路板， 包括卷带式封装生产、 软板连接芯片组件、 软质IC载 板封装。 0003 IC芯片的原材料是单晶硅圆片， 晶圆经过切割后形成多个小晶粒即IC芯片， IC芯 片通常采用卷带进行封装， 为了防止引脚断裂需要将卷带上的各IC的周围打上胶。 卷带放 料后变成直线状， 将料带铺在传输带上， 传输带上方的机械手精确控制胶管移动， 胶管通过 点胶针对料带上的IC周围进行点胶， 然而在胶材使用完毕后， 需要重新安装新的胶管， 就得 重新调试点胶针尖的高度位置， 现有技术采用人。

10、员目测针尖到产品表面可作业距离的方式 进行调试， 其不足之处在于： 人员目测易造成点胶针尖距离差异过大； 易造成针尖距离产品 过近， 有刮伤料带、 IC或者胶体的风险； 易造成针尖距离产品过远， 导致点胶不到位。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 能够控制料带 上IC产品与点胶针尖的距离， 提高涂胶距离的精度， 避免IC芯片周围的胶材涂布异常。 0005 本实用新型的目的是这样实现的： 一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 包括 水平设置的传输带机架， 传输带机架上设置有传输带， 传输带上放置有料带， 料带上依次排 列设置有若干IC芯片， 。

11、所述料带的上方对应设置有一排点胶管， 各点胶管沿传输带的长度 方向依次排列设置， 点胶管轴线竖直设置， 点胶管的下端连接有竖直的点胶针， 点胶针内部 与点胶管内部相连通， 所述点胶管固定安装在点胶定位组件上， 所述点胶针与料带之间留 有点胶间距， 与所述点胶间距相对应地设置有辅助调节机构， 所述辅助调节机构包括可相 对移动的前杆和后杆， 前杆和后杆的轴线相互平行， 所述前杆的前端固定连接有向前延伸 的厚薄规， 厚薄规呈薄片状， 厚薄规的厚度为135140um， 厚薄规采用PEI材质制成， 所述后 杆的后端连接有可转动调节的摆动杆。 0006 本实用新型的传输带驱动料带移动， 机械手带动点胶定位。

12、组件上的点胶管移动， 由点胶管对IC周围点胶； 需要更换新的点胶管时， 通过机台控制点胶管慢慢下降至接近IC 芯片表面， 通过手抓握摆动杆， 控制前杆移动使得厚薄规按压在IC产品表面， 轻插入IC与点 胶针尖的缝隙中， 厚薄规表面无刮蹭感则继续控制机台使得点胶针微微下降， 微调至厚薄 规上有轻微刮蹭感即可。 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 通过厚薄规可以精 确控制点胶距离， 改善胶材涂布异常， 减少因操作不当导致损伤产品的风险； 前杆和后杆之 间可以相对移动， 从而调节辅助调节机构的长度， 摆动杆可以转动调节， 便于操作人员选择 说明书 1/4 页 3 CN 211838814 。

13、U 3 合适的抓握角度。 0007 作为本实用新型的进一步改进， 所述厚薄规包括贴合部和前伸部， 贴合部与前杆 相接触， 前伸部向前伸出， 所述前杆上开设有至少三个圆柱状凸起， 厚薄规贴合部上对应各 凸起设置有若干凹槽， 每个凸起均轴向穿过对应凹槽， 厚薄规贴合部与前杆之间还通过耐 热胶带粘贴固定连接。 凸起便于厚薄规定位， 耐热胶带起到加固效果。 0008 作为本实用新型的进一步改进， 所述前杆和后杆的横截面均呈薄板状， 后杆的宽 度大于前杆的宽度， 前杆上沿长度方向间隔开设有至少两个腰形槽， 腰形槽的轴线与前杆 长度方向平行， 后杆上对应各腰形槽开设有若干螺纹孔， 紧固件穿过对应腰形槽并与。

14、对应 螺纹孔相连接。 松开紧固件后， 可以移动前杆， 起到调节长度的作用。 0009 作为本实用新型的进一步改进， 所述摆动杆包括连为一体的摆动连接段和手握 段， 摆动连接段的截面为矩形， 手握段的截面为圆形， 摆动杆摆动连接段端部一体设置有互 相平行的上侧板和下侧板， 上侧板和下侧板上均开设有通孔， 压杆从上到下依次穿过上侧 板和下侧板的通孔， 压杆与通孔间隙配合， 压杆的上下两端均水平设置有限位板， 所述后杆 的后端固定连接有压块， 压块与压杆相对的一侧一体设置有水平的压板， 压板与压杆连为 一体设置， 所述压杆下端套设有支撑在下侧板上的垫片， 所述压杆外周套设有弹簧， 弹簧的 上端弹性抵。

15、触在压板上， 弹簧的下端弹性抵触在垫片上， 所述压板上侧沿周向均匀间隔设 置有若干下定位齿， 所述上侧板下侧对应各下定位齿沿周向均匀间隔设置有若干上定位 齿， 各上定位齿与各下定位齿相互啮合。 将压杆下压后， 压板和压块均向下移动， 上定位齿 与下定位齿相互分离， 转动摆动杆， 使得上定位齿与下定位齿再次处于可以相互啮合的位 置， 松开压杆， 弹簧推动压板上移， 上定位齿与下定位齿相接触并啮合。 0010 作为本实用新型的进一步改进， 所述压块靠近压杆的一侧设置为弧形。 本技术方 案可以避免压块与上侧板、 下侧板发生干涉。 0011 作为本实用新型的进一步改进， 所述传输带的左右两侧均对应设置。

16、有分隔横梁， 分隔横梁长度方向与传输带长度方向相平行， 分隔横梁的下侧沿长度方向依次排列设置有 若干竖直的支撑腿。 分隔横梁可以避免人员靠近料带和IC。 0012 作为本实用新型的进一步改进， 位于点胶管前侧的料带上方设置有护罩， 护罩呈U 形， 护罩的左右两侧分别支撑在对应分隔横梁上。 护罩起到保护料带和IC芯片的作用。 0013 作为本实用新型的进一步改进， 所述点胶定位组件包括上下对应设置的卡箍和底 座， 卡箍和底座之间通过连接板相固定， 卡箍内侧设置有定位凹槽， 卡箍的一端转动连接有 挡杆， 挡杆端部通过紧固件与卡箍的另一端相固定， 底座上贯穿开设有阶梯孔， 点胶管的下 端支撑在阶梯孔。

17、大径段底部， 点胶管的点胶针向下穿过阶梯孔小径段； 所述卡箍上连接有 安装在机械手上的安装立杆。 点胶管上端卡在定位凹槽内， 点胶管下端伸入阶梯孔， 机械手 可以带动胶管移动。 附图说明 0014 图1为本实用新型传输带的俯视图。 0015 图2为图1的AA向剖视图。 0016 图3为图1的主视图。 0017 图4为点胶定位组件的结构示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 211838814 U 4 0018 图5为辅助调节机构伸入点胶针下方的结构示意图。 0019 图6为辅助调节机构的俯视图。 0020 图7为图6的局部放大图。 0021 图8为图7的BB向剖视图。 0022 图9为下定位齿。

18、的周向分布结构示意图。 0023 图10为压杆下压后下定位齿和上定位齿分离的结构示意图。 0024 其中， 1传输带机架， 2传输带， 3料带， 4IC芯片， 5点胶管， 5a点胶针， 6前杆， 7后杆， 8 厚薄规， 8a贴合部， 8b前伸部， 9摆动杆， 9a摆动连接段， 9b手握段， 10凸起， 11腰形槽， 12紧固 件， 13上侧板， 14下侧板， 15压杆， 15a限位板， 16压块， 17压板， 18垫片， 19弹簧， 20下定位齿， 21上定位齿， 22分隔横梁， 23支撑腿， 24护罩， 25卡箍， 25a定位凹槽， 26底座， 27连接板， 28挡 杆， 29阶梯孔， 30。

19、安装立杆。 具体实施方式 0025 如图1-10所示， 为一种IC封装点胶组件高度辅助调节装置， 包括水平设置的传输 带机架1， 传输带机架1上设置有传输带2， 传输带2上放置有料带3， 料带3上依次排列设置有 若干IC芯片4， 料带3的上方对应设置有一排点胶管5， 各点胶管5沿传输带2的长度方向依次 排列设置， 点胶管5轴线竖直设置， 点胶管5的下端连接有竖直的点胶针5a， 点胶针5a内部与 点胶管5内部相连通， 点胶管5固定安装在点胶定位组件上， 点胶针5a与料带3之间留有点胶 间距， 与所述点胶间距相对应地设置有辅助调节机构， 所述辅助调节机构包括可相对移动 的前杆6和后杆7， 前杆6和。

20、后杆7的轴线相互平行， 前杆6的前端固定连接有向前延伸的厚薄 规8， 厚薄规8呈薄片状， 厚薄规8的厚度为135140um， 厚薄规8采用PEI材质制成， 后杆7的后 端连接有可转动调节的摆动杆9。 厚薄规8包括贴合部8a和前伸部8b， 贴合部8a与前杆6相接 触， 前伸部8b向前伸出， 前杆6上开设有至少三个圆柱状凸起10， 厚薄规8贴合部8a上对应各 凸起10设置有若干凹槽， 每个凸起10均轴向穿过对应凹槽， 厚薄规8贴合部8a与前杆6之间 还通过耐热胶带粘贴固定连接。 前杆6和后杆7的横截面均呈薄板状， 后杆7的宽度大于前杆 6的宽度， 前杆6上沿长度方向间隔开设有至少两个腰形槽11， 。

21、腰形槽11的轴线与前杆6长度 方向平行， 后杆7上对应各腰形槽11开设有若干螺纹孔， 紧固件12穿过对应腰形槽11并与对 应螺纹孔相连接。 摆动杆9包括连为一体的摆动连接段9a和手握段9b， 摆动连接段9a的截面 为矩形， 手握段9b的截面为圆形， 摆动杆9摆动连接段9a端部一体设置有互相平行的上侧板 13和下侧板14， 上侧板13和下侧板14上均开设有通孔， 压杆15从上到下依次穿过上侧板13 和下侧板14的通孔， 压杆15与通孔间隙配合， 压杆15的上下两端均水平设置有限位板15a， 后杆7的后端固定连接有压块16， 压块16与压杆15相对的一侧一体设置有水平的压板17， 压 板17与压杆。

22、15连为一体设置， 压杆15下端套设有支撑在下侧板14上的垫片18， 压杆15外周 套设有弹簧19， 弹簧19的上端弹性抵触在压板17上， 弹簧19的下端弹性抵触在垫片18上， 压 板17上侧沿周向均匀间隔设置有若干下定位齿20， 上侧板13下侧对应各下定位齿20沿周向 均匀间隔设置有若干上定位齿21， 各上定位齿21与各下定位齿20相互啮合。 压块16靠近压 杆15的一侧设置为弧形。 传输带2的左右两侧均对应设置有分隔横梁22， 分隔横梁22长度方 向与传输带2长度方向相平行， 分隔横梁22的下侧沿长度方向依次排列设置有若干竖直的 支撑腿23。 位于点胶管5前侧的料带3上方设置有护罩24， 。

23、护罩24呈U形， 护罩24的左右两侧 说明书 3/4 页 5 CN 211838814 U 5 分别支撑在对应分隔横梁22上。 所述点胶定位组件包括上下对应设置的卡箍25和底座26， 卡箍25和底座26之间通过连接板27相固定， 卡箍25内侧设置有定位凹槽25a， 卡箍25的一端 转动连接有挡杆28， 挡杆28端部通过紧固件12与卡箍25的另一端相固定， 底座26上贯穿开 设有阶梯孔29， 点胶管5的下端支撑在阶梯孔29大径段底部， 点胶管5的点胶针5a向下穿过 阶梯孔29小径段； 卡箍25上连接有安装在机械手上的安装立杆30。 0026 本实用新型的传输带2驱动料带3移动， 机械手带动点胶定。

24、位组件上的点胶管5移 动， 由点胶管5对IC周围点胶； 需要更换新的点胶管5时， 通过机台控制点胶管5慢慢下降至 接近IC芯片4表面， 通过手抓握摆动杆9， 控制前杆6移动使得厚薄规8按压在IC产品表面， 轻 插入IC与点胶针5a尖的缝隙中， 厚薄规8表面无刮蹭感则继续控制机台使得点胶针5a微微 下降， 微调至厚薄规8上有轻微刮蹭感即可。 本实用新型的优点在于： 通过厚薄规8可以精确 控制点胶距离， 改善胶材涂布异常， 减少因操作不当导致损伤产品的风险； 前杆6和后杆7之 间可以相对移动， 从而调节辅助调节机构的长度， 摆动杆9可以转动调节， 便于操作人员选 择合适的抓握角度。 0027 本实。

25、用新型并不局限于上述实施例， 在本实用新型公开的技术方案的基础上， 本 领域的技术人员根据所公开的技术内容， 不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特 征作出一些替换和变形， 这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211838814 U 6 图1 说明书附图 1/10 页 7 CN 211838814 U 7 图2 说明书附图 2/10 页 8 CN 211838814 U 8 图3 说明书附图 3/10 页 9 CN 211838814 U 9 图4 说明书附图 4/10 页 10 CN 211838814 U 10 图5 说明书附图 5/10 页 11 CN 211838814 U 11 图6 说明书附图 6/10 页 12 CN 211838814 U 12 图7 说明书附图 7/10 页 13 CN 211838814 U 13 图8 说明书附图 8/10 页 14 CN 211838814 U 14 图9 说明书附图 9/10 页 15 CN 211838814 U 15 图10 说明书附图 10/10 页 16 CN 211838814 U 16 。